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LG六西格玛黑带项目实例.ppt

1、Black Belt Project,堵孔发生减少,BB,担当,:*,活动期间:02年1月至02年6月,部 门 名,称,:,Project,题目,:,BB,名字,:,*,工 号,:,目 标,Belt,:,Black Belt,1.,顾客,SIX SIGMA PROJECT,登录书,2.,Project,定义,(,现象,目的,范围,),现象:,MASK,堵孔不良率高造成不必要的再作业(堵孔修理),修理后的,TUBE,品质不稳定,顾客线容易再现不良。,目的:通过,PROJECT,活动,减少,MASK,堵孔从而取消不必要的检查和再作业工序,降低制造成本,满足顾客。,范围:异物关联工程:,

2、MASK、SCREEN、TUBE。,3.,结果值,(,Y),的定义及测定方法,(,OD:,具体的,数据化,目标水准表现,),是,?,综检,MASK,堵孔发生率,Y,等于综检,MASK,堵孔发生数与综检作业数的比值,综检,MASK,堵孔不良率目标水准:0.8%,。,4.,Defect,的定义及规格是,(,Operational Definition),综检,MASK,堵孔属于以下情形的即为,DEFECT:,4-1,不导体堵孔:所有不导体堵孔品均为不良品。,4-2导体堵孔:,A,区异物,SIZE,大于30%,DOT,或,B,区异物,SIZE,大于100%,DOT,为均为不良品。,5.,预想的原因变

3、数(,X),部品金属毛刺数,MASK,焊接异物数,荧光粉、石墨、,AL,等涂敷物脱落,洗净、除尘效率,电子枪玻璃破裂及,TAPE,焊接异物数,环境,CLEAN,度。,6.,关联的,Project,7.,Project,完了时预想的附带效果是?,有形效果:节约,RMB:3,246,200,元。无形效果:,AGING,工程修理率降低,,LEAKGE、SE,不良减少,顾客返品率下降,顾客对,SSDI,产品的满意度提高。,D,M A I C,指导,MBB:*,事务局,:*,会计部署:*,Champion:*,Resource(,资源,),Objectives(,目标),PROJECT,队员:王德荣林自

4、力丘展华等,PROJECT,范围:,#,2&,#,3 17,CDT(DF+NOR.),D,M A I C,Command from the general manager:,2002年是*工厂向异物战斗的一年,要建立起完善的异物管理系统,彻底减少管内异物,根本改善异物性品质,确保世界模范工厂的地位并赢得顾客的信任,从而在激烈竞争的市场中立于不败之地。,Urgent Requirement from major customers:,【1】,TSED,等外部顾客,VOC:MASK,堵孔等异物性不良达500严重影响生产性和产品品质,。,【2】综检、,ITC、3,检等内部顾客,complain ab

5、out MASK,堵孔发生率太高,,SAL,率难以完成目标。,以上顾客对此提出强烈改善要求。,Project,选择,综检、,I,TC,无,MASK,堵孔。,批量性、事故性不良(,AL,脱落、荧光粉脱落)没有。,堵孔修理后不可再现或引起其它关联性不良(,SE、LEAKAGE),M,ASK,堵孔不良下线率为“0”,。,.,不能有,AL,膜、荧光粉、内涂石墨等管内涂敷物大面积脱落。,导体堵孔:,A,区异物,SIZE,低于30%孔径,,B,区异物低于100%,不导体堵孔没有。,D,M A I C,五大外部顾客,TSED,JinYang,EMC,外部顾客,CTQ,内部顾客,CTQ,内部 顾 客,1.综合

6、检查,2.,ITC,工程,中国区域顾客分布图,ACER,G/WALL,顾客需求,D,M A I C,综检,MASK,堵孔不良定义为,Y.,Y的测量量方法:,Y,=(,综检堵孔不良数/综检作业数)*100%注:数据取自综检每日报表,。,Y=Y1+Y2+Y3+Y4+Y5+Y6+Y7+Y8,Y1:,金属异物堵孔,Y3:,焊接异物堵孔,Y5:AL,膜堵孔,Y7:,荧光粉堵孔,Y2:,黑化皮膜堵孔,Y4:,燃烧类异物堵孔,Y6:GLASS,碎片堵孔,Y8:,电子枪异物堵孔,注:,Yi,测量工具:90倍,microscope,和综检特性检查台,。,A,区超过30%为不良品,B,区超过100%为不良品,导体

7、堵孔,所有的修不掉的不导体堵孔,均作不良处理。,不导体堵孔,Y&,不良定义,D,M A I C,MASK,堵孔发生率现况(2001.12-2002.02),2001年,12-2002,年02月间,MASK,堵孔平均发生率为1.57%,,修理后品质信赖性差。,工程处于一种极不稳定的状态,经常出现品质事故,造成批量不良,散布也很大。,顾客堵孔及相关的异物性不良仍然未有根本改善,顾客对我们品质仍经常抱怨。,Instable process,问题水准,AVERAGE:1.57%,D,M A I C,1.,MASK,堵孔解体分析结果表明:,金属异物、锈、焊接异物、荧光粉,、石墨是最主要的因素。,2.上述

8、各因素中金属毛刺是造成堵孔的最主要因素,应强化金属部件入库品质和脱脂管理。,问题水准,GOAL LINE,MASK,堵孔发生率,0.8%,2002年6月,ENTILEMENT,MASK,堵孔发生率,0.5,%,2002年12月,MASK,堵孔发生率,1.57,%,0,1年12月-02年,02,月平均,BASE LINE,D,M A I C,2001.12-2002.02,MASK,堵孔发生现况,目标设定,D,M A I C,Process:,2#,line&3#line,机工部品入库检查,机工部品,MASK,脱脂、黑化、,焊接,SCN,工程 石墨荧光膜,AL,膜涂敷,Product:,17”,

9、CDT(NOR&DF,),I/S,组立、,P+M,除尘,F+P,封接、管壳除尘,电子枪组装,电子枪除尘,电子枪封入,管壳,排气/,AGING,Banding/,检查/,Coating/ITC,Project,范围,F,加工,石墨涂敷除尘,财务效果计算方法,改善前后有关数据,M=A*(B-C)%*N*300,天,D,M A I C,预想财务效果,CHAMPION,*,*/*/*,*/*,*/*/*,*/*,焊接/黑化/洗净管理,*,1.黑化品质保证,2.焊接异物改善,*,1.脱脂槽内异物管理,不良分析/除尘改善,*,1.不良解体分析,2.信息反馈,*,除尘效率提高,部品毛刺/内涂物管理,*,金属

10、部品毛刺管理,*,1.,AL,膜品质保证,2.荧光粉残留消灭,再生再排气/电子枪异物堵孔改善改善,*,1.再排气再生堵孔消灭,2.,NECK,洗力改善,3.电子枪异物管理,LEADER,*,指导,MBB,*,D,M A I C,Project,组织,D,M A I C,Project,日程,D,M,A I C,Macro Process Mapping,工程,工程,工程,INPUT,SOP,机工部品,作业者,班次,设备,环境,OUTPUT,金属毛刺堵孔,焊接异物堵孔,AL,膜堵孔,荧光粉堵孔,GLASS,碎片堵孔,黑化皮膜堵孔,燃烧异物堵孔,电子枪异物堵孔,Process Mapping,D,

11、M,A I C,Process Mapping,GETTER,-,C,CONE,部炸裂,BEAD-G,炸裂,NECK,炸裂,GETTER,异物堵孔,GLASS,碎片堵孔,燃烧类异物堵孔,STEM-G,熔接时热应力,U,HEAD,上异物,C,插枪作业技能,U,封口机周围,GLASS,污染度,C,HEAD、SEAL,污染状态,C,BOMBARD,幅度,C,GETTER COIL CENTER,C,G/FLASH START TIME C,高压老炼条件,C,电子枪玻璃破裂,GLASS,有异物,燃烧异物污染枪,STEM-G,堵孔,BEAD-G,堵孔,GLASS,碎屑堵孔,燃烧类异物堵孔,电子枪封入,排

12、气/,A/G,电子枪组立,电子枪入库异物数量,U,电子枪作业者检出力,U,电子枪除尘,AIR,压力,C,电子枪除尘振动强度,C,电子枪除尘时间,C,STEM,破裂,BEAD-G,破裂,电子枪异物残留,STEM-G,堵孔,BEAD-G,堵孔,电子枪焊渣堵孔,燃烧异物堵孔,INPUT,TYPE,OUTPUT,CORRESPONDING Y,i,AL,膜厚度不良。,AL,膜光亮氧化发黑,AL,膜膨胀、气泡,INPUT,TYPE,OUTPUT,CORRESPONDING Y,i,AL,膜堵孔,组立时产生毛刺,产生胶皮纤维异物,I/S,上金属有异物,P/M,组件异物有异物,产生污染物,金属毛刺堵孔,黑化

13、皮膜堵孔,焊接异物堵孔,胶皮纤维堵孔,燃烧异物堵孔,炉异物进入管内。,管壳内异物残留。,NECK,内壁有异物。,燃烧异物堵孔,金属毛刺堵孔,AL,膜堵孔,荧光粉堵孔,GLASS,碎片堵孔,DIPPING,高度,C,蒸,AL,前,P,干燥温度,C,AL,丸大小,C,AOS,涂敷状态,C,组立作业方法,U,I/S,洗净,U/S,强度、时间,C,P,除尘震动强度,C,P,除尘,AIR,压力,C,NOZZLE RPM C,NOZZLE TYPE C,NOZZLE,高度,C,NOZZLE TIP,污染状态,U,炉内污染状况,U,B/P US,强度,C,B/P NOZZLE RPM C,B/P AIR,压

14、力,C,B/P NOZZLE,污染状态,U,NECK,洗净方式,C,LAC/,蒸铝,I/S,组立,P,除尘,封接,B/P,除尘,MICRO PROCESS MAPPING,部品油脂残留,部品毛刺残留,皮膜生锈、脱落,金属毛刺堵孔,黑化皮膜堵孔,有焊接飞溅物异物,M/F,组件上有异物,金属毛刺堵孔,黑化皮膜堵孔,焊接异物堵孔,销钉上有石墨残留,P,侧面有荧光粉残留,石墨堵孔,荧光粉堵孔,FRAME,入库金属异物,U,脱脂液污染度,C,脱脂时间,C,脱脂,U/S,强度,C,干燥时间,C,黑化炉温度,C,焊接电流,C,焊接压力,C,焊接时间,C,电极状态,C,超声波强度,C,洗净水内异物量,U,NH

15、4HF,浓度,C,BRUSH,TYPE C,BRUSHING RPM C,侧面洗净水压力,C,洗净水,NOZZLE,方向,U,金属部品脱脂/黑化,MASK,焊接/洗净,BM/SLY,INPUT,TYPE,OUTPUT,CORRESPONDING Y,i,影响,Y(MASK,堵孔发生率)的关键的工程输入是:,脱脂液污染度 、脱脂时间、,P,除尘,NOZZLE TIP,污染度、脱脂,U/S,强度 、,B/P,除尘,AIR,压力、,B/P,除尘,U/S,强度,排气,HEAD,上污染度、封接炉内污染度、,B/P NOZZLE,转动状态、,FRAME,入库异物数量、,MASK,焊接电极状态,脱脂干燥时间

16、黑化炉温度、焊接电流、焊接压力、焊接时间、,MASK,洗净,U/S,强度、,MASK,洗净水污染状态,P,除尘,NOZZLE TIP,污染状态、,NECK,洗净方式。,D,M,A I C,C,&,E Matrix (,排序后,),RPN-Value,按照由高到低的顺序,list up,RPN,较高工程输入选出,(红框线内的部分)进行多变量分析、改善。,D,M,A I C,一次,FMEA,FMEA,部分高的,RPN,改善图例,D,M,A I C,立即改善,FMEA-35:,FRAME,表面污染度改善,FMEA-05:,PRESS,模具污染度改善,FMEA-56:,黑化炉,MESH,BRUSH,

17、增设,FMEA-4:,脱脂液染度改善,FMEA-61:,除尘喷,NOZZLE,染度改善,FMEA-20:,排气小车清扫装置,再进行一次,FMEA,并对目前的,RPN,重新排序,然后寻找最关键的工程输入进行多变量分析。,D,M,A I C,二次,FMEA,多次改善后确定了最重要5个的工程输入:,X1=B/P,除尘,NOZZLE,转速,RPM,X2=B/P,除尘,U/S,强度,X3=,脱脂,U/S,强度,X4=MASK,焊接压力,X5=,黑化炉温度,All Appraisers,vs,Standard,Assessment Agreement,#Inspected#Matched Percent(

18、)95.0%CI,10 9 90.0(55.5,99.7),#Matched:All appraisers assessments agree with standard.,Between Appraisers,Assessment Agreement,#Inspected#Matched Percent(%)95.0%CI,10 9 96.0(85.5,99.7),#Matched:All appraisers assessments agree with each other.,Each Appraiser,vs,Standard,Appraiser#Inspected#Matched

19、Percent(%)95.0%CI,1 10 9 96.0(55.5,99.7),2 10 10 100.0(92.8,100.0),3 10 10 100.0(92.8,100.0),4 10 10 100.0(92.8,100.0),5 10 10 100.0(92.8,100.0),#Matched:Appraisers assessment across trials agrees with standard.,Appraiser#,ng,/good Percent(%)#good/,ng,Percent(%)#Mixed Percent(%),1 0 0.0 0 0.0 1 10.0

20、2 0 0.0 0 0.0 0 0.0,3 0 0.0 0 0.0 0 0.0,4 0 0.0 0 0.0 0 0.0,5 0 0.0 0 0.0 0 0.0,#,ng,/good:Assessments across trials=,ng,/standard=good.,#good/,ng,:Assessments across trials=good/standard=,ng,.,分析可知:,Y-MSA OK,测量者:,XR.Ran(1)D.L Liang(2)YH.Zhang(3)ZM.Zhou(4),测量循环次数:,TRIAL=3,次,SAMPLE:SPL1、SPL-2、SPL-3、

21、SPL-4、SPL-5、SPL-6、SPL-7、SPL-8、SPL-9、SPL10,测量日期:2002.04.14,D,M,A I C,测量系统分析,收集整理2001年12月到2002年02月3个月综检,MASK,堵孔数据计算当前,Y,的工程能力。,工程能力严重不足,D,M,A I C,确认工程能力,上面的分析结果表明:,黑化炉温度、,MASK,焊接压力、,B/P,除尘,U/S,强度、,B/P NOZZLE,转速,RPM,对,Y,似乎有比较明显的影响,但仍需统计分析确认。,D M,A,I C,多变量的主效果分析,自然状态下观察黑化炉温度和,MASK,堵孔发生率状况并记录,使用一元,ANOVA,

22、分析。,统计时间:4/23-5/7,担当:*),One-way ANOVA:MASK,堵孔发生率,versus,黑化温度,Analysis of Variance for MASK,堵孔,Source DF SS MS F P,黑化温度 2 0.219182 0.109591 123.21 0.000,Error 10 0.008895 0.000889,Total 12 0.228077,Individual 95%,CIs,For Mean,Based on Pooled,StDev,Level N Mean,StDev,-+-+-+-+-,570 4 1.4050 0.0129 (-*-

23、),590 4 1.0825 0.0512 (-*-),610 5 1.3040 0.0114 (-*-),-+-+-+-+-,Pooled,StDev,=0.0298 1.08 1.20 1.32 1.44,H,0,:,黑化温度3,LEVEL,间,MASK,堵孔发生率无差异。,H,a,:,黑化温度3,LEVEL,间,MASK,堵孔发生率有差异。,P0.05,表明:黑化温度3,LEVEL,间,Y,值有有显著差异。,D M,A,I C,关键因子,1,的,ANOVA,D M A,I,C,改善前,改善后,主要改善事项:,预热区间,HEATER,增加,增大加热功率,保证加热能力。,脱脂干燥区间延长,改

24、善干燥状态,同时提高部件入炉前温度。,黑化炉保温系统保全,减少炉内热量散失。,改善前,CPK=0.07,改善后,CPK=0.57,黑化炉温度改善前后,CAPA,分析,关键因子,1,的改善,自然状态下观察,NOZZLE RPM,和,MASK,堵孔发生率状况并记录,使用一元,ANOVA,分析。,统计时间:4/25-5/9,担当:*),One-way ANOVA:MASK,堵孔发生率,versus NOZZLE RPM,:,Analysis of Variance for MASK,堵孔,Source DF SS MS F P,B/P U/S 2 0.219182 0.109591 123.21 0

25、000,Error 10 0.008895 0.000889,Total 12 0.228077,Individual 95%,CIs,For Mean,Based on Pooled,StDev,Level N Mean,StDev,-+-+-+-+-,30 4 1.4050 0.0129 (-*-),35 4 1.0825 0.0512 (-*-),40 5 1.3040 0.0114 (-*-),-+-+-+-+-,Pooled,StDev,=0.0298 1.08 1.20 1.32 1.44,H,0,:NOZLLE RPM,3,LEVEL,间,Y,无差异。,H,a:,NOZLLE

26、RPM,3,LEVEL,间,Y,有差异。,P0.05,表明,NOZZLE RPM,取不同,LEVEL,时,Y,值有差异。,D M,A,I C,关键因子,2,的,ANOVA,Analysis of Variance for MASK,焊接,Source DF SS MS F P,C3 2 2.40858 1.20429 202.20 0.000,Error 11 0.06551 0.00596,Total 13 2.47409,Level N Mean,StDev,-+-+-+-+-,-1 5 3.5640 0.0647 (-*-),0 4 4.0025 0.0932 (-*-),1 5 4.5

27、440 0.0754 (-*-),-+-+-+-+-,Pooled,StDev,=0.0772 3.50 3.85 4.20 4.55,自然状态下观察,MASK,焊接压力和,MASK,堵孔发生率状况并记录,使用一元,ANOVA,分析。,统计时间:4/23-5/7,担当:*),H,0,:MASK,焊接压力3,LEVEL,间,Y,无差异。,Ha:MASK,焊接压力3,LEVEL,间,Y,有差异。,P0.05,表明,MASK,焊接压力取不同,LEVEL,时,Y,值有差异,。,D M,A,I C,关键因子,3,的,ANOVA,D M A,I,C,关键因子,3,的改善,改善前,改善后,主要改善事项:,A

28、IR DUCT,增设,,,MAIN,压力提升。,增加,AIR,稳定调节阀。,DUTCT LEAK,改善。,改善前,CPK=0.86,改善后,CPK=1.56,MASK,焊接压力改善前后,CAPA,分析,自然状态下观察,B/P,除尘,U/S,强度 与,MASK,堵孔发生率状况,使用一元,ANOVA,分析。,统计时间:4/23-5/7,担当:*),One-way ANOVA:MASK,堵孔发生率,versus B/P U/S,强度,Analysis of Variance for MASK,堵孔,Source DF SS MS F P,NOZZLE R 2 0.219182 0.109591 12

29、3.21 0.000,Error 10 0.008895 0.000889,Total 12 0.228077,Individual 95%,CIs,For Mean,Based on Pooled,StDev,Level N Mean,StDev,-+-+-+-+-,30 4 1.4050 0.0129 (-*-),35 4 1.0825 0.0512 (-*-),40 5 1.3040 0.0114 (-*-),-+-+-+-+-,Pooled,StDev,=0.0298 1.08 1.20 1.32 1.44,H,0,:B/P U/S,强度3,LEVEL,间,Y,无差异。,H,a,:B/

30、P U/S,强度3,LEVEL,间,Y,有差异。,P0.05:,B/PU/S,3,LEVEL,间,Y,有显著差异。,D M,A,I C,关键因子,4,的,ANOVA,D M A,I,C,B/P,除尘,U/S,强度改善前后,CAPA,分析,改善前,改善后,主要改善事项:,周期性更换,B/P HORN,确保,HORN,与,BULB,之间 接触良好。,磨损的,HORN,再加工,确保,HORN,头部形态。,HORN长度标准化。,Clamp加大改善BULB定位。,改善前,CPK=-0.16,改善后,CPK=1.1,关键因子,4,的改善,D M A,I,C,改善前,改善后,主要改善事项,制造技术、设备技术

31、共同对超声波输出能力每周测定一次。,输出弱的震子及时更换掉,并送达专业厂家维修。,超生波输出条件,SEETING,检查表1回/班确认并记录。,改善前,CPK=0.56,改善后,CPK=1.12,脱脂,U/S,强度改善前后,CAPA,分析,关键因子,5,的改善,进展到目前,Y,值现况如何?,距离,GOAL LINE,还有多远?,经过多次改善后现在工程的稳定性良好,自5月份中期,MASK,堵孔发生率接近1%。,GoalLine,How far to the goal line?,D M A,I,C,重新确认,Y,X,因子及取值:,X1-,黑化温度(570/590/610,0,C)、X3-,焊接压力

32、3.5/4.0/4.5,kg/cm,2,),X4-B/P,除尘强度(30/35/40,G),Y:MASK,堵孔发生率,实验方案:2,3,(3,factorial/2level/1center point/replicate 3/block1),2,K,实验得出的当前的最佳条件:,黑化温度:590,0,C,M,焊接压力:4.0,kgcm,2,B/P,除尘强度:35,G,注:三个因子间有较强的交互作用。,D M A,I,C,试验计划法,X,因子及取值:,B/P,除尘强度&除尘,NOZZLE RPM,Y:MASK,堵孔发生率,The analysis was done using coded un

33、its.,Estimated Regression Coefficients for MASK,堵孔,Term,Coef,SE,Coef,T P,Constant 0.79333 0.03237 24.510 0.000,Block 0.04714 0.02119 2.225 0.061,BULB,除尘强度,-0.04445 0.02803 -1.586 0.025,NOZZLE RPM 0.03263 0.02803 1.164 0.0283,BULB,除尘强度*,BULB,除尘强度 0.07333 0.02918 2.514 0.040,NOZZLE RPM*NOZZLE RPM 0.08

34、333 0.02918 2.856 0.024,BULB,除尘强度*,NOZZLE RPM -0.03500 0.03964 -0.883 0.045,S=0.07928 R-Sq=98.7%R-,Sq(adj,)=96.7%,P-value0.05 R-,sq(adj,)=96.7%,实验结论可以信赖的。,D M A,I,C,试验计划(,R.S.M,),RSM,实验结果得出最佳条件:,B/P,除尘强度:364,G,B/P,除尘,NOZZLE,转速:34 3,RPM,D M A,I,C,试验计划(,R.S.M,),D M A I,C,Control Plan,及,Y,现况,Baseline:1.57%,Goal line:0.80%,控制计划和改善后结果,改善前,CPK:-0.51,改善后,CPK:1.0,D M A I,C,控制计划,财务成果:,不良减少效果,=,(改善后不良率,-,改善前不良率),日生产量单价年生产日,=(,1.57%-0.8%,),1900080.5300,=321.2,万元,效果金额,=,改善效果,-,投资金额,=321.2-10,RMB,=,311.2,万元,/,年,PRJ,活动前(3月),MASK,堵孔发生率,PRJ,活动后(,6,月),MASK,堵孔发生率,PRJ,活动前后,Y,值数据,D M A I,C,财务效果验证,

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