地铁沿线工程施工临时排水工程施工组织设计#陕西#附示意图.docx

1工程概况
1.1工程名称：1.2建设地点：陕西省西安市灞桥区
1.3建设单位：西安市灞桥区政府
1.4工期要求：2个月（2013年12月20日前达到使用要求）
1.5安全生产、环境保护目标：
(1)杜绝人身伤亡事故；
(2)杜绝重大机械设备事故；
(3)一般事故频率控制在3‰以下；
2工程内容
2.1工程主要内容
西安地铁3#线临时排水项目起点3#线维护保养区终点至灞河，线路选用Φ630×7钢管日排水量60万吨。采用重力流自然排放，起点终点高差7m。线路工程实际长度4.34km。
线路途经2个行政村，穿越大小道路11次，线路总长约4340m其中地上敷设3790m地埋管线550m。
2.2施工范围
线路工程包含约4.34 km排水管道安装、防腐工作。主要包括施工作业带测量放线、运管布管、管线焊接、埋地部分管线下沟、除锈防腐、通水试验。施工作业带用地征迁、占道施工、穿越道路处理、埋地部分土方开挖回填等不含在施工范围内。
3工程特点
施工工期紧
工期要求只有2个月1 编制依据
2 相关施工及验收规程规范
本工程施工依据的国家及行业政策法规、规程规范和标准如下：
(1)《建筑工程施工现场管理规定》；
(2)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-1997；
(3)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；
(4)《钢制管道焊接及验收》 （SY/T4103—2006）；
以上规范若发生更新或废止，则按照最新版规范及相应要求执行。
3 适用范围
3#线维护保养区至灞河为保证工程质量达到合同约定，项目部建立了完整的工程项目质量保证体系，制定质量保证措施，加强施工过程质量管理，以确保工程施工质量达到合同约定。
1 质量方针和质量目标
1.1 质量方针
为达到合同质量目标，确保业主的需求和期望的实现，我们在该工程施工中将坚持“求精创新，诚信为本，遵章守法，持续改进，顾客满意”的质量方针。
2 质量保证体系
2.1在本工程施工中运行的质量保证体系
2.1.1为确保该工程施工质量，我们将根据工程特点，明确管理过程和职责，并对过程进行管理；落实质量控制及质量责任；配备必须的人力、物力、财力资源，建立一套与业主紧密联系的稳固信息渠道，实施对施工全过程的质量控制。2.1.2公司为该工程施工提供充足的、具有专业技能和经验的、持有资格证书的质量保证、质量控制人员从事本工程的质量检验和质量管理工作。
3 质量控制依据
1)国家现行有关质量管理方面的法律法规性文件。
2)建设单位确认的有关本项目工程施工技术标准及验收规范。
4质量控制的原则
在本项目工程施工中，项目部将奉行我公司一惯坚持的质量管理原则：
1)坚持以业主为关注焦点的原则。掌握业主对施工质量的要求和期望，业主的要求或期望。
2)坚持质量第一的原则。在工程施工的自始至终把“质量第一”作为对工程质量控制的基本原则。
3)坚持以预防为主的原则。做好施工质量的事先控制和事中控制，加强过程和中间工序的质量检查和控制。
4)坚持按图纸、按标准、按工艺施工的原则。
5)坚持科学、诚信、守法的职业道德规范。
5 质量保证措施
5.1 质量管理组织机构
5.2 质量责任
(1)在分公司经理领导下，负责工程项目施工组织和管理，对施工全过程进行有效控制，并对工程质量负直接责任。
(2)负责履行《建设工程施工合同》和与顾客的沟通，必要时报告经营部门(如合同的修订、合同纠纷等)，达到顾客满意的需求和期望。
(3)组建、保持工程项目质量保证体系，并对其有效性负责。
(4)负责主持项目质量计划的编制及修订，并认真组织实施。
(5)依据工程规模和特点，合理配置资源(包括：人员、设备、资金、设施、技术和方法等)，满足施工生产需要，确保工程质量符合“合同”和有关规定的要求。
(6)负责安全生产的组织和管理工作，做好文明施工和安全达标工作，是项目的安全第一责任人。
(7)负责组织进行：试运转和工程交付工作。
5.2.2专业工程师
(1)贯彻执行工程项目质量计划，组织作业班组严格按施工图和现行规范施工，实现工程项目质量目标，并对负责施工的分项、分部工程质量负直接责任。
(2)负责向作业班组进行图纸交低，编制“技术交底卡”，做好技术交底和安全生产措施交底，并组织实施和监督检查。
(3)编制或参与编制工程项目质量计划，负责编制必要的施工方案／作业指导书。
(4)做好施工过程的控制，组织作业班组做好自检、互检和工序交接检；监督检查产品与工序的检验和试验状态标识，对其正确性、准确性负责；对关键过程、特殊过程严格执行《过程控制程序》，监督作业班组严格执行作业指导书的规定，确保施工质量。
5.2.3 安全员
(1)贯彻执行政府颁布的安全生产法规和方针、政策以及公司安全生产制度。
(2)贯彻执行工程项目施工组织设计、施工方案／作业指导书、冬雨季施工的安全技术措施的规定，如发现安全技术措施不能满足安全生产要求时，立即向项目技术负责人或专业工长提出建议。
(3)负责特种作业人员的管理和控制；必须做到持证上岗。
(4)开展安全活动，配合工长做好安全技术交底工作，坚持周一进行安全交底制度，指导检查作业班组班前安全活动开展情况，并妥善保存安全活动记录。
(5)负责定期检查安全用具和施工现场的安全设施是否符合规定要求。
(6)监督检查施工作业班组是否严格执行安全技术规定，有权制止违章指挥、违章作业，确保安全生产。
5.2.4班组长
⑴在专业工长领导下，落实操作人员的质量、环境和职业健康安全责任，严格按照国家法律、法规、施工规范和设计要求组织施工确保施工过程处于受控状态；
⑵了解和掌握班组成员的技术能力、操作水平，合理分工。必要时向工长提出对员工进行培训、练习操作要求，确保施工进度和施工质量；
⑶坚持工序自检和交接检工作，并做好记录；做好班组成员的技术安全交底。接受质量人员的监督检查，对提出的问题及时整改；
⑷及时纠正施工过程中的质量不合格、环境污染和安全违章作业问题，努力避免事故发生。
5.2.5 操作人员
⑴严格按照设计图纸和技术交底、安全交底、施工作业指导书的规定要求进行操作；技术、质量、环保、安全交底等未进行、安全措施不到位或违章指挥时，可拒绝作业；
⑵认真进行施工质量自检，保证本工程作业符合规定要求，做到：不合格物资不使用、不合格工序不承接、不合格工序不交出；
⑶认真进行个体保护，减轻或避免有害作业的职业健康安全危害；
⑷努力提高自身技术能力、操作水平，增强质量、环保和安全意识；自觉接受现场施工管理人员的检查和指导，及时纠正施工过程中的质量不合格和违章行为。
5.3 质量保证机制
5.3.1公司为该工程施工提供足够数量的、事业心责任心强的、具有专业技能和经验的、持有资格证书的质量保证、质量控制人员从事本工程的质量检验和质量管理工作，并确保项目质量管理人员能够协调所有现场质量管理工作,以便按要求实施所规定的检验和试验项目，及时纠正被识别出的缺陷，并如实记录这些活动。
5.3.2建立激励约束机制，实施“质量一票否决”
为保证质量监督检查控制力度，项目施工建立以质量为核心的经济责任制，实施“质量一票否决”权。项目部根据各职能部门、施工队、班组和岗位开展质量管理活动及效果、主要质量指标（如质量一次合格率等）、质量事故、质量通病及质量、技术记录资料等方面进行考核，并与经济利益挂钩。
5.3.3质量管理、监督人员发现施工中违反操作规程、施工方案、设计图纸等要求时，应坚持原则，可分别提出停工或返工，并通知施工队技术人员和队长，严重的还应报告项目经理和项目总工程师。
5.4 质量管理制度
5.4.1 质量报验制度
a)为确保规定的检验试验项目按要求得以实施, 当工程的任何部分或基础已经或即将做好检查准备（包括停检点），质检工程师应提前48小时通知监理工程师。
b)项目部定期向业主提交书面质量报告，及时向业主汇报 质量保证和质量控制 有关情况。
5.4.2质量例会制度
项目部定期召开质量例会，研究、分析、解决一周中质量情况和问题。
5.4.3工程保运、保修和质量回访制度
5.4.3.1在工程试运前，项目部成立有专业人员参加及设备配套的高素质保运小组，在保运合同、保运计划的指导下，按保运服务措施开展保运服务工作。在保运过程中，认真处理出现的问题，确保试运工作顺利进行，让业主满意。
5.4.3.2 按国务院279号令“建设工程质量管理条例”及施工合同有关规定，对本工程进行保修。规定保修期内，出现因施工原因引起的质量问题，施工人员立即到现场进行免费整改，并经业主验证合格；因其它原因造成的问题，业主如有要求，将积极进行有偿服务。
5.5 质量因素控制
5.5.1 人员控制
a)坚持以人为核心的原则。在工程质量控制中，重点控制人的素质和人的行为，充分发挥人的积极性和创造性，以人的工作质量保证工程质量。
b)公司为项目施工配备坚强有力的项目领导班子，其成员具备充分履行合同项目的经验、资格和能力。公司总经理签发项目经理、项目副经理、项目总工程师的任命书，合同签订后提交业主备案。
c)公司为项目施工配备满足施工需要的管理和操作人员，其资质、能力，符合业主及施工要求，特殊工种、主要岗位人员经培训，持证上岗。
5.5.2 设备设施控制
5.5.2.1该项目施工配备满足所承担工程内容的设备设施。工程开工前，向业主提供相应的设备设施配置清单。
5.5.2.2 机具配备的数量、种类、生产能力、性能等必须持久、稳定地满足施工技术、质量、工期、环境的要求，开工前状况进行确认，设专人对设备进行维修保养，保证设备处于完好状态。
5.5.2.3 设备操作人员严格遵守设备操作规程，严格执行持证上岗作业制度，定人定机使用。
5.5.2.4 项目机具员对现场在用设备经常组织检查，以保持设备的完好状态；设备操作人员认真填写“设备运转记录”；对于工程作业、检测试验所用的压力表、电火花检漏仪、经纬仪、焊接检验尺等，进行登记造册并经检定合格，且在有效周期内使用。
5.5.3 施工方法控制
a) 由项目部组织编制施工组织设计、施工方案以及能充分保证质量控制的措施，并报项目监理审核批准。
b)执行国家、行业及业主规定或指定的技术标准、管理标准。施工流程安排、工序之间衔接、环境条件要求、设备和工艺参数选择等符合技术标准规范、施工组织设计、设计文件要求进行。
c)施工中，积极采用新工艺、新技术、新材料，科学组织施工。
d)如实填写施工、检测记录及设备维护、保养记录，为施工能满足质量要求提供证据。
5.5.4 材料质量控制
5.5.4.1在安装、使用材料前，专业工程师对其进行外观检查，检查质量证明文件，并按施工验收规范、承包合同和政府有关规定进行检验或复验。未经检验或复验不合格的不得投入使用。
5.5.4.2对采购设备、材料、购配件供货商认真进行选择
a) 设备、材料采购前，由项目经理组织有关人员从业主提供的材料品牌中招标选取供货商。
b) 以“货比三家”、“价比三家”的原则，择优选择其性能好、质量高、价格低产品的供货商。将初步确定的供货商报业主批准后确定供货商。
5.5.4.3严把设备、材料 采购关
a) 自行采购设备、材料前，材料主管组织编制采办计划，并报业主审批后实施。采购在监理、业主的监督管理下，严格按物资的采购、供应程序进行。
b) 经复验不合格的材料，由保管员放入不合格区或挂不合格标牌，并填写《材料拒收通知单》，由材料工程师填写处理意见后，交采办计划员处理。严把物资采购、供应质量关，杜绝不合格的物资进入施工现场。
c)物资采购员在采购过程中必须及时索取采购物资的材质证明书、合格证、复验单及有关的技术、质量资料，并验证与实物相符。
d)采取有效措施防止装卸车及运输途中物资的损坏和丢失。
5.5.4.4 采购产品的验证
a) 物资到货后，由材料员进行严格的入库质量验收和检验,包括材料质量证明文件(应注明品名、规格型号、材质、生产批号、数量和执行标准并与实物相符)检验和材料外观质量检验，合格后方可入库。 未经入库验收或验收不合格的材料严禁使用。
b) 必要时需在供货处进行验证，但此验证不能代替入库检验。
6.5.4.5 不合格品处理
a) 外观质量判定为不合格的材料和质量证明文件判定为不合格的材料，由保管员填写《材料拒收通知单》，上报材料工程师，由材料工程师签署处理意见后，交采办计划员处理。不合格的材料由保管员放入不合格区。
5.5.4.6业主提供材料质量控制
a) 项目部材料工程师参加业主或监理组织的业主提供材料等交接检验，检查合格后，填写“材料检查验收记录”。
b)经验收合格的材料由专门人员组织装运，装运环境应符合材料运输、保管及使用说明书规定的装运条件，以避免材料在装卸、运输过程中损坏或丢失。
c) 业主提供的所有工程设备和材料，从业主指定的地点装卸和运输至工程施工现场，并负责检验、保管等有关作业。业主提供的物资一经接收，项目部立即登记造册，并对使用、安装和消耗情况进行跟踪和记录。
d)甲供材料上作“甲供”子样标识。
5.5.4.7材料的储存和发放
a) 经检验合格的物资，由保管员负责进行数量验收，登记入库，办理入库手续。
b) 现场材料要建立收、发、存登记台帐。做到帐、卡、物、标识、质证文件五对口。
c) 有防潮要求的材料，必须高于地平200mm存放，并有防雨措施。
d) 焊接材料等要设专库存放。
5.5.5 工作环境控制
5.5.51营造良好的施工环境，做到施工现场整洁、畅通、标志清晰、工完料净场地清，为施工优质工程创造条件。
5.5.5.2制定冬雨季施工措施，保证施工顺利进行及施工质量。
5.5.5.3焊接、防腐补口等作业环境能满足施工需要，在风、雨等环境中，在没有可行保护措施情况下，停止施工作业。
5.5.5.4按国家、行业、地方的法律、法规及业主提供的管理制度进行作业，施工现场各级管理人员有针对性地对工作环境、文明施工、环境保护等要求、规定进行交底和教育。
5.6 施工过程质量控制
施工过程质量控制坚持做到“事前有策划，事中有控制，事后及时验评，重点部位加强控制”。
5.6.1 施工技术保证
5.61.1设计图纸下发后，各专业工程师组织本专业技术人员对图纸进行认真审核，发现问题集中反映给业主、设计单位。各专业工程师、技术人员深入熟悉图纸，认真领会设计意图。
5.6.1.2落实工程施工所需的技术标准、规范、法规，并配备至有关部门、单位、人员。
5.6.1.3组织编制施工组织设计和施工方案、作业指导书等技术文件，并按规定的审批程序审批。
5.6.1.4按规定的程序逐级进行技术交底。
5.6.1.5现场施工人员必须按照工程设计图纸和施工技术标准施工，不得擅自修改工程设计，不得偷工减料，施工单位在施工过程中发现设计文件和图纸有差错的，应当及时提出意见和建议。图纸使用人员对图纸进行维护，以免图纸的损坏或丢失。
5.6.1.6项目部对变更审批完毕的设计变更单，由文控管理人员认真做好收发登记、传阅、存档等工作，并及时将设计变更单发到与变更内容相关的管理人员和施工人员手中。
5.6.2 重要工序控制
5.6.2.1 管道焊接方式、焊条、焊丝的规格、型号选用，焊接工艺评定报告的标准审批，管道焊接一次合格率控制，连头口和返修口的复查、返修的质量控制等焊接质量控制，见“焊接质量控制措施”。
5.6.2.2防腐补口补伤质量控制见“防腐补口补伤质量控制措施”。
5.6.2.3清管质量控制见“管内清洁的保障措施”。
5.6.2.4管道通球、分段试压和干燥清扫、置换质量控制见“管道通球、分段试压和干燥清扫、置换质量控制措施”。
5.6.2.5业主提供的物资（设备、材料等）质量控制见“业主提供的物资（设备、材料等）交接和使用管理（登记造册、跟踪、返退等）控制措施。
5.6.3 检验和试验
5.6.3.1各专业检验项目、检验内容的确定，以相应施工规范、质量验评标准为依据。
5.6.3.2检验和试验的组织
a) 项目部成立以项目总工程师为组长、质检师等专业工程师为成员的检验和试验领导小组，负责工程质量检验和试验管理工作。
b) 检验和试验人员经培训获得相应资格后方可上岗。
5.6.3.3检试验、测量、计量设备的控制
a) 对已确定用于项目施工的检试验、测量和计量设备必须检定合格，并在有效检定周期内。
b) 计量员建立在用的检试验、测量、计量设备台帐，并根据计量台帐,编制本工程施工期间检试验、测量、计量设备周检计划并按周检计划安排送检工作。
c)检试验、测量、计量设备必须送法定计量检定机构检定，业主有要求时，送业主指定的法定计量检定机构检定，并填写好送检记录。
d) 经检定合格的检试验、测量、计量设备，必须有标明其检定或校准状态的检定证书和标识，避免失效器具误用。
5.6.3.4检测方法
a) 自检、互检：
――通过自检，操作人员（班组）对自己完成的工作自我检查把关，起到自我监督作用。
――操作人员之间对完成的工作进行相互检验，起到相互监督和纠正错误作用。
b) 专业检查：
――由专职质检人员进行的检查。
－－专业检查内容包括作业人员资格检查；工序停检点检查；施工程序执行情况检查及配合无损检测、理化试验等。
――检查方式，包括定期检查或不定期巡回检查。
c) 工序交接检验：由施工作业队内部、施工作业队之间的检验，一般在上道工序结束、下道工序开始前进行，填写工序交接记录。
d) 隐蔽工程检验：工程隐蔽前进行质量检查并经监理人员确认后进行下道工序。
5.6.3.5理化试验、机械性能试验和无损检测
a)材料的机械性能试验，委托业主认可的资质装备符合要求的试验机构进行。
b)焊缝无损检测 由第三方进行，项目部积极配合：
――当工程某一部位需进行无损检测时，应提前向监理/无损检测单位报验，以使其作好检测准备。
――为现场检测创造必需工作条件。
――检测不合格部位，及时整改并报检测单位复验。
――虚心接受监理、业主随时随地的监督检查。
――对于检试验工作，认真遵守项目统一要求，科学合理地安排施工以配合无损检验工作的实施。
5.6.3.6检验和试验计划
a)质量检查实施前，由质检工程师组织编制检验计划，其内容包括：
---检验工程项目、内容（按专业）。
---检测依据的标准、规范。
---检测设备、工具。
---检测方法、检测人员、检测时间。
---合格与否的处理意见及办法。
--应填写的检验记录、报告等。
b) 检验和试验计划须报监理审批后实施。
5.6.4 不符合项(不合格品)的控制
5.6.4.1不符合项(不合格品)的识别和标识
) 在对工程的检测过程中，凡发现施工质量不符合法规、设计文件、有关技术标准规范、合同文件等规定要求的工程，均为不合格品。
b) 质检员负责不合格品的判定、标识并记入“不合格品登记台帐”，并以《不合格通知单》形式通知有关人员，停止不合格范围内施工和下道工序施工。
5.6.4.2不符合项(不合格品)处置权限
a) 严重不合格品由项目经理负责组织处置。
b) 一般不合格品由施工队长负责组织处置。
c) 不合格的物资由物资质检员和采购员与供货商协商，组织退货或更换。
5.6.4.3不符合项(不合格品)处置实施
a) 当发现不符合或不合格的情况后，应将任何不合格情况通知业主和监理，并提出纠正措施。纠正措施需经业主代表签字批准。
b) 通过对不合格进行更换、修理或校正，项目经理保证所有不合格工程能够完全符合法规、标准规范、合同文件和完全令业主满意。
5.6.4.4不符合项(不合格品)处理结果的确认
a)对不合格进行更换、修理或校正后，由质检工程师进行复验,合格后报业主代表/监理确认接受。
b)焊缝返修后,按原规定的方法进行无损检测，并达到合格标准。
5.6.5 纠正和预防措施
5.6.5.1 质量员建立《不合格品登记台帐》和《现场业主、监理意见接收台帐》，并根据不合格品产生的频率及其程度展开分析。
5.6.5.2 质量员根据施工记录、检验和试验记录，业主意见等记录以及人、机、料、法、环因素的分析，查找不合格的原因。
5.6.5.3针对查找出的产生不合格原因或潜在原因组织制定有针对性、切实可行的纠正和预防措施，报项目监理批准后实施。
5.6.5.4技术质量部组织纠正和预防措施的技术交底及其实施的指导、监督、检查。
5.6.5.5对不合格品的处置及纠正和预防措施的实施效果由质检人员进行跟踪验证并将验证结果报告业主及有关单位、人员。
5.6.5.6 实施达不到效果的要重新制定纠正和预防措施。
5.7 工程验交控制
5.7.1分项工程的验收由作业队组织，监理工程师对竣工记录进行签字认可。
5.7．2 隐蔽工程和分部工程验收，在预计达到验收条件前三天，技术质量部向项目监理提交符合要求的验收报告及相应资料，验收报告通过项目监理审核后，由业主及监理工程师组织验收，技术质量部负责对验收全过程记录，并经业主和监理工程师认可，签发相应的验收记录。
5.7.3 工程项目施工任务已按合同要求完成，并经有关试验、检验达到竣工标准，技术质量部负责向业主提供一套完整符合要求的竣工验收资料，项目监理初验后，再向项目监理提交工程交工验收报告，由业主、项目监理组织进行交工验收，对交工验收全过程由工艺责任师认真记录并经业主及监理签字认可，交工验收通过后，技术质量部向业主和监理提供一份经核证无误的完整的交工验收记录。
5.7.4 对交工验收中提出的问题由施工管理部组织协调处理。
6 质量控制点管理
6.1质量控制点确定
现初步列出了本工程施工过程中主要一些质量控制点。其具体设置，施工前经专业工程师与施工监理、业主代表共同确定。
6.2质量控制点的控制
6.2.1工程质量控制点（监检点），应分级进行控制。
6.2.2控制点检查必须在施工班组自检合格基础上进行，并提前48小时通知业主、监理。
6.2.3施工中设置的质量控制点（监检点），应做到停点必停，检验点必检。检验合格，相关人员签字方可进入下一工序施工。检验不合格或无见证签字，不得进入下一道工序施工。
6.2.4控制点检查，必须准备有关的施工记录和检验、试验报告。施工质量控制实施记录，由质量部保存，并将其列入交工技术文件移交。

1 安全施工管理理念
一切活动都应遵守国家的法律、法规；执行行业规范、标准；保护人员安全、健康，保护环境及公司财产。并且：
建立和维持健康、安全、环保管理系统，规范人员的行为方式以达到健康、安全、环保的目标。
持续检查、评价和报告在健康、安全、环保方面的状况，并制定和实施改进措施。
员工在健康、安全、环保方面的表现作为对其进行考核奖惩的依据。
1.1 我公司在本工程施工中的安全生产管理理念
1.1.1在深刻理解和接受HSE理念、政策基础之上，本项目全面推行HSE管理，遵从HSE政策和要求，积极响应业主提出的HSE承诺，自觉地接受业主、监理以及政府有关行政部门的监督、检查和指导，坚持执行业主、监理以及政府有关行政部门的指令、意见和要求。
1.1.2建立与业主要求相符的HSE管理体系，依据业主的安全环保政策开展健康、安全、环保的管理工作。始终如一地维护业主、公司的HSE承诺，执行业主、公司的HSE方针，贯彻业主、公司HSE管理体系和作业规程。
1.1.3采取有效措施消除作业风险，最大程度地预防健康、安全、环保事故的发生，确保实现本工程HSE目标，为实现业主及公司HSE战略目标和阶段性目标而努力。
1.1.4我们坚信经过全体员工的共同努力，所有事故、职业病和环境污染事件都可以避免。
2 安全施工管理方针及目标
● 2.1本工程的安全方针和目标
1）本工程的管理方针
诚信、守法、求实、关爱生命、保护环境、奉献精品
2）本项目一体化管理目标:
——以严格履行合同为准则，全同履约率100%。
——产品质量符合验收规范和顾客要求，一次交验合格率100%。
——杜绝重大事故，一般事故频为零。
——生产现场劳动保护用品使用率100%，安全达标率100%。
——粉尘、噪声、废水排放符合当地规定；
——最大限度减少能源消耗，杜绝油品化学危险品泄漏遗撤。

4.2 线路施工重点工序安全保证措施
4.2.1 车辆运输和材料装卸安全措施
1) 具有资质或取得操作证的人员才能驾驶相应车辆和操作相应重型设备；
2) 严格遵守国家道路交通法规和集团公司的有关交通管理规定；
3) 所有要使用的重型设备装备至少100m外就能清楚听到的喇叭，以便设备操作人员能够向工作区域内的工人发出警告；
4) 所有重型设备必须保持良好的运行状态，特别注意刹车和锁定装置，保存准确、及时和详细的设备运行、维护记录；
5) 车辆在坡道上停放时，下坡停放要挂上倒挡，上坡停放要挂上一挡，并使用掩木等塞紧轮胎。
6) 除操作人员外的其他人不允许登上任何一台重型设备或进入操作室，车辆和重型设备在行动时不允许人员上下；
7) 施工机组配备一份工程所用的吊带或钢索的起重限度的说明，坚持每日检查吊带和钢索情况，作好记录；
8) 所有重型设备设置警示标志，用以告诫其他人员不能在危险地带停留；必要时，安排信号员指挥重型设备移动，信号员与操作手协调一致。
10) 起重机与架空线路边线的最小安全距离：
架空线路电压（KV）
＞1
10
35
110
220
330
500
安全距离（m）
沿垂直方向
1.5
3
4
5
6
7
8.5
沿水平方向
1.5
2
3.5
4
6
7
8.5

4.2.2 测量放线作业安全措施
1）实施测量放线前，应对测量放线人员进行安全技术交底或培训；
2）测量放线人员要身着信号服，配备防毒虫叮咬防护用品和外伤急救包，在社会依托差的地方作业，要佩带足够的饮用水，食品和其他生活必需品；
3）测量放线人员要携带有效的联络工具，定时与驻地保持联系，遇有险情应立即呼救。相关部门做好联络工具的管理，作业期间应保持通信畅通；
4.2.3 运管、布管作业安全措施
1)由设备、安全部门对运输、吊装车辆进行检查，保证车辆性能完好、资质齐全，对司机和相关作业人员进行安全教育，杜绝车辆、起重伤害事故的发生；
2)管材装车高度不得超出拖车立柱高，装车宽度不得超过立柱或车厢的宽度，装车时管材下放置软垫，保护防腐层和防止管子滑动；
3)吊装管材用牵引绳控制管材的摆动，防止碰撞伤害，牵引绳有足够的长度保证人员安全；
4)装卸管材时，作业人员不得站在车厢护栏和钢管中间；在吊起的钢管上及钢管下不得站人；
5)管材运输途中两侧车厢不得打开，中速行驶，避免急刹车，中途要停车检查，防止意外；
6)施工现场堆管场地平整，底层管材要用垫木掩实，以防滚动，堆管高度不应超高，堆放处设立“危险！禁止攀登”的警告标志；
7)堆管的位置应远离架空电力线，并尽量靠近管线；
8）布管时，管材卸放在指定位置，严禁将管子直接放在斜坡上；
9）吊运管材的设备，应距挖好的管沟边缘3m以外行驶或停留。沟上布管及组装焊接时，管道边沿至管沟边沿应保持一定的安全距离，详见下表：
土壤类别
干燥硬实土
潮湿软土
安全距离，m
≥1.0
≥1.5
10）吊管前要对吊索具认真检查，谨防使用破损或报废吊索具；吊装作业半径内禁止站人。
4.2.5 管线组对、焊接作业安全措施
1) 施工区域设立隔离带、警示和警告牌，用以阻止非施工人员进入；
2) 支撑管线的管墩必须牢固坚实，焊接作业区地面平整无杂物和可燃物品；
3) 在潮湿地焊接必须采取绝缘措施并有良好的接地保护装置；
4) 在沟下焊接时，要对沟壁和管下支撑物进行检查确保牢固安全；设置牢靠的梯子方便作业人员上下，梯子竖放的角度根据梯子的长度按1：4比例放置，梯子伸出沟边上边沿至少1米，梯子位置离施工人员作业点距离不超过8米；沿管沟上边沿1米宽的范围内，不允许放置任何物品、工具等；沟下焊接（包括连头）只能在白天进行，确需夜间作业，必须有足够的照明和其他安全措施并报经业主批准；雨天禁止沟下焊接；沟内有人作业时，沟上必须有人监护；
5) 严格控制人员进入管道，在停止施工期间对管口予以封堵，在重新工作时再开启，确需进入管道必须实施有限空间作业管理，采取必要的安全防护措施；
6) 严格遵守电气安全技术规程，除电焊机二次开关以下的电气线路外，不得对其他线路进行作业，使用电动工具必须安装漏电保护器；
7) 焊接工作前先检查机具是否安全可靠；不允许未进行安全检查就开始工作；
8)焊机必须装设保护性接地装置，接地电阻小于4Ω，严禁使用可燃、易爆物品的容器和管道作为自然接地极；
9)带有接头的电缆或距焊把3米以内修复过绝缘层的电缆不得使用；
10)焊机机体的任何部位不得与焊把未绝缘的金属部件以及任何裸露的导体相接触；
11)焊接电缆采用整根电缆，中间接头不超过两个；如需用短线接长时，则接头不能超过2个，接头用铜导体做成，须连接紧固可靠，并保证绝缘良好；
12)严禁利用管道、轨道或用其它金属物搭接起来作为导线来用；
13)不得将焊接电缆放在电弧附近或炽热的焊缝金属旁，避免高温烧坏绝缘层；横穿道路时加保护性覆盖物遮盖，避免碾压磨损；
14)焊接加热时液化气瓶与加热点间的距离不得少于5米，加热器停用时，必须关闭液化气瓶阀门；
15)冬季使用液化气瓶可用低于40℃的温水加热，严禁用火烤或沸水加热；
16)沟下使用液化气瓶时，严禁将液化气瓶抛掷（或滚落）下沟；
17)敲打焊渣时，要防止焊渣伤眼和进入耳朵；
18)在有水或潮湿地点工作时，必须采取绝缘措施；
19)手持电动砂轮机和砂轮片转速匹配，操作员戴面罩和安全眼镜；
20）作业区域配备合格的灭火器；
21）各类储气瓶的摆放符合规定，减压阀、软管、固定卡等附件安全可靠。

4.2.7 补口作业安全措施
1) 喷砂除锈作业对面不得有人停留，严禁将喷嘴对向他人；
2) 补口、补伤所使用的液化气瓶应有质量检验标识，标识不清或超过检验期限的钢瓶不得使用。
3)加热时液化气瓶与加热点间的距离不得少于5米，烤把停用时，必须关闭液化气瓶阀门；
4)冬季使用液化气瓶可用低于40℃温水加热，严禁用火烤或沸水加热；
5)在沟下作业时，要检查管沟周围有无安全隐患，防止塌方、物体流落伤人；
6)沟下使用液化气瓶时，严禁将液化气瓶抛掷（或流落）沟下。
4.2.10 公路穿越安全措施
1) 在穿越公路前向有关交通部门办理审批手续，了解作业点地形地貌，地上建筑物和地下障碍对穿越施工的影响，必要时和当地取得联系，由当地主管部门的有关人员现场指定位置，暴露地下障碍物的准确位置；
2) 穿越施工前，在穿越点两侧100m至穿越点间每隔50m分设警示标志、减速标志、施工标志、安全交通标志、夜间照明标志；必要时设专人组织交通，指挥过往车辆通过，避免交通堵塞；
3) 加强现场施工的协调和组织，对地下电缆、光缆等设施必须采取妥善可行的措施进行保护；
4) 采用顶管方式穿越公路，挖掘操作坑的位置应取得交通部门的许可，采取必要措施防止塌方，保护公路安全；在顶进过程中，遇到障碍，停止顶进，待查明情况后再重新顶进，
5) 起重机械、器具保持性能完好，起重机臂下禁止站人，无关人员不得进入作业范围；
6) 如采取大开挖方式穿越公路，开挖前要修筑旁通便道，便道与公路结合处的宽度、弯度及承压强度必须满足重载车辆通行要求；便道前方设路标；便道经过排水沟时，埋设涵管；
7) 对于分段开挖的公路，除设警示标志外，还要设专人指挥、疏导车辆，以防阻塞交通；警示标志必须在穿越两侧各设三个警告牌；其间距为50m，并派人员看护；
8) 穿越工作尽量在当天完成，如确实不能在当天完成，夜间必须在管沟两侧50m处设置有效路障，并安置红灯警告标志，在无条件地区派人看护；
9) 穿越完成后如不及时连头，主管两端管口用盲板封闭并设标记；
10) 管沟回填按公路标准分层夯填，特别注意路肩、路坡的夯实，防止松土滑坡；
11) 回填后要按原标准恢复路面，疏通排水沟，待路面达到通车要求时，拆除路障，向有关交通部门提出验收申请，合格后方可撤离。

4.3.7 焊接作业安全措施
1)焊前认真检查电缆线、焊机、工具良好无破损，连接牢固可靠，施工现场符合安全要求。
2)电焊机放置在防水防潮、通风良好的电焊机房内。焊接用的软导线在过路或易损伤处要架空或埋地，严禁与电源线、氧气、乙炔瓶交混。
3)在潮湿地方焊接时，穿戴绝缘鞋和缘鞋手套，必要时加垫干燥木板进行绝缘，身体出汗，衣服潮湿时，切勿靠在焊件上。
4)高处作业时，焊接用导线与脚手架绝缘并绑牢，焊工不得站在晃动的脚手架上施焊。
5)电焊机外露的带电部分设有完好的防护（隔离）装置，电焊机裸露接线柱必须设有防护罩，电焊机上使用插头、插座，插销孔的接线有绝缘板隔离。
6)禁止连接建筑物金属框架和设备等作为焊接电源回路。电焊机二次接线放置在新加管道一侧，并接触良好。
7)施工用各种电焊机外壳必须按规定要求接地，防止触电事故发生，且接地装置必须经常保持连接良好，定期检测接地的电气性能。
8)焊机用的软电缆线采用多股细铜线专用电缆，电缆外皮必须完整、绝缘良好、柔软，绝缘电阻不得小于1MΩ，电缆外皮破损及时修补完好。连接焊机与焊钳必须使用软电缆线，长度不宜超过20-30米，焊机的电缆线采用整根导线，中间没有连接接头。
4.3.8 金属切割作业安全措施
1)金属切割作业人员必须经过专业培训并取得操作证后方可上岗作业。
2)气瓶必须符合相关标准的要求，并定期检验，气瓶安全装置(如防震圈、护手等)必须齐全；
3)瓶用表必须完好，且经鉴定合格，并在合格有效期内使用。开启气瓶时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。
4)必须经常保持气瓶上油漆完好，漆色脱落或模糊不清时应按规定重新漆色(由充气单位或专业检验单位负责进行)。并防止对气瓶表面的污染，氧气瓶禁止沾染油脂；
5)不要把气瓶放在烈日下爆晒，不要将气瓶靠近火炉或其它高温热源。瓶阀冻结时应把气瓶移到较暖的地方，用40度以下温水解冻，禁止用明火烘烤。
6)气焊作业前必须检查所用工具、氧气瓶、乙炔瓶是否安全可靠，并消除漏气隐患；乙炔瓶必须立放，氧乙炔瓶间距不小于5米，距离动火点不小于10米。
7)运输气瓶时，要妥善地加以固定，防止气瓶跳动或滚落，装卸气瓶时应轻装轻卸，不得用抛装、滑放或滚动的装卸方法，可燃气体气瓶或其它易燃品、油脂和沾有油污的物品不得与氧气同车运输，两种介质相互接触能引起剧烈反应的气瓶也不得同车运输。车上严禁烟火，并配有灭火器材。严格遵守交通规则和危险品运输条例及有关规定；
8)瓶内气体严禁用尽，留有量必须符合相应规范、规程的规定；
9)气瓶储存间有专人管理，在醒目的地方应设置“严禁烟火”“危险品”的标志。

4.3.11 管道安装作业安全措施
1)管子切割、打磨、除锈、开坡口等作业的施工机具使用时，严格按安全操作规程操作，用切管机或砂轮切割管子时，管子垫平卡牢。临近切断时，用支架托住。用砂轮机切割管子时加罩，操作人员站在砂轮的侧面，并戴防护眼镜。
2)在料场堆放、取用管子、管件时，防止管堆滚动。
3)不得在未固定的管子上行走，或在未固定的管上绕结绳扣。
4)串动管子进行对口作业时，严禁将手指放入管道破口或管道与法兰对口处、以及管道下方有横梁及支座的地方。
5)距地面垂直高度2米以上有坠落可能的位置进行作业为高空作业。高空作业前检查安全带有无破裂和损伤，不合格者不得使用；安全带高挂低用，不得采用低于腰部水平的系挂方法，不得将安全带挂在有尖锐棱角的