集控三值二单元--保证220MW机组滑参数启动经济性的措施.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,集控三值二单元,2007年,QC,成果报告,保证,220,MW,机组滑参数启动经济性的措施,一、小组概况,1,、小组名称：集控,三值二单元,QC,小组,2,、成立日期：,2007年8月16,日,3,、注册日期：,2007年8月10,日,4,、注册号：,GDJYFD-07-2007,5、,小组类型：现场型,6,、活动时间：,2007年1月2007年12,月,7,、攻关课题：,保证,220,MW,机组滑参数启动经济性的措施,8,、小组成员：见下表,姓名,性别,年龄,文化程度,职务,/,职称,组内分工,金 强,男,36,中专,值长,/,技师,方案指导,方案论证,冒永海,男,34,中技,单元长,/,技师,方案指导,方案论证,高红光,男,34,中技,主值,/,技师,资料收集,徐红帆,男,35,中专,副值,/,锅炉高级工,资料收集,黎全宝,男,35,中技,主值,/,技师,实施,汪文林,男,34,大专,副值,/,锅炉高级工,实施,董湘飞,男,37,中技,副值,实施,刘学成,男,35,中技,巡检,/,锅炉高级工,实施,P,阶段：计划阶段,二,.,选题理由,（,P1,）,1、,机组启动过程的安全、经济对公司年度经营目标影响较大,（,1,）机组启动过程中，各辅机都在低负荷下运行，效率低。,（,2,）机组启动过程中各辅机耗电造成厂用电率增大。,（,3,）启动中存在疏水、排汽、换水、放水等各项汽水损失,（,4,）机组启动过程中，燃油时间较长，耗油量大，燃料成本增大。,（,5,）降低发电成本，是提高企业效益的根本，是完成年度经营目标的保证。,2,、,机组启动次数分析,（,1,）公司每台机组每年安排两次小修，四台机组每年启动,8,次；（,2,）电力市场变化莫测，夏季丰水季节，公司机组经常停机备用。当电网中发生运行机组事故跳闸、环境温度高空调负荷量大、甘肃外送电量增大等因素时，要求机组启动。近两年都在,34,次（,3,）机组发生非停后启动。按,0.5次/,年估算，有两次。公司四台,220,MW,机组，每年启停次数在,12,次以上。,三、活动目标,:(,P2),经过初步的讨论与分析，本,QC,小组确定的活动目标如下：,1.,搜集,#1、3,机组,C,级检修后机组启动资料。,2,、总结机组启动过程中如何降低厂用电率，汽水损失，燃油消耗，为今后机组启动做出指导,3,、将活动结果上报部门进行推广。,D,阶段：实施阶段,四、,保证,220,MW,机组滑参数启动经济性的措施,（,D1）,（,一）,220（200）,MW,机组,冷态：缸温（,150,以下）：,启动时间段,：,1,、从接到启动命令开始计算，到锅炉开始上水,2,小时,2,、锅炉上水到上水结束，底部加热投正常 冬季,4.5,小时，其他季节,3.5,小时3,、锅炉汽包加热到,100,冬季,5,小时，其他季节,4,小时,4,、点火到冲转：联合启动方式：,、锅炉点火到冲转参数,2,小时,、冲转到并网,2.5,小时,、并网到带满负荷,6,小时（如机组做超速试验，增加,34,小时左右）,（二）、,3月30日#1,机组启动过程概述，经济启动模式节约厂用电定性分析。,3月30日8：25,，锅炉上水顶压至,6.0,MW，,受热面检漏；,16：40,锅炉放水至正常水位，投入底部加热；,20：00,启动甲吸低速、乙送风机，锅炉点火；,21：50,汽轮机冲转；,22：35 1000,r/min,中速暖机；,3月31日0.04 3000,r/min,定速；,0：16,并网；,3：30,解列做超速试验；,4：30,第二次并网，启动乙吸低速，甲乙一次风机，,A,磨煤机；,5：45,负荷,100,MW，,启动甲送风机，另一台给水泵，,B,磨煤机，完成吸风机高低速切换；,7：35,全撤油投电除尘，负荷至,160,MW。,启动耗油,78.5,T，,燃油定额为,57,T（,冷态）,18,T（,超速试验）,75,T。,从20：00,点火启动到,5：45,所有,6,kv,转机正常运行方式，主要辅机厂用电量。,20：004：30,，历时,8.5,小时，给水泵、循环泵、凝结泵各一台，吸风机低速、送风机一台，厂用电量为：,（3200+1400+430+1050+710,）8.583215,KWH。4：305：45，,历时,1.25,小时，又启动乙吸低速，厂用电量为（,3200+1400+430+1050+710*2,）*,1.259375,KWH。,合计厂用电量,92590,KWH。,按照以往辅机启动方式主要辅机厂用电量为（,3200+1400*3+430+1050*2,）*,9.7596817.5,KWH,辅机节能启动过程中节约厂用电,96817.5-92590,4227.5,KWH。,考虑到辅机运行时电压、电流总是偏离实际值，所以实际节约的厂用电要比额定功率叠加而来的要少。但是，合理安排,6,KV,转机的启动时间，可实现降低厂用电率，提高机组经济性的目的。,#1,机组启动过程中有以下几个问题：,1,、从投油点火到撤油至油枪只剩最后一支时，炉内燃烧状况很差。油枪火焰外部呈雪片状，黑烟、黑条多，燃烧不完全。,2,、投粉后，火焰暗红色，升温，升压缓慢。,3、#1,炉二次风预热器漏风率超标，单台送风机明显出力不足，其风量维持,45,支油枪都困难。,4,、机组并网时，顺控并网执行至第,10,项时终止，原因是机组增容改造后，转子电压和励磁电流的空载值未改变，不匹配。,5、20,MW,负荷暖机时间延长，以前是,23,小时，现在是,34,小时。增加,1,小时，至少多耗油,8,T。#3,机组启动过程：,4月27日6：30,启动甲吸低速，乙送风机，点火；,8：37,冲转；,10：50,并网,20,MW,负荷低负荷暖机；,14：15,解列做超速试验；,14：33,重新并网，启动乙吸低速、甲乙一次风机，,A,磨煤机，开始加负荷，,17：00,启动甲送、,B,磨，完成吸风机高低速切换，撤油。开机耗油,75.48,T。,启动过程中高压胀差偏大、,#6,瓦振动大，全厂负荷曲线限制影响加负荷速度，其余一切正常。经济启动方式节约厂用电量再不统计。,五、,保证,200（220）,MW,机组冷态滑参数启动经济性的措施,（,D2）,1、,厂用电率,（,1,）严格执行,机组启动辅机运行方式,锅炉投加热时启动火检风机；,投盘车，启动润滑油泵、空氢侧密封油泵，防爆风机，排烟风机；氢压,0.1,MPa,以上启动水冷泵,合理安排循环泵、凝结泵、给水泵的启动时间，力求紧凑；,单台吸风机低速、单台送风机点火；投粉前启动另一台吸风机低速；,100,MW,负荷，吸风机高低速切换，根据送风机出力情况决定是否启动送风机；,130,MW,负荷启动第二台给水泵。,根据发电机风温启动氢冷泵等。,（,2,）合理利用给水管道，减少节流损失；负荷,60,MW，,锅炉给水由大旁路切换至主给水管道运行；（,3,）调整汽包水位，使给水流量和蒸汽流量匹配，减小给水泵再循环开启时间。给水泵电动再循环联关后，要检查其严密性，否则通知检修或关闭手动再循环门；（,4,）锅炉点火期间，合理配风，避免全开,#1、2、3、7,风门。造成送风不足。（,5,）机组人员要了解机组特性，主要是那些参数变化会引起胀差、振动的变化。要掌握胀差、振动的调整方法，防止因胀差振动大影响加负荷速度。,不当。,在加负荷过程中，如任意一个轴承振动有明显增大，但增大值未超过,0.05,mm，,应停止加负荷，在该负荷下暖机,30,分钟。全面检查机组，消除振动原因。如振动不消除时，可降低负荷,2030,MW，,再运行,30,分钟，振动正常后，方可重新增加负荷，并对振动加强监视。氢压，风温，油温，有、无功负荷，内冷水温等参数对振动都有影响，要掌握其变化特性。尤其是,#3、4,机。,胀差正值升高较快时，应停止升温升压，延长暖机时间。根据汽缸金属温差，适当加大汽缸夹层、法兰加热装置进汽量，并采取适当降低轴封供汽温度（轴封减温减压器投入时），提高轴封加热器真空，将轴封一挡泄汽倒至,#6,低加等措施，使胀差控制在正常范围内。出现负胀差时调整方法和以上相反。,（,6,）参数匹配，启动各阶段时间紧凑合理，尽快把机组负荷带到额定值。启动前值长下发时间、负荷、压力、温度对应表，机组人员认真执行。（,7,）检修部启动配合人员能及时消除缺陷，缩短缺陷延误时间。发电部后备监护可以在重要决策、重要技术指导上提供建议,。,2,、汽水损失；,（,1,）合理安排塔池进水时间。达到减少蒸发损失，又不影响循环泵启动。进水前可先开启本机冷却水回水至循环泵入口碟阀，缓慢注水；（,2,）锅炉、除氧器上水前，放尽疏水箱不合格的回收水，要彻底冲洗,510,分钟。除氧器上水前要冲洗,1020,分钟；（,3,）锅炉上水时选择合理的上水方式，水质合格，水温与汽包壁温差,50,，上水时间冬季,45,小时，夏季,23,小时，水温与汽包壁温一致时不受限制。汽包壁温,90,为热炉，,90,为冷炉。汽包上下壁温差,40,；水位计可靠；上水前冷态记录各部膨胀指示。冷炉上水：疏水泵底部上水；受热面检修后：疏水泵过热器反冲洗上水，冬季为保证锅炉启动过程中的安全，防止过热器反冲洗上水后，蛇行管中存水不能放尽，启动过程中形成水塞，优先选择底部上水。热炉上水：疏水泵先上至除氧器加热至高于汽包壁温,50,，通过给水泵经给水管道上水。疏水泵省煤器上水多用于省煤器检修后上水捡漏，是底部上水的组成部分。,（4,）锅炉换水。上水至正常水位,1020,min,后，依次开启集中下降管放水、定排放水，每支路冲洗,1,分钟，通知化学化验水质。（,5,）严格执行汽水监督要求，启动过程中各类水硬度小于,5,mol/L。,禁止水质不合格，赶进度启动。（,6,）启动换水。锅炉定排时，保证一次全开，用二次控制开度排污，低压阶段可增大二次门开度和适当延长排污时间。每个循环回路轮流排污。禁止开启一组排污门长时间换水。凝结水换水一是开启凝汽器汽侧放水，彻底换水，监视凝结泵运行情况；二是,#5,甲事故放水。启动初期换水很重要，可以减少对放水门的冲刷，防止放水门内漏。因此一定根据化学要求认真换水。（,7,）取样冷却水、内冷水换水，建议采用放低水位补水换水的方式。溢流换水时间长，换水量大，效果不明显。降水位换水要保证取样冷却泵和水冷泵正常运行。,（8,）疏水回收。主汽压力,0.150.25,MPa，,关闭锅炉过热器疏水；再热器压力,0.1,MPa，,关闭锅炉再热器疏水；低加随机启动，负荷,50,MW,以上，启动,#7、8,低加疏水泵；负荷,50,MW，,可以暖投高加汽侧，,100,MW,负荷时高加投入正常，高加疏水回收至除氧器；主闸门前后、一级旁路前、再热热段疏水排大气无水及时关闭；主汽温度400,，全关机侧所有疏水。疏水门关闭一段时间后，要检查其严密性，有内漏缺陷联系检修处理。（,9,）关注定排扩容器、排氧门等排汽情况，及时分析调整。保证连排正常水位运行。（,10,）保证主再热蒸汽压力、辅汽压力，各加热器汽水侧压力正常，防止安全门动作排汽。（,11,）每天分析除盐水耗，异常增大要找准原因。（,12,）做好汽水品质监督工作，及时分析调整。（,13,）原水系统合理调度，努力降低原水单耗。避免塔池、蓄水池、冲灰水池溢流；执行定期放渣卸灰制度，控制冲渣水用量；保证供水管压力稳定。（,14,）停机后的防腐工作很重要。停机前由技术部决定是否加十三氨；打闸后开启再热器疏水，高、低加汽水侧放水，自然烘干防腐；锅炉上水后如果做顶压试验，必须加氨、联氨防腐。只要做好停机后防腐，启动前各水质硬度不大于,5,mol/L，,启动过程中按要求定排和凝结水换水，启动耗水定能控制在,1200,T,以下。,3,、启动耗油,（,1,）上水后及早投入汽包及水冷壁下联箱加热系统，建立无火启动，提高炉膛温度。（,2,）点火前吹扫油枪，清洗油枪是保证油枪良好雾化，稳定燃烧的重要环节。（,3,）锅炉点火首先点燃一支油枪，合理配风，着火稳定后，再对角投入另一支油枪。禁止一次点燃多支油枪。调整炉前油系统油压,2.52.9,MPa，,油温,90100,。（,4,）加强监视油枪着火情况，发现雾化不好，火焰中有线条，呈雪片时及时解列通知检修处理。油枪灭火及时解列。（,5,）点火前,4,米水封关闭投入正常，关闭看火孔、检查门，防止大量冷空气漏入，降低炉膛温度，减弱燃烧。（,6,）控制,0.020.05,MPa/min、11.5/min,的升压升温速度。通过增减油枪和调整燃油压力控制燃料量的手段控制升压速度。注意燃油压力降低或影响油枪雾化，勤观察着火情况。,（7,）协调好各阶段的主要工作，防止启动拖延。机组启动中检修配合人员、发电部后备监护必须到场坚守职责。（,8,）单台送风机运行，要控制好一二三级燃烬风开度，防止油枪着火风量不足，造成着火不稳定或燃烧不完全。,（,9,）冲转、并网、超速试验等主要操作要落实到人避免延误加负荷。（,10,）启动中,A,磨上发热量高的优质煤，负荷,100,MW，,吸风机高低速切换后，撤油投电除尘。撤油前一定要观察燃烧，分析各参数，禁止盲目节油出现锅炉灭火的不安全情况。（,11,）投油点火时的配风原则：二次风角压,0.50.8,kpa，,炉膛负压,-20-40,pa，,投下层枪时,#10,风门开至,70100,，,#9,风门,1030,，投上层枪时,#6,风门,#10,风门开至,70100,，,#5,风门,1030,，点火初期投那个角配那个角的风，随着炉膛温度升高，油枪着火稳定后，要保证四个角配风情况一致，以建立切圆燃烧，良好的炉内动力工况。,截至,10,月份以前机组启动耗油汇总表,日期,机组,耗油（,T）,3月30,日,#1,机小修后启动,76.5,4月27,日,#3,机组小修后启动,75.48,6月5,日,#4,机组启动,67.32,6月30,日,#3,机组启动,46.92,8月25,日,#3,机启动,36,9月3,日,#2,机消缺后启动,23.46,9月25,日,#1,机启动,49.98,重点环节,1,、辅机节能启动，要根据各机组辅机实际情况而定。特别是送风机第二台送风机的启动，不能模式化。当送风量不足影响燃烧时必须及时启动。,2,、停机后的防腐，顶压试验时加氨和联氨，上水冲洗，水质超标不盲目启动，启动过程中按规定换水，合理回收疏水是控制启动水耗途径。3,、点火前投加热，炉水温度小于,104,禁止点火，点火前做好油枪吹扫和清洗工作，点火后经常观察燃烧，合理配风，注意关闭各孔、门、投入水封水，提高炉膛温度，协调好机组启动各阶段的工作，尽快带负荷时启动节油的关键,。,C,阶段：检查阶段,六、措施执行效果检查,（,C1）,1、,通过对措施的执行检查，小组成员能够严格执行各项措施；,2,、各机组主要岗位人员操作技术显著提高；,3,、机组启动过程中的节能意识增强；,4,、启动换水能够按时、正确进行。机组启动后,24,小时内，各项汽水指标能够合格；,5、5,月份开始，机组启动耗油明显减少；,6,、运行人员熟练掌握,6,KV,辅机的启动顺序；,7,、培养全员节能经济运行意识。,A,阶段：总结阶段,七、取得成果,(,A1),（,1）,通过本次,QC,小组活动，小组成员学习了,TQC,的基本理论和工作方法，体会到,PDCA,循环是小组活动的有效工作方法，在实际应用中进一步加深理解，有效指导工作。,（,2）,QC,小组活动中，小组成员团结协作，优质高效地完成了任务，加强团队意识。,（,3,）将成果用于生产实践，取得了较好的效果，,2007,年后半年机组启动耗油显著降低。,八、今后打算,(,A2),1、,节能经济运行是一个长久的课题。本次,QC,活动对机组启动过程中的厂用电率、燃油消耗，汽水损失的控制提出措施。由于小组成员水平有限，有些措施和建议不够完善，在以后的工作中继续总结提炼。,2,、本小组在今后的工作中，继续结合现场实际选题，从安全经济的角度出发，解决问题。,3,、学习成功的,QC,活动范例，提高活动水平。,集控三值二单元,QC,小组,2007-11-1,谢谢！,