棉织物设计.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第七章 棉织物设计,第一节 棉及棉型织物的分类及风格特征,一、棉型织物的特点,棉织物以其优良的天然纤维性能和穿着舒适性而为消费者所喜爱，其面料品种齐全、风格各异。,棉型织物的特点：,（,1,）手感柔软，光泽自然柔和。,（,2,）吸湿性强，染色性良好，透气性、保暖性良好。,（,3,）织物耐碱不耐酸，利用,18,25,的浓碱处理棉织物，可使布面光泽增加，吸湿性、染色性提高，尺寸稳定性提高。,（,4,）织物耐洗涤，耐老化，不易虫蛀，但易受微生物侵蚀而霉烂变质。,（,5,）织物硬挺性差，保形性差，易折皱，弹性差。,二、纯棉主要品种的风格特征,（一）平布,（要求：布面光滑，均匀丰满）,由平纹布常见品种规格可知：平布经纬纱支接近。,Pj,约,200-350,，,Pw,约,180-320,，密度接近，近似为,11,。经纬紧度接近，且均在,40-50,。布边组织大多纬重平，布身穿综多用顺飞穿，每筘穿入数多为,2,，布边为,4,。,分类,纱号,外观及风格,对原纱要求,粗平布,30t,以上,(19s,以下,),质地粗糙，布身厚实，坚牢耐穿,要求低,中平布,20-30t(20-26s),介于粗平布与细平布之间,一般,细平布,19t,以下,(30s,以上,),布身轻薄，平滑细洁，柔软有光泽，布白杂质少,要求较高,特细平布,7.5t,以下,(80s,以上,),轻薄柔软，平挺光滑，飘逸透气,要求最高,（二）府绸,(poplin),1,、织物的基本特征,府绸为细特高密平纹织物，其细密光洁，丰满匀整，手感柔软、滑爽。优良的府绸织物具有“软、滑、爽、薄”的风格，即柔软不硬、滑而不腻、爽而不糙、轻薄如绸。它的主要特点是经向紧度大，经向紧度为,65,80,，而普通平纹织物只有,55,65,。其纬向紧度较普通平纹稍低，一般为,40,50,。经纬向紧度的比值在（,5,6,）：,3,的范围内。由于府绸的经密比纬密大得多，因此织物的经纱弯曲较大，纬纱比较平直，而且经组织点的浮长比纬组织点的浮长长，造成织物表面具有由经纱凸起部分所形成的菱形颗粒，一般称此为府绸效应,。,2,、织物种类,（,1,）府绸织物按其原料可分为,纯棉府绸,和,涤棉府绸,。,（,2,）府绸按纺纱工艺不同，可分为,普通府绸,、,半精梳府绸,(,经纱精梳、纬纱非精梳,),、,全精梳府绸,。,（,3,）府绸按纱线结构不同，可分为,纱府绸,、,半线府绸,（线经或线纬）、,全线府绸,。,（,4,）府绸按组织不同，可分为,普通府绸,、,提花府绸,。,（,5,）府绸按生产工艺不同，可分为,白织府绸,和,色织府绸,。白织府绸是用本色纱线织成府绸织物，而后经过或漂白、或染色、或印花加工工艺形成的别具特色的织物。白织府绸主要注重菱形颗粒的突出饱满。,（三）麦尔纱,(mull),、巴里纱,(voil),1,、织物的基本特征,麦尔纱和巴里纱均是稀薄平纹织物，该织物穿着凉爽，为夏用面料的佳品。织物外观稀薄、透明、布孔清晰、透气性佳、手感柔软滑爽、富有弹性，它们的优良织物应具有“轻薄、透明、凉爽、柔韧”的风格。麦尔纱的经纬常用普梳纱，采用与一般纱相同的捻系数，线密度一般在,10.5,14.5tex,。巴里纱的经纬多用精梳纱线，而且捻系数高于一般用纱。正因为用纱不同，使得麦尔纱与巴里纱的成品性能有所区别。麦尔纱的布身稍软，其透气性、耐磨性、挺爽性及布纹清晰度不及巴里纱。,2,、织物种类,（,1,）麦尔纱和巴里纱按印染加工工艺不同，可分为,漂白、染色、印花的麦尔纱和巴里纱,。,（,2,）按纱线结构可将巴里纱分为,精梳细特单纱巴里纱,和,精梳细特股线巴里纱,。,（,3,）巴里纱按原料不同可分为,纯棉巴里纱,、,涤棉巴里纱,。,（四）色织泡泡纱,1,、织物的基本特征,泡泡纱是由两种张力不同的经纱,(,泡经和地经,),与纬纱交织而成的平纹织物。其泡经、地经相间排列，因此，织物表面呈现有规律的，犹如泡泡的波浪状皱纹所形成的纵向条子，其条型新颖、别致，富有立体感，穿着凉爽，宜作夏季服装、睡衣等。,2,、织物泡泡的形成原理,泡泡纱织物由双轴织造而成。织造时，利用泡经和地经不同的送经量形成经纱张力的差异。送经量小的地经纱，张力大而直，送经量大的泡经纱，张力小而弯曲。由于泡经、地经的张力差异造成了它们与纬纱交织后织物紧度的差异，使得泡经与地经缩率不同，于是布面产生了泡泡。一般泡经比地经粗,1,倍或采用双股线。,3,、织物种类,（,1,）泡泡纱按纱线不同，可分为,精梳泡泡纱,和,半线泡泡纱,。,（,2,）泡泡纱按组织分有,普通泡泡纱,和,提花泡泡纱,。,（,3,）泡泡纱按原料分有,纯棉泡泡纱,和,涤棉泡泡纱,。,（五）绉布,1,、织物的基本特征,绉布一般为,强捻纬纱,的稀薄平纹织物，沿着织物横向有自然优美的绉纹。光泽柔和，手感轻薄、柔软，富有弹性，透气性较好。,2,、织物起绉原理,绉布的绉效应是经染整的煮练工艺获得的。加工中，高温碱液渗透到强捻的纬纱内部，引起纤维膨润，直径增大，使得纱线发生收缩卷曲而引起经、纬纱交织点的轻微位移。其结果造成织物横向打裥起绉。,3,、织物种类,（,1,）绉布按生产工艺不同可分为,白织绉布,和,色织绉布,。,（,2,）绉布按织物组织不同可分为,一般绉布,和,提花绉布,。,（,3,）绉布按纬纱捻度、捻向配置方法不同可分为,顺纡绉布,、,双绉绉布,和,花式绉布,。,顺纡绉布,是纬向为同一种捻向的强捻纱，织物表面呈现波浪形的羽状或柳条状绉纹。,双绉绉布,的纬向为间隔配置的异捻向的强捻纱，织物表面呈现鸡皮状的碎小绉纹。,花式绉布,的纬向间隔配置着强捻纱和普通纱，利用交界两侧纱线的不同收缩力而获得绉纹效应。,（六）麻纱,1,、织物基本特征,麻纱织物为细特低密织物，一般采用平纹变化组织,纬重平组织。由于其经纱在织物表面呈现宽窄不同的直条纹路，并具有挺爽、透气的特点，与苎麻织物的外观特征相似，因而得名“麻纱”。麻纱织物的外观别致，穿着凉爽舒适。其经纬密度比较稀疏，具有良好的透气性。一般麻纱织物具有经向紧度小于或接近纬向紧度的特点。其经向紧度为,40,50,，较一般平布为低，纬向紧度在,45,55,，经纬向紧度接近,1,：,1,，其织物总紧度一般在,67,77,。,2,、织物种类,（,1,）按后加工工艺不同，麻纱可分为,漂白麻纱,、,染色麻纱,、,印花麻纱,。,（,2,）按组织结构不同，麻纱可分为,普通麻纱,、,异经麻纱,、柳条麻纱,、,变化麻纱,和,提花麻纱,。,普通麻纱,：大多采用 纬重平组织织成，也有采用 纬重平组织的。,异经麻纱,：利用普通麻纱的组织，采用不同线密度的经纱间隔排列，为使布面条纹更清晰、更突出，通常以,1,根经纱和,2,根异特经纱间隔排列与纬纱交织。单根排列的经纱细，双根排列的经纱粗。,柳条麻纱,：柳条麻纱是具有空筘齿效应的稀疏平纹织物，其经纱采用细特精梳烧毛强捻股线，股线捻向与单纱相同（即,zz,捻）。经纱排列是每隔一定距离留有一定的间隙。这样，织物就有了由这些空隙形成的纵向条子。,变化麻纱,：采用各种变化组织，获得方格、条子、八字等各种外观的麻纱织物。变化麻纱经纱织缩率较普通麻纱为大，故纹路粗壮、突出。,提花麻纱,：是采用平纹地小提花组织的麻纱织物。布面呈有各种小花纹的外观。,（,3,）按原料不同，麻纱可分为,纯棉麻纱,、,涤棉麻纱,、,涤麻麻纱,、,棉麻麻纱,等。,（七）绒布,1,、织物的基本特征,绒布的布面具有由纤维形成的绒毛，布身柔软、松厚，有良好的保暖性、吸湿性。优良的绒面应该绒毛短而密，手感柔软、舒适。绒布一般用于冬季内衣，也可用于青少年、儿童的外衣。,2,、绒毛的形成,布面的绒毛是在起绒工艺中获得的，是用拉绒机械的起毛钢丝将纬纱的部分纤维勾出后形成的。,3,、织物种类,（,1,）按织物组织绒布可分为,平纹绒、哔叽绒、斜纹绒、提花绒、凹凸绒等。,（,2,）按拉绒方法绒布可分为,双面绒、单面绒,。,（,3,）按厚度绒布可分为,厚绒与薄绒,。厚绒纬纱的线密度在,58tex,以上，纬密适当的织物，适宜做冬季衬衣用。薄绒纬纱的线密度在,58tex,以下，适宜做睡衣、内衣等。,（,4,）按生产工艺绒布可分为,白织绒和色织绒,。,白织绒布包括以下几种：,平纹绒：采用平纹组织，多为双面绒。,斜纹绒和哔叽绒：织物组织为斜纹或斜纹变化组织，一般多为单面绒。,色织绒布包括以下几种：,条子绒和格绒：它是将色纱配置成条形或格形的绒布，大多采用斜纹组织。条绒一般为单面绒，适宜做冬季内衣；格绒有单面与双面两种，一般用于制作外衣。,芝麻绒：组织为斜纹组织，纬纱采用深浅合花线，经过拉绒后，布面呈现如芝麻似的色点。,厚衬绒：织物采用急斜纹组织，双面拉绒，绒毛紧密、厚实，一般用作衬里。,双纬绒：织物采用平纹组织，根据需要采用单面绒或双面绒。双纬绒的主要特点是纬纱采用异色并纱，使拉绒后的布面色彩犹如彩云一般。宜作睡衣。,凹凸绒：将两种纬组织点有明显差异的组织按一定规律相间排列，拉绒后，纬组织点多的，区域绒毛紧密，纬组织点少的区域绒毛稀少，形成凹凸外观，立体感较强。,提花绒：织物为平纹或斜纹地的小提花组织，织物拉绒后布面具有花纹。,厚衬绒,双纬绒,凹凸绒,（八）斜纹类织物,1,、织物的基本特征,斜纹织物在服用纺织品中占有较大的比重，其需求量仅次于平纹织物。这类织物的布面具有由经浮点与经浮点连接而成的斜向线条，我们把它称为纹路。斜纹织物要求纹路“明、匀、直”。所谓“明是指斜向线条清晰、明显。“匀”是指斜向线条间距相等。“直”是指斜线笔直，无歪斜、弯曲现象。纹路的明、匀、直取决于原纱质量、织物结构和织造工艺参数等因素。,2,、织物种类,（,1,）斜纹织物按纺纱工艺可分为梳棉纱织物、半精梳织物、全精梳织物。,（,2,）斜纹织物按纱线种类不同，可分为纱斜纹、半线斜纹、全线斜纹。,（,3,）斜纹织物按纤维原料不同，可分为纯棉斜纹布、棉混纺斜纹布、化纤斜纹布。,（,4,）斜纹织物按织物生产工艺可分为白织布和色织布。白织布包括斜纹布、哔叽、华达呢、卡其。色织布包括礼服呢和劳动布。,斜纹布：普通斜纹布一般采用斜纹组织，斜纹线条在正面较为明显，属于单面斜纹。其手感在斜纹织物中是最柔软的。这类织物在经纬纱线密度相同，经纬向紧度比例接近的条件下，斜线倾角约为,45,。斜纹布按照使用纱线粗细的不同，分为粗斜纹和细斜纹。,哔叽：哔叽是二上二下加强斜纹组织，正反面斜纹线条的明显程度大致相同，属于双面斜纹，哔叽经纬纱的线密度和经纬向紧度比较接近，斜纹线倾角约为,45,。,华达呢：华达呢也是二上二下加强斜纹组织，属于双面斜纹。其主要特点是经密高而纬密低，经向紧度为,90,100,，纬向紧度为,45,55,，两者之比为,2,：,1,，斜纹倾角约为,63,，纹路细而深。华达呢织物的手感要比哔叽厚实，纹路明显、细致，富有光泽。,斜纹布,卡其：卡其织物的品种较多，按织物组织的不同，可分为单面卡其、双面卡其、人字卡其和缎纹卡其。双面卡其经向紧度为,100,110,，纬向紧度为,50,60,，两者之比约为,2,：,1,，纹路最细、最深，织物比华达呢紧密而硬挺。,纱卡其多制作外衣、工作服等。半线卡其、全线卡其的布面比纱卡其光洁，光泽亦好，可缝制各种制服。高密的双面卡其经防水工艺处理后，可制作雨衣、雨帽等。,人字卡其具有对称的人字外观，其组织为人字纹。,缎纹卡其（又称克罗丁）采用 、,S,j,2,和 、,S,j,2,急斜纹组织。缎纹卡其的布面纹路明显、突出而粗壮，布身厚实，手感柔软，光泽较强富有弹性，但因经纱浮长，不耐磨，易起毛。,劳动布：劳动布为粗厚的斜纹织物，经纱用色纱，纬纱用本白色或浅灰色，纱劳动布一般多采用斜纹组织；色线、半线劳动布常用斜纹组织。,（九）贡缎,1,、织物的基本特征,贡缎是一种缎纹组织的织物，厚贡缎织物具有毛织物的外观效应，薄贡缎织物具有绸缎的外观效应。贡缎织物由于本身结构的特点（一完全组织中经纬纱的交织点少），组织紧密，质地柔软，表面平滑、匀整且有弹性，光泽较好，其优良织物应具有“光、软、滑、弹”的风格。,2,、织物种类,（,1,）按织物组织不同，贡缎可分为经面缎纹（商业上称直贡缎）与纬面缎纹（商业上称横贡缎）。前者经密大于纬密，其经纬密度比为,3,：,2,，后者纬密大于经密，其经纬密度比为,2,：,3,。,（,2,）按纺纱工艺不同，贡缎可分为梳棉纱贡缎、半精梳纱贡缎、全精梳纱贡缎。,（,3,）按印染方法不同，贡缎可分为漂白贡缎、染色贡缎、印花贡缎。,（十）灯芯绒,1,、织物的基本特征,灯芯绒一般为纬起毛组织，经割绒工序后，织物表面具有清晰、圆润的经向绒条，灯芯绒织物美观、大方、厚实、保暖、手感柔软、光泽柔和，由于织物具有地组织与绒组织两部分，服用时与外界摩擦的大都是绒毛部分，地组织很少触及，所以使用寿命和耐磨性较一般棉织物显著提高。灯芯绒一般用于制作春、秋、冬季大众化的衣服、鞋、帽，尤其适于制作儿童服装。,2,织物种类,（,1,）灯芯绒按地组织不同可分为平纹地组织灯芯绒、斜纹地组织灯芯绒以及纬重平地组织灯芯绒等。,（,2,）灯芯绒按印染加工工艺不同，可分为印花灯芯绒和染色灯芯绒。,（,3,）灯芯绒按生产工艺不同，可分为白织灯芯绒和色织灯芯绒。,（,4,）灯芯绒按使用纱线不同，可分为全纱灯芯绒、半线灯芯绒和全线灯芯绒。,（,5,）灯芯绒按绒条宽狭不同可分为特细条、细条、中条、粗条、宽条灯芯绒。特细条灯芯绒一般是指,2.5cm,中有,1921,条绒条；细条灯芯绒一般指,2.5cm,中有,1618,条绒条；中条灯芯绒是指,235cm,中有,911,条绒条，粗条灯芯绒是指,2.5cm,中有,68,条绒条；宽条灯芯绒是指,2.5cm,中的绒条数少于,6,条。此外，还采用粗、细不同条型的混合，称之为间隔条。,（十一）平绒,1,、织物的基本特征,平绒织物与灯芯绒相似，均属于起毛织物，只是形成绒毛的系统和特征不同。平绒分为经平绒和纬平绒。由于纬平绒生产时劳动强度高，生产效率低，加工工艺较复杂，目前已不生产。,经平绒是目前生产平绒织物的主要方法，,它是织造过程中，将织物设计为双层织物，绒经穿梭于上、下层之间，把绒经割断而分为单层织物，并经刷绒而成。所以，平绒织物表面是由经纱形成的耸立绒毛，其绒毛短而平齐，均匀地覆盖于整个织物表面。平绒织物应具有绒面丰富、平整的风格。,2,、织物种类,平绒一般根据绒毛的长短分类，分为火车平绒和丝光平绒。火车平绒的绒毛较长，一般在,3mm,左右，常做火车坐垫用。丝光平绒的绒毛较短，约为,2mm,，一般做服装及装饰用品。,（十二）羽绸,1,、织物的基本特征,羽绸是专做滑雪衣、登山服、羽绒被等御寒制品的。它与府绸织物一样，也是细特高密平纹织物，但它的纬密比府绸纬密高。因此，羽绸织物的紧度大、质地坚牢、透气量小、布面光洁匀整、手感柔滑。,2,、织物种类,（,1,）羽绸按印染加工工艺不同可分为漂白羽绸、染色羽绸、印花羽绸。,（,2,）羽绸按原料不同可分为纯棉羽绸、涤棉羽绸。,（,3,）羽绸按纺纱工艺不同可分为精梳羽绸、半精梳羽绸。,第二节 棉及棉型织物构成因素的设计,（一）府绸,1,、组织 织物为平纹组织。,2,、经纬纱线密度的配置,经纬纱线密度的不同配置，会引起织物结构的变化，从而使织物的外观效应及其物理机性能发生变化。经纬纱线密度的配置有以下,3,种情况。,（,1,）经纱线密度小于纬纱线密度。由于经纱细，经纱容易弯曲，屈曲波高较大，织物表面菱形颗粒明显而凸出，纬纱较粗，在相同的紧度条件下，纬密可以减小，故织机生产效率得以提高，这种配置有利于生产和体现布面风格，但是，因纬纱较粗，织物的手感和光泽稍差。,（,2,）经纱线密度与纬纱线密度相同。这种配置与上述配置相比，织物的菱形颗粒明显，织物的光泽及手感有所改善。,（,3,）经纱线密度大于纬纱线密度。由于纬纱变细，经纱屈曲波减小，织物表面的菱形颗粒不够明显、突出，织机产量也在下降，但布面的光泽较好，而且织物厚度减小，显得薄而软。,综合上述,3,种配置的优缺点，可得出如下结论：,府绸经、纬纱线密度的配置应该采用经、纬纱线密度相同或经纱线密度略小于纬纱线密度。,3,、经纬纱密度的配置,根据府绸织物的风格特征，要求府绸织物的几何结构相接近于第,7,8,结构相。在,7,8,结构相时，织物表面没有空隙，即经纱紧度达到,100,，而且，织物中的经纱屈曲波高最大，而纬纱成直线状态。这种结构既适合府绸经纱屈曲波高形成的菱形颗粒效应，又利于织造工艺的进行。因为如果纬纱织缩很小或接近于零，筘幅与布幅的差异可以减小，边部经纱曲折减小，摩擦减小，使得经纱断头降低，又由于经纱屈曲大，纬密得以减小，使织机的理论产量得以提高。,4,、经、纬纱捻度与捻向的配置,经、纬纱捻度的大小，对织物手感、光泽、菱形颗粒有较大的影响。经纱捻度适当小一些，能使菱形颗粒饱满而突出，而纬纱捻度适当大些，可以弥补由于经纱捻度减小而引起织物挺爽感减弱的缺点，又能增加织物的光泽。经、纬纱捻向配置相同，经、纬纱交接处的捻向也相同（组织点处），经、纬纱易于吻合密切，组织点不明显。此时由于布面外观上的纤维排列方向相反，反光不一致，导致光泽较暗，染色后色泽稍差。经、纬纱捻向配置相反，经、纬纱交接处（组织点处）的纤维排列方向相反（捻向相反），此处的经、纬纱排列不紧密，组织点明显，此时，布面上的纤维排列方向相同，反光一致，故光泽较好。,5,、对原纱的要求,（,1,）由于府绸产品经密大，对经纱的张力要求较高；,（,2,）棉结杂质要小而少；,（,3,）条干均匀；,（,4,）毛羽要少。,6,、色织府绸的配色,色织府绸色调应清爽、雅致，条格应细密。,7,、缎条府绸,为了突出缎条效应，必须加大缎条处的经密，即采用花筘穿法，当经、纬纱色差较大时，花经宜选用较大的穿人数，使得经密大，盖住纬纱；当经、纬纱色差较小时，花经的穿人数可选得小一些。一般地，地经每筘穿,2,根或,3,根，花经每筘,4,穿入或,5,穿入。缎条的面积也不能过大，否则成品松软，缎条也不突出，,一般缎条面积与地面积的比例在,1,：,2,左右。,常见规格：,纱支：经纬接近，或纬纱略粗，,28t-10t,，其中,19.5t,14.5t,，,13t,最多,捻向：异捻向（经,z,纬,s,）,成品光泽纹路较好,捻度：纬纱接近经纱，,T:320-420,，,W:300-400,密度：,40,40,，,133,72(,根,/,吋,),，（,523.5,283,）,45/2,23,，,88,63,，（,346.5,248,）,40,40,，,7440,45/2,23,，,6546,紧度：,EtEw53,缩率：,T:10-14%,；,W:2-4%,40,40 T:11.7,；,W:2.9,45/2,23 T:15.2,；,W:3.3,穿综：顺穿或飞穿，布身大多,4,入,/D,，布边,4,入,/D,或,2,入,/D,（二）麦尔纱、巴里纱,1,、经、纬纱线密度的确定,巴里纱属于薄型织物，要求布身轻薄，宜采用较细的纱线，如果纱线过粗，布面就显得粗糙、厚实，缺乏巴里纱的独特风格。因此，巴里纱织物经纬纱的单纱一般在,9.7,14.5tex,（,40-60S,）；全线为,7.3T*2-5.8T*2,（,80S/2-100S/2,）；半线之纬纱为,11.7T,（,50S,），,9.7T,的产品比,14.5T,的好。涤棉：,13-9.7T,（,45-60S,）为多，股线则,7.3T*2-5.8T*2,之间。,2,、经、纬纱捻度与捻向的确定,（,1,）捻度：由于巴里纱织物采用粗特纱、低密度的设计（薄透风格的要求），布身较软，为了取得挺括风格，必须用高捻度的经、纬纱交织，因为纱线捻度大，纤维之间的抱合紧密，纱线刚度大，织物质地挺爽。,捻系数为单纱,400-480,；股线,475-520,（单纱,340-360,）。涤棉偏高掌握，,（,2,）捻向：巴里纱织物的经纬纱必须采用同一捻向，这样才能使布面纤维方向互相垂直，有利于布面纹路的清晰，这样配置，交织点处经纬捻向相同，纱线接触紧密，有利于布面光洁、匀整。如果是股线巴里纱，则股线的捻向应与单纱的捻向相同，以利于织物的挺爽。,3,、经、纬密度的确定,织物密度的确定依据是织物风格。巴里纱的“薄透”风格决定了其经、纬密度较小，如果经、纬密度过小，会使粗特纱线做纬向移动，如果密度选择不当，就会成为细布。,E,J,、,E,W,：,25-38%,，服用可偏高。,密度较细布略小,P,J,：,215-315,根,/10CM,，,P,W,：,200-290,根,/10CM,4,、坯布幅宽的确定,巴里纱是细特高捻稀薄织物，经过染整加工后，坯布伸长较大，因此收缩也大。设计时，宜使坯布的幅宽比成品幅度大,10,以上。,5,、对原纱的要求,麦尔纱、巴里纱织物纱线细，密度稀，如果纱线条干不匀，对织物外观影响显著。因此，要求纱线条干的均匀度要好。纬纱较经纱纱疵集中的概率要大，所以对其的要求更高一些。当纱线在,11.5tex,以下时，宜采用精梳纱。为使布面光洁、匀整，要求原纱的棉结杂质小而少。,6,、常见规格,14.5*14.5 228*205,T/C13*13 251*224,JC 9.7*JC9.7,（,60,S,*60,S,）,315*290,（三）泡泡纱,1,、形成原理,色织泡泡纱是由两组经纱与纬纱交织而成的织物，其中一组经纱称为地经，交织成平整的布面，另一组经纱称为泡经，织成的布面具有有规律的波浪皱纹，形成泡泡。该织物的独特之处是布面的泡泡，因此，设计时应围绕“泡泡”问题展开。,2,、纱线线密度的选择,泡经以中特纱为宜，一般比地经大,1,倍，或者用双股线。这样的配置，使得泡经与地经的织缩差异大，泡泡的屈曲波增高。此外，泡经粗，刚性大，泡泡硬挺而凸起。,3,、经纬密度的确定,经纬密度的大小对泡泡的效果影响显著，,一般经密大的泡泡比经密小的好，纬密大的泡泡比纬密小的好。,经密越大，织缩率也大，纬密越高，经纬纱交织次数就多，使泡经与地经的织缩差异增大。经密大的织物筘号也大，打纬时，筘片与经纱的摩擦力增大，这样就容易使松弛的泡经移向织口，形成泡泡。在确定织物密度时，不能单纯考虑泡泡问题，应该在满足穿着凉爽的前提下，选用较大的经纬密。,4,、泡泡宽度的确定,泡条宽度过窄、过宽，都会影响泡泡的凸凹效果。泡条宽度,1,1.2cm,较适宜，不得低于,0.4cm,或大于,1.8cm,。如在同一布面上设计不同宽度的泡条时，要注意各泡条的宽度既要有明显的区别，又不能相差过大，否则宽窄条的泡经、地经送经比很难调节，易形成宽窄及泡泡高度不平的疵病。,5,、泡经、地经送经比的确定,泡经、地经送经比过大，不仅会失去泡泡突出的效果，织物还显得粗糙。特别是泡泡将会因为泡经、地经张力差异减小而被拉平。这是由于地经根数少了，伸长增加的缘故。所以，泡经所占的比例应适当。一般来说，泡条的总宽度与织物的幅宽相比较，泡条占,25,40,为好。,6,、送经量的调节,6,、组织的选择,泡组织均采用平纹组织，这是因为平纹组织经纬纱的交织次数最多，最易造成泡经、地经之间的缩率差异，不仅起泡容易，而且泡形均匀、圆滑，泡泡也坚牢、耐磨。地组织大多也用平纹组织，也可在平纹组织上点缀一些小花纹组织。但在地经、泡经交界处，一定要用平纹组织，以锁住泡泡，使泡泡长短均匀、整齐，且能挺立。,（四）绉布,1,、纬纱捻度的选择,为了使织物打裥起绉，纬线必须使用强捻纱，绉布纬纱的捻系数，主要应根据印染加工后织物起绉的效果和织物的要求确定。实践证明，当,捻系数为正常纱的,2,2.2,倍,时，织物起绉效果较好。如普通纬纱捻系数,330,，则绉纱布纬纱应为,665,。,可根据纤维种类及纱线粗细而异，一般纯棉强捻度纬纱为普通的,2-2.2,倍，高特纯棉为普通的,2,倍，涤棉强捻纬纱为普通的,1.8,倍。,2,、经纬纱线密度的选择,绉布一般用作春夏季服装面料，织物轻薄，因此，纱线应以细特纱为主，若为童服用的绉布，选择较易起绉的中、粗特纱为宜。在经纱和纬纱粗细构配置上，以纬纱粗于经纱为好，因为，粗纱的起绉效果明显。,3,、经纬紧度与密度,根据起绉效果，服用牢度，实用价值，经向紧度应小，约为,25-35,。紧度,45,以上时，起绉效果较差；紧度,25,以下，织物强度过低。,EjEw,可取,1.11,，即纬向紧度约,23-30,。,（五）麻纱,1,、普通麻纱织物,（,1,）原纱要求：为使织物的直条纹整齐，纱线的条干必须均匀一致，这就要求选用成熟度好、短绒少、棉结杂质少的原棉，以免影响布面的光洁度和条纹的清晰度。,（,2,）纱线线密度的选用：麻纱为薄型织物，为使织物轻薄、凉爽，选用的纱线不能大于,21tex,，一般用,13,18tex,的细特纱，若欲条纹明显，可令经纱略粗于纬纱。,（,3,）纱线捻度的确定：纱线捻度是形成麻纱织物风格的一项很重要的因素。麻纱织物要求条纹挺直，手感既柔软又挺爽。只有选用捻系数较高的经纱和捻系数比一般织物小的纬纱，才能使上述矛盾得到解决。,（,4,）纱线捻向的选用：麻纱织物的经纬纱必须采用相同捻向，以使织物达到薄又挺的要求。,（,5,）经纬纱密度的配置：麻纱织物要求具有较好的透气性能，故织物紧度不宜过高（细号低密），应比平布略小，织物总紧度宜在,74,77,，经向紧度宜在,40,50,纬向紧度宜在,45,55,。配置经纬密度时，纬密应高于经密，一般纬密比经密高,10,15,。这样，布面直条纹更加明显，也能弥补因纬纱捻度低而使织物纬向强力低的缺点。,（,6,）组织的选用：普通麻纱以,1/2,纬重平组织最为普遍。,2,、异经麻纱,异经麻纱是采用不同特数经纱相间排列而成的。因此，合理选择不同的经纱线密度并与适当线密度的纬纱相配合，就成为设计的关键。,单根经纱的线密度应小于双根并列经纱中单纱的线密度。两者的差异在,20,左右，布面条纹最为突出。纬纱线密度比单根经纱线密度小时，织物的效应更好。双根并列的经纱具有较小的缩率，织物的凹凸效果会更显著，为达到这一目的，设计时，可使双经并列经纱的捻系数大于单经排列经纱的捻系数，如有条件，可用双轴织制。异经麻纱的织物组织和经、纬密度的配合基本上与普通麻纱相似。,3,、柳条麻纱,（,1,）纱线线密度的选择：为了获得细洁、轻薄如绸的效果，纱线宜选用细特股线，如：,10texx2,、,7.5tex2,。除采用精梳工艺外，还予以烧毛处理，以使织物洁净、布孔清晰、透气性好。,（,2,）组织的选用：柳条麻纱为稀薄细特织物，为增加织物的坚牢性，宜采用平纹组织，经纱采用空筘穿法。,（,3,）织物经、纬密度的配置：柳条麻纱经、纬密的配置与普通麻纱不同，其经密大于纬密，一般来说，柳条麻纱的纬密为经密的,60,70,，织物紧度视条纹宽度而定，一般经向紧度为,50,60,，纬向紧度为,35,45,。,（,4,）纱线捻度与捻向的确定：柳条麻纱纱线细，为保持麻织物挺爽的风格，经纬纱均需强捻，且股线捻向与单纱捻向相同，如,6tex,的单纱常用,162,169,捻,10cm,，股线为,102,110,捻,10cm,。单纱为正捻，股线也为正捻。,（,5,）柳条宽度的确定：条纹宽度,2,2.5mm,最为适宜，柳条间的孔隙应为条纹宽度的,25,，即,0.5,0.6mm,。,（,6,）钢筘的选择：柳条麻纱是用空筘穿法而形成纵向条纹的，为使条纹平直清晰，需使用刚性好的厚齿片的钢筘，防止条纹边缘的经纱向柳条孔隙移动。,（六）绒布,1,、经纬纱线密度的配置,绒布是纬向起绒，为了便于拉绒而又保持织物的强力应按粗纬细经的原则配置经纬纱，经纱作为织物骨干，纬纱作为绒毛的来源。一般经纱常用,28tex,的纱线，纬纱的线密度应根据织物的绒毛要求而异。绒毛要求长而密的，纬纱线密度要大，反之，纬纱线密度应小些。一般来说，双面平纹绒经纬纱的线密度比在,1,：,2,左右，,T,：,24-29t,，,W:45-58t,；单面哔叽绒约在,1,：,(1.5,2),，。如果纬纱采用股线，绒布的绒毛短而均匀，穿着舒适，纬向断裂强度也较好。,2,、纬纱的选择,（,1,）组成纬纱的纤维宜粗、短、整齐度好，以利于绒毛的平整。,（,2,）纬纱需选用粗特、捻系数较小、条干较均匀的纱线。在确定纱线捻系数时，应兼顾绒毛效果与织物强力。一般绒布用纬纱的捻系数在,266,285,捻,10cm,。,3,、纱线捻向的确定,绒布的绒毛效果，以经纬纱采用不同捻向的为好。此时，织物表面的纤维排列方向相同，绒毛分布均匀，在经纬接触处，因纤维交叉而不紧密，可使织物手感厚实、柔软。,4,、经、纬纱紧度的配置,经、纬向紧度的配置，是绒布质量的关键，按照织物起绒和强度的要求，绒布的纬向紧度应大于经向紧度，纬向紧度与经向紧度的比值大，绒毛稠密，反之，绒毛稀疏，各种绒布经、纬向紧度比见表,3-4,。,5,、织物组织,应根据绒布的风格特点选择织物组织，一般单面绒为哔叽组织,2/2,，双面绒为平纹组织因双面拉绒对织物强度损伤较大，平纹交织点多，较为紧实些。,（七）防羽布,1,、组织,纯棉,精梳,平纹（平纹最紧密，孔隙最小，防羽性好，采用最多。）,涤棉,半精梳,平纹、（少数）斜纹,棉涤交织,缎纹,纯棉股线作经纱，涤纶低弹长丝作纬纱，采用纬重平（取其经向紧度大，强力大），纬缩大，可增大,Ej,。,2,、经纬纱线密度的配置,经纬纱特数相同或相近，有利于布面平整，大多用细特纱。,平纹：,CJ29-13t(20-45 s)T/C J14.5-10 t.(40-60s),纬重平：经纱,9.7 t*2-7.3t*2(60s/2-80s/2),；,纬纱,166.65dtex(150D),涤低弹长丝或,18-16t(32-36s),涤短纤纱或,T/C,纱。,3,、经纬纱密度的配置,一般细绒轴径,20,m,，故为防羽钻出，织物孔隙应小于,20,m,，同时要防风穿透，保暖，织物孔隙要小，即透气量小，因此织物紧密度应高。,一般平纹防羽布，总紧度,88%,以上，,Ej,：,73%,以上；,Ew,：,53%,以上，,Pj,：,520-560,；,Pw,：,380-520,纬重平防羽布，总紧度,90%,以上，,Ej,：,100%,以上；,Ew,：,30-40%,以上,如,115.5cm,，,J13*J13,，,533*393.5,119.5,（,239,）,cm,J14.5*J14.5,，,523.5*393.5,【47”(94”),，,40s*40s,，,133*100】,239cm,，,J9.7*J9.7,，,551*551,【94,，,60s*60s,，,140*140】,172cm,，,J14.5*J14.5,，,551*456.5 2/1,【68,，,CJ40*CJ40,，,140*116 2/1,斜纹,】,4,、经、纬纱捻度与捻向的配置,为突出防羽布透气量小，防羽性强，手感柔软要求，纱线捻系数可比府绸略低，一般,C,单纱为,335-350,（经），纬纱,305-320,。,T/C,：,65/35,，经,350,纬,320,，棉股线,415,，涤长丝无捻。,经纬纱用同捻向，织物紧密，增加防羽性。,第二节 涤棉织物设计,1,、一般涤棉织物的设计,（,1,）原料的选配：涤纶制造加工工艺不同，就具有不同的性能。它关系着涤棉混纺纱的物理性能和纺纱技术。化纤的长度与线密度必须相适应。对一般纺纱工艺，化纤的长度、线密度应有下列关系：,纤维长度,L,（,mm,）,/,纤维线密度,Tt,（,tex,）,3,纱中纤维根数应在,60,80,根，,L/Tt,的值可根据织物不同风格的要求，予以适当调整。,例如：对细薄织物，取,L/Tt3,，对外衣织物，取,L/Tt3,。这样粗短纤维可以增加织物的毛型感，并减轻起毛起球现象。,涤纶线密度与纱线线密度的关系见表,36,，涤纶的长度采用,35,38mm,。,（,2,混纺比的选择：混纺比应根据织物的涤棉织物的用途和风格来决定，一般认为涤棉混纺比以,65/35,或,67/33,为宜，若要增加织物的棉型感或舒适感，可减少涤的重量，采用低比比例涤棉织物，常用的有棉,65/,涤,35,、棉,55/,涤,45,。,（,3,）细纱捻系数的配置：若为单纱织物，捻系数宜为,362,410,，若为股线织物，捻系数为,324,363,。,（,4,）织物紧度的配置：由于混纺纱线直径比同特棉纱为大，故同样密度的棉织物和涤棉混纺后者的紧度大，为此若要设计一与棉织物相同风格的织物，用相似织物设计法进行设计。,2,、涤棉烂花布的设计,涤棉烂花布是利用涤纶纤维与纤维素纤维对酸的不同反应而进行的特殊印花。在印有花纹部分的棉纤维，其甙键不耐酸而水解去除，留下涤纶纤维，在织物上形成局部透明感，使花纹产生较强的立体感。,（,1,）包芯纱棉纤维包覆率的选择：应根据用途选择包覆率，一般宜大些，以突出花型，包覆率宜用,43,48%,。,（,2,）长丝规格的选择：薄型织物，采用,5tex,以下较细的长丝；厚型织物，应采用,7tex,以上的长丝。,例如，,14.5tex,涤棉包芯纱，当包覆率为,43,时，宜用,8tex/36,根纱线。,（,3,）纱线捻系数的选择：如果纱线捻系数过小，会使烂花后长丝部分手感不爽，成品易起毛，外层包棉部分也易摩擦起球，纺纱时易出现“剥皮纱”。捻系数过大，织造时易产生扭结，一般来说：捻系数宜在,304,333,。,（,4,）织物紧度的选择：烂花织物的紧度包括两部分，即包芯部分和筛网部分。如果紧度过大，包芯部分织造生产困难；若紧度过小，筛网部分易造成经纬纱位移。一般来说，织物的总紧度宜为,70,75%,，经向紧度为,48,52%,，纬向紧度为,45,48%,。,（,5,）筘号的选择：烂花布要求经、纬纱排列均匀，因此，应选用高筘号。每筘最好穿入,1,根，最多只能穿,2,根，以使筛网部分经纱排列均匀。,（,6,）花色设计,组织运用：烂花织物为稀薄织物，一般宜采用交织点较多的组织，以平纹居多。,纱线运用：利用不同原料的纱线进行交织，可取得特殊的效果。例如：用纯棉纱与包芯纱交织，经烂花处理后，将产生局部空经、空纬效果；用纯涤纶长丝与包芯纱交织，在成品的透明花型中会产生白色纯涤纶线条，别具风格；用涤棉纱线与包芯纱交织，将会得到由透明、半透明和不透明部分组成的花型，花型层次多，立体效果好；如用彩色丝作芯线，织物色彩更加丰富。,第三节 色织物设计,一、色织物的基本特征,色织物是以经过漂染的纱线为原料织造而成的织物。,色织布和印花布是花布中两个不同的大类。色织物是用染色纱线织造的织物，利用织物组织的变化和色纱的配合，做到花色品种繁多，所以用途较广。虽然由于设备的限制，色织布在造型和图案设计上远不如印花布灵活、生动、广泛，不能像印花图案那样花型完整，形神俱备但它也有自己的独特之处。,色织物由原纱染色后织成，因此织物色牢度比较高。色织机械设备有多色供纬系统及花式捻线机等，为丰富花色品种提供了方便。由于组织和色彩的相互衬托，使色织物的花纹图案富有立体感和自然的感觉，在仿呢绒或丝绸织物等风格设计上有较大的优越性。,二、色织物主要品种的风格特征,1,、条格布,条格布属于色织布中的一个大众化品种，它的特点是花色多、价格比较低廉。大部分条格布属全纱制品，也有半线制品。组织以平纹居多，少数用斜纹组织，现在也有联合使用各种组织，使布面效果更加富于变化。,2,、色织府绸,色织府绸是色织细支轻薄产品的主要品种，生产历史悠久，服用面广。色织府绸基本上与原色府绸织物的要求相同，必须使织物表面粒纹清晰、丰满、匀整。色织府绸要求织物细密，表面光洁、平整，手感柔软、挺滑、薄爽，花型清晰、细巧，有丝绸感。主要用作衬衫面料。,3,、色织巴里纱,色织巴里纱是用强捻细号单纱或股线织成的轻薄、稀疏平纹色织物，具有质地轻薄、布眼清晰、手感滑挺爽、透气良好等特点，具有丝绸中“绡”的风格，是优良的夏季服装面料，适用于男女衬衫、面纱、窗帘等。,还有色织色织牛仔布、色织泡泡纱、色织绒布、色织牛津纺、色织烂花织物、色织印花织物、色织灯芯绒、色织纱罗织物、色织腈纶膨体粗花呢、色织低弹花呢、色织麻混纺织品、色织仿麻织物、色织双层织物、色织弹力织物等品种，在新材料、新设备、新工艺不断发展的