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硅微MEMS加工工艺.ppt

1、单击以编辑,母版标题样式,单击以编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,硅微,MEMS,加工工艺,王晓浩,EMAIL:,wangxh,ntl,.,pim,.,tsinghua,.,edu,.,cn,电话:62772232,硅微,MEMS,发展里程碑,1987年,UCBerkeley,在硅片上制造出静电电机,90年代初,ADI,公司研制出低成本集成硅微加速度传感器,用于汽车气囊。,90年代末期美国,Sandia,实验室发表5层多晶硅工艺。,硅微,MEMS,工艺发展趋势,表面牺牲层技术向多层、集成化方向发展;,体硅工艺主要表现为键合与深刻蚀技术的组合,追求大质量块和低应力;,表面工艺

2、与体硅工艺进一步结合;,设计手段向专用,CAD,工具方向发展。,硅微,MEMS,工艺主要手段,MEMS,与,IC,工艺主要差别,典型硅微,MEMS,工艺,体硅腐蚀,牺牲层技术,双面光刻,自停止腐蚀,深槽技术,LIGA,技术,键合技术,体硅各向异性腐蚀技术,各向异性(,Anisotropy),各向异性腐蚀液通常对单晶硅(111)面的腐蚀速率与(100)面的腐蚀速率之比很大,因为:,(111)面有较高的原子密度,水分子容易附着在(111)面上;,(100)面每个原子具有两个悬挂键,而(111)面每个原子只有一个悬挂键,移去(111)面的原子所需的能量比(100)面要高。,体硅各向异性腐蚀,是利用腐

3、蚀液对单晶硅不同晶向腐蚀速率不同的特性,使用抗蚀材料作掩膜,用光刻、干法腐蚀和湿法腐蚀等手段制作掩膜图形后进行的较大深度的腐蚀。,机理:腐蚀液发射空穴给硅,形成氧化态,Si,+,,,而羟基,OH,-,与,Si,+,形成可溶解的硅氢氧化物的过程。,各向异性腐蚀计算,设计公式:,a,是腐蚀后坑底的边长,,b,是掩膜版上窗口的边长,,d,是腐蚀深度,,=54.74,,是(100)面和(111)面的夹角。,是各向异性比,,R,(100),和,R,(100),分别是腐蚀液对(100)面和(111)面的腐蚀速率,和腐蚀液的种类及腐蚀条件有关。,腐蚀窗口短边存在最小尺寸:,各向异性腐蚀液,腐蚀液:,无机腐蚀

4、液:,KOH,NaOH,LiOH,NH,4,OH,等;,有机腐蚀液:,EPW、TMAH,和联胺等。,常用体硅腐蚀液:,氢氧化钾(,KOH),系列溶液;,EPW(E:,乙二胺,,P:,邻苯二酚,,W:,水)系列溶液。,乙二胺(,NH,2,(CH,2,),2,NH,2,),邻苯二酚(,C,6,H,4,(OH),2,),水(,H,2,O),EPW,腐蚀条件,腐蚀温度:115左右,反应容器在甘油池内加热,加热均匀;,防止乙二胺挥发,冷凝回流;,磁装置搅拌,保证腐蚀液均匀;,在反应时通氮气加以保护。,掩膜层:用,SiO,2,,厚度4000埃以上。,腐蚀设备,影响腐蚀质量因素,腐蚀液成分,新旧腐蚀液,试剂

5、重复性,温度,保护,搅拌,牺牲层技术,属硅表面加工技术。,是加工悬空和活动结构的有效途径。,采用此种方法可无组装一次制成具有活动部件的微机械结构。,牺牲层材料,影响牺牲层腐蚀的因素,牺牲层厚度,腐蚀孔阵列,塌陷和粘连及防止方法,酒精、液态,CO,2,置换水;,依靠支撑结构防止塌陷。,典型牺牲层腐蚀工艺,)氧化,做体硅腐蚀掩膜层;,)光刻氧化层,开体硅腐蚀窗口;,)体硅腐蚀出所需底层结构;,)去除,SiO,2,;,),生长或淀积牺牲层材料;,)光刻牺牲层材料成所需结构;,)生长结构材料;,)光刻结构材料;,)牺牲层腐蚀,释放结构层;,)防粘结处理。,自停止腐蚀技术,机理:,EPW,和,KOH,对

6、硅的腐蚀在掺杂浓度小于1,10,19,cm,-3,时基本为常数,超过该浓度时,腐蚀速率与掺杂硼浓度的4次方成反比,达到一定的浓度时,腐蚀速率很小,甚至可以认为腐蚀“停止”。,腐蚀速率经验公式:,R,i,为低速区的腐蚀速率,,N,0,为阈值浓度,,N,B,为掺杂浓度,,a,与腐蚀液的种类有关,用,EPW,腐蚀可取4。,自停止腐蚀典型工艺流程,双面光刻,MEMS,器件的结构一般是平面化的三维结构,很多器件两面都有结构或图形,而且有对准要求,需要双面光刻。,设备:投影双面光刻机或红外双面光刻机。,双面光刻制版问题,两面图形不同,考虑镜向问题,双面光刻制版问题,两面图形相同,子图形呈中心对称分布,子图

7、形不左右对称分布,且两面的图形上下反对称分布,则整个硅片上所有芯片的图形应该都是从左向右或从右向左的;,子图形不左右对称分布,且两面的图形上下对称分布,则硅片上左右两半边的芯片图形应该是反向分布的,都指向中心或背向中心。,针孔问题,流程1(出现针孔):,热氧化,SiO,2,,LPCVD Si,3,N,4,;,背面光刻,腐蚀,Si,3,N,4,和,SiO,2,;,正面光刻,腐蚀,Si,3,N,4,和,SiO,2,;,),体硅腐蚀。,流程2(不出现针孔):,热氧化,SiO,2,,LPCVD Si,3,N,4,;,背面光刻,腐蚀,Si,3,N,4,,,不去胶;,正面光刻,腐蚀,Si,3,N,4,和,SiO,2,,,去胶;,体硅腐蚀。,凸角腐蚀补偿,凸角腐蚀是指在硅岛或硅梁的腐蚀成型过程中,凸角部分被腐蚀掉的现象,体硅各向异性腐蚀时经常出现,这是因为对(100)晶面的硅片体硅腐蚀时,凸角的边缘与110方向平行,而腐蚀液对此方向的腐蚀速度较快。若要腐蚀出带凸角的整齐的台面结构,必须采取凸角补偿。,凸角腐蚀补偿,相关尺寸,补偿角及补偿岛,凸角腐蚀补偿,重掺杂自停止腐蚀法,当目标结构的厚度相对较薄时,在加工结构前先在硅片上扩散自停止层,深度达到所需结构厚度,光刻后用干法腐蚀出结构图形,然后体硅腐蚀,准确得到设计的结构。,MEMS,基本结构加工工艺,

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