全自动压载水过滤机选型说明.doc

秦皇岛世纪源水处理技术有限公司 压载水过滤机产品样本
公司简介
秦皇岛世纪源水处理技术有限公司座落于秦皇岛国家级开发区，致力于水处理事业十余年，是集科研、生产、销售于一体的河北省高新技术企业。
世纪源产品在水处理领域一直扮演着重要角色，服务范围涵盖各行各业；其产品压载水过滤机是拥有多项国家专利的高新技术产品，全自动运行，节能环保，受到国内外专家和用户的一致好评，综合技术水平居国内外领先地位。
世纪源公司以其专业的品质、领先的技术和完善的服务，得到了广大国内外客户的充分认可，并建立了良好、长期的合作关系。做一流企业，创世界品牌是世纪源公司始终追求的目标，我公司衷心希望与各界朋友长期合作，
共同发展。
产品简介
压载水过滤机是一种高效、节能、环保、绿色的全自动水过滤设备，滤元采用高精度、高强度合金烧结网，清洗方式采用滤网外侧2.0Mpa高压反冲洗与滤网内侧自动吸污同步工作的模式；
该过滤机全自动运行，清洗彻底无死角，无需更换滤元，智能控制系统能够保证设备运行安全、稳定、可靠；设备占地面积小，维护方便，运行费用低，并可根据现场情况选用立式或卧式安装。
工作原理
原水由进水口进入机体，流经滤网，滤除水中的细小杂质，随着过滤介质中各种污染物在滤网内侧的累积，过滤通道被堵塞，进出水口压差逐渐增加，当压差达到预设定值时，系统自动启动行程电机和反冲洗高压泵，此时传动装置带动装有吸嘴的排污轴在滤网内侧做旋转和水平往返运动，同时，在滤网外侧，高压反冲洗装置与排污装置同步动作，并呈对应关系，在不中断正常产水的前提下，只借助一小部分产品水，对滤网进行高压反洗，反洗水透过滤网，连同从滤网上剥离的杂质被吸嘴迅速吸入排污轴，最后由排污室排出。
一个反洗行程后，压差降低，各部件复位，系统重新进入正常运行状态。
工作原理图

技术特点
传统压差式过滤机（自清洗过滤器）只能用于粗过滤行业，主要原因归结于当采用高精度过滤网时因过滤机本体不具备可靠的高压反冲洗功能，所以过滤网污堵后清洗不彻底，使过滤网能量无法恢复，因此导致过滤机无法正常运行。
世纪源牌压载水过滤机与其它类似过滤机比较，主要有以下特点：
1、世纪源牌压载水过滤机采用精度40微米的高强度合金烧结网，通过2.0Mpa高压反洗，使滤网清洗高效、彻底、可完全恢复初始状态，可终身使用，无需更换。
2、压载水过滤机具有自动检索功能，并通过检索到的各种数据自动实现排污和高压反冲洗功能，可应对不稳定的水质波动，全自动运行，无需人工干预。
3、控制系统反应灵敏，运行精确，具有压差、时间和手动多重设定功能，可以根据不同水源和过滤精度灵活调整反洗压差或时间设定值。
4、反冲洗的同时不中断正常产水，连续运行，稳定可靠。
5、反冲洗历时短，反洗水耗仅为正常产水量的0.001~0.002%，省水、省电，节约能源。
6、结构设计紧凑合理，设备易损件少，无耗材，运行维护费用低，操作管理简单。
7、可根据安装现场情况选择立式或卧式安装，灵活方便。
功能作用
该过滤机主要用于净化水用途，特别是压载水过滤领域，主要功能可去除水中泥沙、粘土、铁锈、悬浮物、藻类、海生物等杂质，达到水质净化的目的。
应用领域
1、海珍品育苗海水净化。
2、海水及淡水工厂化养殖用水过滤。 .
3、海水淡化预处理过滤。
4、船舶压载水过滤。
产品结构说明

1、传动（行程）电机 8、高压反洗泵进水管接口 15、电控箱
2、传动连接套 9、产水压力变送器接口 16、放气阀
3、行程开关 10、机体 17、进水端盖
4、高压进水腔 11、排污口 18、进水压力变送器
5、高压反洗泵出水管 12、原水进水口 19、高压反洗泵
6、支架 13、电机端盖 20、超声波换能器
7、产水出水口 14、吊耳
部件名称
材质
机体
316L不锈钢
滤网
316L不锈钢+蒙乃尔过滤层
吸污管
ABS工程塑料
排污轴
316L不锈钢
高压反洗泵
316L不锈钢
高压反洗喷嘴
316L不锈钢
密封件
高分子聚合物
型号说明
例：SJY-IFS-CFT40/1000
SJY：世纪源缩写。
IFS：IF-智能过滤机
S-不锈钢材质
CFT40/1000：C（A、B）-系列号；
F（A…G）-型号；
M-多滤网；
T-双滤网；
空白-单滤网；
40-过滤精度40µm ;
1000：处理量为1000m3/h；
选型要素
1.需要处理水量
2.滤网过滤精度（用户的水质要求）
3.介质悬浮物浓度
4.粒度分析报告（参考）
5.过滤介质化学和物理性质
6.过滤介质温度

精度换算表（仅供参考）
微米µm
2
5
10
20
30
40
50
80
100
120
150
200
目数Mesh
8000
3000
1500
800
550
400
300
200
150
120
100
80
毫米mm
0.002
0.005
0.01
0.02
0.03
0.04
0.05
0.08
0.1
0.12
0.15
0.2
流量曲线图

特殊用途和特殊型号的过滤机可根据用户的需求订做。
智控压差过滤机选型表
型号
进出口管径
反洗电机功率（KW）
排污电机功率（KW）
过滤精度（µm）
参考流量（过滤精度40µm）（m3/h）
SJY-IFS-AA
DN150- 200
3
0.75
40
100-200
SJY-IFS-BB
DN 200-250
3
0.75
40
200-400
SJY-IFS-BET
DN 250-300
4
1.1
40
400-750
SJY-IFS-CFT
DN300- 350
4
1.1
40
750-1000
SJY-IFS-CGM
DN 350-450
4
1.1
40
1000-1500
技术参数（为参考）
SJY-IFS -AA系列运行技术参数
过滤精度:40µm
参考处理水量（精度40um）:100-200m3/h
进出水口管径:DN150-200
排污口管径:DN40
重量:350KG
过滤介质温度:0-70℃
环境温度:最高+50℃
工作压力:0.15-0.8MPa
压力损失:0.01-0.05MPa
反冲洗压力: 1.80- 2.00MPa (根据运行压力略有变化)
反冲洗历时:60s
反冲洗水耗:80-100L
装机功率:3.75KW
反冲洗电耗:0.05KW/次
电源电压:AC380V 50HZ AC220V 50HZ
电控箱防护等级: IP55

AA系列过滤机外形图
SJY-IFS-BB系列运行技术参数
过滤精度:40µm
参考处理水量（精度40um）：200-400m3/h
进出水口管径:DN200-250
排污口管径:DN50
重量:500KG
过滤介质温度:0-70℃
环境温度:最高+50℃
工作压力:0.15-0.8MPa
压力损失:0.01-0.05MPa
反冲洗压力: 1.80- 2.00MPa (根据运行压力略有变化)
反冲洗历时:60s
反冲洗水耗:100L
装机功率:3.75KW
反冲洗电耗:0.06kwh/次
电源电压:AC380V 50HZ AC220V 50HZ
电控箱防护等级: IP55

BB系列过滤机外形图
SJY-IFS-BET系列运行技术参数
过滤精度:40µm
参考处理水量（精度40um）：400-750m3/h
进出水口管径:DN25-350
排污口管径:DN50
重量: 550KG
过滤介质温度:0-70℃
环境温度:最高+50℃
工作压力:0.15-0.8MPa
压力损失:0.01-0.05MPa
反冲洗压力:1.80- 2.00MPa (根据运行压力略有变化)
反冲洗历时:100s
反冲洗水耗:200L
装机功率:5.1KW
反冲洗电耗:0.14kwh/次
电源电压:AC380V 50HZ AC220V 50HZ
电控箱防护等级: IP55

BET系列过滤机外形图

SJY-IFS-CFT系列运行技术参数
过滤精度:40µm
参考处理水量（精度40um）：750-1000m3/h
进出水口管径:DN350-450
排污口管径:DN50
重量:700KG
过滤介质温度:0-70℃
环境温度:最高+50℃
工作压力:0.15-0.8MPa
压力损失:0.01-0.05MPa
反冲洗压力: 1.80- 2.00MPa (根据运行压力略有变化)
反冲洗历时:120s
反冲洗水耗:200L
装机功率:5.1 KW
反冲洗电耗:0.17KW/次
电源电压:AC380V 50HZ AC220V 50HZ
电控箱防护等级: IP55

CFT系列过滤机外形图
SJY-IFS-CGM系列运行技术参数
过滤精度:40µm
参考处理水量（精度40um）：1000-1500m3/h
进出水口管径:DN400
排污口管径:DN50
重量: 800KG
过滤介质温度:0-70℃
环境温度:最高+50℃
工作压力:0.15-0.8MPa
压力损失:0.01-0.05MPa
反冲洗压力: 1.80- 2.00MPa (根据运行压力略有变化)
反冲洗历时:120s
反冲洗水耗: 300L
装机功率:5.1 KW
反冲洗电耗:0.17KW/次
电源电压:AC380V 50HZ AC220V 50HZ
电控箱防护等级: IP55

CGM系列过滤机外形图

安装
现场安装如下图所示

卧式安装示意图

立式安装示意图
1、进水蝶阀
2、进水压力表
3、旁通蝶阀
4、出水单流阀
5、出水阀门
6、出水压力表
安装要求
1、过滤机必须装在泵的出口,在过滤机的出水口必须安装止回阀，防止突然停水时产生瞬间背压造成滤网损坏。
2、设备安装的管网应保证压力稳定，且在设备允许的压力范围内。
3、设备应保持水平安装，排污口不得上扬，安装时拐弯要尽量少，确保排水畅通。
4、过滤机进出水口之间应设置旁通阀，以备系统故障或检修时使用。
5、设备进出水管路上须设置压力表，便于观测系统运行压力及压力损失。
6、设备出水管路上应设置取样放空阀，便于调试时滤后水取样以及长期停机保存前的设备放空。
7、设备安装时四周应预留出检修空间。
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