第20讲 典型液压系统.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第八章 典型液压系统,8、1 组合机床动力滑台液压系统,目的任务,重点难点,目的任务,了解组合机床液压系统的组成、特点,掌握其工作原理及阅读液压系统图的方法,重点难点,YT4543,型液压动力滑台,第八章 典型液压系统,定义,分析目的,液压系统表示方法,阅读方法,阅读步骤,液压系统,定义,由若干液压元件组成（包括：能源装置、控制元件、执行元件等）与管路组合起来，并能完成一定动作的整体。,（元件的综合、回路的组合）,或能完成一定动作的各个液压基本回路的组合。,液压系统,分析目的,进一步理解元件和回路的功用和原,理，增强对各种元件和基本回路综,合应用的理性认识，了解和掌握分,析液压系统的方法、工作原理。,液压系统表示方法,一,*,标准元件用图形符号表示,二 专用元件或不易用图形符号,表示清楚的结构，一般用半,结构式或结构式符号表示。,液压系统,阅读方法,一 若有说明书，则按说明书逐一看，较易。,二 若无说明书，只有一张图，就须依靠我,元件,们所具有的液压知识 的符号、,回路,功用、工作原,理、特点等逐一分析，,搞清液压系统工作原理,液压系统,阅读步骤,1,了解主机的功用、对液压系统的要,求，以及液压系统应实现的运动和,工作循环,如：*组合机床 以速度控制为主,磨床 以方向控制为主,液压机 以压力控制为主,注塑机 综合控制,液压系统,阅读步骤,2,分析各元件的功用与原理，弄清它们,之间的相互连接关系（若有几个执行,元件，应先分为子,系统逐一分析）。,一般：“先看两头，后看中间”,液压系统,阅读步骤,3 分析各工况工作原理及油流路线,一般 “先看图示位置，后看其它位置”,“先看主油路，后看辅助油路”,液压系统,阅读步骤,4 找出液压基本回路，纳液压系统特点。,8、1 组合机床动力滑台液压系统,组合机床,动力滑台,动力滑台分类,加工工序,组合机床,一种高,专用机床，由具有一定功,能的通用部件和一部分专用部件组,成，加工范围广，自动化程度高。,动力滑台,组合机床中用来实现进给运动的一种通用部件动力滑台分类,机械,*液压,v,换接平稳，,v,进,稳,定，,P,利用合,理，,高，发热少的特点。,加工工序,钻、扩、铰、铣、镗、刮端面、倒角、攻丝,一、,YT4543,型动力滑台液压系统,进给速度范围,最大进给力,实现运动,液压系统的组成,其它,进给速度范围,v=6、6660mm/min,最大进给力,Fmax,=4、510,4,N,实现运动,快进 工进 死挡停 快退 原停,快进一工进二工进死挡停快退原停,快进工进 快进 工进快退 原停,液压系统的组成,液压泵,液压缸,方向阀,压力阀,流量阀,动画演示,液压泵限压式变量叶片泵,低压大,q,v,1-2Mpa 2-5s,16-50l/min,中压小,q,v,3-5Mpa,0.5-2,分,o.o5-3l/min,液压缸,杆固定，缸体运动的差动液压缸,方向阀,单向阀,换向阀,单向阀,3保护泵，防止空气进入系,6实现快退回油,8实现快慢速高低压油路隔开,换向阀,35,DY,实现缸换向和差连快进,22,C,实现快慢速换接,22,D,实现二次进给换接,压力阀,PS ,实现进退变换,XY ,实现快慢速变换,溢流阀作背压阀用，使,工进速度较平稳。,流量阀调速阀,10一工进调速,9二工进调速,其 它,滤油器滤去油中杂质，保证油液清洁。,油箱 储存油液，逸出空气，沉淀杂,质，散发热量。,油管 传送工作液体。,管接头连接油管与油管或元件的连接件。,8、12,YT4543,型动力滑台液压系统的工作原理,以二次工进为例进行分析,一、,YT4543,型动力滑台液压系统的工作原理,二、,YT4543,型动力滑台液压系统的特点,二、,YT4543,型动力滑台液压系统的特点,1,液压系统的基本回路,2,液压系统的特点,液压系统的基本回路,1）限压式变量叶片泵和调速阀组成的,容积节流调速回路,2）差动连接增速回路,3）单向行程调速阀的快慢快换速回路,4）串联调速阀的二次进给回路,5）电液换向阀的换向回路,液压系统的特点,1,采用,YBP,又 容积节流调速,无,P,溢，,高。速度稳定性及刚性好,还 回油路上有背压阀,滑台运动平稳，且能承受一定的超越负载,2 采用行程阀、调速阀换速,动作可靠，换接平稳，位置准确,液压系统的特点,3,采用串联调速阀的二次进给回路，且调速阀,装在进油路上,启动和换速冲击小，刀具和工件不会碰撞，,且利于,YJ,发讯。,4 采用差动增速,能量利用经济合理,又 采用死挡铁停留,不仅提高了位置精度，还适用于镗阶梯孔、,忽（孔、端面）、使用范围增大。,