1、/49,3,压力开关,3.1,概述,3.2,主要技术指标,3.3,检查校验,3.4,使用和维护,3.5,检修,3.1,概述,3.1.1,压力开关是一种借助弹性元件受压后产,生位移以驱使微动开关工作的压力控制仪表，,通常使用在报警或联锁保护系统中。,3.1.2,本规程以,YTK,系列压力开关为例说明，,其它同类仪表可参考使用。,3.2,主要技术指标,3.2.1,设定值控制范围：,0,60Mpa(,根据需要选择,),3.2.2,控制精度：,2.5%,3.2.3,控制方式：一位或二位式,3.2.4,切换差：固定不大于,10%,，可调,10,40%,3.2.5,触点容量：,380VAC 2A,或,
2、220VAC 3A,3.2.6,使用环境：温度,-25,70,，相对湿度不大于,85%,3.3,检查校验,3.3.1,检查校验用仪器设备的要求：同本节,2.3.1,。,3.3.2,检查,3.3.2.1,外观检查：,a.,检查压力表的各部件装配是否牢固，不得有影响测量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。,b.,检查铭牌标志及铅封是否齐全完好。,。,3.3.2.2,绝缘检查：,用,500VDC,兆欧表检查传感器接线端子与外壳间的绝缘电阻，该绝缘电阻值应大于,20M,。,3.3.3,校验,3.3.3.1,校验要求：,同本节,配置好校验设备，标准器应正确安装与放置。,校验过程中在接近校验点时应缓慢施加输入信
3、号，保证在任,何校验,点不产生过冲现象。,3.3.3.2,校验项目见表,2-1-2,。,表,2-1-2,压力开关校验项目,项目名称,外观,密封性,绝缘电阻,切换值,切换差,3.3.3.3,校验步骤（一）,a,、按图,2-1-2,配接管线,图,2-1-2,压力开关校验装置示意图,1,压力源；,2,截止阀；,3,标准器；,4,被校表；,5,万用表,b,、密封性校验：给仪表加压到表针上限刻度处切断压力源，保持,5,分钟，要求仪表指示无下降现象。,c,、加压至校验点，调节压力开关设定值，使设定值由大变小（上切换值校验）或由小变大（下切换值校验），直至开关触点切换的瞬间，固定切换值设定机构。,d,、调节
4、压力，使压力在校验点上下来回变化，校验触点的上切换值或下切换值是否在校验点上，是否符合技术指标要求。,3.3.3.3,校验步骤（二）,e,、上切换和下切换校验应在压力控制范围的,20%,80%,之间各选,3,个以上不同的校验点。,f,、对固定切换差的压力开关，在切换值校验的同时，还应校验上切换差和下切换差是否符合技术指标要求。,g,、对可调切换差的压力开关进行切换差校验，先设定上切换值或下切换值，再设定下切换差或上切换差，固定设定机构后，调节压力值在切换差的范围外来回变化，校验触点动作是否正确，是否符合技术指标要求。,h,、进行不少于,3,次的复现性检查。每次检查结果均应符合技术指标规定的要求
5、否则应重新进行调整或修理。,3.4,使用和维护,3.4.1,压力开关的使用和拆装,3.4.1.1,对于超过压力开关允许温度的高温介质，应采用引压管经冷却后再进入传感器接口。,3.4.1.2,安装与拆卸时不能使压力开关的开关部件与传感器部件发生相对松动，应用扳手夹持传感器外壳的螺帽与管接头的连接处进行拆卸。,3.4.1.3,电缆通过压紧螺母引入壳体后应拧紧压紧螺母。,3.4.1.4,传感器和压力开关内部的紧固部件不能任意旋紧或旋松。,3.4.1.5,对于上下切换值均有定值要求时应采用切换差可调的产品。,3.4.1.6,对于防爆产品，将电缆与端子板连接或断开时应先断开电源,3.4.2,在线检查与
6、维护,3.4.2.1,泄漏检查：检查压力表及导压管是否有泄漏，假如有泄漏应及时处理。,3.4.2.2,接线检查：电线与接线端子压紧可靠，不准直接将导线头绕接，接线螺纹与螺孔要旋动良好，且紧固力要强。,3.4.2.3,清洁检查：由于工艺操作，设备与管道保温材料脱落或聚积在传感器或挠性连接管上的物料、灰尘等杂物应及时清除，使仪表在使用过程中经常保持其干净和清洁。,3.4.2,在线检查与维护,2.5.1,检修前的检查：同本节,3.3.2,。,2.5.2,检修前的校验：同本节,3.3.3,。,2.5.3,修理：根据检查、校验中查出的故障情况，更换相应的零部件，进行必要的修理、调整参数与校正结构等措施加以修复。,2.5.4,检修后校验：检修后的仪表，必须进行校验，使仪表符合技术指标要求。,2.5.5,检修记录：检修结束后，对被检修的仪表必须填写检修记录，记载故障情况、更换的零部件、修理技术措施、调校数据及计算结果、检修人员签名，作为仪表检修资料存档。,2.5.6,检修后须进行封印。,谢谢大家！,
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490 
