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高层建筑剪力墙结构主体模板施工技术探讨.pdf

1、2023 年1 1 月高层建筑剪力墙结构主体模板施工技术探讨唐正俊(四川华焱建设集团有限公司厦门分公司,福建厦门3 6 1 0 0 0)摘要:随着我国现代化建筑行业的快速发展,高层建筑的建设力度逐渐加大,使城市土地资源得到高效利用,也影响着群众的生活质量及居住舒适性。在工程项目建设前期,建设单位就提出了剪力墙结构主体模板施工技术在高层建筑中的应用成效,也是极其重要的施工技术手段之一,影响着现场作业进度与安全性。本文结合具体案例展开分析了掌握该项工程的建设难点与要点内容;为避免阻碍工程作业进度及质量,还从实践角度出发,重点突出探讨了剪力墙结构的特点,以及其在主体模板施工技术应用方面控制良好的效果

2、。关键词:高层建筑;剪力墙结构;主体模板;施工技术0引言基于经济水平提升背景下,群众生活质量得到良好改善,从而对高层建筑的建设及使用提出了更高要求。为满足消费者多元化需求,还需建设单位能从多个方面探析高层建筑剪力墙结构要点、形式、施工标准等,有目的性地编制施工计划、管理机制等,突出主体模板施工技术要点,并在各项条件完善下加快作业速度。同时,在各部门相互协作与监督下,依据高层建筑建设要求,增强建筑主体结构的强度、刚度。也需具备完善的技术规范,确保剪力墙结构运用的良好效果,在建设过程中就能保证整体的安全性与可靠性,提升工程项目综合效益。1项目介绍1.1工程概况本文以海峡国际湾区二期工程为例展开分析

3、,该项工程总投资2 0 9 6 1.9 5 万元,建筑总面积1 0 1 6 8 8 m。其中,1 5#、1 6#建筑包括地下1 层、地上3 2 层;1 7#建筑包括地下1 层、地上3 0 层。建设单位在施工前开展地质勘察工作,能获取精准、详细的信息数据,为施工方案、施工计划等编制提供可靠条件。1.2工程重、难点分析该项工程在剪力墙主体结构施工技术应用过程中,会因作业内容及要求的不同遇到难题,为保证工程建设速度与质量,还需各部门在现场作业时结合实际情况细致分析,选择精细化管理模式,在具体环节中做出科学调整,确保工程项目良好成效。1.2.1钢筋工程此环节中最主要的施工材料就包括钢筋,也是主体模板重

4、要构成部件之一,在高层建筑剪力墙结构主工艺技术文章编号:2 0 9 5-4 0 8 5(2 0 2 3)1 1-0 0 1 3-0 3体模板建设阶段,对其数量、规格等有明确要求,根据钢筋结构节点,施工单位采用加固技术,会对工程主体结构可靠性有较大影响。要进一步增强现场作业安全性,并保证建筑整体结构作业质量,施工难点是箍筋框的固定,需强调前期勘察数据的准确性,利于模型精准加工,通过提前演练,在实际作业中保证箍筋框定位精准。如果实际作业时需对箍筋框位置调整,建议采用竖直方向墙体梯格筋方式、水平作用墙体梯格筋方式,均可最大程度地避免钢筋结构出现位移情况。此外,主体模板钢筋结构施工强调各连接点的准确标

5、记。重点考虑该项工程在施工时因使用了大量的钢筋,会出现较多的钢筋连接点。为确保各节点的稳定性,需在加固操作前应用电子系统,对图纸内容及现场作业情况细致对比,或者是应用BIM技术,只需在系统中输人准确的数据,就能构建三维立体模型,便于人员直观化地分析,为现场作业提供便捷条件,并降低作业难度,提升整体施工质量。1.2.2模板工程该项工程剪力墙结构主体模板由两部分构成,分别是内侧模板、外侧模板,在两个主体模板组件设计时,就需加大对作业质量的控制力度,避免阻碍后续工作秩序开展。其中,配板阶段是工作人员根据项目实际施工需要,调整及控制内、外侧模板的长度。通常情况下,使内侧模板比外侧模板短2 0 3 0

6、cm,目的是在后续作业时能为主模板的长度调整提供足够空间。模板制作时有具体参照物,该项目的参照物是已经建完的墙体,此阶段要加大对外侧墙体的保护力度,并保证模板与参照物的紧密度,为避免作业时对已建墙体造成损害,可在模板与墙体间放软垫。13工艺技术模板浇筑环节为避免出现位移情况,还需对模板加固处理,通过增强模板浇筑的准确性,在操作中从其底部位置开展,遵循“先短后长”的浇筑原则,控制浇筑质量的同时还能保证模板稳定性。此外,铺设阶段需要重点注意的是主体模板与建筑主体结构间的密闭性,二者之间不能产生空隙。其密闭性所面临的影响因素较多,如:人为因素、材料质量、作业方式等,均需依据项目施工方案规范开展,实施

7、成效才会与预期目标相符,也会保证剪力墙结构主体模板施工质量。1.2.3主体模板施工由于该项工程的建筑面积较大,楼层较高,在主体模板施工前还需做好准备工作,主要包括两方面,一方面是施工设备,另一方面是工作人员依据施工图纸严格检查,要确保各类设备性能良好,避免作业过程中出现故障问题。人员岗前培训极其重要,要求人员对各项工作要点内容、技术等全面掌握,确保现场作业效率。在混凝土结构施工过程中,强调整个作业过程及技术操作要点的详细讲解,要求每位工作人员都能熟练掌握。关于外界因素影响,要加大作业质量控制力度,在振捣作业过程中有效排出混凝土中的气泡,避免裂缝问题发生。浇筑环节中采用分层浇筑方法,控制每层厚度

8、4 0 mm左右,提高混凝土浇筑质量。如果是受作业条件影响,无法保证浇筑工作持续进展,还需以每两层混凝土浇筑相差时间控制为标准(约2 h),通过专业设备的应用,确保混凝土浇筑过程实时监控,也能提高整体作业质量。2高高层建筑剪力墙结构主体模板施工技术应用2.1施工准备首先是放线。根据施工图纸平面要求,加大网线控制力度,该项工程主要是5 条控制线,分别是横柱截面边线2 条、模板控制线2 条、轴线1 条,依照平面要求控制网线。其次是准备材料。施工前工作人员强调前期准备工作的充分性。其中,准备材料是根据工程进度及工程量,在人场时间、材料数量等方面进一步明确,如果模板出现平整度不齐的情况,还需及时与供货

9、商联系,要有相关解决方案与措施,避免影响施工质量及作业进度。再次是技术准备。依据模板施工要求及图纸平面14CREATELIVING标准,在工艺质量控制方面也对人员综合能力提出更高要求,无论是机械设备的应用还是现代化技术手段实际操作,都会做好技术交底工作,并以书面形式储存、备案,为后续质量管控及验收提供可靠依据。最后工作队伍组建也属于一项极其重要的前期准备工作,是根据工作内容合理配置人员,要求监理人员、技术人员、安装人员等都会参与现场,在具体的工作岗位中发挥较强的职责作用。同时,要求所有工作人员具有丰富的实践能力,对高层建筑剪力墙主体模板施工技术要点、工艺、质量控制标准等能全面掌握,在日常环节中

10、主动交流、相互协作,通过各环节严格监管,也能确保基础工作进一步的完善,并为后续工作持续开展起到较强的推动作用。2.2施工工艺2.2.1安装准备模板安装前的核心工作是基准线定位,由于轴线不同,可以在其外侧、内侧等方面设置边线,并做好模板安装及校正工作。其中,两横版轴线定位通过架设经纬仪的方式延伸到柱顶位置,保证主线具体位置精准。根据建筑物标高,在安装位置上有多个测点,可对模板数量、质量等高效管控,如果有损坏或变形的情况,能与供应商及时联系与处理,避免阻碍后续工作进展。该项工程模板安装准备工作开展,要求各部门负责人主动参与现场,了解自身所负责的工作内容,可在作业过程中发挥较强的职责作用。再加上整体

11、力度加强,施工速度加快,能保证各项数据精准、可靠。要始终根据施工图纸规范作业,保证前期准备工作更充分,降低后续作业及管理难度。2.2.2模板施工先做好清理工作,根据模板支设标准,在指定位置上完成上、中、下模板的拼接工作,再审核模板位置、垂直度、平衡度,为主体安装工作开展做好基础。同时,项目管理人员、技术人员参与实践工作,在各道工序中加大质量检测力度,混凝土浇筑及养护工作完成后也会及时清理现场。梁模板施工先是精准弹出水平线与轴线,按照提前标记的标号完成模板支架安装工作,并考虑整体结构可靠性,会在连接处固定绑扎,在梁模尺寸及位置符合作业要求后先通过自检确定无常规问题,再由监理部门规范性验收,最后是

12、混凝土浇筑养护、拆模、工艺技术清理现场。用拉线或水准仪检测方法,误差数据控制5 mm;基2.2.3模板支设础界面内部尺寸用钢尺检测方法,误差控制1 0 mm;关于模板支设工作的开展,通过前期作业过程中梁与柱与墙的误差控制4 mm;高度超过5 m的垂直度及时清理现场,避免对现场模板安装造成阻碍。该项偏差控制6 mm;高度超过5 m层高的误差控制8 mm;工程在钢筋作业质量验收完成后进行封膜处理,在模均可采用经纬仪、钢尺等检测方法。此外,相邻两板板边线上通过水泥砂浆找平的方式,确保作业质量。表面高差值在5 m以内,最大偏差不能超过2 mm,主同时,也会对水泥砂浆比例严格控制,按照1:3 的比轴线与

13、分轴线放线工作完毕后还需及时开展墙体、柱例满足现场作业要求,也解决底部渗浆问题。加固部的尺寸检查工作,此阶段控制误差值5 mm,如果超件是方管及螺杆,按照轴线位移及垂直度调整,选择过标准范畴还需及时调整,避免影响后续工作质量。在内存卡及保护层线拉卡上安装模板。模板安装工作开展前还需细致检查预埋情况,包梁模板支撑体系巧妙设计构思后,在组装、拆括预埋孔中心线位置、预埋管位置、预埋钢板位置等卸、操作等方面均有较强的快捷性,作业效率高,可整体偏差要小于3 mm;插进中心线位置偏差小于根据现场施工情况做出调整,可重复利用,降低项目5mm;外部露出长度偏差小于1 0 mm;预埋螺栓偏差投资成本。同时,还会

14、满足现浇混凝土梁、板、柱、小于2 mm;外部露出长度偏差小于1 0 mm;预埋中心剪力墙等支撑需求,有助于增强工程主体结构的可靠线位置偏差小于1 0 mm。性及稳定性。再加上预留模板厚度的调整,与设计要2.4模板拆除求相符,在安装时钢筋绑扎是在底模位置,通过整个各部门在现场作业时的积极参与,能发挥较强的安装流程进一步完善,也会控制作业质量。施工单位职责作用,可以做到从多方面加大质量控制力度,并自检完成后详细记录相关信息数据,为专业部门质量且采用自检方式及时解决常规问题。同时,施工阶段检测工作开展提供可靠依据,现场作业工作完成后及各项工作高质量的完成,也能为后续拆模工作的开展时清理并运出垃圾,经

15、过对梁模板尺寸反复检查,确提供便捷条件。要本着先拆除侧模原则,确保混凝土保其固定的稳定性。强度不受影响,也避免出现混凝土损坏情况。2.3技术要点该项工程的拆模工作,质量监管部门的工作人员高层建筑剪力墙结构主体模板施工技术的应用,参与现场,根据“先支后拆、自上而下”的顺序完整个要点是在现场作业过程中实施质量检测制度,强成了模板拆除工作,整体质量得到了有效控制,并且调模板安装质量。同时,混凝土浇筑需监理人员参与满足了项目作业要求,在主体模板施工技术应用方面现场,与浇筑人员密切交流,会从自身工作内容与职提升了工程建设效率、技术水平、施工质量等。责角度提出梁模板浇筑的稳定性及控制标准。如果现3 结 论

16、场出现移位情况,还需及时停止作业,采取调整措结合上述内容分析,能够了解我国高层建筑项目施处理质量问题,并使剪力墙主体结构得到稳定。开展所涉及的工作内容较多,并与群众生活、生产存支撑现场梁柱节点与柱模板接缝的处理,往往会通在密切关系,为多方面满足群众的多元化需求,还需过密封胶解决混凝土漏浆问题,在模板安装时对其轴各单位在项目建设阶段加大质量控制力度。其中,高线、垂直度、模板高度、平面位置、平整度、断面尺层建筑剪力墙主体模板施工技术的应用,会影响现场寸、拼接缝宽度等各项参数进行详细记录。为避免出作业效率与质量,也在各部门相互协作的情况下,从现数据遗漏或缺乏准确性的情况,建设单位提出应用具体环节中加

17、大质量控制力度,满足项目施工要求,计算机技术、信息技术等,能动态掌握各项工作进展增强主体结构可靠性、安全性、稳定性,为我国现代情况,并把各环节中所产生的信息数据详细记录,为化建筑行业稳定发展带来积极影响,也能持续提升工模板安装及质量控制提供可靠依据,各类数据的误差程项目施工技术水平。控制在标准范畴中,也能避免阻碍后续工作持续开展,从而加快作业速度,提升工程项目施工质量与技术水平。该项工程对各项参数误差范围的控制,会针对具体环节提出标准要求。其中,轴线位置偏差会采用钢尺检测方法,误差值控制在5 mm;底模板标高偏差参考文献:1王勇高层民用建筑剪力墙结构设计特点及其优化策略J住宅与房地产,2 0 2 2,3 2(2 9):6 0-6 3.2张凡剪力墙结构高层建筑施工技术J居舍,2022,6(15):63-65.15

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