1、一、机械部分：
1、驱动部分
1.1 基础及钢架结构
1.2混凝土基础牢固可靠，未出现开裂现象（月检）；
1.3钢架结构无扭曲变形，螺丝紧固有效（日检）。
2、驱动轮
2.1驱动轮轮衬磨损余厚不小于原厚度的三分之一，否则应及时更换轮衬（日检）；
2.2轮缘、辐条无裂纹、变形，键不松动，紧固螺母无松动（周检）；
2.3驱动轮转动灵活，无异常摆动和异常声响（日检）。
3、制动闸
3.1制动闸杠杆系统动作灵敏可靠，销轴不松晃，不缺油；闸轮表面无油迹，液压系统不漏油（日检）；
3.2松闸状态下，闸瓦间隙不大于2.5mm，制动时闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积不小于设计的60%（周
2、检）；
3.3闸带无断裂现象，磨损余厚不小于3mm，闸轮表面沟痕深度不大于1.5mm，沟宽总计不超过闸轮有效宽度的10%（周检）。
4、声光信号
声光信号完好齐全，吊挂整齐，防爆，报警信号灵敏可靠。若发现信号异常，应及时修复（周检）。
5、钢丝绳运行应平稳，速度正常，否则应查明原因及时处理（日检）。
6、迂回轮及张紧装置
6.1迂回轮
6.1.1轮衬磨损余厚不小于原厚的三分之一，否则应及时更换轮衬（日检）；
13.3.1.2 轮缘、辐条无裂纹、变形，轴不松动，紧固螺母无松动（周检）；
13.3.1.3 迂回轮转动灵活，无异常摆动和异常声响（日检）。
6.2张紧装置
6
3、2.1能够随时灵活调节运载钢丝绳在运行过程中的张力，活动部位移动灵活，活动滑轮上下移动灵活，不卡轮轴、不歪斜（日检）。
7、重锤上下活动灵活，不卡不挤不碰支撑架，配重安全设施稳固可靠（周检）。
8、滑动尾轮架距滑动导轨的极限位置不小于500mm，否则要考虑更换钢丝绳（日检）。
9、收绳装置灵活可靠（月检）。
10、吊椅部分
10.1各部件齐全完整，螺丝紧固有效，无开焊、裂纹或变形（日检）。
10.2锁紧装置齐全、有效，无变形（日检）。
10.3摩擦衬垫固定可靠（日检）。
11、轮系部分
11.1所有的托、压轮应转动灵活、平稳、不晃动（日检）；
11.2轮衬贴合紧密无脱离现
4、象，轮衬磨损余厚不小于5mm（周检）；
11.3托轮架稳固，无弯曲变形及位置偏移等现象（月检）；
11.4各部件联接螺栓紧固有效，焊缝无开裂现象（日检）。
12、钢丝绳部分
钢丝绳断丝不超过四分之一，磨损锈蚀不超过其使用寿命极限，否则应及时更换钢丝绳（日检）。
二、电气部分
13.1日检项目：
13.1.1检查索道变频器各显示器显示内容是否正常。
13.1.2司机台按钮开关接点是否灵活可靠，各转换开关是否灵活正确可靠。
13.1.3司机台操作按钮是否灵活可靠，指示灯和指示仪表是否指示正确；
13.1.4检查变频器各线嘴接线是否符合《规程》要求，有无松动。
13.1.5制动
5、器电机，主电机各部音响是否正常；
13.1.6 各声光信号是否清晰可靠，照明灯具线路是否整齐合理，安全可靠；
13.1.7、主电机地基螺丝及底座的固定情况；
13.1.8检查所有安全保护动作是否正常，全线急停使用的钢丝绳是否完好。
13.2、周检项目：
13.2.1检查变频器内部各继电器及配件是否完好，动作是否可靠。
13.2.2所有电气设备内部线路板的灰尘清理；
13.2.3所有电机电源线是否有损坏现象，各控制开关是否动作灵活可靠。
13.2.4电机声音、温度是否正常。
13.2.5低压开关的各项保护是否动作可靠，接线是否完好，声音是否正常。
13.2.6所有安全保护接点及固定情况。
13.3、月检项目：
13.3.1低压开关隔离开关是否接触可靠，操作机构是否灵活，各保护跳闸是否灵敏可靠；
13.3.2主电机的定、转子接线是否紧固整齐，地线连接是否可靠，主电机地基螺丝是否松动；
13.3.3所有接线、接地线是否良好。
13.3.4主电机润滑油脂情况；
13.3.5所有电气设备接线盒检查是否良好。
13.3.6其它部分
机壳及外露金属表面，均应进行防腐处理。
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490 
