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1、 江阴市青阳镇青阳南桥主桥施工监控方案 1 工程概况 1.1 结构概况 图1-1主桥立面图 图1-2 主桥横截面图 1.2 技术标准 (1) 道路等级：城市次干道； (2) 荷载等级：公路-Ⅰ级； (3) 桥面宽度： 1.2m(系杆)+1.5m(人行道)+9.0m(行车道)+1.5m(人行道)+1.2m(系杆)=14.4m； (4) 横坡：双向1.5%； (5) 通航标准：Ⅲ级航道，通航净空60x7m，设计最高通航水位3.04m； (6) 地震动峰值加速度为0.05g； (7) 高程体系：85国家高程系； (8) 坐标体系：1954北京坐标系； (9
2、) 现浇层：主桥采用10cmC40水泥砼； (10) 桥面铺装：8cmC40水泥砼。 2 监控目的 3 施工监控依据 (1) 《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）； (2) 《公路工程技术标准》 (JTGB01-2003)； (3) 《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004）； (4) 《公路钢筋砼及预应力砼桥梁设计规范》（JTG D62-2004）； (5) 《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）； (6) 《砼结构试验方法标准》（GB50152-92）； (7) 《工程测量规范》（GB50026-93）； (8) 《公路工程
3、可靠度设计统一标准》（GB/T50283-1999）； (9) 《大跨径砼桥梁的试验方法》（交通部公路科学研究所 1980/10）； (10) 《公路桥梁承载能力检测评定规程》（报批稿2003）； (11) 《青阳南桥施工图设计（第二册）》中交第二航务工程勘察设计院有限公司 2009年10月。 4 施工监控的原则与方法 图4-1 施工监控框图 5 施工监控的主要内容 5.1 应力监测 5.1.1 监测目的 5.1.2 监测截面和测点布置 图5-1 主桥应力测试断面布置图 图5-2 系杆1-1～5-5截面应力测点布置图
4、 图5-3 拱肋6-6和10-10截面应力测点布置 图5-4 拱肋7-7～9-9截面应力测点布置 5.1.3 测试仪器与测点埋设 5.1.4 监测方法和工作内容 (12) 完成主桥主墩施工，在岸上拼装拱肋钢管及系杆劲性骨架，焊接成整体，安装吊杆外套钢管及风撑，在拱脚处、5#、12#吊杆处安装临时贝雷横梁； (13) 利用浮吊整体吊装钢拱架，并安装风缆以策稳定； (14) 在主墩上现浇拱脚及端横梁砼，待混凝土达到设计强度的90％后张拉端横梁预应力钢束； (15) 填充拱肋上钢管混凝土，养护待其强度达到设计强度后，填充拱肋下钢管混凝土，养护待其强度达到设计强度，填充缀板内微
5、膨胀砼； (16) 在劲性骨架上安装系杆模板，绑扎钢筋，浇筑系杆混凝土，待混凝土达到设计强度的90％后第一次张拉系杆预应力束（2N1、2N5），拆除系杆模板。安装吊杆，并张拉第一批吊杆预应力； (17) 安装预制中横梁，浇注横梁湿接头，待其强度达到设计强度的90％后张拉第一批中横梁预应力钢束（1N1、1N2），并张拉第二批系杆预应力（2N2、2N6）； (18) 安装行车道板，张拉第三批系杆预应力(2N3、2N4)，并张拉第二批中横梁预应力钢束（1N1、1N2）； (19) 张拉第二批吊杆预应力； (20) 现浇桥面整体化10cm混凝土，安装护栏，铺装桥面水泥砼，安装其他附属结构。
6、 5.1.5 记录及数据整理 5.1.6 其他事项 5.2 位移监测 5.2.1 监测目的 5.2.2 测试截面和测点布置 图5-5 拱肋和系杆位移测点布置图 5.2.3 位移测量工作 (1) 完成主桥主墩施工，在岸上拼装拱肋钢管及系杆劲性骨架，焊接成整体； (2) 利用浮吊整体吊装钢拱架，并安装风缆以策稳定； (3) 填充拱肋上钢管混凝土，养护待其强度达到设计强度后，填充拱肋下钢管混凝土，养护待其强度达到设计强度，填充缀板内微膨胀砼； (4) 在劲性骨架上安装系杆模板，绑扎钢筋，浇筑系杆混凝土； (5) 待混凝土达到设计强度的90％后第一次张拉系杆预应力束（2N1、
7、2N5），拆除系杆模板； (6) 安装吊杆，并张拉第一批吊杆预应力； (7) 安装预制中横梁，浇注横梁湿接头，待其强度达到设计强度的90％后张拉第一批中横梁预应力钢束（1N1、1N2）； (8) 张拉第二批系杆预应力（2N2、2N6）； (9) 安装行车道板； (10) 张拉第三批系杆预应力(2N3、2N4)，并张拉第二批中横梁预应力钢束（1N1、1N2）； (11) 张拉第二批吊杆预应力； (12) 现浇桥面整体化10cm混凝土，安装护栏，铺装桥面水泥砼，安装其他附属结构。 5.2.4 注意事项 5.3 温度监测 5.3.1 温度测试项目 5.3.2 温度测试截面与测点
8、 5.3.3 测试方法与工作内容 5.3.4 记录及数据整理 5.4 施工监测工况 表5-1 施工控制测试流程 工况 号 施工阶段 描 述 测试工况 监测内容 1 安装劲性钢拱架 在岸上拼装拱肋钢管及系杆劲性骨架，焊接成整体 u 布设系杆劲性骨架控制截面的应变计和挠度测点； u 布设钢管拱肋控制截面的应变计和棱镜测点； u 测试钢管拱肋和系杆劲性骨架拼装完成后的线形和偏位 2 吊装钢拱架 利用浮吊整体吊装钢拱架 u 测试钢管拱肋各控制截面应力变化； u 测试钢管拱肋的线形和横向偏位； u 测试系杆钢骨架的应力和挠度变化 安装风缆 3 泵
9、送钢管拱肋内混凝土 压注上钢管内混凝土 u 测试钢管拱肋各控制截面应力变化； u 测试钢管拱肋的线形和横向偏位 u 测试系杆钢骨架的应力变化； u 测试系杆钢骨架各控制点的挠度变化 压注下钢管内混凝土 压注缀板内混凝土 4 系杆浇筑 安装系杆钢筋骨架，并浇筑系杆混凝土 u 测试钢管拱肋各控制截面应力变化； u 测试钢管拱肋的线形和横向偏位 u 测试系杆钢骨架的应力变化； u 测试系杆钢骨架各控制点的挠度变化； u 测试中横梁的应力变化 第一次张拉系杆预应力束（2N1、2N5） 张拉第一批吊杆预应力 5 安装中横梁 安装预制中横梁 u 测试钢管拱肋各控制
10、截面应力变化； u 测试钢管拱肋的线形和横向偏位 u 测试系杆钢骨架的应力变化； u 测试系杆钢骨架各控制点的挠度变化 张拉第二批系杆预应力（2N2、2N6） 6 安装行车道板 安装行车道板 u 测试钢管拱肋各控制截面应力变化； u 测试钢管拱肋的线形和横向偏位 u 测试系杆钢骨架的应力变化； u 测试系杆钢骨架各控制点的挠度变化 张拉第三批系杆预应力(2N3、2N4) 7 张拉吊杆 张拉第二批吊杆预应力 u 测试钢管拱肋各控制截面应力变化； u 测试钢管拱肋的线形和横向偏位； u 测试系杆钢骨架的应力变化； u 测试系杆钢骨架各控制点的挠度变化 8
11、桥面系施工 现浇桥面整体化10cm混凝土，安装护栏，铺装桥面水泥砼，安装其他附属结构 u 测试钢管拱肋各控制截面应力变化； u 测试钢管拱肋的线形和横向偏位； u 测试系杆钢骨架的应力变化； u 测试系杆钢骨架各控制点的挠度变化； u 测试中横梁的应力变化 5.5 施工各阶段应力、变形及高程控制的分析预报 5.5.1 施工控制影响因素 5.5.2 施工控制对策 6 主要监控指标允许偏差 表6-1 钢管砼拱桥主要监控指标允许偏差 序号 项目 允许偏差(mm) 1 拱肋轴线横向偏位 17.4 2 拱肋高程 28.6 3 拱肋对称点高差 28.6 4
12、 系杆高差 28.6 5 拱肋和系杆截面应力 满足设计和规范要求 7 施工监控的组织机构和工作程序 图7-1 施工监控实施小组框图 图7-2 监控领导小组组织框图 图7-3 施工控制运行程序图 8 施工控制工作计划 9 监控工作质量与服务保证措施 10 安全生产管理措施 11 参与本工程监控的主要人员一览表 表11-1 拟投入施工监控的技术人员及简介 序号 姓名 性别 年龄 学历 专业 监控职务 工作年限 专业 技术职称 1 张澎涛 男 44 博士 道路桥梁 项目负责人 18 教授级高工 2 吴 凯 男 38
13、 专科 道路桥梁 项目副负责人 17 工程师 3 鲁 宏 男 42 本科 测量 技术负责人 20 高工 4 李 明 男 34 硕士 道路桥梁 结构计算分析负责人 7 工程师 5 赵冬兵 男 36 博士 桥梁工程 测试分析 8 高工 6 毕晓晶 女 30 本科 道路桥梁 现场测试 6 工程师 7 徐世文 男 29 专科 道路桥梁 现场测试 6 技术员 8 肖尚清 男 24 中专 道路桥梁 辅助测试 6 技术员 9 聂士军 男 25 中专 道路桥梁 辅助测试 6
14、 技术员 10 吴庆友 男 33 中专 道路桥梁 辅助测试 14 技术员 12 投入本项目的主要仪器设备一览表 (1) 测量对象：应力、应变、温度、压力等 (2) 工作状态：24小时不间断监测、故障自诊断 (3) 采集方式：定时、选测、单检、巡检 (4) 单点测量时间：1~2S (5) 测量范围、频率：400~4000Hz，应变：±1500µε，温度：-30~125℃ (6) 分辨率：频率0.1Hz 应变1µε 温度0.5℃ 图12-1 应力/温度监测系统示意图 图12-2 全站仪 图12-3 精
15、密水准仪 (1) 桥梁博士V3.0 (2) Midas Civil 2006 图12-4 桥梁博士软件界面 图12-5 Midas Civil 6.7.1软件界面 表12-1 测试仪器设备一览表 序号 仪器名称 备注 1 砼应变计 具有温度传感功能 2 MCU-32型分布式综合测试系统 全自动采集，可实现24小时不间断监测 3 VW-101型振弦式读数仪 配23点VW-201型集线箱 4 精密水准仪 苏州一光、精度0.01mm 5 变形观测尺 铟钢尺4把 6 全站仪 拓普康GTS-721 7 裂缝观测仪 SW-LW-101，测
16、试精度0.02mm 8 桥梁博士软件 V3.0 9 Midas Civil V2006 10 笔记本电脑 DELL、IBM 11 汽车 桑塔纳3000 13 各级监控组织的职责范围 13.1 建设单位 (1) 制定桥梁施工总体计划及分阶段工作计划； (2) 负责施工、监控过程中重大技术方案、施工工艺、重要试验的审定； (3) 定期召开五方协调会议，协调相互间的工作，研究、解决存在的问题； (4) 督促各参建单位履行各自的职责，对各方的工作质量进行考核； (5) 对监控单位提交的监测监控总报告进行审定： (6) 履行与各方签订的合同中规定的各项权利和义
17、务。 13.2 设计单位 (1) 向现场派驻有经验的设计代表，做好设计技术交底，参与施工组织设计、监测监控方案的审查和重大技术方案的决策，及时解决施工过程中出现的设计问题； (2) 提供结构计算数据文件、图纸、各控制工况结构内力状况和线形，主要包括以下内容： (3) 对关键工况及有较大调整时会签监测监控项目组的控制指令； (4) 在征得建设单位同意的情况下进行重大设计修改； (5) 对监测监控单位布设测点的合理性提出意见，根据监控数据判断其是否属于受控状态，当超出允许误差控制范围时，应及时与监控单位协调，并在48小时内达成以设计方意见为主导的答复意见，送交监理单位，并抄送各参建单位
18、 (6) 履行与建设单位签订的合同中规定的各项权利和义务。 13.3 施工单位 (1) 根据业主批准的施工组织设计和分阶段工作计划，制订各工序更详细的计划安排和施工方案，并及时将施工进度情况通知监理单位，由监理单位通知监控单位到现场以便监测，如变更原定施工方案应尽早提出； (2) 提供龄期为7、14、28d的砼强度试验及其它规范规定或监理工程师认为需要的试验，当原材料发生变化时需重新进行试验； (3) 提供各梁段现浇尺寸和砼数量，提供其它施工荷载的位置和数值，对桥面施工荷载进行控制； (4) 为监测监控单位提供现场测试的便利条件和必要的安全保护措施，并保护测量组件，具体内容以监理
19、指令为准，发现损坏应及时报告； (5) 控制截面所在位置浇筑前应通知监控单位到场预埋砼应变计； (6) 履行与建设单位签订的合同中规定的各项权利和义务。 13.4 监理单位 (1) 向监测监控单位提供经批准的施工组织设计、施工方案和各工序时间安排表，并根据施工进度情况及时通知监测监控单位到现场进行相关的准备。 (2) 对施工单位提供的原始数据如预应力张拉记录、构件尺寸、砼浇筑数量、现场各种材料试验数据和其它自检数据进行监理，现场检查其质量，监督其对监测监控单位埋设的测试组件进行有效保护； (3) 对监控单位的计算进行必要的校核，对其测试工作如测试组件预埋位置、数量、测试方法和数据
20、进行监理； (4) 对监测结果进行签收，对施工单位提供的各项数据进行签认； (5) 参与监测监控方案的审查和重大技术方案的决策： (6) 履行与建设单位签订的合同中规定的各项权利和义务。 13.5 监控单位 (1) 负责监控方案的编制，按审查并完善后的方案对本桥施工进行全面有效的监测和监控； (2) 验算施工过程中各断面的应力。在施工控制开始前，根据设计图及施工单位提供的施工方案，对结构进行全施工过程模拟计算，计算采用同济大学桥梁博士V3.0和韩国的Midas Civil2006进行，并用其它商用软件（如Ansys）进行复核。施工过程中进行结构变位、应力应变和温度监测； (3)
21、在各施工阶段，对各控制截面挠度、控制截面应力值和温度进行跟踪监测，同时与理论计算结构进行对比分析，如发现应力和挠度偏差较大、甚至超出强度安全控制指标等，应暂停施工，查明原因； (4) 从施工角度优化设计方案，根据施工单位实际情况及以前的经验，并根据理论计算对施工方案提出合理的改进方案，及时通报参建各方，并会同设计、监理、施工单位提出调整方案，并报建设单位； (5) 对施工和监理单位的测量数据进行复核； (6) 主要监测工况结束后向建设单位提交监控阶段报告，在主桥竣工后两个月内向建设单位提交施工监控总报告： (7) 履行与建设单位签订的合同中规定的各项权利和义务。 14 施工控制实施的
22、总体要求 (1) 严格控制施工临时荷载，测试时材料堆放严格按要求进行； (2) 所有观测记录需注明工况（施工状态）、时间、天气、气温、桥面特殊施工荷载和其他突变因素； (3) 测量工作由施工方和监控方平行进行，以便于在现场及时校对，同时由监理方进行监测； (4) 每一施工工况完成后，由有关方进行测试，确认测试结果无误后方可进行下一工况的施工； (5) 标高和线形测试工作尽可能回避日照温差的影响； (6) 控制指令表经有关方签收后方可执行，才能进入下阶段的施工； (7) 所有引出砼表面的传感器导线和应变计导线应准确编号，并采取由专人保护，以防被偷窃和破坏； (8) 施工现场应对监
23、测人员提供必要的安全保护措施。 15 记录和报告格式 表15-1 报告提交形式汇总表 序号 报告提交形式 说明 1 施工监控方案 施工监控的主要内容与方法 2 施工监控实施细则 根据施工控制方案的会审意见，组织方案修改和完善，并据此编制施工控制实施细则 3 施工监控全过程仿真分析 建立施工控制计算模型，对施工设计图进行复核计算，弄清设计意图 4 施工控制指令 在系杆和拱肋施工前提供 5 工程联系单 如设计或施工方案有变化而导致监控方案的改变，需要协调事宜等 6 预警通知书 在出现数据不正常并可能会对结构产生不利影响时，由监控项目组分析原因后，及时
24、向施工和监理发出预警通知，并立即通报建设单位 7 监控报告单 主要施工阶段小结 8 最终报告 在监控工作完成后2个月内完成 16 监控附表 监控报告单 表格编号：JKBGD-Z（Y）-×× 项目名称 青阳南桥 日 期 主送单位 项目指挥部 有关单位 驻地监理办、项目经理部、设计院等 监测工况 主要工作内容： 监测数据分析和监控结果（并附主要监测数据）：
25、 现场联系人 项目负责人 监控单位 工程联系单 表格编号：GCLXD-×× 项目名称 青阳南桥 日 期 主送单位 项目指挥部 有关单位 驻地监理办、项目经理部、设计院等 联系事宜： 现场联系人 项目负责人 监控单位 回复意见： 工程负责人： 回复单位：（盖章） 年 月 日 标高实测数据记录表 表格编号：ZLBG-Z（Y）-×× 施工工况：
26、 桥墩号： 天气： 温度： 测试日期和时间： 测试仪器： 水准点标高： 单位：m 测试位置和测点号 后视 前视 高程 上游 下游 上游 下游 上游 下游 上游 下游 上游 下游 上游 下
27、游 上游 下游 上游 下游 上游 下游 上游 下游 上游 下游 测量： 记录： 主要施工阶段位移实测值和理论值比较表 表格编号：JDBJ-Z（Y）-×× 测试位置和测点号 实测值 平均值 理论值 差值 上游 下游
28、 上游 下游 上游 下游 上游 下游 上游 下游 上游 下游 上游 下游 上游 下游 上游 下游 上游 下游 上游 下游 上游 下游 上游 下游 填表： 复核： 截面应
29、力实测数据记录表 表格编号：ZLYL-Z（Y）-×× 施工工况： 测试仪器及设备： 测试日期： 测试时间： 天气： 温度： 测试截面 编号 测点号 传感器 编号 测试频率模数(Hz2) 实测温度 (℃) 实测应力(MPa)
30、 测量： 记录： 截面应力实测值和理论值比较表 表格编号：YLBJ-Z（Y）-×× 施工工况： 测试截面 编号 测点号 实测值（MPa） 理论值（MPa） 差值（MPa）
31、 测量： 记录： 目 录 1 工程概况 1 1.1 结构概况 1 1.2 技术标准 2 2 监控目的 3 3 施工监控依据 3
32、4 施工监控的原则与方法 4 5 施工监控的主要内容 5 5.1 应力监测 6 5.1.1 监测目的 6 5.1.2 监测截面和测点布置 6 5.1.3 测试仪器与测点埋设 7 5.1.4 监测方法和工作内容 8 5.1.5 记录及数据整理 9 5.1.6 其他事项 9 5.2 位移监测 10 5.2.1 监测目的 10 5.2.2 测试截面和测点布置 10 5.2.3 位移测量工作 10 5.2.4 注意事项 11 5.3 温度监测 11 5.3.1 温度测试项目 11 5.3.2 温度测试截面与测点 12 5.3.3 测试方法与工作内容 12 5.3.4
33、 记录及数据整理 12 5.4 施工监测工况 12 5.5 施工各阶段应力、变形及高程控制的分析预报 13 5.5.1 施工控制影响因素 13 5.5.2 施工控制对策 14 6 主要监控指标允许偏差 15 7 施工监控的组织机构和工作程序 15 8 施工控制工作计划 17 9 监控工作质量与服务保证措施 17 10 安全生产管理措施 19 11 参与本工程监控的主要人员一览表 19 12 投入本项目的主要仪器设备一览表 20 13 各级监控组织的职责范围 23 13.1 建设单位 23 13.2 设计单位 23 13.3 施工单位 24 13.4 监理单位 25 13.5 监控单位 25 14 施工控制实施的总体要求 26 15 记录和报告格式 26 16 监控附表 28 交GJG甲042
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