1、一、 总则
a、 事故面前要冷静，迅速查明原因，果断处理，并如实上报。
b、 遇到自己不明确的事故现象，迅速请示汇报，不可盲目擅自处理。
c、 事故消除后，应详细检查，确认设备正常后，方可重新投运。
d、 事故处理后，应将发生事故的时间、起因、经过、处理方法做详细记录。
二、 事故现象及处理
A、 锅炉缺水
现象：1、汽包内水位低于规定的正常水位
2、水位报警发出水位低的信号
3、给水流量不正常地小于蒸汽流量
原因：1、给水自动控制失灵
2、水位计指示不正确
3、给水泵故障，软水泵两台同时故障
1、 锅炉负荷太大
2、 排污、放汽量太大或排污阀泄露
3、 受热面或
2、给水管道破裂
4、 对水位监视调整不及时或误操作
处理：1、当气压、水压正常而水位低于正常水位时，给水自动为手动控制，并增加给水量加强上水，同时检查有无泄露并减少排气量和降低锅炉负荷。
2、如上述处理后，水位仍继续下降，且从水位计中消失，应立即通知熔炼炉转炉，并停止锅炉机组运行。
3、由于运行时疏忽，以至水位计看不见水位，未能及时发现，应用“叫水法”检验水位。
“叫水法”：a、开放水阀，关闭汽侧阀门，然后关放水阀，注意水位是否出现。
b、 如果水位出现，应仔细谨慎上水，注意水位的恢复。
c、 如水位未能出现，应立即停止上水，并立即停止锅炉机组运行，并应立即停强制泵，以防损坏，作好
3、记录，使锅炉自然冷却后查无问题后炉管和水泵温差≤50℃时，方可上水恢复水位。
d、 严重缺水若处理不当，会损坏强制泵，而且炉管缺水烧红情况下，大量进水，会导致炉管爆炸和承压部件损坏。
A、 锅炉满水
现象：1、汽包水位超过规定正常水位
2、水位报警发出高水位信号
3、给水流量不正常地大于蒸汽流量
4、蒸汽品质恶化严重时蒸汽管发生水冲击，法兰处冒汽
原因：1、水位监视调节不及时或误操作
2、自动给水调节失灵
3、水位计指示不真确
4、骤减负荷或给水压力突然增高
处理：1、锅炉气压、给水压力正常，而水位高于正常水位时，应冲洗，验证水位计，改自动为手动调节，关小或关闭给水泵调节
4、阀以减小给水量。
2、经上述处理，水位仍上升超过最高水位时，开启蒸汽管道上疏水阀，将连续排污和定排投入，开紧急放水阀进行放水，注意水位的出现。
3、为防止损坏汽水管道和用汽设备，应立即停炉。
4、停炉过程中如水位出现，经同意后方可维持运行。
B、 水位不明
1、 就地水位看不见水位，难以判明时，立即停炉，停止上水。
2、 缓慢开放水阀，水位计中有水位线下降表示轻微满水。
3、 看不见水位时，关汽侧阀门，关放水门，水位计有水位上升表示轻微缺水。
C、 水位计损坏
1、 水位计投入前应预热处理，并定时冲洗和校对。
2、 水位计玻璃管（板）破裂或泄露应及时解除，通知维修人员修复
5、
3、 水位计全部损坏，但给水自动调节可靠，水位高、低报警良好，可维持短时间运行（30分钟左右）后，尽快抢修水位计。
4、 水位计全部损坏，而无法通过其它手段监视水位时，应立即停炉。
D、 汽水共腾
现象：1、水位计水位发生急剧波动，看不清水位。
2、蒸汽品质恶化。
3、严重时蒸汽管有水冲击，法兰处冒汽。
原因：（1）、给水品质不符合规定，悬浮物、含盐量过大。
（2）、没有按规定排污。 （3）、锅炉负荷突然增大。
处理：1、降低锅炉负荷
2、开启连排及定排，同时加强进水，防止水位过低。
3、停止向锅炉加药，化验炉水，根据结果改善炉水品质。
4、 开启蒸汽管路上的疏水阀。
6、
5、 炉水品质未改善前，应保持稳定低负荷运行，不允许增加负荷。
E、 厂用电中断
现象：所有运转中电机停止，电压表、电流表指示到零位，照明中断，各电机指示信号亮。
锅炉水位下降，给水流量和强制泵流量到零。
处理：1、立即将各电机开关归到停止位置，并请求尽快送电而同时立即停炉。
2、如熔炼炉与锅炉用电同时中断，司炉员工取得联系，同时密切注意各设备动态，一旦送电，要求转炉，待锅炉检查无问题后，再转入正常运行，如有问题，待锅炉自然冷却后再重新运行。
3、如熔炼炉用电未中断，而锅炉用电中断，应立即通知熔炼炉转炉，按事故停炉处理；来电后，视情况再重新上水和开炉。
F、 强制泵故障而无备用
7、泵时
1、 现象；循环流量到零，出口压力发生变化。
2、 处理：立即停炉，待锅炉自然冷却，强制泵修复后，方可重新上水和开炉。
G、 锅炉受热面损坏
是指炉管爆管或泄露，以及因腐蚀所造成的破管。
现象：1、汽包水位呈下降趋势，蒸汽压力、给水压力下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量。
2、破管有显著响声，并有汽水喷射声。
3、烟气负压向正压方向变化。
4、严重时灰斗有湿灰。
5、排烟温度有所降低。
原因：1、炉水品质不符标准，使管内结垢，除氧不合格，形成氧腐蚀。
2、水循环不良或异物堵塞，形成管子超温而破裂，汽水分层和蒸发介面热疲劳。
3、材质不良或焊接不合格。
4、烟尘应
8、损，形成管壁变薄而造成。
5、缺水事故或操作失误造成管子烧坏。
6、 结焦造成受热不均。
7、 水循环工况不好，使管子烧坏。
处理：1、作停炉处理，并报厂部。
2、因破管无法维持水位，立即停炉。
3、停炉后更换破了的管子。
H、 给水泵故障而无备用泵
现象：给水泵给水流量归零，压力与锅筒压力相同。
处理：因无水供给，使锅炉缺水，故立即停炉。
I、 锅炉内的二次燃烧
现象及原因：由于熔炼炉燃烧不完全，烟气中含大量可燃气体，进入余热锅炉内遇氧造成二次燃烧，烟气温度剧增。烟气负压向正方向变化。严重时漏风处有黑烟喷出，蒸汽压力随之剧增。
处理：要求熔炼炉减弱燃烧，注意燃烧调整。同时加大对空排气，以防超压，同时也要加强上水，如以上操作不能改变情况，应立即停炉。
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