炼铁过程检测仪表.ppt

单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,炼铁过程检测仪表,2011,年,7,月,本节主要内容,1,铁区各生产过程主要检测仪表概述,2,炼铁区检测仪表的特点,3,原料厂主要特殊检测仪表,4,焦化过程主要特殊检测仪表,5,烧结过程主要特殊检测仪表,6,高炉炼铁过程主要特殊检测仪表,2,1,铁区各生产过程主要检测仪表概述,（,1,）原料厂过程检测仪表,料位计（测量各料槽料位）,电子或核子胶带秤及定量给料装置（原料计算及配料用）,堆取料机及行走位置测量装置,原料金属块探测装置、孔板等节流装置及温度流量压力仪表（原料场用水测量与操作）,（,2,）炼焦过程检测仪表,各煤工序的料位计（测量各料槽料位）,定量给料装置（配料）,成型煤工序的料位计，给料装置、测量成型煤反压力装置、水流量压力等仪表（原料煤加水加粘结剂控制用）,焦炉工序的装煤车称量，焦炉煤气流量、压力、温度、烟道废气残氧（机侧、焦侧加热控制用），,CO,（焦炉地下室煤气泄漏报警），集气管压力、全炉,3,平均温度及火落时间、焦饼温度、碳化室炉墙温度以及移动机械位置等测量,干熄焦工序的循环气体成分、干熄槽予存段、过热器出口蒸汽、除氧器和进氧器低压蒸汽压力等测量，过热器出口蒸汽温度、予存段料位、汽包水位、纯水槽液位，以及汽包给水流量等测量。,（,3,）烧结过程检测仪表,料位计（测量各料槽料位）,电子或核子胶带秤及定量给料装置（计算及配料用）,金属探测（检出原料中的铁块）,混合机给水量、压力、混合料水分和透气性测量,台车、环冷机、圆辊、板给矿机速度测量,点火炉、保温炉及各风箱温度和吸力、点火炉煤气及空气流量、压力测量,烧结机料层厚度及机尾烧结矿断面形状测量,环冷机风机、主油路、冷却水等压力测量,主轴风机及电动机轴承振动和定子温度等测量,卸矿槽、电除尘器灰斗等料位测量，主抽风机进口及电除尘出口负压测量等,（,4,）球团过程检测仪表,原料工序的料位计（测量各料槽料位）、定量给料装置（配料及向造球盘给料）、造球盘给水流量测量、混合料水分测量等,磨矿工序的风力分级机的风量和风温、球磨机负荷等测量、定量给料装置等,竖炉工序的竖炉工艺参数检测（包括炉顶烟囱废气温度、干燥床温度、导风墙上下部和左右火道口以及冷却带温度、冷风机出口压力和流量、左右燃烧室压力、燃烧室温度和空气以及燃料量）,竖冷器工艺参数检测（冷却风机出口流量和压力、竖冷器出入口温度、排放废气压力和温度）,空气和煤气预热器工艺参数检测（空气预热器前后助燃空气和废气温度、前废气压力、煤气预热器前后温度、前后废气温度）,冷却水工艺参数检测（冷却水出入口处的压力、流量）,带式烧结机工序的焙烧机工艺参数检测（总给球量和废品球量、台车速度、铺地铺边矿槽及成品料槽料位）,风温风压及燃料量调节工艺参数检测（废气的温度、上抽风干燥段风温、一次风温、均热段风箱温度、上抽风干燥段罩内压力、燃烧室温度及一次空气量与燃料量等）,冷却和除尘工艺参数检测,链篦机,-,回转窑工序的链篦机工艺参数检测（总给球量和废品球量、链篦机速度、链篦机各部分温度和压力、回热风机和废气风机压力）,回转窑工艺参数检测（回转窑各段温度、燃料及助燃空气量、回转窑转速等）,以及竖冷器工艺参数（竖冷器料位、冷却风机出口压力，下部排矿温度和积算球团矿输出量等）,（,5,）高炉炼铁过程检测仪表,炉顶煤气成分,炉顶上升管煤气温度,炉内炉料高度及料面形状和温度,炉顶高度及料面形状和温度,炉顶压力、大小钟间或无料钟炉顶料罐压力,炉喉半径、炉身、炉缸、炉基温度,炉内焦、矿层厚度,垂直探测器,水平探测器,炉身冷却壁温度,风口冷却水套前端温度,风口检漏,炉身、炉缸砌体的烧损,热风温度、压力,冷风压力、流量、温度,各风口支管流量，炉身各层静压力、全压力、半差压,喷吹煤粉量、载气流量和压力,富氧流量和压力测量,热风炉煤气总管流量和压力、煤气及助燃空气支管流量,热风炉拱顶、格子砖、废气温度和残氧，热风阀冷却进出水温度,焦、矿槽放料重量,焦炭水分等,2,炼铁区检测仪表的特点,炼铁区传感器的特点是：所在检测环境恶劣。,球团、烧结及高炉内的温度以及铁水温度达,1300,1700,，温度高易损坏传感器，测量也困难。,铁区环境或炉内含有大量粉尘，这些东西附在传感器上，会烧坏传感器或堵塞其管道等，使炼铁传感器和仪表往往不好用或不准确，除了传感器和仪表的质量外，主要是环境影响大。,3,原料厂主要特殊检测仪表,（,1,）电子皮带秤和定量给料装置,只要测得单位皮带长度上的物料重量,W,和皮带速度,v,，便能得到单位时间所输送物料的重量。,电子皮带秤由机械杠杆系统（称量机本体）和电子仪表两大部分组成。其称重装置设在现场，电子仪表装在称量仪表上。,定量给料装置也叫配料秤，是一个称量与控制一体化的装置，可由计算机定值。,4,焦化过程主要特殊检测仪表,（,1,）焦炉装煤车称量机,（,添加装煤车称量机图,P47,）,称量机主体。平台秤形式，衡桥下装有测力传感器，以测出装煤车负荷，并产生比例于负荷重的电信号，在,5,孔接线盒内加算后送秤量机控制盘。,称量控制盘，它把测力传感器来的信号变成数字重量值存储，显示、打印并送上位机。,（,2,）全炉平均温度测量,单个炭化室温度测量和求出全炉平均温度的处理,单个炭化室温度连续测量。常用的是测量直行温度。由于炭化室煤料干馏过程是通过炉墙传热来取得燃烧室的热量，故燃烧室的温度实际上代表炼焦温度，这种方法较为广泛。,目前国内外连续测量燃烧室温度主要有两种，一种是顶部测温法，即将热电偶插入燃烧室立火道的看火孔内或立火道隔墙上部耐火砖中，优点是直接测量，缺点是炉定温度高以及加煤车的来回操作，使热电偶及其补偿导线敷设困难。,另一种方法是蓄热室顶部测温法（用热电偶测蓄热室顶部的温度来间接推算出燃烧室温度）,T,为燃烧室温度，,T,1,为蓄热室顶部温度，,k,1,，,k,2,为相关系数。,全炉平均温度的处理,t,3,是全炉的实际温度，,B,为补正系数；,i,为炭化室号；,t,2,炭化室温度,（,3,）火落时间判定,准确测定炼焦结束时刻（即焦炭成熟时刻，又称火落时间）可测量上升管处荒煤气温度的变化来判断火落时间。,当焦炭成熟，煤干馏结束时，几乎不产生煤气，此时荒煤气的颜色由黄变青，甲烷急剧减少，氢气增加。由于煤气量减少，温度下降，温度下降，从最高点下落超过,50,度时即为火落时间。,（,4,）焦饼温度测量,一在导焦栅不同高度安装多个高温计，在推焦过程中连续测量焦饼温度。,二是直接测量熄焦车里的焦炭温度，由于有温度下降，实际使用时对结果进行修正。,5,烧结过程主要特殊检测仪表,（,1,）混合料水分检测,最通用的是中子水分计和红外线水分仪，失重式和电导式等水分测量仪。,中子水分计：,氢原子是快中子最强烈的慢化体，烧结混合料中的氢主要存在于水中，故混合料中快中子的慢化强度与混合料的湿度成正比，中子源发出快中子碰到氢原子变成慢中子后返回，探测器测量返回的慢中子数目，就可以了解混合料含水量。,红外线水分仪：,基于红外线光谱的吸收特性，红外线辐射经湿料反射后的衰减程度与湿料含水量有关。,失重式混合料水分测量仪：,取样后称重，然后将试样放入烘干炉中（,500,摄氏度），烘干后再称重，计算两次重量，算出含水量。,电导式水分仪：,利用混合料水分与其电导率的关系，测量混合料水分。,（,2,）混合料透气率检测,透气连续检测的原理是,吹气法，向混合料，吹以压缩空气，通过测出其压力和流过空气流量通过 公式，得出透气率。,料位和料层厚度检测,