1、1. 技术质量要求:
⑴．保护帽浇筑前将砂、石、水泥及水，取样交当地有资质的工程质量监督检测部门检测鉴定，并进行配合比设计试验。未经鉴定的原材料不得用于基础浇制。对浇制用的材料质量要求如下：
①．水泥：水泥的质量应符合标准，其品种与标号应符合设计要求，每批水泥必须附有出厂质量合格证明，并且每批次做水泥化验报告（每200 t水泥为一批次），且每做一批次的水泥化验报告就得做一次配合比试验。水泥应存放于阴凉干燥处，防止潮湿结块，出厂超过三个月或虽未超过三个月但保管不善的须补做标号试验，并按试验后的标号使用。
②．砂：砂应坚硬无杂质，粗细适度，中砂粒为0.35～5 mm砂内含泥量不超过5%，云母
2、硫化物及硫酸盐类的含量不能超过1%。使用标 准为《建筑用沙》（GB/T14685—2001），并且每批次做砂化验报告（每400方为一批次）。
③．石：石质坚硬，粒径为20～40mm，石中不能杂有粘土杂物，硫化物，有机物。使用标准见《建筑用卵石、碎石》（GB/T14684—2001）并且每批次做石化验报告（每400方为一批次）。
④．水：宜使用饮用水，不许使用海水，当无饮用水，可用清洁的河溪水或池塘水，水中不能含有油脂，有害化合物，对水质有怀疑时应进行化验。
⑵．浇筑前应将基础面上的杂物清除干净，若有积水应排干。
⑶．要严格按配合比试验报告提供的配合比进行浇制，本工程基础采用C20
3、的混凝土，C20混凝土的重量配合比为水：水泥：砂：石子：0.55：1.00：2.00：4.07，采用卵石的C20混凝土的重量配合比为水：水泥：砂：石子：0.52：1.00：1.77：4.14。应严格采用本工程试配的配合比。
⑷．浇筑工作全部采用人工搅拌，人工振捣，基础顶面要一次性抹平
⑸．配合比每班日或每个基础至少检查两次。以试块为依据，检查混凝土强度是否达到设计强度。制作试块按明细表中所标注的塔号进行。试块的制作应在浇注地点进行，其养护条件与基础本体相同。试块每组三块，规格为150×150×150 mm。拆模后，在试块上用红漆写明塔号、制作日期、水泥标号及配合比。试块养护到期（28天）
4、应及时送质检部门试验。
⑹．混凝土搅拌完毕向模板内浇注时，应注意以下事项：
①．浇注混凝土应连续进行，不得中断，如浇制中断时间超过2小时，则必须待混凝土的坑底强度不小于120N/cm2后，将表面打毛并用水清洗，然后浇一层与原混凝土同样成份的水泥砂浆，再继续浇注。
②．下雨时不宜露天浇注混凝土，如浇制则应及时覆盖，防止雨水冲刷。
⑺．保护帽浇注后12小时开始养护（对炎热有风的夏天3小时开始养护）。养护方法是将湿的草袋或稻草等覆盖在混凝土上，经常浇水保持湿润。当天气低于+5℃时，不得浇水养护。
⑻．养护期：对于普通矿渣水泥搅拌的混凝土不得少于5昼夜，特别炎热干燥的地区应加长养护日期
5、养护用的水与搅拌混凝土用的水相同。
⑼．拆模时混凝土强度应不低于2.45Mpa，拆模时应注意不得使混凝土表面及其棱角受到损坏，折模时应有管理单位人员在场。检验并详细测量，有关数据及基础拆模情况应详细记录，以作为填写施工记录卡的原始资料，施工记录卡要由专业工程师认可签证。
2.安全、环境要求：
⑴．施工现场应设置“五牌二图”，设置安全围栏，禁止外人进入现场。
⑵．进入施工现场必须佩带安全帽、软底胶鞋。
⑶．因全部采用人工搅拌、人工下料，所以一定要注意施工安全，防止意外事故的发生。
⑷．基础浇制时尽量减少水泥粉尘的飞扬，水泥袋应集中回收。
⑸．在林区或草原施工时，禁止用火，禁止抽烟，以免造成火灾
⑹．施工现场物资运输严禁野蛮装卸，作业过程应减少对树木、耕地等的破坏。
⑺．施工作业完毕，必须对现场进行清理和恢复，做到“工完料完场地清”，防止对周围环境的污染
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490 
