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-望花丽景工程测量施工方案.doc

1、各类专业好文档,值得你下载,教育,管理,论文,制度,方案手册,应有尽有-------------- 望花丽景小区(公租房)项目工程  施工测量方案  编制单位:江苏省苏中建设集团股份有限公司 编 制 人: 解 其 俊 编制时间: 二零壹肆年五月二十日 辽统监表A-

2、2 施工组织设计(方案)报审表 工程名称:望花丽景小区 (公租房) 第( )号 施工单位 江苏省苏中建设集团股份有限公司 监理单位 浙江江南工程管理股份有限公司 致 浙江江南工程管理股份有限公司望花丽景小区(公租房)项目监理部(项目监理机构) 我方已按施工合同的有关规定完成了 施工测量方案(方案)的编制工作,并经我单位技术负责人审查批准,请予以审查。 附件:1、施工测量方案 1份 项目经理(签字):

3、 2014年 月 日 核查意见: 专业监理工程师(签字): 年 月 日 审核结论: 同意 修改后报 重新编制 总监理工程师(签字): 年 月 日

4、 本表由施工单位填表,一式四份,经项目监理机构审批后,施工单位留存一份项目监理机构收存三份 施工测量方案 审批表 工程名称 望花丽景小区(公租房) 工程地址 沈阳市大东区望花北街 施工单位 江苏省苏中建设集团股份有限公司 建设单位 沈阳建信置业有限公司 设计单位 中国建筑上海设计研究院有限公司 监理单位 浙江江南工程管理股份有限公司 施 工 单 位 审批意见: 项目 经理: (单位盖章) 技术负责人:

5、 编 制 人: 2014年 月 日 建 设 单 位 审批意见: 专业工程师: (单位盖章) 项目负责人: 年 月 日 监 理 单 位 审批意见: 专业监理工程师: (

6、单位盖章) 总监理工程师: 年 月 日 施工组织设计(方案)审批表 工程名称 望花丽景小区(公租房) 设计单位 中国建筑上海设计研究院有限公司 建设单位 沈阳建信置业有限公司 编 制 人 解其俊 监理单位 浙江江南工程管理股份 有限公司 编制日期 2014.5.20 施工单位 江苏省苏中建设集团股份有限公司 方案名称 编制人 册数 页数 施工测量方案 解其俊 1 19 项目部会签 栏 会签部门 会签意见 负责人签字 安全

7、 技术 质量 公 司 、 分 公 司 审核意见: 审核人: 日 期: 年 月 日 监 理 单 位 审核意见: 审核人: 日 期: 年 月 日 建 设 单 位 审核意见:

8、 审核人: 日 期: 年 月 日 望花丽景小区(公租房)工程测量施工方案 一、编制依据 1、施工图纸 2、规范、规程 《工程测量规范》(GB 50026—2007) 《建筑工程文件编制归档规程》(DB21/T1342-2004) 根据以上规范、规程关于混凝土结构的工程设计施工验收对施工测量精度的有关要求,本着

9、技术先进,确保质量”的原则,制定本施工测量方案,确保圆满完成本工程的施工测量任务。 二、工程概况 本工程为沈阳望花丽景小区(公租房)项目,位于沈阳市大东区望花北街,三家子路南侧,由中国建筑上海设计研究院有限公司设计,沈阳建信置业有限公司代建,江苏省苏中建设集团股份有限公司施工总承包。 该小区由1#~21#楼、S101、S102、S103、DK1#、煤气调压站组成,总建筑面积为126000平米。建筑层数:1#~21#楼均为12层,层高均为2.85m;S101#为三层,一层层高3.2m,二层3.6m,三层3.5米;S102#为二层,一层层高3.9m,二层3.6m;S103#为一层,层高3.

10、5m;DK1#一层,层高3.6m;煤气调压站3.2m;抗震烈度均安7度设防;主体结构形式:住宅为剪力墙结构,其余框架结构;建筑耐火等级:DK1#为一级,其余为二级。 三、施工准备 施工测量准备工作是保证施工测量全过程顺利进行的重要环节,包括图纸的审核,测量定位依据点的交接与校核,测量仪器的检定与校核,测量方案的编制与数据准备,施工场地测量等; 1、检查各专业图的平面位置、标高是否有矛盾,预留洞口是否有冲突,及时发现问题,及时向有关人员反映,及时解决。 2、对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配,并对所有进场的仪器设备重新进行检定; 3、复印预定人员的上岗证书,由技术负责人进行技术交

11、底。 4、根据图纸条件及工程内部结构特征确定轴线控制网形式。 四、场区平面控制网的测设 (一)、场区平面控制网布设原则及要求 1、平面控制应先从整体考虑,遵循“先整体、后局部,高精度控制低精度” 的原则。 2、轴线控制网的布设要根据设计总平面图、基础施工平面图、首层平面图及现场条件等合理布设。 3、控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。 4、轴线控制桩是工程施工过程中测量放线的依据,必须进行保护。保护方法: 首先以控制桩为中心砌长宽均为0.5 米、高0.3 米的砖墩,砖墩为周围砌砖,中间 填充砂浆,砖墩外侧用砂浆抹平,必要时搭设钢管护栏进行围护,并用红白油漆作好测量

12、警示标识,如示意图: (二)、平面控制网的布设 根据本工程的结构形式和特点,建立二级平面控制网来控制工程的整体施工。 首级控制采用建筑方格网;再根据建筑方格网加密成各单体的建筑物平面控制网,作为二级控制。两控制网等级均确定为二级。 1、建筑物定位桩测设 本工程建筑物定位点由沈阳市测绘院测定,现场共测设4个点(J6、J10、J12、J32)。经测量人员对建筑物定位点的角度、距离关系进行复测,其中J12、J32精度不符合规范要求,应业主要求予以作废,同时确定以J6为基准点,J10为后视点对整个小区进行定位放线。 2、主轴线控制网测设 以建筑物定位桩为基准,测量人员使用NTS-33

13、2R全站仪以极坐标法测设本工程各楼号主轴线控制网。本工程各楼号主轴线控制网见下图: 2、平面控制网精度 平面控制网的精度技术指标应符合下表的规定: 等级 测角中误差(mβ) 边长相对中误差(K) 二级 ±12 1/15000 五、高程控制网的建立 (一)、高程控制网的布设 为保证工程施工的竖向精度,本工程每个楼号应至少布设1~2个高程控制点。本工程沈阳市测绘院已测设了1个高程控制点(BM=78.47M),为满足现场施工进度及施工过程中方便使用,因此施工单位还需再根据BM点测设各楼号的±0.00 标高控制点,作为施

14、工高程的控制依据。 (二)、测设方法 根据总平面图给定的±0.00 标高的绝对高程,以测绘院已测设的高程控制点为依据,首先用S3 水准仪对高程控制点进行联测,高程无误后采用符合路线测定±0.00 标高控制点,并根据需要定期进行复测。 六、±0.00 以下施工测量 (一)、轴线控制桩的校测 1、在建筑物基础施工过程中,对轴线控制桩每十天复测一次,以防桩位位移,而影响到正常施工及工程施测的精度要求。 2、校测仪器采用测量精度2″级、测距精度2mm+2ppm 的全站仪。 (二)、平面放样测量 1、轴线投测:平面楼层混凝土浇筑并凝固达到一定强度后,现场测量人员根据基坑边上的轴线控制桩,

15、将J2 经纬仪架设在控制桩位上,经对中、整平后,后视同一方向桩(轴线标志),将控制轴线投测到作业面上。然后以控制轴线为基准,以设计图纸为依据,放样出其他轴线和柱边线、洞口边线等细部线。 控制轴线标识示例: 细部线放样示例: 2、 圆弧控制线放样:圆弧线放样根据纵横轴线控制线进行,首先计算圆弧弦点与 纵、横轴线的间距和垂距,然后以纵横轴线为依据放样弦点,最后将弦点连成弦线组成近似圆弧。圆弧线放样示意见下图。 3、当每一层平面或每一施工段测量放线完后,必须进行自检,自检合格后及时填写楼层放线记录表、施工测量放线

16、报验表并报监理验线,验线合格后,进行下一步施工。 4、验线时,允许偏差如下: 主轴线间距 允许偏差(mm) L≤30m ±5 30m<L≤60m ±10 60m<L≤90m ±15 90m<L ±20 (三)、支立模板时的测量控制 1、中心线及标高的测设 根据轴线控制点将中心线测设在靠近墙体底部的楼层平面上,并在露出的钢筋上抄测出楼层+500mm 或+1000mm 标高线,控制模板平面位置及高度。 2、模板垂直度检测 模板支立好后,利用吊线坠法校核模板的垂直度,并通过检查线坠与轴线间距离,来校核模板的位置。 (四)、±0.00 以下结构施工中的标高控制

17、1、高程控制点的联测:在向基坑内引测标高时,首先联测高程控制网点。经联测确认无误后,方可向基坑内引测所需的标高。 2、基坑标高基准点的引测方法:以现场高程控制点为依据,采用S3水准仪以中丝读数法往基坑测设附合水准路线,将高程引测到基坑施工面上。标高基准点用红油漆标注在基坑侧面上,并标明数据。 3、施工标高点的测设:施工标高点的测设是以引测到基坑的标高基准点为依据, 采用水准仪以中丝读数法进行。施工标高点测设在墙、柱外侧立筋上,并用红油漆作好标记。标高点标记示例: 4、标高抄测的精度应控制在允许范围内,如下表所示: 高度H 允许偏差 每层 ±3 H/30m ±5 30m

18、<H≤60m ±10 60m<H≤90m ±15 90m<H ±20 七、±0.00 以上施工测量 (一)、平面控制测量 本工程各建筑物±0.00 以上的轴线传递用激光经纬仪竖向投测法进行。 1、平面控制网的布设 (1)内控点布设 1~14#楼内控点布设见附图1,15~19#楼内控点布设见附图2,20~21#楼内控点布设见附图3。 (2)埋件的埋设 内控点所在首层楼板相应位置上需预先埋设铁件并与楼板钢筋焊接牢固。以后在各层施工浇筑混凝土顶板时,在垂直对应控制点位置上预留出φ150mm 孔洞,以便轴线向上投测。 (3)预埋件作法 预埋铁件由100×100×8mm 厚

19、钢板制作而成,在钢板下面焊接12 钢筋,且与底板焊接浇筑。预埋件示意图: (4)控制点的测设 待预埋件埋设完毕后,将内控点所在纵横轴线分别投测到预埋铁件上,并用NTS-332R全站仪进行测角、测边校核,精度合格后作为平面控制依据。内控网的精度不低于轴线控制网的精度。内控点如下图: (5)激光接收靶 激光接收靶由300×300×5mm 厚有机玻璃制作而成,接收靶上由不同半径的同心圆及正交坐标线组成。 平面内控点的布设,每个楼号至少布设3 个点, 接收靶示意图: 2、内控点竖向投测 (1)首先将TDJ2 激光经纬仪安置在首层控制点上,对中整平后,将竖直度盘置为0°00ˊ

20、00",打开电源开关,仪器发射激光束,穿过楼板预留洞直射到激光接收靶上,激光经纬仪操作人员首先调整焦距使激光束聚焦成光点,然后转动仪器,激光点在接收靶上的轨迹形成圆圈,上面操作接收靶人员见光后挪动接收靶,使靶心与圆心重合,此时固定靶位,接收靶中心即控制点位置。轴线投测时,测量人员互相之间用对讲机进行联络。轴线竖向投测示意图: 3、轴线竖向投测的允许误差: 4、作业层轴线、细部线放样 (1)轴线控制点投测到施工层后,将经纬仪分别置于各点上,检查相邻点间夹角是否为90°,然后用检定过的50m 钢尺校测每相邻两点间水平距离,检查控制点是否投测正确。控制点投测正确后依据控制点与轴线

21、的尺寸关系放样出轴线。轴线测放完毕并自检合格后,以轴线为依据,依图纸设计尺寸放样出柱边线、洞口边线等细部线; (2)圆弧柱测量:圆弧柱中心线的控制采用CAD 图解法测量放样,在电脑上使用CAD 标注功能将圆弧控制线与横、纵轴关系尺寸数据标出,测量人员根据数据放样圆弧及圆柱控制线。 (二)、高程的传递 1、首先从高程控制点将高程引测到首层便于向上竖直量尺处,校核合格后作为起始标高线,弹出墨线,并用红油漆标明高程数据;本工程高程基准线布设在1 层。基准标高线标识示例: 2、标高的竖向传递,用钢尺从基准标高线竖直量取。钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。 3、施工层抄平之前,应先校测

22、首层传递上来的三个标高点,当较差小于3mm 时,取其平均高程引测水平线。抄平时,应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置。 4、当每一层平面标高抄测工作完成后,必须进行自检,自检合格后及时填写楼层标高抄测记录表、施工测量放线报验表报监理验线,验证合格后,进行下一步施工; 5、标高竖向传递的允许误差如下表: 八、测量技术资料编制、管理 本工程的测量技术资料编制、管理依据《建筑工程资料管理规程》(DBJ 01-51-2003)进行,提供的测量资料包括: 1、工程定位测量记录; 2、基槽验线记录; 3、楼层平面放线记录; 4、楼层标高抄测; 5、建筑物垂直度、标高观测记录; 6、施

23、工测量放线报验表; 九、人员组织及设备配置 (一)、人员组织 根据本工程测量放线的工作量和工作难度,本工程的测量人员安排如下: 测量负责人1名,负责工作组织安排,设备管理,现场安全管理,工作质量,工作进度以及测量技术资料的编制; 测量放线工6名,负责测量放线操作,在本工程测量放线操作的人员须具有测量放线工作经验,至少3人具有测量放线岗位证书; (二)、设备配置 编号 设备名称 精度指标 数量 用途 1 NTS-332R全站仪 2mm+2ppm 1台 前期工程控制定位 2 TDJ2E电子经纬仪 2” 2台 施工放样 3 S3水准仪 2mm 4

24、台 标高控制 4 50米钢尺 1mm 4把 施工放样 5 激光经纬仪 2” 2台 内控点传递 6 对讲机 12部 通讯联络 十、质量控制 (一)、质量过程控制 1、测量项目经理要按照施工进度和测量方案要求,安排现场测量放线工作,作好施工测量日志。 2、现场使用的测量仪器设备应根据《测量仪器使用管理办法》的规定进行检校维护、保养并作好记录,发现问题后立即将仪器设备送检。 3、本工程的测量放线工作必须符合《建筑工程施工测量规程》(DBJ 01-21-95) 的精度要求。 4、测量放线作业过程中,要严格执行“三检制” 自检:作业人员在每次测量放线完

25、成后立即进行自检,自检中发现不合格项立即进行改正,直到全部合格,并填好自检记录。 互检:由施工负责人或质量检查员组织进行质量检查,发现不合格项立即改正至合格。 交接检:由施工负责人或质量检查员组织进行,上道工序合格后移交给下道工序,交接双方在交接记录上签字,并注明日期。 (二)、质量保证体系: 十一、安全文明施工 1、测量人员进入施工现场时首先进行安全交底,并接受项目部的安全教育活动和培训,正确佩带安全帽等劳动保护用品; 2、施工现场不得穿拖鞋、短裤等宽松衣物;在危险区域作业时应配戴好安全带,并挂在安全可靠处; 3、新到的测工在施工现场必须遵守安全生产管理规章制度; 4

26、测量人员发现不安全隐患必须及时报告测量项目经理,测量项目经理做好记录, 并报告总承包单位及时处理; 5、办公场所作好防火、防盗等保卫工作,避免仪器设备丢失,影响工作正常开展; 6、施工作业之前要求测量项目经理对作业人员进行安全讲话,每周向本工程测量人员进行书面安全交底,保证作业过程中的安全。 7、交叉作业时,要有可靠的防护措施,不得伤害他人,避免被他人伤害。 8、进入施工现场要要求配合项目部做好各项文明施工等工作。 十二、附图 浅埋暗挖隧道工艺标准 1.竖井 1.1适用范围: 本章适用于浅埋暗挖隧道开挖的竖井由格栅钢架、钢筋网片、喷射混凝土联合组成初期支护

27、的施工及验收。 1.2编制参考标准及规范 《地下铁道工程施工及验收标准》GB50299-1999 《铁路隧道施工规范》TB10204-2002 J163-2002 1.3术语 (1)圈梁:竖井棚架支护底座的钢筋混凝土结构。 (2)竖井棚架:采用工字钢等型钢焊接成型的吊装骨架,用于提升、倒运竖井及隧道内垃圾和各种材料的吊运装置。 (3)格栅钢架:用钢筋或型钢焊接加工而形成的 架式支架。 (4)喷射混凝土:利用压缩空气或其它动力,将按一定配比拌制的混凝土混合物沿管路输送至喷头处,以较高速度垂直射于受喷面,依赖喷射过程中水泥与骨料的连续撞击,压密而形成的一种混凝土。 (5)干

28、喷:将水泥和骨料干拌后送到喷嘴,在喷嘴的前端让其与水合流的一种混凝土的施工方法。 (6)湿喷:将水泥和骨料加水搅拌均匀后直接喷射到受喷面上的一种混凝土施工方法。 (7)初期支护:当设计要求隧洞的永久支护分期完成时,隧洞开挖后及时施工的支护。 (8)钢支撑:采用工字钢等型钢焊接成型的支护钢架,用于支撑初衬结构的一种支护方式。 1.4一般规定 1.4.1竖井的断面形式可采用矩形或圆形,当地质情况较差时宜采用圆形。 1.4.2竖井井口应做锁口圈梁,锁口圈梁应在井身掘进前完成。 1.4.3竖井应设防雨棚,井口周围应设防汛墙和栏杆。 1.4.4 竖井应安装上下爬梯,爬梯应牢固可靠,利于行

29、走,不影响竖井施工和运输。 1.4.5施工中竖井口、井底、绞车房和工作吊盘间均应有联系信号,必要时可设直通电话。 1.5工艺流程 (I)锁口圈梁 1.5.1圈梁施工前应进行复核量测,确定竖井准确位置。 1.5.2开挖圈梁时严禁扰动圈梁底部土方,清出圈梁底后可直接浇注垫层混凝土. 1.5.3垫层混凝土应沿线路方向灌注,布灰应均匀,其允许偏差为: +5 高程 mm,表面平整度3mm。 -10 1.5.4挡水墙高度应高于现况地面该地区最高降水量。 1.5.5圈梁钢筋施工应符合下列规定: 1 钢筋进场后检

30、查出厂材质证明,并按规格、使用部位编号分别加垫木堆放。苫盖,防止雨淋生锈。 2 钢筋绑扎前检查钢筋是否锈蚀,除锈后方可绑扎。 3 施工垫层浇注完毕并上强度后方可进行圈梁钢筋施工。 4 钢筋绑扎应用同标号砂浆垫块或塑料卡支垫,支垫间距为1m左右,并按行列式或交错式摆放,垫块或塑料卡与钢筋应固定牢固。 5 钢筋绑扎搭接35d,钢筋搭接时,中间和两端共绑扎3处,并必须单独绑扎后,再和交叉钢筋绑扎,钢筋绑扎搭接接头必须错开。 6 单支箍筋和双支箍筋拐角处与主筋交叉点全部绑扎,双支箍筋平直部分与主筋交叉点可交叉绑扎。 7 箍筋位置保证正确并垂直主筋,双支箍筋弯钩叠合处,沿受力

31、方向错开设置,单支箍筋可按交错式排列。 8 钢筋绑扎牢固稳定,不得变形松脱和开焊。 9 圈梁埋件必须固定,保证牢固、位置正确,埋铁位置根据现场情况设置。 10验收标准: 钢筋:主筋分布间距: ±10 双层筋间距: ±10 保护层厚度: ±5 双支箍筋单面满焊 10d 1.5.6圈梁模板施工应符合下列规定: 1 钢筋绑扎完毕验收后方可支搭模板。 2 模板进场后立即对模板除锈,并码放好,做好苫盖,模板使用前再对模板刷隔离剂。 3 模板铺设应牢固、平整、接缝严密不漏浆,相邻两块模板接缝平齐,

32、高低差不大于2mm。支架系统连接应牢固稳定。 4 混凝土强度达到设计强度50%方可拆除模板,拆除的模板及时清除灰渣及时维修,妥善保管。 5 验收标准 模板:表面平整度:3 模内尺寸:+3 轴线位移:5 1.5.7圈梁混凝土施工应符合下列规定: 1 模板验收完毕后方可浇注混凝土。 2 混凝土浇注一般采用灰溜子浇注,配合人工手推车浇注。 3 混凝土振捣采用插入式梅花形振捣,振捣间距不大于50cm,振捣棒插入混凝土内每次不短于3分钟,直至混凝土表面不起泡为准,保证混凝土的振捣密实。 4 混凝土塌落度14~16c

33、m。 5 混凝土浇注时严禁向混凝土中加水。 6 混凝土终凝后采用浇水养护,养护时间不少于14天。 7 混凝土抗压和抗渗试件应在灌注地点制作。 7.验收标准(mm) 轴线位移 20 高程 +20 垂直度 15 厚度 %%p10 1.5.8圈梁钢筋、模板、混凝土施工还应符合7.1、7.2、7.3有关规定。 (II)竖井棚架 1.6.1竖井一般采用龙门架和电葫芦做为运输系统,并设防雨棚。 1.6.2施工中所采用的龙门架和电葫芦必须经过计算,是否能够达到竖

34、井提升要求。 1.6.3龙门架各立柱应设钢筋混凝土独立墩,并准确定位竖井圈梁上柱脚预埋铁位置 1.6.4安装龙门架应首先立托梁,然后架设行梁,再立龙门架的吊梁,最后架设横撑和斜撑。 1.6.5龙门架立柱与预埋铁之间应加设焊接三角钢板,焊缝长度不低于2cm。 1.6.6电葫芦安装前,应仔细检查有无损坏或丢失的零部件,并给起升和运行减速器加油,将加油孔密封,严防渗漏。 1.6.7根据导轨情况,用调整垫圈调整电葫芦轨道,保证轮缘与轨道翼缘间有4mm间隙。 1.6.8在轨道两端设置弹性缓冲器,以保证电葫芦行至两端不脱轨或防止破坏机体。 1.6.9在轨道或其连接的构架上设置地线,接地线为截

35、面不小于25mm的金属导线。 1.6.10龙门架和电葫芦使用中应经常检查、维修和保养。 1.6.11 提升设备不得超负荷作业,运输速度应符合设备技术要求; 1.6.12提升设备应有深度指示器和防过卷、过速等保护装置以及限速器和松绳信号等。 1.6.13提升用的钢丝绳和各种悬挂用的连接装置,应具有规定的安全系数,使用前应进行拉力试验,合格后方可安装。 (III)竖井开挖 1.7.1 竖井开挖采用逐榀开挖,每榀对角开挖,开挖顺序为①--③--②--④,严禁全断面开挖。 1.7.2 竖井格栅榀距严格按照设计要求进行,绝不允许超挖。 1.7.3竖井土方开挖严禁向下和向外超挖,尽可能避免

36、对竖井侧壁土质的扰动。 (IV)格栅安装 1.8.1格栅宜选用钢筋、型钢、钢轨等制成。格栅钢筋的主筋直径不宜小于18mm。 1.8.2格栅应在开挖挂网或喷混凝土后及时架设。 1.8.3安装前应清除底脚下的废渣及杂物。格栅安装允许偏差:横向和高程为±5cm,垂直度为±2°。 1.8.4格栅安装可在开挖面以人工进行,各节钢架间宜以连接板、螺栓和加强筋连接。 1.8.5各格栅间宜采用竖向连接筋连接,竖井四角必须各设连接筋1根。 1.8.6钢筋网片铺设应平整,并与格栅连接牢固,钢筋网片搭接长度不小于一个网孔。 1.8.7钢筋格栅采用双层钢筋网时,应在格栅里外侧各铺设一层,并连接牢固。

37、 1.8.8钢筋焊接10d,单面满焊,格栅连接板处设置4根加强筋。 1.8.9钢筋焊接时,引弧在形成焊缝部位进行,不得烧伤主筋。 1.8.10钢筋焊接过程中及时清渣,焊缝表面光滑,焊缝余高平缓过渡,弧坑必须填满。 1.8.11钢筋焊接的焊缝厚度不小于主筋直径的0.3倍,焊缝宽度不小于主筋直径的0.7倍。 1.8.12格栅应与所喷混凝土形成一体,保护层厚度不得小于40mm。格栅与围岩间的间隙必须用喷混凝土天实。 (V)钢支撑 1.9.1竖井支护一般采用盘撑和对撑等钢支撑支护方式。 1.9.2竖井钢支撑应在竖井挖至一定深度时,按照设计要求及时安装,一般自地面6米以上,不大于3米设一道

38、6米以下不大于2米设一道;最下一道钢支撑做至竖井底板上30cm。钢支撑应牢固可靠,对竖井壁能够施加预应力,起到支护作用。 1.9.3竖井钢支撑一般采用不低于30#工字钢;八字支撑采用不低于25#工字钢。 1.9.4钢支撑需要设置支架时,其支架一般采用Φ48钢管,每两根为一组,间距不大于3米,结构外露稍大于所采用的工字钢宽度,入土不小于1.0米,结构内与钢格栅焊接牢固,钢支撑和支架应在同一平面内。 1.9.5工字钢切割面无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。 1.9.6焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。焊逢外形均匀,焊道与焊道之间过渡平滑、焊渣与飞溅物清除干净。 1.9.7

39、竖井结构施工时,钢支撑上不得堆放材料或其它重物。发现变形、楔子松动或支撑系统出现故障时,必须及时处理。 1.9.8钢支撑应随竖井回填自下而上逐层拆除,边拆边回填,必要时应采取加固措施。 1.9.9验收标准 钢支撑安装位置允许偏差: 高程 ±50mm 水平间距 ±100mm (VI)喷射混凝土 1.10.1喷射混凝土应在格栅安装后及时进行,亦采用湿喷工艺。 1.10.2喷射混凝土前应清理场地,清扫受喷面;对机具设备进行试运转。就绪后方可进行混凝土喷射作业。 1.10.3混凝土配合比应通过试验确定,满足混凝土强度和喷射工艺要求。 1.10.4喷射混凝土作业应

40、自下而上施工,混凝土终凝至下一循环开挖土方时间应不小于3小时。 1.10.5作业开始时必须先送风,后开机,再给料;结束时,应待料喷完后再关风。 1.10.6喷射作业完毕或因故中断喷射时,必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。 1.10.7喷射机应具有良好的密封性能,喷头应具有良好的工作性能。施工时喷头与喷面保持垂直,保持0.6~1.0 m的距离。喷手在施工时必须控制好水灰比,保持混凝土面平整,呈湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象。 1.10.8混合料应随拌随喷,不掺混合料的干拌料,存放时间不应大于2h;掺有速凝剂的干混合料,存放时间不应大于20min. 1.10.9喷

41、射混凝土回弹量不大于15%。 1.10.10喷射混凝土后应进行养护和保护,养护时间不得低于14d,温度低于5℃不得浇水养护。所喷混凝土达不到设计强度的40%不得受冻。 1.10.11验收标准 表面平整度允许偏差 30mm 矢弦比不大于 1/6 (VII)竖井封底 1.11.1施工开挖接近井底200mm时,不得超挖或扰动井底土方。 1.11.2封底严禁全断面开挖,采用分段开挖预留封底钢筋施工,封底钢筋与竖井格栅焊接成整体。 1.11.3竖井井底应平整压实,其允许偏差为: +5 高程 mm,表面平整度20mm,并在1m范围内不得多于1处。井底经

42、 -10 检查合格后,应及时进行施工混凝土垫层。 1.11.4钢筋焊接10d;钢筋绑扎搭接35d,钢筋搭接时,中间和两端共绑扎3处,并单独绑扎后,再和交叉钢筋绑扎,钢筋绑扎搭接接头错开。 1.11.5钢筋绑扎牢固,不得有松脱开焊。 1.11.6施工中根据现场情况预留罐坑,竖井两端预留泵坑,泵坑、罐坑周边及坑底采用钢筋和双层网片支护,并喷护混凝土。 1.11.7验收标准 钢筋:主筋分布间距: ±10 双层筋间距: ±10 保护层厚度: ±5 喷射混凝土:喷层厚度 不小于设计厚度

43、 砼强度 不小于设计强度 井底标高 -20,0 1.11.4钢筋焊接10d;钢筋绑扎搭接35d,钢筋搭接时,中间和两端共绑扎3处,并单独绑扎后,再和交叉钢筋绑扎,钢筋绑扎搭接接头错开。 1.11.5钢筋绑扎牢固,不得有松脱开焊。 1.11.6施工中根据现场情况预留罐坑7.3竖井土方开挖严禁向下和向外超挖,尽可能避免对竖井侧壁土质的扰动。 (IV)格栅安装 1.8.1格栅宜选用钢筋、型钢、钢轨等制成。格栅钢筋的主筋直径不宜小于18mm。 1.8.2格栅应在开挖挂网

44、或喷混凝土后及时架设。 1.8.3安装前应清除底脚下的废渣及杂物。格栅安装允许偏差:横向和高程为±5cm,垂直度为±2°。 1.8.4格栅安装可在开挖面以人工进行,各节钢架间宜以连接板、螺栓和加强筋连接。 1.8.5各格栅间宜采用竖向连接筋连接,竖井四角必须各设连接筋1根。 1.8.6钢筋网片铺设应平整,并与格栅连接牢固,钢筋网片搭接长度不小于一个网孔。 1.8.7钢筋格栅采用双层钢筋网时,应在格栅里外侧各铺设一层,并连接牢固。 1.8.8钢筋焊接10d,单面满焊,格栅连接板处设置4根加强筋。 1.8.9钢筋焊接时,引弧在形成焊缝部位进行,不得烧伤主筋。 1.8.10钢筋焊接过

45、程中及时清渣,焊缝表面光滑,焊缝余高平缓过渡,弧坑必须填满。 1.8.11钢筋焊接的焊缝厚度不小于主筋直径的0.3倍,焊缝宽度不小于主筋直径的0.7倍。 1.8.12格栅应与所喷混凝土形成一体,保护层厚度不得小于40mm。格栅与围岩间的间隙必须用喷混凝土天实。 (V)钢支撑 1.9.1竖井支护一般采用盘撑和对撑等钢支撑支护方式。 1.9.2竖井钢支撑应在竖井挖至一定深度时,按照设计要求及时安装,一般自地面6米以上,不大于3米设一道,6米以下不大于2米设一道;最下一道钢支撑做至竖井底板上30cm。钢支撑应牢固可靠,对竖井壁能够施加预应力,起到支护作用。 1.9.3竖井钢支撑一般采用不

46、低于30#工字钢;八字支撑采用不低于25#工字钢。 1.9.4钢支撑需要设置支架时,其支架一般采用Φ48钢管,每两根为一组,间距不大于3米,结构外露稍大于所采用的工字钢宽度,入土不小于1.0米,结构内与钢格栅焊接牢固,钢支撑和支架应在同一平面内。 1.9.5工字钢切割面无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。 1.9.6焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。焊逢外形均匀,焊道与焊道之间过渡平滑、焊渣与飞溅物清除干净。 1.9.7竖井结构施工时,钢支撑上不得堆放材料或其它重物。发现变形、楔子松动或支撑系统出现故障时,必须及时处理。 1.9.8钢支撑应随竖井回填自下而上逐层拆除,边拆

47、边回填,必要时应采取加固措施。 1.9.9验收标准 钢支撑安装位置允许偏差: 高程 ±50mm 水平间距 ±100mm (VI)喷射混凝土 1.10.1喷射混凝土应在格栅安装后及时进行,亦采用湿喷工艺。 1.10.2喷射混凝土前应清理场地,清扫受喷面;对机具设备进行试运转。就绪后方可进行混凝土喷射作业。 1.10.3混凝土配合比应通过试验确定,满足混凝土强度和喷射工艺要求。 1.10.4喷射混凝土作业应自下而上施工,混凝土终凝至下一循环开挖土方时间应不小于3小时。 1.10.5作业开始时必须先送风,后开机,再给料;结束时,应待料喷完后再关风。 1.10

48、6喷射作业完毕或因故中断喷射时,必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。 1.10.7喷射机应具有良好的密封性能,喷头应具有良好的工作性能。施工时喷头与喷面保持垂直,保持0.6~1.0 m的距离。喷手在施工时必须控制好水灰比,保持混凝土面平整,呈湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象。 1.10.8混合料应随拌随喷,不掺混合料的干拌料,存放时间不应大于2h;掺有速凝剂的干混合料,存放时间不应大于20min. 1.10.9喷射混凝土回弹量不大于15%。 1.10.10喷射混凝土后应进行养护和保护,养护时间不得低于14d,温度低于5℃不得浇水养护。所喷混凝土达不到设计强度的40

49、%不得受冻。 1.10.11验收标准 表面平整度允许偏差 30mm ,竖井两端预留泵坑,泵坑、罐坑周边及坑底采用钢筋和双层网片支护,并喷护混凝土。 1.11.7验收标准 钢筋:主筋分布间距: ±10 双层筋间距: ±10 保护层厚度: ±5 喷射混凝土:喷层厚度 不小于设计厚度 砼强度 不小于设计强度 井底标高 -20,0 2010年读书节活动方案 一、    

50、活动目的: 书是人类的朋友,书是人类进步的阶梯!为了拓宽学生的知识面,通过开展“和书交朋友,遨游知识大海洋”系列读书活动,激发学生读书的兴趣,让每一个学生都想读书、爱读书、会读书,从小养成热爱书籍,博览群书的好习惯,并在读书实践活动中陶冶情操,获取真知,树立理想! 二、活动目标: 1、通过活动,建立起以学校班级、个人为主的班级图书角和个人小书库。 2、通过活动,在校园内形成热爱读书的良好风气。 3、通过活动,使学生养成博览群书的好习惯。 4、通过活动,促进学生知识更新、思维活跃、综合实践能力的提高。 三、活动实施

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