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机械制造装备设计举例-计算转速.ppt

1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,计算转速:,如图所示,按传递全部功率时的最低转速进行计算,即可得出该传动件需要传递的最大扭矩。传递全部功率的最低转速,称为该,传动件的计算转速,。,计算转速,传动系统中主轴及传动件(如传动轴、齿轮及离合器等)的尺寸,主要是根据 它所传递的扭矩大小来决定。扭矩大,其结构尺寸就大;扭矩小,则结构尺寸就可缩小。,传动件传递扭矩,T,大小与它所传递的功率,P,和转速,n,两个因素有关。,传动系统的功率扭转特性:,传动系统所传递的功率或扭转与转速之间的关系。,机床主轴在整个转速范围内,以计算转速为界,分为两个区域:,

2、区和,区。,计算转速,恒功率区域,:,计算转速,n,j,以上包括,n,j,在内,直到最高转速,n,max,的区域。,恒扭矩区域,:,计算转速,n,j,以下,直到最低转速,n,min,的区域。,驱动直线运动工作台的这类机床的主运动属恒扭矩传动。如刨床的工作台。,主运动是旋转运动的机床基本上是恒功率传动。如车床、铣床的主轴。,主轴计算转速的确定:,见表,2-9,,例,2-1,(,1,),专用机床,主轴计算转速是按特定的工艺中所需要的主轴转速来确定的。在特定的工艺条件下各传动件所传递的功率和转速是固定不变的,所传递的扭矩也是一定的。,(,2,),通用机床和专门化机床,,根据对现有机床的调查分析和测定以及有关的统计分析资料来确定。,计算转速的确定,传动件计算转速的确定,变速传动系中的传动件包括,轴和齿轮,,它们的计算转速可根据主轴的计算转速和转速图确定。确定的顺序是先定出主轴的计算转速,再顺次由后往前,定出各传动主轴的计算转速,然后再确定齿轮的计算转速。,一般可先找出该传达件共有几级实际工作转速;再找出其中能够传递全部功率的那几级转速;最后确定能传递全部功率时的最低转速,即为该传动件的计算转速。,计算转速的确定,

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