教导技巧的四阶段.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,有效教导技巧的四阶段,第1阶段让部属做好充分准备,让部属能够轻松愉快地学习,明确告知具体的工作内容,确认部属对工作内容了解程度,激发学会工作内容的愿望与积极性,让部属进入正确的工作位置,第2阶段做给他看（说明工作内容）,逐项说明主要步骤内容，并明确地给予示范,明确强调关键部位,指导工作必须内容明确、全面、耐心细致,注意不超越本人的理解能力,第3阶段让他做做看（充分允许尝识错误）,允许尝试锻炼，纠正作业错误,让部属尝试边做边说明,反复让部属边做边练习说明关键部位,坚持检查确认，直至完全掌握为止,第4阶段检查指导效果,安排部属开始具体工作,选好不懂时可以讲解回答的人,经常不断地进行检查和了解,促使学员养成不断提问的良好习惯,逐渐减少指导的次数,Training Within Industry,教导准备,1.拟定教育训练预定表,选择必须教导的工作及人员,考量人事异动,考量工作状况,考量生产上变化,制作训练预定表,教计划:教导谁?教导哪些内容?教导何时?针对员工个别建立,2.对工作进行分解,明确列出作业工程主要步骤,关键部份(难处、需要技巧、凭感觉注重安全处）明确具体列出,3.准备资料、资材,拟定教材与指导案,准备必要的器具、设备、材料,4.整理工作场所,Training Within Industry,援助学习的原则,1,.,集中注意力,引发学员的身、心、都想要学习的心态,2.整备环境,整备环境,使之不妨碍学习,并有助于学习,教导学员都要站在恰当位置,3.成功的连续,确认学员已经确实了解,可以做到,有自信,才进行下一步,4.注意力的限度,学员所能了解的有一定的限度,别教的太快或填鸭式教学,5.运用五管,教导者尽可能要运用多种感管的教学,6.强化印象,让学员印象明确、强化印象,7.利用联想,从学员知道的开始，引发联想，进入教导他不知道的部分,8.具体化,抽象的事要与具体事项连结，案例不要假设，要采用实际案例,9.反复,反复使用印象、技能,Training Within Industry,妨碍学习事项及其解决方法,妨碍学习事项,解决方法,1一次教导太多 分析教导内容,使之符合学员程度,2.指导方法太快过 仔细检讨,用哪种速度才可让学员了解.,3.对新工作的不安 明示避免危险、保持安全的工作方法。培养其独当,一面的自信心。,4.复杂的工作 将工作适当分割，依照工程顺序详细主明,5使用专用术语确 用对方容易懂的语言作说明,6不安 弄清楚其不安原因，并设法消除。营造安稳、轻松的气氛,7没自信 激励他，使其有自信。小小成就也要称先赞他。从简单,的工作开始，逐步进入繁杂工作,8意志不集中 是否工作场所环境的原因？他有什么意见或疑惑？让他,了解危险处所。,9偷懒 以明确态度，消除其缺乏兴趣与缺乏关心的态度。,10注意力不足 以工作成果指出其注意不足处，据以指正。不厌其烦直,到能充分做好。,11迟钝 费时费事，指导其能正确工作。温和、亲切的态度。不责骂,Training Within Industry,正确的指导方法,1.,Learning by Doing,做中学,(人都是人边做事边学习中成长过来的),2.正确的指导方法,头脑里知道的,跟会做的不同。如何指正是关键。,执行偏差若没有及早发现并做矫正，就会成为坏习惯。成为坏习惯以后才矫正，就很困难。,要矫正什么/如何矫正，深切、稳重的思考是很重要的,不要伤到当事人的自尊心、顾全面子,这里要矫正/那里要矫正，会让当事人头脑混乱，丧失工作意愿,3.正确指导的要点,仔细观察其行动,让他站在正确的工作位子,先思考并决定矫正点,了解他在程序中的哪个关键要点没做好,决定要矫正哪个关键要点,不要只动嘴说这样做、就可以做好，而是要指导他的手放到正确的位置,Training Within Industry,4.指正方法,一定要指正确处,安全上的关键处/顾虑到新进人员伤害到他自己或附近的人时,顾虑到会影响品质/机械/设备时,新进人员迷惑于工作方法、不知如何着手时,不正确的工作方法/顾虑到可能成为坏习惯时,自以为熟能生巧就省略几处关键处所，自成一派的作时,一般注意事项,偏差及早发现、指正，才有效果,等他养成习惯骨节拍的做，才要矫正，就来不及了,安全事项摆在最重要来做指导,先指导正确作法，其次才是速度,因偏差而无法进行下一步工作时，停下从头开始,若发现有几处偏差，一次只矫正一项,矫正时，要有自信，讲清楚说明白,矫正时，少讲话，多用实际动作,不伤害其自尊心，尊重其意愿,Training Within Industry,四阶段教学法自我诊断表,YES,？,NO,准备,教导的准备,为避象,教导途中将程序弄错、语言表达出错：事先是否将作业的主,要步骤或关键要点作过分析？,YES,？,NO,第一阶段学习的准备,是否努力入下身段，以共同成长的心态来帮指导？,是否将教导的作业名称确实说出来，并将使用的机械、道具、零,部件等，以实物将名称做说明？,依学员了解程度及有无经验，教导方法有所不同；是否做到了确,实掌握学员了解程度？,是否明确说明作业的熟练对自己的好处，不认真学的话，将会有,哪些影响；,来引发学员努力学习的意愿？,是否先问清楚学员习惯用哪只手，让他站在能清楚看见你手动作,的位置，才开始做指导？,Training Within Industry,YES,？,NO,第二阶段说明作业、示范,是否边看作业分解表，边说出主要步骤做示范？主要步骤区分是,否明确？,接着，是否说出关键要点做示范，将困难点、容易出差处，让学,员看到、触摸到，仔细示范，以增强印象？,接着，是否说明为何成为关键要点的理由，然后做示范？,是否依据学员了解程度适当区分，仔细做示范？,你认为理所当然的事，初学者是件困难工作，是否经常放在,意识里，来做指导？,记忆力速度因人而异，是否配合学个别能力，不强压、耐心的指,导？,Training Within Industry,YES,？,NO,第三阶段让他做做看,头脑里知道的事，跟动手会做，是两回事情；以教导者立场确认、,接受学员充分会做以前，是否让学员实际多次做做看（实习）？,有没有因为怕麻烦，心想可以了，就忽略实习？,让,学员实际做做看时，首先你要站在一旁默默观察，是否照着你所,指导的顺序在做；若发现偏差，就马上介入是这样做的吧？,这样做的话，更好！做指正，并试探其响应？,为让,学员记住程序，是否要求他边实习，边要讲出程序？,关键要点没记住，就会有不良品、作业疏忽，甚或引发伤害，是,否要求学员边做、边讲出关键处，确认后才进行？,进而，讲出关键处的理由，确认后才进行？,你当指导者，一问懂了吗？，学员回答我懂，这里所当,然：你是否只以提问，没看学员实际动作就当作确认？,Training Within Industry,YES,？,NO,第四阶段确认指导效果,当你判断他可以独当一面做事时，有没有开始实际让他做？,偶尔会忘记，是人之常情，事先可以要求他记住动作：另外，有否,指定若他在遇到困难时，随时可以请教的人？,为及早发现工作有无偏差，你是否经常实际观察、查访？,实际做事时，有时会有疑问或感受，是否跟他提过，不论事情大,小，随时欢迎提问，且有沟通、对话？,眼看着他做事逐渐熟练，是否减少指导次数，让他充分独当一面,的自信？,Training Within Industry,训练成果检讨方法（例）,1.建立如下检讨基准,一定条件下:,一定时间内生产额 一定时间内的耗材消耗额,一定生产量中的不良品数 一定时间内的事故率(数),执行一定作业所需时间 一定时间内的缺勤率,一定时间内可完基准作业人数 一定时间内劳动移动率(定着率),学习时间 作业员士气、满足度,2.依据检讨基准,以下列方法作评估,调查记录 质的提升：调查做偏差、修正、退回、,观察:态度、成绩、状态 规格外等,听取：报告、会议中、接触 调查生产量：掌握每一人的生产量，,尝试：测试 是很重要的衡量基准,另外，还可以比较训练后的状态，或分成两组，一组施以训练，一组不做训练，然后比较其结果。但这些方法，都有影响结果的各种先决条件，为期正确，必须慎重其事。,对主要步骤及要点的说明,训练预定表的方法 拟定训练表训练计划应考虑下列三点事项 训练谁 训练何种工作 何时完成训练,王,胜利,第二电装组99年5月25日,工作分工编号,陈,生,林,生,蔡,生,邓,生,许,生,杨,生,黄,生,生产上的变化,组装零件,配线,装配,电线打结,6/15,6,月下旬需要增加1人,拧紧,5/6,调整,6/21,人事变动及工作情况,预定6,月,30日退休,打,灯头结工作分解,主要步骤(做什么)要点（怎样做）,1.将电线双股分开,拉直 留出15公分,2.做右边圆圈 放在主股电线的前面,3.做左边圆圈 将线头向自己胸前拉,绕过右边线头的下面,放在主股电线的后面,4.将电线线头穿过右边圆圈,5.拉紧 线头并齐,调整线结,要拉结实,TWI（Training Within Industry）,Job Instruction(JI),JI(,工作指导)简介,：,TWIJI,作为培企业现场管理者的经典教材，从美国传入日本以后，为日本企业，特别是优秀制造业推行标准化作业和全面质量管理打下了坚实的基础，对日本战后产业界的发展做出了不可磨来的贡献。为日本产培养了一大批进入世界500强的优秀制造业企业，服务及相关的优秀人才。,TEI,另外的课程有,JR（,工作关系）和,JS（,工作安全），,JM（,工作改善）等,日本产业界的战后50多年的发展历史告诉我们，通过企业内培养及反复加强,MTP,和,TWI,等基础训练，对各行业里的优秀企业增加其整体素质并不断成长壮大是一条必经之路。面对21世纪全球竞争的挑战，企业的经营质量和经营速度都在不断提高，我们的企业如何扎实补上这一课，尽快缩短与世界级企业的差距，是每个管理者需认真思考的问题。,现管理者必备的五个条件,工作的知识,职责的知识 改善的技巧,领导的技巧（,JR,）,指导的技巧（安全的技巧,工作的知识,指我们每一个人在特定岗位上必须具备的知识，如有关材料/机械/工具/工序/操作方法/技术种类等,职责的知识,指现场管理者必须熟知的有关责任与权限方面的知识。如有关公司工厂内的方针/协议/合同/规范/安全规则/各部门之间搓第协调等,改善的技巧,这是一种对工作的细节内容加以研究/分析/简化/决定其有利的顺序并给予重新组合的技巧。,领导的技巧,这是一种改善上下级，同事间的人际关系，使职工乐于同心协力的技巧-,JR,指导的技巧这是一种能使职工经训练获得熟练工作能力的技巧，,JI,主要研究讨论的内容，具有这种技巧，将：,减少浪费，修补成品及防止次品的现象产生,减少意外伤害,减少工具及设备的损坏,相信熟练掌握工作指导的技巧后，一定能够奠定指导方法的基础,上，学到有助于完成我们现场管理职务的一种重要技巧。,训 练 的 必 要 性,一般说来，需要加以训练的人大致可分为两类：,1.,在职的职工 提升 变动 经验不足,职务变更 方法变更 工作迟缓,标准变更 新的工作,2.新职工,