设备管理月报参考.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,Page,*,本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。文档如有不当之处，请联系本人或网站删除。,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。文档如有不当之处，请联系本人或网站删除。,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,Page,*,本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。文档如有不当之处，请联系本人或网站删除。,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,Page,*,本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。文档如有不当之处，请联系本人或网站删除。,目 录,设备管理绩效指标趋势,故障属性的层别分析,故障模式及根本对策分析,改善对策追踪表,下月工作计划,参考资料,1,指标名称,单位,计算公式,目的,综合故障率,%,故障时间,开机时间,评估设备的综合利用水平,MTBF,(,平均故障间隔时间,),小时,（开机时间,-,故障时间）,故障次数,评估设备的维护保养水平，衡量的是设备可靠性，即平均无故障工作时间,MTTR,(,平均故障修复时间,),分钟,故障时间,故障次数,评估设备的快速维修能力，衡量的是设备保全性，即发生故障后的平均修复时间,故障台时率,分钟,/,台,故障时间,设备台数,是一个相对指标，为了比较不同厂区的设备故障时间水平,故障台次率,次,/,台,故障次数,设备台数,是一个相对指标，为了比较不同厂区的设备故障次数水平,设备管理绩效指标趋势,1,）关键绩效指标（,KPI,）的定义,项目 月份,2010,年,12,月,1,月,2,月,3,月,4,月,5,月,6,月,7,月,8,月,9,月,10,月,11,月,故障时间,（分钟）,4368,3764,4171,4172,5049,反应时间,685,488,856,941,934,等件时间,513304,261,379,393,修理时间,3170,2972,3054,2852,3722,故障次数,95,69,91,96,98,设备台数,187,189,191,191,192,开机时间,（分钟）,7483740,7302960,6589500,7380240,8294400,综合故障率,0.06%,0.05%,0.06%,0.06%,0.06%,平均故障间隔时间,-MTBF,（小时,）,1312,1763,1206,1280,1410,平均故障修复时间,-MTTR,（分钟）,46,55,46,43,51,故障台时率,（分钟,/,台）,23,20,22,22,26,故障台次率,（次,/,台）,0.51,0.37,0.48,0.50,0.51,2,）设备,KPI,现状统计,3,3,）关键绩效指标的趋势分析,故障属性的层别分析,1,）各生产线故障次数及时间,4,月份,C7,、,B3,故障时间下降，发生的故障仅是微小故障。,C1,、,C2,、,C10,故障时间升高,原因,1,：,C1,插床,1002,由于启动故障导致总停时间共,245,分钟。,对策：维修纵向丝杠后调整正常,原因,2,：,C2,加工中心,1029,由于位置度超差导致总停时间共,370,分钟。,对策：修复丝杠，调整间隙后正常工作,原因,3,：,C10,数控车床,1050,由于排屑器故障导致总停时间共,405,分钟。,对策：对链条重新接固后正常,5,2,）不同设备类型的故障次数分析,加工中心故障次数上升（主要是由于停电问题造成的机床报警），其他机床故障次数相对稳定。,6,3,）故障模式分析,7,4,）故障次数的分类饼图,A,类故障时间为,300,分钟以上；,B,类故障时间为,180300,分钟；,C,类故障时间为,0180,分钟,4月份,3月份,8,5,）委托改善情况,1,月,2,月,3,月,4,月,5,月,6,月,7,月,8,月,9,月,10,月,11,月,12,月,当月委托,8,10,5,5,累计委托,246,256,261,266,当月改善,8,10,5,5,累计改善,246,256,261,266,未改善数量,0,0,0,0,当月改善率,100%,100%,100%,100%,累计改善率,100%,100%,100%,100%,9,故障模式及根本对策分析,Issue,Issue,Issues,Root Cause,Responsibility,Assigned,Action Plan,Forecast Completion Date,Total stop time,Remarks,No.,Origin/Date,Description and/or Sketch,Analysis,Date,行动计划,预期完成日期,问题,序号,问题发现日期,问题描述,根本原因分析,责任人,指派日期,Temporary Corrective Action,(Correct the fact),临时纠正措施,(,针对问题,),Preventive Action(Correct Root Cause),预防措施,(,针对根本原因,),Corrective Action,针对纠正措施,Preventive Action,针对预防措施,总停时间,（分钟）,备注,1,2011.4.2,C10,线数控立车排屑器故障,排屑器内部因铁屑积累过多导致 链接断开,盛振华,任旭东,李仁,孙立岩,2011.4.2,将链条重新接固,要求操作者对设备及时进行铁屑清理，与精益办共同检查监督,立即,2011.4.2,405,2,2011.3.30,C2,线加工中心位置度超差,因分油器损坏，润滑不良，导致丝杠间出现间隙,盛振华,任旭东,李仁,孙立岩,2011.3.30,修复丝杠，调整间隙,按照相关规定对设备精度定期检测，,同时检查润滑油分油器。,立即,2011.3.30,370,3,2011.4.12,C1,线插床启动故障,插床内部手轮脱落,盛振华,2011.4.12,维修纵向丝杠,按照相关规定对设备精度定期检测，,及时更换机床所需用油。,立即,2011.4.12,245,4,2011.3.28,C10,线加工中心,Y,轴间隙故障,轴承磨损过度，与丝杠间出现间隙,任旭东、李仁,2011.3.28,更换,Y,轴轴承，更换丝杠,按照相关规定对设备精度定期检测，发现硬件出现问题后及时修理更换。,立即,2011.3.28,208,5,2011.3.30,C5,线数控车床刀台偏低,发生撞车故障，定位销损坏,盛振华、任旭东、李仁,2011.3.30,更换刀台定位销,操作者需严格按照操作规程完成生产工作,立即,2011.3.30,169,4,月份故障时间最长的前五项的原因分析,10,Color Codes,Green-Task Completed on Time,绿色：任务及时完成,Yellow-Task processing,黄色：任务进行中,Red-Task is Late,红色：任务延迟,ITEM,ACTION ITEM,行动项目,ACTION,LEADER,主导人,DATE,OPENED,提出日期,ACTUAL CLOSE DATE,实际关闭日期,STATUS HISTORY,阶段,PROJECT CONTENTS AND MEASURES,项目内容及措施,VERIFIER,验证人,#,改善对策追踪,1,液压油泵修复改善,孙立岩,盛振华 李仁,任旭东,2011.4.7,2011.4.24,由于液压泵滚键，致使液压泵与电机无法连接，造成液压泵报废。维修小组将原来的键连接改善为销连接，将滚键液压泵重新利用，延长其使用寿命，达到降低成本的目的。（注：此后发生滚键的液压泵皆可使用此种方法，更多的为公司降低成本费用。）,2,清洗机加热管垫高改善,刘冰 单洁松,2011.4.4,2011.4.24,二车间清洗机由于加热箱内部垫板油污堆积导致与加热管道接触，容易造成油污起火，严重影响车间生产。针对此种状况，维修电工使用防火砖将加热管道垫高，防止油污与加热管道接触，达到排除油污起火的目的。（注：防火砖主材料为石棉，且防火砖设计中空，彻底杜绝了油污因积攒过多与加热管道接触。）,3,海天车床液晶面案改善,刘浩,2011.4.2,2011.4.24,由于海天数控车床液晶面板损坏，正常情况需购买新的液晶面板，维修电工购买灯管并将其安装照明，代替了液晶面板作用，在保障正常生产的同时为单位降低成本,。,改善对策追踪表11,1,）液压油泵修复改善,由于液压泵滚键，致使液压泵与电机无法连接，造成液压泵报废。维修小组将原来的键连接改善为销连接，将滚键液压泵重新利用，延长其使用寿命，达到降低成本的目的。（注：此后发生滚键的液压泵皆可使用此种方法，更多的为公司降低成本费用。）,滚键位置,将键连接改成销链接,12,2,）清洗机加热管垫高改善,二车间清洗机由于加热箱内部垫板油污堆积导致与加热管道接触，容易造成油污起火，严重影响车间生产。针对此种状况，维修电工使用防火砖将加热管道垫高，防止油污与加热管道接触，达到排除油污起火的目的。（注：防火砖主材料为石棉，且防火砖设计中空，彻底杜绝了油污因积攒过多与加热管道接触。）,防火砖位置,13,下月工作计划,Color Codes,Green-Task Completed on Time,绿色：任务及时完成,Yellow-Task processing,黄色：任务进行中,Red-Task is Late,红色：任务延迟,ITEM,ACTION ITEM,行动项目,ACTION,LEADER,主导人,DATE OPENED,提出日期,TARGET CLOSE DATE,目标关闭日期,ACTUAL CLOSE DATE,实际关闭日期,STATUS HISTORY,阶段,PROJECT CONTENTS AND MEASURES,项目内容及措施,VERIFIER,验证人,#,下月工作计划,1,完成新进清洗机的安装、调试与使用,动力部,2011.4.26,2011.5.25,设备动力部与相关部门共同完成,2,完成厂房内电风扇的检修与维护工作,动力部,2011.4.26,2011.5.25,完成所需的电路设施以及风扇的检修与安装，确保风扇安全作业,3,完成关于双质量飞轮设备订货工作,动力部,2011.4.26,2011.5.25,设备动力部与相关部门共同完成,14,6.,参考资料,15,