1、序号
检查内容
检 查 标 准
检查方法
检查
结果
01
生产运行
安全生产运行正常
现场检查
02
生产现场
车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通
现场检查
03
作业区的场地应整齐、防滑、无凹陷、凸起和严重油污现象
现场检查
04
设备保养责任落实到人
现场检查
05
生产现场无违章停放车辆
现场检查
06
机泵油封无溢油严重
现场检查
07
安全标志牌整洁完好
现场检查
08
动火严格执行动火制度
现场检查
09
进入容器内作业,按规定办理手续
现场检查
10
2、
设备修理悬挂警示标志并落实安全措施
现场检查
11
设备管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无跑、冒、滴、漏现象
现场检查
12
管道上的阀门应启闭灵活，关闭严密不漏
现场检查
13
原材料、半成品、器具、运输工具等堆放规范,不得侵占车行通道和人行通道
现场检查
14
车间地面的油污及垃圾应及时清理
现场检查
15
工艺纪律
操作记录准时、准确、字体工整
查操作记录
16
工艺控制点在规定范围
现场检查
17
生产岗位严格执行操作“六严格”
现场检查
18
工作环境、职业安全卫生
3、生产现场包括操作室整洁干净
现场检查
19
防毒面具、个人防护用品完好
现场检查
20
生产工人按要求穿戴劳保用品
现场检查
21
专用洗眼器无乱用
现场检查
22
安全管理
新入厂人员未经三级安全教育或考试不合格者，不准参加生产或单独操作
现场检查
23
不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作；上班前不准饮酒
现场检查
24
保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠，保持设备润滑及通风良好
现场检查
25
使用设备前，有进行安全检查
现场检查
26
生产现场无吸烟及烟蒂
现场检查
4、
27
无存在隐瞒事故实情
现场检查
28
排放废水PH值无超标，COD在规定范围内
查记录\现场
29
上班时无睡岗、串岗、脱岗现象
现场检查
30
无班前、班上饮酒
现场检查
31
严禁从行驶中的机动车辆中爬上、跳下，抛卸物品；车间内不准骑自行车
现场检查
32
严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊钩下通过和停留
现场检查
33
检查修理机械电气设备时，必须挂停电警示牌，设人监护
现场检查
34
对易燃、易爆、剧毒、放射和腐蚀等物品，必须分类妥善存放，并设专人严格管理
现场检查
35
各种消
5、防器材、工具应按消防规范设置齐全，不准随便动用。安放地点周围不得堆放其它物品
现场检查
综合安全检查表
序号
检查内容
检 查 标 准
检查方法
检查结果
36
用电安全
使用的各种电源线的线径、绝缘应满足用电负荷要求
现场检查
37
电源线的固定方式（含线间距）应符合规定
现场检查
38
电源接线（含用色、固定方法、接地、接零等）应符合规范要求
现场检查
39
各种照明（含临时照明）设置应满足作业要求
现场检查
40
电源插座、插头应符合安全用电规范
现场检查
41
设备信号、指示灯、仪
6、表应完好有效
现场检查
42
机械安全
设备防护罩是否齐全，可靠
现场检查
43
各种运动装置是否运行正常（异常噪声、振动，漏油，销、链条、链轮、皮带轮等固定合理）
现场检查
44
各种传送带是否有撕裂、跑偏现象,张紧合理
现场检查
45
机械安全
机械制动装置是否灵敏可靠
现场检查
46
起重安全
起重装置最大载荷是否满足生产要求，是否有超设计载荷强起吊现象发生
现场检查
47
起重装置是否固定可靠，满足标准，起重装置上的各种钩、链和钢丝绳是否满足工作要求
现场检查
48
登高作业安全
高空作业必须扎
7、好安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋，严禁在高空投掷工具、材料
现场检查
49
凡高处作业、带电作业、禁火区域动火必须经有关部门审批方可进行
现场检查
50
在使用登高设施设备时是否有监护
现场检查
51
车间通道及消防器材
车间大门开启方便、灵活、上班无上锁、卡死现象
现场检查
52
车间各通道无堵塞现象
现场检查
53
车间通道物料堆放无超过标志线
现场检查
54
消防栓、灭火器无被堵现象
现场检查
55
灭火器处于固定位置，无乱拿乱放现象
现场检查
56
危险化学品使用、储存场所安全
化学品使用、储存场所通风换气良好
现场检查
57
化学品避免阳光照射、风吹雨淋
现场检查
58
化学品储存场所有放置灭火器
现场检查
59
仓库清洁整齐，地面无零碎、散落的商品和杂物，多余垫木架集中存放指定位置
现场检查
60
堆垛：整齐、方便、安全、节约。做到"两无两不"：无倒置，无歪垛，不阻门，不阻路。留足"五距"：墙距为0.3m，顶距为0.5m，灯距为0.5m，垛距为1m，柱距为0.3m
现场检查
61
车间化学品储存不应超过三天的用量
现场检查
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