1、质量体系的过程识别,由,谁,进行,?,(,能力/技能/资格),过程,输出,(,我们将交付什么?,),输入,(,顾客的?政府的,?,法律法规的?其他的?,),使用什么方式?,(材料/,设备/,装置),如何作?,(方法/指导书/程序/技术),关键准则是什么?,(测量/评估/绩效/指标,环境,安全,),乌龟图的练习,每个小组准备一个过程,描述乌龟图。,I,O,3,管理,过程,定义组织的“单一,/,统一的过程方法”:,支持,过程,支持,过程,支持,过程,支持,过程,支持,过程,支持,过程,支持,过程,支持,过程,支持,过程,I,O,O,O,I,I,供方,组织,审核策划,8.2.2,内部审核,组织应按
2、计划的时间间隔进行内部审核,以确定质量管理体系是否:符合策划的安排(见,7.1,)、本标准的要求以及组织所确定的质量管理体系的要求;得到有效实施与保持。考虑拟审核的,过程和区域的状况和重要性,以及,以往审核的结果,,组织应对审核方案进行策划。,年度审核方案,考虑审核的充分性,考虑产品审核、制造过程审核和体系审核的频次和先后顺序,审核人员的能力,8.2.2.4,内部审核计划 内部审核必须覆盖所有与质量管理有关的过程、活动和班次,且必须按年度计划进行按排。当内部,/,外部不符合,或顾客抱怨发生时,审核频率必须适当增加。,审核计划,明确审核决定,确定审核组规模和成员,过程的顺序,班次,审核准备,收集
3、信息,-,?,审核组成员汇总讨论,编写检查表,-,思路,-,工具,准备携带的资料,审核小组,明确各成员分工和要求,熟悉必要的文件和程序,考虑前次审核结果应跟踪的项目,使用检查表注意事项,不应只采用,YesNo,问答的模式,最后利用检查表确保所有要求都已查到,切忌机械地按照检查表提问,应该把提问、评价、记录结合起来,尽可能不要照着事先准备好的检查表去宣读一个个问题,审核实施,搜集信息的方法,与受审核方人员的面谈,查阅文件和记录,现场观察和核对,对实际活动及结果的验证,面谈技巧,得当的提问,说要少,听要多,保持融洽的关系,选择适当的面谈对象,提问技巧,提问的目的主要有:,获取审核所需要的信息,掌握
4、审核主动权,保证审核计划如期兑现,提问按检查内容可分为二类:,按审核检查表提问,根据审核进展情况提问,聆听技巧,少讲多听,不怕沉默,排除干扰,多问开放性问题,多鼓励讲话者,善意的态度,验证技巧,按下述思路进行:,a),有没有,b),做没做,c),做得怎样,d),笔记,现场审核记录,便于以后需要时查阅,便于核实客观证据时查阅,便于同事进行调查时参阅,便于有连续性线索的继续审核,是编制不符合项报告和审核报告的原始材料,基本概念,7.2.1,与产品有关的要求确定,顾客规定的要求,没有明示的要求,产品的法律法规要求,组织确定的附加要求,合 同,-,要约(要求和约定),有哪些要求,/,合同需要管理,技术
5、类:,技术标准及法规,产品图样及实样,数模,技术协议,。,有哪些要求,/,合同需要管理,质量管理类:,质量保证协议,服务协议,。,有哪些要求,/,合同需要管理,商务类:,年度商务合同,索赔协议,信用证条款,订单,。,如何管理这些要求?,ISO9001,,,7.2.2,与产品有关的要求评审,时机:在接受要求之前,产品要求得到规定,解决不一致,有能力满足规定,评审,结果,及评审所引起的,措施,应,记录,并,保持,识别要求,-,评审要求,-,制订措施,-,实施,要求,现状,差异,责任人,措施,结果,产品,product,ISO9000,定义:过程的结果。,顾客的眼里,可以通俗的说:,-,产品是所有特
6、性的集合,。,公 差,何为公差?,变 差,何为变差?,变差因何而来?,设计过程?,采购过程?,制造过程?,检验过程?,交付过程?,能 力,能力决定了变差的产生。,能力,-,人、机、料、法、环 的能力,能 力,人:人员能力,机:设备能力、工装能力、检测设备能力,料:供应商能力、采购材料的一致性,法:设计开发能力、检验试验能力、不合格品 管理能力,环:环境满足要求的能力,审核实施,-,十大问题分析,问题,1,:目标管理,目标如何反映动态管理?,目标与过程能力?,40,问题,2,:设备设施、工装管理,模具、工装设计策划如何满足产品要求,工装如何确保工序间的产品防护,策划如何持续满足要求,如何动态实施
7、持续验证,六月 26,41,问题,3,:工艺策划,APQP,流程,里程碑流程分析与验证,可靠性与生命周期管理,“受众”,你关注了吗?,六月 26,42,问题,4,:产品设计开发,关注顾客反馈了吗?,什么是基本特性?什么是核心特性?什么是顾客关注特性?,是什么导致我们的车不好卖?,设计过程的质量控制是什么?,设计变更的验证及风险控制?,六月 26,43,3.5.1,特性,characteristic,可区分的特征,注,1,:特性可以是固有的或赋予的。,注,2,:特性可以是定性的或定量的。,注,3,:有各种类别的特性,如:,物理的(如:机械的、电的、化学的或生物学的特性);,感官的(如:嗅觉、触觉
8、味觉、视觉、听觉);,行为的(如:礼貌、诚实、正直);,时间的(如:准时性、可靠性、可用性);,人体工效的(如:生理的特性或有关人身安全的特性);,功能的(如:飞机的最高速度)。,问题,5,:供应商管理,同一零部件的供应商有几家?他们的产品质量是一样的吗?,对供应商考核评价的方式、频次与供应商的,0KM,及售后质量有关联吗?,供应商评价结果与进货检验的频次与抽样的关系?,供应商质量工程师(,SQE,)的任职资格有何要求?,六月 26,45,问题,6,:制造过程,制造过程如何有效使用防错(防呆)技术?,员工变化如何对过程再验证?,六月 26,46,问题,7,:检验过程,检验项目、检验频次与过程
9、能力一致吗?,检验人员能力评价系统是什么?,检验的策划如何更新?,检验不合格的产品,如何实现追溯?,当在下道工序或交付发现产品不合格时,如何采取与不合格的影响程度相适应的措施?,六月 26,47,问题,8,:检验设施的管理,如何有效掌握检验设施的现状?,对测量系统(,MSA,)进行系统分析了吗?,哪些错漏检是由于测量系统产生的?,当发现检验设备不符合要求时,如何对以往测量结果的有效性进行评价和记录。,六月 26,48,问题,9,:管理工具的应用,如何识别适用的工具和技术,?,如何应用管理,方法及应用程度的确定,?,六月 26,49,问题,10,:如何有效分析问题原因,与产品特性有关的原因如何分
10、析?,与管理过程有关的原因如何分析?,六月 26,50,原因分析及改进,与产品特性有关的原因分析,产品特性失效 评价,FMEA,有分析吗,FMEA,是原有的吗?,S?O?D?,FMEA,要改进?,控制计划、作业指导书,六月 26,52,与管理过程有关的原因分析,有制度、规定吗?,规定是明确的吗?规定是可读的吗?影响一致性吗?,有效沟通了吗?,有监控吗?,监督的职责、要求,/,范围、频次、记录等要求是明确的吗?,六月 26,53,防止再发生和标准化,防止再发生和标准化的活动内容,1,、为改进工作,应确认做什么、为什么做、谁做、哪里做、何时做、怎么做,将其标准化,制定成技术标准或管理标准。,2,、进行有关策划。,3,、实施有效的沟通。,4,、实施必要的监控,六月 26,54,总 结,总结的活动内容,1,、找出遗留问题。,2,、考虑解决这些问题后下一步该怎么做。,3,、总结本次质量改进活动过程中,哪些问题得到解决,哪些问题尚未解决。,总结的注意事项,1,、在改进活动中将不合格,100%,关闭是不现实的,因此质量改进活动要长期持久地开展下去。,2,、应制定解决遗留问题的下一步行动方案和初步计划。,六月 26,55,谢谢!,






