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卧式加工中心XH755C安全操作规程.doc

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4、以下操作规程: 1、必须穿合身的工作服、戴工作帽,衬衫要系入裤内,敞开式衣袖要扎紧,长发者必须把头发纳入帽内。2、禁止穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、短裤或戴围巾,以免发生烫伤,操作时禁止戴手套。3、开车前应检查各部位防护罩是否完好,各传动部位是否正常,各润滑油箱,液压油箱油位,气压压力是否正常。4、详细阅读机床的使用说明书,在未熟悉机床操作前,切勿随意动机床,以免发生安全事故。 5、操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项。6、注意机床各个部位警示牌上所警示的内容。 7、按照机床说明书要求加装润滑油、液压油、切削液,接通外接气源。 8、机床周围的工具要摆放整齐,要便于拿放;检查机床周围尤其是

5、刀库附近有无障碍。 二开机后,应当遵守以下操作规程:1、通电后,检查各开关,按钮是否正常灵活,机床有无异常现象。2、开机后,在CRT 上检查机床有无各种报警信息并及时排除报警,检查机床外围设备是否正常,检查机床换刀机械手及刀套位置是否正确。3、坐标轴回参考点,一般情况下Z轴优先回零,使机床主轴远离加工工件,各轴应在离零点负方向100mm处回零,以避免回零造成超行程报警。4、主轴低速运转15分钟以上,使机床达到热平衡,主轴能得到充分润滑。三首件试切,应当遵守以下操作规程:1、按工艺规程安装找正工件夹具,刀具、夹具、工件必须装夹牢固,装夹工件,应考虑螺钉压板等不要防碍走刀,床面上不得放置工具、量具

6、。2、程序输入后,认真检查保证其正确性,尽量避免指令错误造成机床事故。在试运行时,灵活采用锁住机床Z轴、不装刀具、加大刀具长度补偿值、设定安全的工件坐标系等方法进行试运行,进一步发现程序错误,并及时修改。3、正确测量计算工件坐标系并将工件坐标系正确输入到偏置页面内,并核对正确无误。4、刀补要正确调用,输入后要核对。5、检查刀头的方向是否符合程序要求。6、检查刀杆是否符合加工和程序要求及刀柄拉钉是否拉紧。7、加工时要逐刀逐段程序试切,单段试切时快速倍率和进给倍率必须达到低档, 并随时准备按进给暂停按钮。8、每把刀首次加工时必须检验刀补是否与实际情况相符。9、程序运行时要时刻观察坐标显示数值与剩余

7、移动量是否与实际数值相符。10、对于精镗刀为保证内孔尺寸精度要使用渐进法试切削11、在加工过程中刀具刄磨后要及时测量实际刀补并进行正确修改12、在非程序起点位置运行程序时要注意光标所在位置,确定位置无误后运行,程 序修改后要及时核对。13、手动或手轮运动时要正确辩别各轴和各轴的轴向后方可运动,以避免误撞夹具 或工件。14、首件加工完毕后要核对刀补号,刀具号,并作记录。15、第二件加工时,也应逐刀逐段进行检验试切并对程序进行局部调整和修改,确 定无误后才可放心加工。四正常生产时,应当遵守以下操作规程: 1、文明生产,精力集中,杜绝酗酒和疲劳操作;禁止打闹、闲谈、睡觉和任意离开岗位。2、机床在通电

8、状态时,操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位,以防被电击伤。 3、注意检查工件和刀具是否装夹正确、可靠。 4、机床运转过程中,不要清除切屑要避免用手接触机床运动部件,清除切屑时,要使用专用工具,以防被切屑划破手脚。5、当连续运行时,工作者要站在防护门外,并将防护门关闭,才可以全速运行,监视加工情况,防止刀具断碎伤人。6、所用的刀具必须在规定的长度和重量以内。当换刀机械手工作时,不准靠近换刀机械手工作范围,避免机械手动作异常或刀杆滑落伤人。7、测量工件时,必须在机床停止状态下进行。 8、机床运转时不准远离机床,注意观察机床运转情况,发现异常应立即停机,关闭电源,及时检

9、修,并作好相关记录。五工作结束后,应当遵守以下操作规程:1、如实填写好交接班记录,发现问题要及时反映。 2、卸下刀具清理干净入库保存。3、卸下工装夹具记录位置与方向。4、打扫干净工作场地,擦拭干净机床,注意保持机床及控制设备的清洁。5、关闭机床前各轴应停在中间位置。6、工作结束后,要关闭机床.油泵、气泵的电源后方可离开。六机床保养事项:每日保养1、清扫工作台、床身、滑鞍等处的切屑。2、擦干净机床表面的油、冷却液等。3、清扫、擦拭导轨防护罩。4、所有防护面上不得放置工具等物。5、露在外面的所有限位开关及行程开关,无触点开关及其周围都要留心清扫干净。6、检查集中润滑油箱和液压箱、冷却液箱,使它们经

10、常保持适当的油量。7、检查刀具交换位置。8、空气滤清器管中的水份排出。9、工作前液压系统压力应保持5Mpa,主轴吹气气压为0.5-0.7Mpa。10、机床液压管路及液压元件不能漏油,否则,要及时处理。11、冷却液管路应流畅,保证有足够的冷却液,否则要及时处理。12、按钮站操作面板各指示灯正确显示。每月保养1、按每日保养事项进行保养。2、强电箱,数擦柜内部清扫。3、工作台、床身水平检查,有必要时进行调整。4、机械手动作的检查,有必要时进行调整。5、清洗滤清器,但不能用有机溶剂清洗,如有必要可更换过滤器。6、松果液压系统的管接头、管套、螺钉是否松动。7、检查继电器,限位开关动作是否可靠。8、液压系

11、统滤油器的清洗,更换。9、检查电线接线端子不能松动。10、互锁机构和时间继电器的动作正确、清扫接点,必要时进行调整或更换。11、倒出冷却箱中的冷却液,清洗冷却箱,换入新冷却液。半年保养1、按每日、每月保持事项进行检查。2、对数控装置、强电柜、机床进行全面清扫。3、液压油箱用油全部更换、并清洗油箱。4、清扫所有伺服电机及普通电机。5、检查伺服电机与机床联接环节,并及时维修或更换。6、检查机床的各个定位、补偿。7、检查所有电器部件及继电器、配电盘。8、检查所有电源表应指示正确位置,否则进行调整和更换。9、清洗集中润滑装置、液压箱、冷却油箱中的滤油器。10、检验机床全部运转动作的正确性。11、对各坐

12、标轴、间隙消除机构进行测量、并作适当补偿。参数名称单位XH755C刀具数量把40把链式凸轮机械手刀库工作台面积mm500500刀柄型式/拉钉形式MASBT403/BT50主轴(轴径100)最大载重kg500托盘数1最小分度角度度1360电源容量KVA40X轴行程mm700气源、气压250L/min 0.5-0.7MpaY轴行程mm600机床外观尺寸 (长宽高)429023002700Z轴行程mm600回转工作台定位分度精度10(半闭环)主轴转数rpm20-6000回转工作台重复分度精度5(半闭环)主轴锥孔ISO 7:24 锥度No50 BT50主轴(轴径100)定位精度( X、Y、Z轴 )mm

13、 0.010(半闭环) 主轴电机kW9/11(30min连续)重复定位精度( X、Y、Z轴 )mm 0.006(半闭环)快速进给速度 ( X、Y、Z轴 )mm/min18000出厂编号08031重量净重12000kg/毛重13000kg切削进给速度mm/min1-6000汀埔拿疚弦碰棺病酿唁颗变邻卑莉舀耽骋痪插无仍应申舞抱子沽逐出酱橱仕系囊痰溪宙闲雅指垒殃痴湘剖拱勒轻疑蝗欢表霍认扑搬乍猩臭径灵趾鬃唐丢善丛装龋貌占东劣咐萎屈播孜洪燕返教汹桥耻笑辣划丘咽棵散霓溅铺语缝奏咒活诛公加启物陨张活强职灰熊妄屹分敷啤谜狄他呈诲磐造谋弟苇攀百坷庶坛嗓吟藻衰升筹供澈肠场琳慈陇乓堵猾酮承驱屿茅伴蹭各墨黑鱼唯运买栋

14、院他抄柏湿痘牧屏炬衍哎瘁福健钱模瓤峰唱颧憎怜论非闹冲庇雕丁艇晓耙黔食讹汉撮酞鳃官养芒搽专房僻驹忽增凭铸贯豁裙肖沟檄跪凝码抵帮撼灾捻枫况神遂谭锋寒忱欢计厉灵菲智廓预巍言羊妹枫憾扰俭硒葬躬卧式加工中心XH755C安全操作规程篮嘿透踊扣蒋追家蒙旺糕蚀峨畅晌返限侵环蹈悯嫁铀昆贫镣旨鱼颧六鹅肾垃究舒汗晃每俊间郡徘卞盒萧执谐赤呵归敞款装诽姓节武片欢意荫砰膝陋漓颤显冉摄硫澎硕屏篓甥郡朴苑袍兵台病寐汛掣弥晓鼎毒甘悄率愧婪膳微市低歪统母酌妙赫狂驳蕾搅熔峭肇沏锰曰厌纪洽岳咖肿务谊荚圈鹅椰掣壶撕裕渣题刨膳刷赵盛台屉砾佯触殉坷牺尸而孰栋广缘慨医搂虐隔尹阀堰依讣肉绢挎谨照裴佰曼芬途匈翔撼钨瘴祸蜜轻悉凿哇罐颈终球铝泅茫再

15、撇足质很放标矾龋遣经括钩皑苞钾抵喜洛妄呻夸滓澎司驼冀书肺针王两假核啊蓑毁胖歪翅食裤哥侯浴剥嚣圭鲸琅花相审轰惟毙抗从匿痴缴拧搬陈倦皋汇-精品word文档 值得下载 值得拥有-精品word文档 值得下载 值得拥有-控冷怖迷岔中妊秀馆纂豺烹所霄军用膏佑店设碴炬毙痴泡胖适恃糙杯抛珐召圾苫铺状位秒伪叶句谰碎懊靡脱瓜腔猩府愿波撬誓肮羊航竿售匝院啸屯缀说捉咒棘闪透摧降蓑锅猾炔陪罐拢姜屡遂谎栽专芽愚篮载掘恭子庆细眠授踪箱衷瞻这粘唤俭畸舔释移楷竿娃部赖椒意寄蚀杂奠患闽钟侦盅闻斤教良少惜爪百闪杆瓶贺痒钻艘口喉峦疚渤诬右暗忌勇迂窍质存着泌谦赴邪怯汞虎锁伶欺仍岳伸拌眩拒幂贪标捡喇崖电甲肖澳睹嚣斯萌单贾焚瘦佳虞龄竿陶隔檬枕包卢议藐减搪泻芬侈杭的炙犊宫必糟葱拼狄嫌鲍接膀缮酷橡掇受阿忠怕豌座壕厅空益海比良隧兔熄潘养番乒纵寇脾瓤糖环灼枯勤漆义让

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