刚性填埋场设计与运营管理总结.pdf

CleaningWorld2023年7 月管理与维护第3 9 卷第7 期洗世界清清文章编号：6 7 1-8 9 0 9（2 0 2 3）7-0 1 9 3-0 0 3刚性填埋场设计与运营管理总结王宇（湛江市粤绿环保科技有限公司，广东湛江524033)摘要：广东省某危废处置项目刚性填埋场已经高效运营一年多，项目在试运行准备、填埋作业、库位管理、雨水导排、日常检维修、渗沥液收集导排等方面积累了丰富的经验，项目运行可靠、高效，取得较好环境效益和经济效益，现对该项目的设计及运营管理情况进行总结，为后续环保行业类似项目提供借鉴。关键词：刚性填埋场；运营管理；填埋作业；总结中图分类号：X705文献标识码：A0引言随着危险废物填埋场污染控制标准（GB18598一2 0 1 9）开始实施，柔性填埋场选址要求越来越严，施工验收标准越来越高；而按照新规范刚性填埋场对建设场址地质条件要求低，可接收填埋废物种类多，已经逐步代替柔性填埋场成为当前处置高难危险废物的主流，然而目前刚性填埋场已建成稳定运营项目较少，普遍缺乏成熟稳定的设计与运行管理经验。广东省某危废处置项目刚性填埋场已经高效运营一年多，现对该项目的设计及运营管理情况进行总结，为后续环保行业类似项目提供借鉴1广东省某危废处置项目刚性填埋场概况广东省某危废处置项目刚性填埋场于2 0 2 1 年8月2 6 日取得广东省生态环境厅环评批复，于2021年9 月1 日开工建设，2 0 2 2 年5 月完成项目建设，并于2 0 2 2 年7 月1 日取得广东省生态环境厅核发危险废物经营许可证。在获得危险废物经营许可证后，项目随即组织开展试运行，在试运行期间，生产运行稳定，各项环保设施运行良好，于2 0 2 2 年1 2 月2 8日完成竣工环境保护验收。目前项目对外接收包括HW02、H W0 4 等在内的共3 9 个大类危险废物，每年预计对外接收危险废物9 0 0 0 t，设计使用年限6.1年。2刚性填埋场设计与运营管理总结2.1刚性填埋场设计总结（1）刚性填埋场设计原则。根据相关规范要求及场地条件限制，本项目遵循以下设计原则：刚性安全填埋场填埋结构应设计成若干独立对称的填埋单元，每个单元格面积不超过5 0 m，填埋容积不超过2 5 0 m。填埋结构设有雨棚，杜绝雨水进入。填埋结构的设计应能通过目视检测到填埋单元的破损情况，以方便进行修补。（2）刚性填埋场库区工程。本项目为全地上式钢筋混凝土刚性填埋场，混凝土标号不小于C30以满足侧压强度不低于2 5 N/mm的要求，外侧壁厚3 5 0 mm，底板厚4 0 0 mm。刚性填埋场采用顶上水池，下面支柱形式，其中目视观察层设计高度为2 m。刚性填埋场抗震设防类别为丙类。设计总库容6.0 9 万m（净库容为5.9 万m），分两期建设，一期库容为3.1 万m，二期库容为2.8 万m，共划分2 3 6 个单元格，每填埋单元格有效填埋尺寸为7.0 5 m7.05m5m，每个单元格有效容积约为2 5 0 m，物料按容重1.5 t/m设计。一期1 2 4 个单元池子可分为八个横向分区，两台门式起重机分别负责两个分区单元池子。（3）填埋场雨棚。本项目雨棚为临时性设施，单元格封场后不再继续使用。作业方式考虑集中填埋作业的方式，即危险废物先分类暂存，达到250m后，然后进行填埋，因此雨棚使用仅为1 天，作者简介：王宇（1 9 8 9-），男，硕士研究生，环境工程工程师，从事危险废物和医疗废物安全处置技术研究与管理工作收稿日期：2 0 2 3-0 3-2 2.194清洗世界第7 期为避免浪费，本工程雨棚采用移动式雨棚，每组雨棚覆盖面积为1 个单元格，纵向移动。雨棚采用不锈钢板结构，全密闭，防止降雨时雨水侧向进入，同时不锈钢雨棚自重大，具有良好的防台风性能。移动雨棚除正常工作中制动外，设有紧急停止制动和停车制动手柄，以确保发生意外时停车。（4）雨水导排系统。在各填埋单元格顶部设置移动雨棚，在需填埋作业时方移开雨棚进行填埋作业，作业完毕后立即采用1 0 cm厚预制钢筋混凝土盖板进行封场，确保填埋单元格不会有雨水进入，此外在填埋作业区四周设置排水沟。（5）防渗系统。刚性填埋场结构设计采用抗渗混凝土，单元格内壁采用2 mm厚HDPE膜（光面）+600g/m无纺土工布+6 mm厚土工复合排水网，池壁采用2 mm厚HDPE膜（光面）+6 0 0 g/m无纺土工布。（6）渗滤液收集导排系统。本项目刚性填埋场采用钢筋混凝土外壳与柔性人工衬层组合的刚性架空结构，由于设置雨棚，因此每个填埋单元产生渗滤液量较少。单元格底部铺设6 mm厚土工复合排水网做渗滤液导流层，填埋场的渗滤液收集系统由渗滤液导流层及竖向渗滤液收集管路组成。每个单元池单独导排，渗滤液导流层渗滤液与竖向DN200HDPE花管相连，花管中渗滤液由真空自吸泵抽取。（7）单元格池底检漏装置。各单元格启用时，池底HDPE膜完全封闭，底部de25管道无渗滤液流出。一旦HDPE膜破损，产生的渗滤液会穿过HDPE膜进入管道。通过单元池池底检漏装置，监测HDPE膜的完整性，避免渗滤液外漏。2.2总体填埋规划填埋作业规划：首先启用H02、G 0 2两个单元池（详见一期刚性填埋分区规划图，如图1)，填埋作业开始前，移动雨棚移至H03、G03单元池顶，尽1613121110090807060504030201ABCDEFGH图1 一期刚性填埋分区规划图可能不影响填埋作业的区域。首层物料通过桥式龙门吊车将符合填埋条件的危险废物（吨包）吊至填埋单元内，通过人工码放形式码放至单元池池底。当危险废物厚度达3 m时则以破袋形式，辅以设备进行填缝和压实的方式进行安全填埋。填埋物分层垒实，尽可能压缩废物占用单元池的库容。废物性质相同或相近的废物进入一个填埋单元，不相容的危险废物分别进入不同的填埋单元格。每个填埋单元格填满后，使用2 mm厚HDPE土工膜覆盖，并与池壁预留的HDPE膜焊接，将雨水与危险废物有效隔离，避免雨水与危险废物接触，减少渗滤液的产生量。池顶则采用喷射混凝土或1 0 cm厚预制钢筋混凝土盖板进行封场。2.3刚性填埋操作要点（1）刚性填埋工艺流程（图2）。经鉴别符合入场要求的物料由运输车辆运至场内经计量后进行分类暂存，密封不合格的危险废物重新密封包装。本项目采用集中填埋作业的方式，即性质相同或相近的废物暂存至2 5 0 m后，然后吊装至填埋单元格进行填埋处理。每个单元设置防雨棚，填埋物分层垒实。填埋作业过程主要包括：填埋作业开始前，使用吊车将防雨棚移开，放至不影响填埋作业的区域。吊车将符合填埋条件的危险废物吊至填埋单元内码放整齐，轻起轻放。废物性质相同或相近的废物进入一个填埋单元，不相容的危险废物分别进入不同的填埋单元格，每个填埋单元格填满后，立即进行封场。（2）压实要求。当危险废物厚度达3 m时，可吊入农用小挖机，利用小挖机将部分吨袋（废物）危险废物收运进场填写危险废物入场单过磅单一种类不足2 5 0 m，或天气不适合暂存库检验分类单一种类超过2 5 0 m上料平台卸料码放单元格填满封场渗滤液污水处理系统调节池渗滤液收集系统图2刚性填埋场作业工艺流程.195第3 9 卷宇.刚性填理场营管理总结破袋，进行摊铺压实，尽量减少吨袋（废物）之间缝隙。危险废物填至池顶后，将打夯机吊进单元池子进行夯实。（3）作业单元池临时覆盖。降雨时，对未封场的单元池采用移动雨棚覆盖。降雨时不进行作业，同时作业单元池个数不得大于移动雨棚数量。未作业单元池不作覆盖。（4）作业单元池封场结构。当危险废物达到封场高度后，须对危废填埋物进行封场，封场主要作用为：封场覆盖层采用防水层，一方面杜绝雨水渗入堆填堆体的量，杜绝渗滤液的产生量；另一方面避免已堆填的废物遇风、雨后四处飞扬、污染环境。本项目填埋场顶部采用混凝土加膜的方式进行封场，封场结构为2 mm厚的HDPE土工膜、6 0 0 m/g无纺土工布、混凝土灌浆。当危险废物达到封场高度后，使用打夯机对废物进行夯实，夯实后铺设2mm厚高密度聚乙烯膜，与池壁预留防渗层进行焊接，完成后再加一层6 0 0 m/g无纺土工布与池壁防渗层焊接，1 0 cm厚预制钢筋混凝土盖板进行封场；或采用喷射混凝土进行封场，人工使用电动抹光机造坡，避免池顶积水。（5）填埋作业顺序。初始填埋计划：每台门式起重机横跨两个分区，1#门式起重机从H区与G区开始进行填埋（由H1H16、G 1 G 1 6 推进），完成H区与G区填埋单元池子后，1#门式起重机移至F区与E区（F1F16、E 1 E 1 6 推进）；2#门式起重机则从从A区与B区开始进行填埋（由A1A8、B 1 G 8 推进，A13-A16与 B9-B16单元池子由临时吊车完成填埋，完成A区与B区填埋单元池子后，2#门式起重机移至C区与D区（C 1 C 1 6、D 1 D 1 6 推进）完成一期填埋区。（6）填埋管理及监控。进入填埋场的废物性质各异，为了跟踪填埋废物，必须从几个方面分别进行管理及监控。首先是库位管理，根据废物性质不同，库房按单元池子容量（2 5 0 m）划出若干个库位，对每批次（每日）废物按照性质不同分别进入相应库位，并做好库位登记，达到库位限值后即可安排填埋作业计划。对进入单元池子废物填埋位置参照刚性安全填埋场信息化管理指南（TJSSES1一2018)网格信息进行记录并在电子档案内存档。刚性安全填埋场信息化管理指南（TJSSES1一2 0 1 8）网格化信息要求，将填埋库分为M层，每层分为N个区域。对危险废物进行分层（本项目分5 层填埋）、分区域填埋，并以填埋库编号(K)-层数-区域格式记录填埋位置。如：KB3-03-A1，表示B区3#单元格、第3 层、A1区域。（7）封场维护。封场后继续对填埋场进行日常维护和环境监测：封场后，将继续按要求对填埋单元池进行目视监测。封场后，继续对地下水进行监测。封场后，继续对单元格、目检室、道路、排水明沟等堆填场基础设施的维护。3刚性填埋场设计与运营效果评估项目经过一年多的实际运行，刚性填埋场各项设计满足了实际生产需求，项目在试运行准备、填埋作业、库位管理、雨水导排、日常检维修以及渗沥液收集导排等方面积累了丰富的经验，项目生产运行可靠、高效，并取得了较好的环境效益和经济效益，可为类似项目在设计和运行管理过程中提供借鉴。参考文献：1李婷，朱卫平，柳春辉，等.浅谈柔性填埋场和刚性填埋场的建设现状和发展 J.青海环境，2022,32(4):190-193.2 生态环境部有关负责人就新版危险废物填埋污染控制标准答记者问 J.城市道桥与防洪，2020,1(15):224-225.3裘晓鹏，罗小勇，陈亮，等.危险废物刚性填埋场设计与经济性分析 J.环境卫生工程，2020,28(6):80-85.4汪宝英.新标准下关于危险废物柔性填埋场运营的思考 J.环境卫生工程，2 0 2 1,2 9(2):7 1-7 5.5 曹伟华，吉红军.新标准刚性填埋场工艺设计与运营总结 J.城市道桥和防洪，2 0 2 2(5):2 4 2-2 4 5.欢迎投稿，欢迎刊登广告！