锚杆施工及监测.docx

一、施工
1、施工前必须备齐符合要求的施工机具和支护材料。
2、锚杆施工严格执行“五不准”制度：
1)巷道断面不符合设计，危岩活石不处理，隐患问题未排除，班组长不准划眼位。
2)班组长不划眼位，打眼工不准打眼。
3)不按规定打眼或打眼不合格，不准安装锚杆。
4)锚固剂质量不合格，不准使用。
5)锚杆杆体及其附件不符合规格、质量要求，不准使用。
3、采用钻爆法施工时，锚杆支护巷道必须制定严格的控制爆破措施。煤巷要预留足够的手工刷大部分，预留的手工刷大部分应根据煤层硬度等，在作业规程中明确规定，但一般不应小于500mm，以减少炮震破坏，保证巷道成型。
4、放炮（割煤）后要及时施工顶板锚杆。打眼、安装顶板锚杆必须在临时支护的掩护下进行。最前排顶板锚杆至煤（岩）壁的允许空顶距离不准超过设计规定的锚杆排距。
5、煤锚巷道巷帮采用手工刷大后，必须及时进行支护，帮锚杆距迎头端面不大于设计的锚杆排距；岩巷帮锚杆滞后迎头距离须在作业规程中作出明确规定。
6、锚杆布置。打锚杆眼前必须按支护图表的规定看线、定点、量尺、画眼位。中顶锚杆沿中线，帮锚杆与巷道坡度一致。
7、锚杆眼的角度和孔深。锚杆布置方向应尽量与巷道轮廓线（或岩层主要层理面）垂直，其夹角不小于75°，煤巷顶板靠两帮的锚杆，与顶板法线夹角呈15～25°。锚杆眼深度必须与锚杆长度相匹配，眼深误差0～30mm。
8、最下一排帮锚杆距底板不超过500mm，软岩或高地压巷道还应增补底脚锚杆、底板锚杆。煤锚巷道两帮应平直，托盘、钢带、网要紧贴巷壁，网搭接压茬长度不小于100 mm，未接触部位必须楔紧垫实。
9、安装前所有锚杆眼都要用压风扫孔，清除积水、岩渣。并对使用的锚杆和锚固剂等材料进行检查，不合格的材料或过期变质的锚固剂严禁使用。
10、锚杆的杆体、锚固剂、托盘、螺母等，其性能、强度与结构必须相互匹配；护表构件如金属网、塑料网、钢带、钢筋梁等，应与整个支护系统相适应。钢筋梁一般采用φ≥12mm的普通圆钢制作。托盘必须与锚杆及钢带相配套，如单体锚杆配圆形或方形托盘；Π型钢带和梯形钢筋梁配Π型托盘；M型钢带配M型托盘；W型钢带配W型托盘。不准使用普通铸铁托盘或其它型钢切割加工制成的托盘。 11、锚杆安装要牢固树立“初锚力第一”的观念。 必须使用锚杆钻机或其它专用锚杆安装机具，使树脂锚固剂充分搅拌混合。并使用快速安装工艺，即搅拌树脂锚固剂、上托盘、拧紧螺母一次完成。严禁用锤击或风锤搅拌的方法安装锚杆。 12、锚杆安装后，必须采用风动搬手或其他机械搬手，及时对所有锚杆进行二次紧固，确保锚杆螺母拧紧力矩达到设计要求。
13、小孔径预应力锚索支护应采用快速、中速两种树脂锚固剂，先装快速，后装中速。树脂锚固剂用锚索送至孔底后边搅拌边推进，搅拌20～30秒停转，等待2分钟后再落下钻机。树脂锚固剂凝固1小时后，方可进行张拉预紧上托盘工作，预紧力一般不小于100kN。锚索外露长度不大于350mm，过长的锚索要及时剪断并加护套。
二、监测
各单位必须认真学习我矿锚杆支护管理责任制，履行我矿锚杆支护巷道质量保证体系。
明确从班组、区队到矿井的各级管理责任，并落实到人，实现全方位、全过程的安全管理。 锚杆支护巷道均要开展顶板岩性探查和支护效果监测工作，并按规定配齐、设置各类监测仪器（表）和工具。
所有锚杆（索）必须实行编号管理，责任到人，以便于事故追查和责任追究。 顶板岩性探查手段：通过锚杆眼钻进速度和排粉情况判定。探查内容：岩性变化、煤线及含水情况。无锚索支护巷道，每5～10m打一探查孔，探查孔深度不小于设计锚杆长度的1.5倍。
监测内容：初锚扭矩、锚拔力、锚杆受力、顶板离层和围岩变形参数。
监测器具：扭矩扳手、锚杆拉力计、锚杆测力计（液压枕）、顶板离层指示仪、测尺或测杆等。
各单位必须认真进行班组自检、区队日检。
班组自检内容要求：初锚扭矩、锚固剂用量、顶板探查孔眼深及岩性等。
班长负责安排业务熟悉人员对当班安装的锚杆逐根检测，不足的必须及时加扭，确保符合要求
区队日检内容要求：初锚扭矩、锚拔力、锚杆测力计（液压枕）、顶板离层和围岩变形量等。区长负责指定业务熟悉人员对当天施工的锚杆进行抽测，初锚扭矩抽测不少于30%，锚拔力抽测一组（顶1根、两帮各1根），技术员负责组织每日对煤锚巷道已有锚杆测力计（液压枕）、顶板离层指示仪及围岩变形量进行观测。 认真填写监测记录，监测数据（初锚扭矩、锚拔力、锚杆受力、顶板离层、围岩变形）齐全、真实、可靠，严禁弄虚作假。
小班自检必须有当班班长或区队跟班干部签字，区队日检必须有区队长签字，矿井抽检必须由抽检人员签字。顶板探查情况及监测发现的问题应记录清楚。
初锚扭矩、锚拔力合格率100%，不符合要求的要分析原因，采取措施（如补打锚杆、二次紧固、架棚补强支护等）及时处理，以达到规定要求。
三、锚杆（锚索）
施工标准 锚杆丝杆外露10～40mm，托盘紧贴岩面，锚杆角度应尽量与巷道轮廓线（或岩层主要层理面）垂直，其夹角不小于75°，煤巷顶板靠两帮的锚杆，与顶板法线夹角呈15～25°。
煤巷顶板锚杆及岩巷锚杆螺母拧紧力矩不小于300N.m ，锚固力不小于80 kN。煤巷帮锚杆的螺母拧紧力矩不小于200N.m ，锚固力不小于60 kN。 小孔径预应力锚索预紧力不小于100kN。
锚索外露长度不大于350mm（矿定200mm），过长的锚索要及时剪断并加护套。小孔径预应力锚索锚固力不小于200kN。 锚杆初锚力检测使用扭矩扳手。
　 锚杆锚固力检测使用锚杆拉力计，我矿现使用MLK-20型锚杆拉力计，锚杆拉力计厂家给定千斤顶活塞面积为36.12cm2，当锚杆拉拔力为80KN时压力表读数 P=80×103/36.12×10-4 =2.214839424×107N/m2 =2.214839424×107Pa =22.14839424 MPa 1 MPa＝0.276854928KN; 1 KN=3.612 Mpa 锚索初锚力、锚固力检测使用锚索涨拉仪，我矿现使用MZY-180型锚索涨拉仪，锚索涨拉仪厂家给定千斤顶活塞面积为42.5cm2，当锚索初涨力为100KN时压力表读数 P=100×103/42.5×10-4 =2.352941176×107N/m2 =2.352941176×107Pa =23.52941176 MPa