混凝土裂缝的预防与处理.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,混凝土裂缝的预防与处理,一、前言,混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝，正是由于这些初始缺陷的存在才使混凝土呈现出一些非均质的特性。微裂缝通常是一种无害裂缝，对混凝土的承重、防渗及其他一些使用功能不产生危害。但是在混凝土受到荷载、温差等作用之后，微裂缝就会不断的扩展和连通，最终形成我们肉眼可见的宏观裂缝，也就是混凝土工程中常说的裂缝。,混凝土建筑和构件通常都是带缝工作的，由于裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力，影响建筑物的外观、使用寿命，严重者将会威胁到人们的生命和财产安全。很多工程的失事都是由于裂缝的不稳定发展所致。近代科学研究和大量的混凝土工程实践证明，在混凝土工程中裂缝问题是不可避免的，在一定的范围内也是可以接受的，只是要采取有效的措施将其危害程度控制在一定的范围之内。钢筋混凝土规范也明确规定,1,：有些结构在所处的不同条件下，允许存在一定宽度的裂缝。但在施工中应尽量采取有效措施控制裂缝产生，使结构尽可能不出现裂缝或尽量减少裂缝的数量和宽度，尤其要尽量避免有害裂缝的出现，从而确保工程质量。,混凝土裂缝产生的原因很多，有变形引起的裂缝：如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝；有外载作用引起的裂缝；有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。在实际工程中要区别对待，根据实际情况解决问题。,二、混凝土工程中常见裂缝及预防,1.,干缩裂缝及预防,干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。水泥浆中水分的蒸发会产生干缩，且这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果：混凝土受外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小变形较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。相对湿度越低，水泥浆体干缩越大，干缩裂缝越易产生。干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝，宽度多在,0.050.2mm,之间，大体积混凝土中平面部位多见，较薄的梁板中多沿其短向分布。干缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗性，引起钢筋的锈蚀影响混凝土的耐久性，在水压力的作用下会产生水力劈裂影响混凝土的承载力等等。混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。,主要预防措施：一是选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。二是混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大,干缩越大，因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时掺加合适的减水剂。三是严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量。四是加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间，并涂刷养护剂养护。五是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。,2.,塑性收缩裂缝及预防,塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一，互不连贯状态。较短的裂缝一般长,20,30cm,，,较长的裂缝可达,2,3,，宽,1,5mm,。,其产生的主要原因为：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等等。,主要预防措施：一是选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。二是严格控制水灰比，掺加高效减水剂来增加混凝土的坍落度和和易性，减少水泥及水的用量。三是浇筑混凝土之前，将基层和模板浇水均匀湿透。四是及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片等，保持混凝土终凝前表面湿润，或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。五是在高温和大风天气要设置遮阳和挡风设施，及时养护3.,沉陷裂缝及预防,沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软，或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致；或者因为模板刚度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。此类裂缝多为深进或贯穿性裂缝，其走向与沉陷情况有关，一般沿与地面垂直或呈,30,45,角方向发展，较大的沉陷裂缝，往往有一定的错位，裂缝宽度往往与沉降量成正比关系。裂缝宽度受温度变化的影响较小。地基变形稳定之后，沉陷裂缝也基本趋于稳定。,主要预防措施：一是对松软土、填土地基在上部结构施工前应进行必要的夯实和加固。二是保证模板有足够的强度和刚度，且支撑牢固，并使地基受力均匀。三是防止混凝土浇灌过程中地基被水浸泡。四是模板拆除的时间不能太早，且要注意拆模的先后次序。五是在冻土上搭设模板时要注意采取一定的预防措施。,4.,温度裂缝及预防,温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。混凝土浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热，（当水泥用量在,350,550 kg/m3,，,每立方米混凝土将释放出,17500,27500kJ,的热量，从而使混凝土内部温度升达,70,左右甚至更高）。由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力（实践证明当混凝土本身温差达到,25,26,时，混凝土内便会产生大致在,10MPa,左右的拉应力）。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。在混凝土的施工中当温差变化较大，或者是混凝土受到寒潮的袭击等，会导致混凝土表面温度急剧下降，而产生收缩，表面收缩的混凝土受内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力而产生裂缝，这种裂缝通常只在混凝土表面较浅的范围内产生。,温度裂缝的走向通常无一定规律，大面积结构裂缝常纵横交错；梁板类长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边；深入和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行，裂缝沿着长边分段出现，中间较密。裂缝宽度大小不一，受温度变化影响较为明显，冬季较宽，夏季较窄。高温膨胀引起的混凝土温度裂缝是通常中间粗两端细，而冷缩裂缝的粗细变化不太明显。此种裂缝的出现会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低混凝土的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。,主要预防措施：一是尽量选用低热或中热水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。二是减少水泥用量,将水泥用量尽量控制在,450kg/m3,以下。三是降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在,0.6,以下。四是改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量,降低水化热。五是改善混凝土的搅拌加工工艺，在传统的,三冷技术,的基础上采用,二次风冷,新工艺，降低混凝土的浇筑温度。六是在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂，改善混凝土拌合物的流动性、保水性，降低水化热，推迟热峰的出现时间。七是高温季节浇筑时可以采用搭设遮阳板等辅助措施控制混凝土的温升，降低浇筑混凝土的温度。八是大体积混凝土的温度应力与结构尺寸相关，混凝土结构尺寸越大，温度应力越大，因此要合理安排施工工序，分层、分块浇筑，以利于散热，减小约束。九是在大体积混凝土内部设置冷却管道，通冷水或者冷气冷却，减小混凝土的内外温差。十是加强混凝土温度的监控，及时采取冷却、保护措施。十一是预留温度收缩缝。十二是减小约束，浇筑混凝土前宜在基岩和老混凝土上铺设,5mm,左右的砂垫层或使用沥青等材料涂刷。十三是加强混凝土养护，混凝土浇筑后，及时用湿润的草帘、麻片等覆盖，并注意洒水养护，适当延长养护时间，保证混凝土表面缓慢冷却。在寒冷季节，混凝土表面应设置保温措施，以防止寒潮袭击。十四是混凝土中配置少量的钢筋或者掺入纤维材料将混凝土的温度裂缝控制在一定的范围之内。,5.,化学反应引起的裂缝及预防,碱骨料反应裂缝和钢筋锈蚀引起的裂缝是钢筋混凝土结构中最常见的由于化学反应而引起的裂缝。,混凝土拌和后会产生一些碱性离子，这些离子与某些活性骨料产生化学反应并吸收周围环境中的水而体积增大，造成混凝土酥松、膨胀开裂。这种裂缝一般出现中混凝土结构使用期间，一旦出现很难补救，因此应在施工中采取有效措施进行预防。主要的预防措施：一是选用碱活性小的砂石骨料。二是选用低碱水泥和低碱或无碱的外加剂。三是选用合适的掺和料抑制碱骨料反应。,由于混凝土浇筑、振捣不良或者是钢筋保护层较薄，有害物质进入混凝土使钢筋产生锈蚀，锈蚀的钢筋体积膨胀，导致混凝土胀裂，此种类型的裂缝多为纵向裂缝，沿钢筋的位置出现。通常的预防措施有：一是保证钢筋保护层的厚度。二是混凝土级配要良好。三是混凝土浇注要振捣密实。四是钢筋表层涂刷防腐涂料。,三、裂缝处理,裂缝的出现不但会影响结构的整体性和刚度，还会引起钢筋的锈蚀、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲劳、抗渗能力。因此根据裂缝的性质和具体情况我们要区别对待、及时处理，以保证建筑物的安全使用。,混凝土裂缝的修补措施主要有以下一些方法：表面修补法，灌浆、嵌逢封堵法，结构加固法，混凝土置换法，电化学防护法以及仿生自愈合法。,1.,表面修补法,表面修补法是一种简单、常见的修补方法，它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料，在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂，通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。,2.,灌浆、嵌逢封堵法,灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补，它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中，胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体，从而起到封堵加固的目的。常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化学材料。,嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一种方法，它通常是沿裂缝凿槽，在槽中嵌填塑性或刚性止水材料，以达到封闭裂缝的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等等；常用的刚性止水材料为聚合物水泥砂浆。,3.,结构加固法,当裂缝影响到混凝土结构的性能时，就要考虑采取加固法对混凝土结构进行处理。结构加固中常用的主要有以下几种方法：加大混凝土结构的截面面积，在构件的角部外包型钢、采用预应力法加固、粘贴钢板加固、增设支点加固以及喷射混凝土补强加固。,4.,混凝土置换法,混凝土置换法是处理严重损坏混凝土的一种有效方法，此方法是先将损坏的混凝土剔除，然后再置换入新的混凝土或其他材料。常用的置换材料有：普通混凝土或水泥砂浆、聚合物或改性聚合物混凝土或砂浆。,5.,电化学防护法,电化学防腐是利用施加电场在介质中的电化学作用，改变混凝土或钢筋混凝土所处的环境状态，钝化钢筋，以达到防腐的目的。阴极防护法、氯盐提取法、碱性复原法是化学防护法中常用而有效的三种方法。这种方法的优点是防护方法受环境因素的影响较小，适用钢筋、混凝土的长期防腐，既可用于已裂结构也可用于新建结构。,6.,仿生自愈合法,仿生自愈合法是一种新的裂缝处理方法，它模仿生物组织对受创伤部位自动分泌某种物质，而使创伤部位得到愈合的机能，在混凝土的传统组分中加入某些特殊组分,(,如含粘结剂的液芯纤维或胶囊,),，在混凝土内部形成智能型仿生自愈合神经网络系统，当混凝土出现裂缝时分泌出部分液芯纤维可使裂缝重新愈合。,裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力，因此要对混凝土裂缝进行认真研究、区别对待，采用合理的方法进行处理，并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展，保证建筑物和构件安全、稳定地工作。,由于混凝土结构开裂尤其是早期开裂问题的频频发生，近年来在会议和期刊上有关裂缝和裂缝控制的文章不胜枚举。大量在工程第一线的工程技术人员以自己的经验和体会，提供了对控制裂缝发展的许多宝贵经验。但大多数文章讨论较多的是混凝土配合比、施工的质量控制等。在实际工程中，则常出现施工单位责怪搅拌站、搅拌站责怪外加剂的现象，总企望能找到一种“不裂的混凝土配合比”，或者有什么可以使混凝土不裂的添加剂。由于混凝土材料本身的特性，用到结构中绝对不开裂的混凝土是没有的。问题是要正确判断什么是有害裂缝，什么是无害裂缝，和混凝土耐久性的关系如何，怎样将裂缝控制在尽量少的程度。,20,多年以前，极少有混凝土结构在交工之前甚至刚拆除模板时就出现不可接受的裂缝，而最近几年早期开裂问题则是沸沸扬扬，引起很多人的苦恼。那么，究竟发生了什么事？不少人指责现在的施工人员素质和施工质量（比如养护不足之类）。这个问题固然存在，但是，影响开裂的因素很复杂，往往不是单一因素造成的。控制裂缝也不只是施工人员和混凝土生产者的事，而是涉及包括设计、混凝土及其原材料生产、施工甚至监理和业主（开发商、房主或政府主管）在内各方面的责任。我们是否应当承认大家都有需要提高之处？比如某省会城市有个开发商指责当地一个搅拌站技术人员说：“你们不就是和泥吗？”难道这不是他需要提高素质的一种表现吗？要提高混凝土的质量（请注意强度不能代表质量），就需要大家都了解造成目前混凝土开裂问题的根本原因和各自应当为解决这一问题作些什么。这就是说要有整体论的观念。,混凝土是一种非均质的复杂多相复合材料，在其微观结构相组成之间主要的结合力是范德华力。因此其抗拉强度远低于抗压强度。当混凝土内部产生拉应力超过其抗拉强度时，就会产生裂缝。,那么，混凝土发生开裂的条件就是：在约束下变形产生的拉应力超过实时的抗拉强度，也就是说必须同时考虑三个条件：变形的大小、约束的程度、实时抗拉强度。不受约束的自由变形不会产生应力；抗拉强度足以抵抗所产生的拉应力时则不会开裂。也就是说不能笼统地认为收缩必然开裂。所产生的应力大小和实时的弹性模量有关，是否引起开裂还和混凝土的抗拉强度有关。,1,、变形 可能引起开裂的变形主要是收缩，影响最大的收缩如下：,1,）,干缩,:,停止养护后，环境相对湿度低于,100%,，混凝土干缩即开始；在干燥的空气中，收缩会持续进行，甚至在,28,年后仍能观察到一些变化。对于普通混凝土，,28,天收缩约,40%,3,个月收缩,60%,左右，,180,天收缩约,70%,，,1,年收缩平均,75%,，完全收缩的时间可长达,20,年。完全干缩值为,10000,微应变，曾实测到,4000,微应变。影响收缩的主要因素是骨料的品种和用量。当骨料品种一定时，单方混凝土中骨料用量越大，即浆骨比越小，则干缩越小。骨料的,“,骨架,”,作用即在于此。当水泥,(,或胶凝材料，以下同,),用量不变时，水灰比,(,或水胶比，以下同,),越大时，浆骨比越大，干缩也越大。,2,）,温度收缩,：随着水泥实际强度的提高、比表面积的增大，水化热也相应较大，再加上因要求混凝土具有较高早期强度而使用较大的水泥用量，使现在用于厚度为,30cm,的混凝土构件也需要控制内部温度的变化。混凝土温度下降,15,时，收缩约,150,微应变。例如抗压强度约,30MPa,的混凝土，其弹性模量为约,30GPa(,按我国结构设计规范,),，则在约束下可产生弹性拉应力约,4.5MPa,，,而,30MPa,的混凝土的直接抗拉强度约为,2.7MPa,。,如果混凝土表面因接触较高的环境温度而硬化较早时，当混凝土内部温度升高在约束下产生压应力，会使外部先行硬化的部分,(,表面,),产生拉应力,。,3,）,自收缩,：是在与外界无水分交换情况下因水泥水化消耗浆体内部自身的水分而产生的。自收缩从混凝土初凝就开始产生，在,1,天以内发展最快，,3,天以后减慢，此后就发展得很缓慢了。自收缩不同于化学收缩，但由化学收缩引起。胶凝材料,(,包括水泥和活性掺和料,),的活性越大、水灰比越低，则自收缩越大；水灰比越低影响越大。例如根据安明喆的试验，,w/c=0.36,时，,3,天自收缩约,100,微应变，而,w/c=0.275,时，,3,天自收缩可超过,270,微应变。,按目前的标准方法（,GBJ82-85,）,检测水泥或混凝土收缩值，检测不到全部的自收缩值，而是停止养护,(3,天,),后的干燥收缩和一小部分自收缩值。而所测不到的那部分自收缩值恰恰是影响早期开裂的重要部分。水灰比越低,，,这部分所占比例越大，而混凝土的总收缩几乎和水胶比无关。在目前大量使用较低水灰比和较大水泥用量的混凝土中，早期收缩最重要的就是温度收缩和自收缩；如果养护不当，则再加上较大的干缩。,2,、约束下的拉应力,在约束条件下弹性变形所产生的弹性应力等于弹性模量与变形的乘积。由于材料本身的特性所致，相同抗压强度的混凝土受拉弹性模量比受压弹性模量高，因此可以保守地参考受压弹性模量和抗压强度的关系。在构件中混凝土较高温度下，相同抗压强度混凝土的抗拉强度比标准条件养护的较低，因此可以参考常温下直接抗拉强度和抗压强度的关系混凝土极限应变为,100,200,10-6,（和原材料级配有关）。参考图,3,和图,4,的估量可见，对于拆模时达到抗压强度,20MPa,的混凝土，受压弹性模量约,25GPa,，,抗拉强度约,1.80,MPa,，,如果温度控制不好，又未能及时养护，则上述三种情况的总收缩应变会超过极限值，开裂的可能性是存在的。测定并绘制出混凝土抗拉强度随龄期发展的曲线（图,5,），如果能控制混凝土的收缩应力始终在此曲线下方，则开裂即可受到控制。,3,、徐变的作用,混凝土在投入使用后,不希望有较大的徐变系数,尤其是对于预应力混凝土。但是在混凝土硬化的早期，徐变却可起到松弛内部拉应力的作用。由于徐变的作用，就可以使实际的应力发展滞后于抗拉强度的发展,(,图,5)4,。遗憾的是，由于追求高建设速度，导致混凝土早期强度很高，使混凝土早期徐变都很小。采用高强混凝土时,甚至早期徐变为零。这对混凝土的抗裂更加不利。,设计对混凝土开裂的影响,无论建筑设计还是结构设计，都应当考虑尽量减小约束，避免应力集中。例如图,6,所示为陕西某建筑物的墙,-,柱体系的一段。,C40,混凝土采用了过低的水胶比,0.35,，产生过高的早期强度：,7d,强度已达,37MPa,，,为设计强度的,90%,。混凝土浇筑后第,6,天拆模即发现裂缝，表明是内部产生了较大的温度应力和自收缩应力所致裂缝都出现在墙、柱交接处和配筋变化处，正是由于该处应力集中而造成的结果使楼板当中很大面积的区域成为素混凝土，浇筑后第三天就出现宽度为,3mm,的贯穿且通长裂缝。这就是因为该设计人员只认为梁的受压区不需要钢筋来受力而忽视了钢筋对裂缝分散作用的结果。,此外，构件的构造配筋、体积面积比、钢筋保护层厚度等也都对墙体开裂的控制有影响。当需要使用膨胀剂时，还需要在结构设计时验算钢筋和膨胀能的协调。,看来，结构工程师确实有必要重视“混凝土知识技术是进行结构设计的基本知识”。,施工的影响,1,、原材料：目前不少工程的主要原材料如水泥和钢筋由甲方购买，而甲方对混凝土的知识更是了了。混凝土的质量首要标准不应是强度，把强度作为购买水泥的质量标准（在实际上是唯一的）是一种错误。限于篇幅，关于如何选择水泥可参见,水泥品质和混凝土质量的关系,（,中国水泥,创刊号和第二期），或,水泥标准修订后对混凝土质量的影响,（建筑技术,2002,年第一期）。实际上骨料的用量和性能（如热膨胀系数、吸水率、粒形、粒径和级配等）对混凝土抗裂性的影响是也不容忽视的。也因篇幅所限，将另行阐述。在此只是提请大家注意。,2,、温度控制和开裂的关系,通常，人们理解的养护主要是浇水。其实，所谓养护，不仅是保持足够的湿度以满足水化的要求，而且要在不同的环境温度下保持尽可能小的内外温差和恰当的升温、降温速率。温度控制不当是造成混凝土早期开裂的重要原因之一。例如某工程混凝土墙在拆除模板时正值混凝土内部温度上升很快的时候，结果,“,及时浇水,”,产生,“,热震,”,，混凝土表面立刻发生能开裂。图,9,为混凝土内部典型的温度、弹性模量和应力发展的曲线,5,。图中的约束应力是温升产生的膨胀压应力和自收缩产生的拉应力叠加的结果。在温度到达,TZ,1,以前，混凝土仍处于塑性状态，故为零应力，此后温度继续上升，约,3,6,小时后，在混凝土内部开始产生压应力；温度达到峰值后开始下降，到达,TZ,2,时出现第二次零应力，此后即开始产生拉应力；混凝土出现裂缝时的温度为开裂温度,Tc,。,如果在温度到达,TZ,1,以后向混凝土浇低于环境温度的凉水,就可能产生,“,热震,”,。因此应当在温度到达,TZ,1,之前尽早冷却混凝土，阻止温度上升；而在第二次零应力,TZ,2,以后,应控制降温速率。由于自收缩在初凝时就开始产生，应当尽量保持混凝土中的水分，以免发生塑性收缩、自收缩、干缩共同作用。拆模时间应当服从控制混凝土的温度和保存湿度的原则，要改变过去只考虑强度发展和模板周转的做法。例如某工程高强混凝土柱因没有周转模板的需要而延迟到两周才拆模，拆模后才开始浇水，结果造成混凝土出现最大宽度,0.6mm,的通长裂缝。,如果混凝土浇筑温度,Ti,降低,10,时,相应地使积聚的拉应变减小约,70,微应变,占极限应变相当大的部分。此外混凝土浇筑顺序、振捣方式、养护,(,包括保湿和温控,),都影响混凝土结构内部应力的生成和开裂与否。,3,、湿养护期是否越长越好？对混凝土的自收缩，水养护和密封养护的效果是一样的，但是肯定会因没有及时,(,从初凝开始,),水养护或密封而加剧。减小混凝土自收缩的方法主要靠原材料和配合比来解决。但是干缩则不同。混凝土浇筑后应及时,(,从终凝开始,),补充水分。随着水泥水化的进行，混凝土不断密实并增长抵抗拉应力的能力。混凝土的干缩是因为环境湿度降低后硬化浆体失去毛细孔中的水,(,环境湿度低于,100%),和凝胶吸附水,(,环境湿度低于,65%),而导致的。其中凝胶失去的吸附水大部分是不可逆的。也就是说所产生的收缩不可逆。水化程度越高，凝胶越多，则混凝土的不可逆收缩也越大。水泥如果全部水化，则所生成的水泥凝胶不仅使混凝土达不到所需要的强度，而且还会产生很大的干缩而严重开裂。像混凝土中的骨料起稳定体积的作用一样，水泥石中需要有一定量未水化颗粒或其他惰性物质来稳定体积。因此湿养护期并不是越长越好。即时,(,即浇筑后立刻，而不是及时,),养护、适时养护才是正确的方法。适宜养护期的长短和混凝土配比有关，和环境温度、湿度及风速有关。水灰比越低，越需要即时加强外部补充水的养护，但养护时间可以短些；水灰比很大时，自由水分多，在相对湿度较大的潮湿地区，湿养护的影响不大，但养护时间要长才能使其渗透性稳定；掺用矿物掺和料的混凝土由于水胶比低，在相对湿度不足的情况下，则反应很慢的掺和料如粉煤灰，表面的吸附水很容易蒸发而出现裂缝；和强度作用一样，粉煤灰的抗裂作用只有在低水灰比下加强保湿养护才能发挥出来。但从渗透性要求来说，湿养护时间有表,1,的关系。,4,、其他,施工对混凝土开裂的影响很复杂，必须根据不同工程和不同环境整体考虑，不能照搬任何程式化的方法。比如夏季混凝土浇筑温度并不是越低越好。如果浇筑温度比气温低得多，则表面硬化较快，当内部升温后产生膨胀力会使先硬化的表面产生拉应力而开裂。除温、湿度的控制以外，其他如模板、浇筑顺序、振捣方式、施工缝的间距等，都对混凝土的质量有明显的影响。因此，一个优秀的施工技术管理人员不仅需要不断更新混凝土的知识，而且必须学会系统方法，整体安排施工的全过程。,裂缝的有害和无害,有人认为可见裂缝是有害的，因此控制的原则是不出现可见裂缝。实际上并不能一概而论。可见裂缝有的有害，有的可能并无害。例如某工程实例的示意图,11,中，在已硬化的老混凝土梁的上面浇筑屋面板时正值夏季，温升使该屋面板的混凝土膨胀，产生对作为基底的老混凝土横梁的拉力和对老混凝土纵梁的横向推力，和横梁已连成整体的纵梁因受到推力又对横梁产生拉力。结果使受弯构件的横梁在受压区出现裂缝。这种裂缝在混凝土恢复到常温后会愈合，而且由于出现在受压区，在使用阶段其宽度只会减小而不会增加，因此是无害的。造成混凝土很早期裂缝的主要是温度应力裂缝都在浅表处。出现在构件受压区、宽度不超过,0.1mm,的水平裂缝随着龄期的增长是会愈合的，宽度稍大的即使不能完全愈合，也会变窄。长墙的垂直方向裂缝如果不是通长的或贯穿的，对释放应力是有利的。往往不会再出现新的裂缝。低水胶比的混凝土总收缩中干燥收缩比例较小，混凝土水胶比越低，裂缝后期增长越小。曾观测到历经近四年的时间这种裂缝基本上不增长的实例。,相反，不可见裂缝不见得都是无害的。肉眼正常视力在明视距离,(1m),能辨认宽度,0.1mm,的宽度的裂缝，称为可见裂缝。大面积水平构件塑性裂缝小于,0.1mm,时，属于不可见裂缝。但从能量的观点来看，已有裂缝进一步扩展比形成新的裂缝容易。塑性裂缝可由于干缩而继续扩展，甚至形成透水的贯穿裂缝。不可见的裂缝往往是使用期间环境中侵蚀性介质侵入的通道。因此控制水平构件塑性阶段的不可见裂缝不容忽视。,避免或尽量减少裂缝的对策,为了达到高早强的目的,(,来源于业主、建设管理者、房地产开发商的压力,),而使用高早强水泥和高水泥用量,造成混凝土产生较大的早期自收缩、温度收缩和可能的干燥收缩（来自混凝土生产方和施工方）；不正确的设计、施工造成非不可免的约束；在高的早期弹性模量和低徐变下产生较大拉应力,(,涉及设计和施工方,),。当混凝土内部这种拉应力超过实时抗拉强度时，就会发生开裂。为此，在,1994,年,RILEM,会议上的报告中提出控制早期裂缝尤其早期微裂缝的措施为：低的混凝土拌和物温度（,8,到,12,）；低的早期强度发展率（隔热立方体,12,小时,6MPa,；,低开裂温度（,Tc,10,的水泥；用粉煤灰部分取代水泥，用低热膨胀,(,收缩,),系数的骨料；在拌和物种引入约,4%,体积的气体；避免掺用硅灰。这只是从混凝土材料的角度出发的。但按上述分析，裂缝的控制实际上是一项整体的系统工程。早期不出现不可见裂缝，不等于后期不发生开裂。开裂的根本原因是约束条件下的应力，早期控制住开裂，但不能消除已产生的应力。在后期使用阶段有时因外界条件如急剧的温度和湿度的变化，又会有新的应力生成，与已有应力叠加后如果超过混凝土实时的抗拉强度，仍有可能在原有不可见微裂缝处扩展成可见的裂缝。因此控制混凝土早期内部的应力尽量减小，才是提高混凝土耐久性最重要的环节。为此作如下建议：,1,、对建设者，从观念上、计划上改变追求高早强，尽量控制减小,2,天内强度增长速率，对竣工时间长的大型工程,(,如高层建筑的底层结构,),尽量延迟强度验收期限。,2,、对设计，尽量避免复杂的几何形状，以减少应力集中，尽量减小约束的作用；不仅从受力而且从有利于抗裂的角度确定配筋。如欲使用膨胀剂，则应按膨胀效能验算配筋。,3,、对材料，选用开裂敏感性小的水泥（低,C3A,、,C3S,，,低碱、低比表面积）、抗裂性好的矿物掺和料,(,如掺量小于,70%,的磨细矿渣，比表面积不超过,4000cm2/g),，,以及尽量选用热膨胀系数小的粗骨料（例如与花岗岩相比，石灰岩的热膨胀系数就较小）。选用配合比时尽量减小水泥用量和胶凝材料总量，提倡使用引气剂。,4,、对施工，重视采取正确的施工浇筑顺序，严格禁止违反操作规程的浇筑和振捣方式，重要工程应有在线测定混凝土温度和应力的措施，根据实测结果调整养护措施。夏季要注意降低混凝土入模温度，并尽量提前在混凝土处于塑性的阶段开始采取降温措施，避免横跨断面的温差；在混凝土降温阶段，无论夏季、冬季，都要注意采取合理保温制度，避免混凝土内部降温太快。避免拆模时产生热震。要尽早开始湿养护，并避免间断浇水，不得在混凝土内部温度达高峰时开始浇水。浇水周期既要足够，又不得随意延长。,