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第十章生产管理.ppt

1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2007 All Rights Reserved,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2007 All Rights Reserved,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2007 All Rights Reserved,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2008A

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3、辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2008,All Rights Reserved,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2008,All Rights Reserved,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2008,All Rights Reserved,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,1,第十章 生产管理,1,本章主要内容,1,生产组织工作,2,劳动组织与,劳动定额,管理,3,生产计划,与生

4、产作业控制,4,库存控制,与供应链管理,5,设备综合管理,6,生产运作管理的新方式,2,4,1,3,2,5,6,库存控制基本方法,(,P254-256,),生产运作管理新方式,(,P266-270,),设备综合评价,(,P262,),生产计划的构成,(,P244-248,),生产作业控制工作制度内容,(,P250-251,),劳动定额概念及制定方法,(,P242-243,),本章学习,要点与,要求,3,1,生产组织工作,4,一、生产与生产管理,生产,(Production),将输入转化为输出的过程,或创造产品或服务的过程。,输入转换过程输出,5,典型的生产与运作活动的投入、转换和产出,组织,主

5、要投入,投入资源,转换过程,产出,饭店,医院,储运中心,电视机厂,汽车厂,大学,百货商店,管理咨询公司,政府,组织,主要投入,投入资源,转换过程,产出,饭店,饥饿的顾客,食物、厨师、服务员、就餐环境,精心烹饪、热诚服务、舒适就餐,满意的顾客,医院,病人,医生、护士、药品、医院设施,医疗护理,康复的病人,储运中心,在库的物质,仓库、保管员,货物储存与运输,保管与送达,货物,电视机厂,电子元器件、配件,设备、装配流水线、技工,装配,成品电视机,汽车厂,钢板、发动机、零部件,工具、设备和工人,装配和制造汽车,高质量的汽车,大学,高中毕业生,教师、教材、,教学设施,传授知识和技能,大学毕业生,百货商店

6、购买者,展示、商品存储、营业员,吸引顾客、促销,商品、供货、订货,销售商品、,满意的顾客,管理咨询公司,现状、问题,咨询师,咨询,管理方案,政府,各类社会问题,公务员、法律等各类专家,决策,政策、措施、规则,6,生产过程,产品的生产过程(狭义),从原材料投入生产开始,到产品制造出来的全过程。,企业的生产过程(广义),企业的生产过程是在企业范围内各种产品的生产过程和与其直接相连的准备、服务过程的总和。,7,(,1,)工艺专业化原则,(,Process-oriented Layout,),按照生产过程的,不同生产阶段的工艺特点,来建立车间。它是将同类型的设备和同工种的工人集中在一起,对各种不同产

7、品零件进行相同工艺方法的加工。,基本生产单位的组织,8,车 床 钻 床 铣 床,(,3,)(,4,)(,5,),检 验 刨 床 磨 床,(,2,)(,6,)(,7,),原材料仓库 装 配 成品库,(,1,)(,8,)(,9,),工艺导向布置示意图,9,(,2,)对象专业化原则,(,Product-oriented Layout,),按照,产品或零部件,为对象来划分生产单位,每个车间完成其所担负对象的全部或大部分工艺过程。在对象专业化车间中,集中了不同类型的设备、不同工种的工人,对同类对象进行不同的工艺加工。,对象专业化的特点,需要较多的生产设备,投资费用大,设备利用率相对较低,适应产品品种变化

8、的能力差,基本生产单位的组织,10,产品导向布置示意图,11,(,1,)生产管理,对企业每天都在进行的生产过程所开展的各项管理工作的总称,其主要内容包括,生产组织,、,生产计划,和,生产控制,等管理工作。,(,2,)生产过程组织,是指从准备生产该种产品开始,直到把它生产出来的全过程。,(,3,)流水线生产,一般是指劳动对象按一定的工艺路线和统一的生产速度,顺序地通过各个 工作地,进行加工并出产产品的一种生产组织形式。,补充识记概念:,12,2,劳动组织与,劳动定额,管理,13,1,、识记:,(,1,)企业定员,是指为保证企业生产经营活动正常进行,按一定素质要求,对配备各类人员所规定的限额,也称

9、人员定额,或,用人标准,。,(,2,)作业组,是企业劳动组织的一种组织形式,是在劳动分工的基础上,把为完成某项工作而相互协作的有关工人组织在一起的,劳动集体,。,(,3,)劳动定额,指在一定生产技术组织条件下,采用科学合理的方法,对生产单位合格产品或完成一定工作任务的,活劳动消耗量,所预先规定的,限额或标准,。,14,2,、领会:,(,1,)劳动定员的作用,定员是企业劳动计划工作的基础,定员可促进企业内部各个单位,改善劳动组织,,提高工作,效率,;定员对新建企业来说,可有计划地配备各类人员,防止过早过多地招工。,(,2,)工作地组织的作用,是要在工作地上把劳动者、劳动工具和劳动对象三者科学地

10、组织起来,正确地处理他们之间的相互关系,,使人、机、物之间有合理的布局,和安排,以促进劳动生产率的提高。,(,3,)劳动定额的作用,直接作用,:A,、组织生产;,B,、组织分配。,15,劳动定额:,1,、劳动定额的制定:,总的要求是,快,、,准,(是关键)、,全,。,方法有,:经验估工法、统计分析法、类推比较法、工时测定法、定额标准资料法。,2,、劳动定额贯彻:,指制定和修订后的劳动定额通过行政部门颁布,使劳动定额得以实施的过程,要做好的工作,:,A,、加强思想教育工作;,B,、及时将劳动定额下达到班组和个人;,C,、实现生产技术组织措施;,D,、建立健全劳动定额的管理机构,配备必要的定额工作

11、人员。,3,、劳动定额统计:,4,、劳动定额修订,:,指由于生产技术条件的变更,以及生产水平和劳动者技术熟练程度的提高,对现行劳动定额所作的修改。,16,劳动定额的制定方法(一),经验估工法,定义:,由定额专业人员、有关技术人员、班组长根据实践经验,依照有关技术工艺文件或实物,并考虑所使用设备工具、工艺装备、原材料等条件分析估算定额的方法。,优点:,方法简便,工作量小,便于劳动定额的及时制定与修改,容易为员工所接受。,缺点:,缺乏技术根据,容易受到估工人员水平和经验的局限,不易挖掘生产潜力和消除工时浪费,准确性较差,容易出现定额偏松偏紧的现象。,适用于:,新产品试制、临时性生产、单件小批量的生

12、产,以及新开展劳动定额工作的单位。,17,劳动定额的制定方法(二),统计分析法,定义:,是根据以往生产相同或相似产品工序工时消耗统计资料,经过整理汇总和分析计算确定定额的方法。,优点:,是制定出的定额比经验估工法更能确切地反映实际情况,同时又简便易行,工作量小,比较容易为员工所接受。,缺点:,由于这种方法所依据的,过去的统计资料,包含一些本可避免的停工工时以及其它一些工时浪费压缩和某些虚假因素,从而影响劳动定额水平的准确性。,适用于:,一些生产条件比较正常、产品比较稳定、各种制度和原始统计资料比较健全的企业。,18,劳动定额的制定方法(三),类推比较法,定义:,以,典型零件、工序的工时定额数据

13、为依据,经过对比分析推算出同类零件或工序定额的方法。用来对比的产品,必须是形成结构、工艺流程相同或相似的同类产品和系列产品。如果两者之间缺乏可比性,就难以应用此法。,优点:,制定劳动定额,工作量不大,速度也比较快,质量比经验估工法和统计分析法要高一些,因为它有一定的依据和标准,。,缺点:,这种方法受同类作业可比性的限制,不能普遍采用。而且在对比产品选择不当时,劳动定额的准确性也会受到一定影响。,多用于:,新产品的试制。例如:牵引电机前后支架、转轴等盘类、轴类零件加工,就可以寻找,ZD1,或,ZD13,等相类似的盘类、轴类零件进行比较其工作量大小、和技术要求来制定定额。,19,劳动定额的制定方

14、法(四),工时测定法,定义:,通过对生产技术组织条件的分析,在挖掘生产潜力以及操作合理化的基础上,采用,实地观测和分析研究,确定定额的方法。,优点:,技术根据充分,水平先进合理。,不足:,是工作量大,比较复杂,耗费人力多;要求定额人员熟知生产工艺技术,方法运用得当,会做员工的思想工作。,适用:,它调查研究的主要对象是生产过程中,劳动时间,的消耗。是研究以最少的劳动时间消耗取得最多的生产成果的科学方法。不仅适用于制定劳动定额,还适用于考查、分析、改善生产组织和劳动组织,改进工艺过程,发现、总结和推广先进经验。,20,劳动定额的制定方法(五),定额标准资料法,定义:,以系统成套的时间定额标准为依据

15、通过对作业要素的分解,找出一一对应的项目及时间值,最后求出零件,(,或工序、工步、操作,),时间定额的方法。包括表格资料法、座标图式法等方法。,优点:,使用标准资料制定定额比较简单,而且定额水平也比较准确;,不足:,是制定标准资料的工作量大,一般由行业管理单位组织编制。例如:我们经常使用的,B,型标准,、,山西省机械工业定额标准,等。,适用:,范围广,在品种多、零件多、零件多的情况下采用更加适宜。,21,3,生产计划,与生产作业控制,22,生产计划,是根据对,市场的预测,,从企业能够适应需求的,生产能,力,出发,,来规定企业计划期内应生产的,产品品种,、,数量,、,质量,和,进度,安排。,2

16、3,产品设计,研究与开发,市场容量,与需求,工艺计划生产能力,综合生产计划,主生产计划,物料需求计划,详细的生产进度计划,外协能力,可用原材料,劳动力,市场需求预测,与用户订单,现有库存,生产计划的构成及制约因素,24,一、综合生产计划,(Aggregate Production,Planning,APP,),综合生产计划,是根据,市场需求预测、用户订单和企业生产能力,,对企业未来较长一段时间内生产的,产品、产出量、库存和所需劳动力,等作出,总量安排,。,25,某公司综合生产计划,1,季度,2,季度,3,季度,4,季度,A,系列,产品,(台),15000,15000,20000,30000,B

17、系列产品(台),20000,25000,25000,35000,总,工时,(,min,),90000,105000,115000,165000,26,二、主生产计划,(Master Production,Scheduling,MPS,),确定企业生产的,最终产品,的出产,时间,和,出,产数量,。即确定企业每一最终产品在每一具体时间段(周)的生产数量,。,最终产品:企业最终完成的、要出厂的产品。,直接用于消费的消费品 自行车,其他企业零部件的产品 轮胎,27,综合生产计划与主生产计划,周次,1,月,2,月,3,月,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,A,1,650,550,7

18、30,730,890,890,A,2,550,550,550,550,700,700,700,700,850,850,850,850,A,3,300,300,370,370,410,410,合计,4000,5000,6000,1,季度,2,季度,3,季度,4,季度,A,系列产品(台),15000,15000,20000,30000,B,系列产品(台),20000,25000,25000,35000,总工时(,min,),90000,105000,115000,165000,28,确定与主生产计划规定的最终产品,相关物料,(原材料、零件、部件等)如何,生产,和,采购,,包括生产什么、外购什么,生

19、产的投入与产出时间、生产的投入与产出批量,外购的订购时间、定购批量等。,三、物料需求计划,Material Requirement Planning,29,开环,MRP,闭环,MRP,Closed-loop MRP,MRP,(,制造资源计划),Manufacturing Resource Planning,ERP,(,企业资源计划),Enterprise Resource Planning,20,世纪,60,年代、美国,20,世纪,70,年代、美国,20,世纪,80,年代、美国,20,世纪,90,年代、美国,30,开环,MRP,开环,MRP,是指,物料需求计划,,主要是通过三种信息即,主生产计

20、划,、,库存,状态以及,产品结构,信息的输入来实现,物流需求,计算的。,31,闭环,MRP,(,Closed-loop MRP,),闭环,MRP,是在物料需求计划(,MRP,)的基础上,,增加对投入与产出的控制,,也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。,开环,MRP,和,闭环,MRP,区别:在于开环,MRP,没有考虑物料需求计划是否有可能按时完成。,32,ERP,(企业资源计划)(,Enterprise Resource Planning,),世界,500,强,企业中有,80,的企业都在用,ERP,软件作为其决策的工具和管理日常工作流程,其功效可见一斑。,企业资源计划,enterprise

21、resource planning(ERP),在,MRP II,的基础上,通过反馈的物流和反馈的信息流、,资金流,,把客户需要和企业内部的生产经营活动以及,供应商,的资源整合在一起,体现完全按用户需要进行经营管理的一种全新的,管理方法,。,33,34,生产作业计划是企业生产计划的,具体执行计划,,它是根据企业年、季度生产计划所规定的生产任务和进度,并考虑各个时期企业内部条件和外部环境,把企业的生产,任务分配,给各个车间、工段、班组、以至工作地和个人,并按,日历顺序,安排生产进度的具体计划。,四、生产作业计划,35,生产作业控制,在生产作业计划执行过程中,有关,产品生产数量,和,进度,的控制。,

22、生产作业控制工作制度(多选):,值班制度,调度报告制度,调度会议制度,现场调度制度,班前、班后小组会议制度,36,4,库存控制,与供应链管理,37,1,、识记:,(,1,)库存,企业存储的各种物品和资源的总和。,(,2,)供应链,由供应商、制作商、分销商、直到最终用户所联结起来的网络结构。,38,2,、领会:,(,1,)库存控制的任务,保证满足企业生产需要,保持生产系统稳定高效运行,在保证满足生产需要的前提下,减少物资储备,加速物质周转,降低生产成本。,(,2,)供应链管理的主要内容(,P254,),39,库存控制方法,基本方法:,定量库存控制法,定期库存控制法,重点控制方法,ABC,分析法,

23、40,库存控制方法,定量库存控制法,定义:,也叫连续检查控制法、永续盘点法,每次物资出库时,都要盘点剩余物资,如果库存量等于或低于事先规定的订购点,就按规定的订购批量发出订购指令。,特点:,订购点和订购批量固定,订购周期不固定。,适用于:,单价较低、需用量比较稳定、缺货损失较大的物资。,41,库存控制方法,定期库存控制法,定义:又叫周期检查控制法、定期盘点法。订购批量根据盘点时的实际库存量和下一个进货周期的预计需求量而定。如果目前库存储备较少,或预计需求量增加,此时则可适当增加订购批量,反之就要减少订购批量。,特点:订购周期固定,如果每次订购的背运时间相同,那么进货周期也固定,而订购批量是可变

24、的。,适用:需求量大的主要材料以及必须严格管理的重要物资。,42,库存控制方法,ABC,分析法,A,类品占金额高重点管理,B,类品点金额中等次重点管理,C,类品点金额最低一般管理),43,5,设备综合管理,44,1,、识记:设备综合管理,提高设备综合效益和实现设备寿命周期费用最经济为目标,采用技术、经济、管理等多方面措施和手段,对设备全过程进行管理的一种新型管理模式。,45,2,、领会:,(,1,)设备综合管理的主要特点,追求设备的寿命周期费用最经济,对设备的一生进行全过程的管理,实现全方位和全员参与的管理,(,2,)设备选购应全面考虑的因素,生产性、可靠性、安全性、节能性、耐用性、维修性、环保性、成套性、灵活性、经济性,(,3,)设备使用的方针,充分使用设备,防止闲置不用;在充分使用设备的过程中,要做到爱护使用,坚决禁止滥用、蛮干。,46,6,生产运作管理的新方式,47,1,、识记:,(,1,)物料需求计划,MRP,是用电子计算机编制生产作业计划的一种方法。,(,2,)适时生产方式,(,3,)企业资源计划,2,、领会:,(,1,)应用,MRP,的优点,(,2,)适时生产方式所追求的目标,(,3,),ERP,这种新型生产方式的核心思想,48,

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