刮板输送机施工方案.docx

刮板输送机施工方案一、编制目的本施工方案叙述了黄玉川煤矿选煤厂及装车站项目刮板输送机安装施工程序质量要求，二、编制依据1、黄玉川煤矿选煤厂及装车站项目机械设备安装蓝图2、TJ231（六）78煤矿机械设备安装施工工程及验收规范3、煤矿机电安装工程质量检验评定标准（MT501095）4、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）5、电力建设安装施工（生产）管理制度6、刮板输送机相关技术文件三、工程概况黄玉川选煤厂位于内蒙古鄂尔多斯，为新建选煤厂。本项目机械设备安装部分共有69套设备，其中共有6台刮板输送机，主要分部在原煤仓及产品仓，其中原煤仓共2台，型号为SGB1600，位置编号分别为103、104，B=1600，L=69500，链速为0.9m/s，双缸式平板闸门，两台刮板输煤机共采用一站八缸液压站两套和一站四缸液压站一套；产品仓共4台，型号为SGB1400，位置编号分别为813、814、815、816，B=1400，L=68500，链速为0.9m/s，双缸式平板闸门，两台刮板输煤机共采用一站十缸液压站一套和一站八缸液压站两套和一站四缸液压站两套。四、施工部署组织有关施工人员，熟悉图纸和规范要求，明确专业管理人员及施工要求和具体任务。组织施工图自审，将施工疑难消融在施工图上，为施工操作创造有利条件。组织施工材料的核算，精确编制施工材料采购计划。根据实际施工需要，科学、合理有效的安排设备进场。由业主提供的甲供设备要敦促其按期进场。组织施工力量，安排生产，根据工期要求和施工现场的实际情况，安排施工人员施工人员组织安装副经理： 刘 敏技 术 员： 王 楠施工管理人员：一 班 组： 刘合中二 班 组： 董前亮安 全 员： 王正良质 检 员： 李东平材 料 员： 黄开友主要劳动力计划：钳工：2人 起重工：2人 铆工：3人 电焊工：10人电工：3人共计：27人所有施工技术人员均持国家有效证件上岗五、安装方法及步骤1、刮板机输送机安装主要施工程序基础交接 划中心线 设备到现场垫铁配置（找平）支腿焊接箱体拼装刮板链连接 电动机安装补油漆分部试转2、施工准备： 工程开工前，应具备设计和设备的技术文件，对临时建筑、运输道路和水源、电源、照明、主要材料和机具及劳动力等应有充分准备，并作出合理安装。 工程施工前，土建必须配合安装施工，安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，应清除干净。 利用建筑结构作为起吊、搬运的承力点时，应对结构的承载力进行核试验核算；必要时，应经设计单位的同意，方可以利用。3、开箱检查和保管设备开箱应在建设单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应作出记录： 箱号、箱数以及包装情况； 设备的名称、型号和规格； 装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具； 设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等； 其它需要记录的情况4、安装作业方法 基础交接：检查基础标高、混凝土质量、预埋板位置。 基础划线：以埋刮板机纵横中心为依据，检查土建移交的基础中心线的几何尺寸和埋板位置（预留地脚螺栓孔尺寸）是否符合图纸要求，并用木斗弹出纵横中心。 清点设备是否完整，是否存在设备缺陷并做好记录。设备到场有25吨汽车吊运至刮板机安装平台。 垫铁配置（找平）：用水径仪对各支撑点预埋板找平，用碾磨方法找平各支撑点焊接材料焊接材料手工焊接用焊条,自动焊或半自动焊接采用的焊丝和焊剂,应与主体金属强度相适应,且其熔敷金属的抗拉强度不应小于相应手工焊条的抗拉强度. 焊接质量等级:全熔透焊缝的质量等级均为二级, 并应符合与母材等级的要求.全熔透焊缝的端部应设置引弧板,引弧板的材质应与焊件相同. 手工焊引弧板厚度8mm,焊缝引出长度大于或等于25mm. 箱体拼装：用手拉葫芦把箱体移到支腿上，用石棉条做好连接法兰的密封，用螺栓固定法兰。 刮板链连接：箱体安装的同时对刮板链进行连接，用链条尾部拉紧装置调整至链条拉紧。 电动机安装：用拉线的方法找正减速箱输出齿轮与刮板机传动齿轮的垂直度和平面度，保证两齿轮在同一轴线上。5、刮板输送机安装后的调试工作 刮板输送机试运转期间注意事项刮板输送机安装完毕后，应进一步检查各部件安装是否正确，各螺栓是否牢固，各润滑系统油量是否充足，然后进行空载实验。 开始时断续点动，开、停试运转。先检查上、下机头运转方向是否正确；然后再开、停试运行，检查各部有无卡刮现象。当刮板链转过1 2个循环后，仔细检查刮板链各部连接是否正确，补充缺少的刮板2；然后空运转10 15min ，再进一步检查各部情况，必要时再紧一次刮板链。空运转确认没有问题后，才可带负荷运转。 为了保证各螺栓的紧固，在运转一班后，要将全部螺栓螺母重新紧固一次，然后按规定程序进行验收，交付使用。6、技术质量标准基础划线以埋刮板机纵横中心为依据，基础坐标位置（纵、横向轴线）极限偏差20mm，刮板机的纵、横向中心线极限偏差、标高极限偏差、水平度公差应符合冶金设备安装工程施刮板机的纵、横向中心线极限偏差、标高极限偏差、水平度公差应符合冶金设备安装工程施工及验收规范的规定，纵、横向中心线极限偏差、标高极限偏差10 mm，水平度或铅垂度公差1/1000L。刮板机安装好后对设备进行补漆工作，减速箱加油后对设备进行试运转。6、注意事项：在设备安装过程中注意安全文明施工，吊装指挥应明确主要指挥员，指挥中要求棋哨齐全（或用对讲机指挥），信号清晰明确。严格遵守起重吊装安全技术规程之其他规定。六、机械设备及主要施工工具根据本工程的实际需要，特列所需主要机械设备、工具，见下表：序号名 称规 格型 号单位数量备 注1电焊机500台42手拉葫芦5t台23手拉葫芦3t台24手拉葫芦5t台45角尺支56远红外线焊条烘干箱30kg只17角磨机150台38角磨机125台49水平仪部110经纬仪部111水平尺500mm支1012平板车10t辆113卷扬机3t台214钢卷尺50m把115手锤3P把516大锤12P把317线锤0.5kg个518墨斗 个21918#钢线 米20020钢卷尺5m把10七质量保证体系及措施项目经理总工程师物资供应部质量监督站工程技术部专检员队、厂、车间互检工段自检班组计量试验室图例：“ ”表示业务领导关系； “ ”表示业务指导关系；说明：网络图中质量责任人均为各部、队、厂、班组第一行政领导。供方1按照GB/T9001 idt ISO9001:2000质量管理体系标准，结合本工程实际，建立完善的质量保证体系(见质量管理体系图和工序控制程序图)（项目经理部质量管理体系图）2施工准备阶段的技术保证措施 按照投标文件的施工平面布置图尽快完成临时生产、生活设施的搭设。合理安排工期，避免由于赶工而影响质量。 由总工程师牵头，组织施工技术人员进行图纸自审，在自审的基础上做好图纸会审。编制实施性施工组织设计、质量计划和创优规划。做好分级技术交底，组织学习有关规程、规范和工艺要求。 针对本工程的施工特点，开工前对所有施工人员进行技术培训，对管理人员、技术人员进行专业强化培训；对各工种操作人员进行岗前培训，实行持证上岗 建立完整的质保体系，派专人负责工程质量。项目部设专职质检工程师和质检员，各班组负责人兼职质检员，并将名单上报监理工程师。 编制材料和机械设备需求计划，做好设备的维修与保养，对进场材料进行抽查检验，检验合格后方可使用。3施工过程的技术保证措施 对关键工序和特殊工序，编制详细作业指导书，做好技术交底，严格执行隐蔽工程签证制度，工序完成后，经监理工程师检查签字后方可进入下道工序。 加强对文件、资料的管理，所有技术文件按我司质量管理标准要求设专人负责，分门别类建立台帐，收发登记注册，受控文件必须加盖受控印章，并保证其为有效版本才能使用。 开展全面质量管理活动，建立技术攻关小组，定期将小组成果发布，制定奖优罚劣的激励措施，巩固和扩大小组活动成果。 积极配合质检站和监理工程师对工程的质量抽查，并严格落实其提出的整改措施。4竣工阶段的技术保证措施 制定竣工阶段施工计划，组织有关人员按照施工验收规范对已完工程进行预检，找出存在的问题并及时处理，做好竣工资料的整理，按业主和广州市档案馆的规定做细做好 所有工程项目、竣工资料，经自检合格后按验收程序向监理工程师申请工程移交。 制定质量回访计划，及时掌握用户对该工程的意见和质量要求，对用户反映的问题予以高度的重视并积极处理，确保用户满意。 检查新上岗人员操作证下达工序作业指导书及验评标准执行施工过程的质量监督和技术跟踪检查以及技术检验所用材质与材质证明是否相符材料是否建立跟踪管理卡不合格因素改 进合格自检合同有材质证明及检验报告互检专检工序交接改进合格合格合格不合格查清原因进入下道工序（工序质量控制程序图）八、安全、文明、环保施工1、安全管理目标：根据建筑安全检查标准（JGJ5999）达到优良标准。项目经理总工程师物资部安监站工程部施工队、厂、车间专检员班组兼检员试验室图例：“ ”表示业务领导关系； “ ”表示业务指导关系；说明：网络图中安全责任人均为各部、队、厂、班组第一行政领导。经营部综合部2、安全保障体系：为保证上述目标的实现，建立健全的安全保证体系3、按安全控制图进行现场安全检查和隐患的查处班前隐患检查有必要的安全作业指导书施工部位是否有安全设防并保证完好职工是否执行“三穿一戴”是否有酗酒上班或精神疲倦、或带病上班整 改施工过程跟踪检查乱扔、乱弃、违反文明管理现象检查职工安全穿戴解除现象检查施工过程安全保护是否破坏或不妥过程整改班后检查确定下班要整改的情况职工精神松散现象检查进入下班程序运转4、安全生产责任制由安全部门依照国家及省市有关安全法规，制定各级部门和相关责任人的安全管理制度，作到任务明确，有章可循。并由安全部门负责将工长（施工员）安全职责、工人的安全生产职责等规章制度标牌悬挂在建筑物及设备的醒目部位。5、安全教育安全生产是一项综合性的管理工作。认真执行国家安全方针、政策和法规。坚持“安全第一，预防为主”及“安全为了施工，施工必须安全”的方针，严格执行建筑施工安全检查标准，施工中要严格按施工安全规范的要求进行安全防护。5.1工人掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。5.2制定安全作业指导书，进行安全程序检查，严格执行安全隐患检查程序图。5.3分部分项工程施工需进行全面的、有针对性的书面安全技术交底，接受交底者需履行签字手续。5.4特种作业人员必须经有关部门培训，考试合格后持证上岗，操作证必须按期审核，不得超期使用。5.5建立定期安全检查制度，定时间、定要求，明确重要部位，危险岗位，作业段每天进行检查。5.6严禁违章指挥，违章作业，野蛮施工。5.7非施工人员均不得进入现场，更不能在现场住居，外界参观人员及上级来访人员进入现场应预先通知项目经理部，以便做出安排。5.8高空作业期间，所有施工人员必须身体健康，确保各项安全指标合格。59施工中要加强职工（包括民工）进行既系统又经常性的安全教育，坚持岗位前教育、现场教育、针对性教育，凡未进行安全教育人员，不得上岗操作。6、管理措施执行“安全第一，预防为主”的方针，高度重视安全生产，却实改进管理，建立健全安全管理体系，以主管生产的项目经理和主工长为安全责任人，支持安全员行使职权，针对工程特点建立安全经济责任制和安全确认之为核心的管理机制，从横向到边、纵向到底、挂钩考核、严格奖惩。6.1进户电源按规范要求采用三相五线制电器设备全部接零，所有线路必须使用绝缘良好的导线，经常移动的用电设备和机具的电源线一律四芯或三芯橡胶软线，均要设漏电保护器。开关及插座安在配电箱内，交做好防雨措施，不得把开关放在平铺台上，所有用电设备均用铁壳或者胶木开关，铁壳开关应有良好的保护接零和重复接地。6.2上下交叉作业一律要有可靠的防护隔离措施。不准往下或向上乱抛材料或器具等物体，以防伤人。7、针对工程安全技术措施7.1、实行严格的持证上岗、挂牌制度，严禁无关、闲杂人员进入现场。特殊及高处作业人员必须按规定穿戴劳保防护用品。7.2、各主要分部分项工程施工前进行书面安全施工技术交底，交底根据工程特点要具有针对性，并履行签字手续。7.3、工地每半月进行一次安全检查，发现隐患。及时定人、定时、定措施加以改进。班级安全活动要做好记录。在工地醒目处，要有针对性地设置各种安全标志牌。7.4、夜间施工应安装足够的照明灯，在深坑和潮湿地点施工应使用低压安全照明。生产用电严禁乱拉乱接，进户的室端应用绝缘子固定。7.5、垂直运输设施，设有完善可靠的安全保护装置（起重及提升高度的限制、制动、防滑、信号等装置及紧急安全开关等），严禁使用安全装置不完善的垂直运输设施。对垂直运输设备要建立定期检查和保养的责任制。8、安全措施8.1、用电设备必须一机一闸，并要有接地设施，对电气设备定人定岗使用。8.2、氧、乙炔气瓶要按规定距离停放，库区要设有警示牌。8.3、现场施工人员必须戴安全帽，高空作业者要系安全带。8.4、组织好安全交底，发现隐患及时纠正，确保施工安全。8.5、设备转运轻起轻放，滚筒胶面不得损伤，做好防护，胶带转运要做防划伤保护。8.6、施工临时用电板盘应装有漏电保护器，并且防水、防撞，不及乱拉乱接。电焊机要做接地，夜间不得一人施工。氧乙炔瓶的摆放距离明火10m，两瓶之间距离8m。8.7、正确使用工器具和妥善保管、维护。8.8、每施工点施工前检查孔洞、周边栏杆防护设施是否完善，如果没有，要先做好防护措施并悬挂标示牌后再施工。如果施工要求临时拆除防护设施的，施工后要及时修复。8.9、用卷扬机敷设胶带时，要配备对讲机，由专人统一指挥。每天作业前要检查机械保证状况良好。作业时动作协调、信号明确。卷扬机拉动时，先试拉后再正常作业，胶带机两侧禁止非施工人员出现并做好看护。8.10、特殊工种持证上岗，各作业人员责任明确。8.11、班组施工中如果发现施工技术不能自行解决的问题应及时向上反馈，由工长、技术员处理。8.12、坚持安全生产、文明施工、做到工完料尽场地清。每天在下班前，整理工件，摆放整齐。保持施工场地整洁。9危险点危险源危险源、危险点预控措施序号危险源危险点预控措施依据1高处作业无安全设施或安全设施不完全：无作业平台、栏杆、孔洞未盖、无防护网高处作业设置和完善安全设施：搭设作业平台，防护栏杆、孔洞盖板、安全网等。建设安全工作规程2脚手架搭设及拆除无证人员搭、拆脚手架，材料没有出厂合格证、材质不符合要求特殊工种必须经过培训，考试合格取得“登高与架设”特种证后持证上岗。严格按措施及规范搭设，执行验收制度，加强过程监控。3施工用电非专业人员接、拆电源；接地、接零不规范；未装漏电保护器；行灯使用不规范专业电工持证上岗；加强技术培训，加强监督检查；做好检查防护，按规程使用4施工用电电动机械及手持电动工具用电装置不合格未按要求设置选购的用电安全装置要有产品合格证和使用说明书，严格按照使用规范设置。5小型施工机械及工具操作操作人员职责不清，业务不熟；不进行定期保养；机具的转动部分无防护罩或不规范加强技能培训，明确各自职责；不定期检查机具安全装置随时加以纠正。