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HXN3—制动系统.ppt

1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,HX,N,3,型大功率内燃机车空气制动系统,空气制动系统组成,风源系统,柴油机启动系统,CCB II,自动式电空制动系统,辅助控制用风系统,风 源 系 统,风源系统的组成:,风源系统主要由螺杆式空气压缩机组、总风缸(第一总风缸称为辅助总风缸,第二总风缸称为空气制动风缸)、,GW-994,型空气干燥器、止回阀、逆流止回阀、安全阀(,956kPa,)、第一总风缸压力传感器、总风缸手动,/,自动排水阀以及空气过滤器等组成。,螺杆式空气压缩机,主要技术参数:,型号:,TSA-2.8A,(石家庄国祥精密机械有限公司)

2、类型:双螺杆式,交流电机驱动,额定排气压力:,900kPa,额定容积流量:,2.4m,3,/min,额定转速:,2650rpm,驱动电机功率:,22kW,电源:,主回路:,3AC 165V 90Hz,,逆变器输出,PMW,供电,电加热回路:,DC74V,电加热功率:,200W,排气含油率:,6mg/m3,(,5ppm,),机组噪声:,85dB(A),GW 994-501M,型空气干燥器,工作方式:吸附式,干燥剂再生方式:无热、常压,空气处理量:,控制电压:,DC74V,工作压力:,75,150psi,(,517kPa,1034kPa,),环境温度:,-40,71,正常进口空气温度:,38,工

3、作电流:当加热器关闭时:,0.5A&DC74V,当加热器开启时:,10A&DC74V,总 风 缸,总风缸位于车体燃油箱外部两侧。,总风缸的容积:,2X600L,总风缸的缸体上均匀分布有深,2.39mm,直径,5mm,的盲孔,当总风缸锈蚀到一定程度时,就会从这些小孔漏气,表明总风缸已经不能再使用了。如果没有这些小孔的话,每,5,年就要将总风缸从车上拆下进行水压试验。,柴油机启动系统,16V265H,型柴油机使用气动马达启动。,柴油机具有,2,个气动马达。,柴油机启动系统包括启动总风缸(第三总风缸)、启动压力传感器、电磁阀、压力开关、作用(中继)阀、滤尘器、空气启动马达、截断塞门以及与之相连管路等

4、组成。,柴油机启动管路系统由完全相同的两套装置组成。,柴油机启动系统还有一个蓄电池供电的辅助空气压缩机。当第三风缸的压力为,0,时,在,30min,内,辅助空气压缩机可以使启动风缸的压力达到,92psi,(,634kPa,)。,Start system solenoid valves and pressure switches,空启系统,电,磁阀和压力开关,Relay valve,继动阀,Engine room partition,柴油机室隔墙,Generator compartment partition,主发电机室隔墙,Piping from air reservoir,去总风缸,空气起动

5、系统,布置图,Air start motor,气动马达,Start system compressed air reservoir,空启系统,空气储存,Strainer,滤尘器,Air filter,right side,右侧,空气滤清器,Generator compartment partition,主发电机室隔墙,Start reservoir(SR PRES)sensor box,空起控制器,Solenoid valve to operate pinion engagement drive,right side,右侧电磁阀,控制小齿轮啮合,空气启动系统,布置图,Pinion engage

6、ment pressure switch,right side,右侧压力开关,控制小齿轮啮合,Solenoid valve to operate relay valve,right side,右侧电磁阀,控制继电器,Pinion engagement pressure switch,left side,左侧压力开关,控制小齿轮啮合,Solenoid valve to operate relay valve,left side,左侧电磁阀,控制继电器,Air filter,left side,左侧,空气滤清器,Solenoid valve to operate pinion engagement

7、 drive,left side,左侧电磁阀,控制小齿轮啮合,Manual cut-out valve for start system,切断阀门,柴油机空气启动系统验证,模拟测试结果已证实此设计的可行性,。,按照计划,此空气启系统已经安装在,EMD91,做模拟测试。,此空气启动系统将继续留在,EMD91,为此可,证实其,可靠性及耐久性,。,柴油机启动系统工作原理,柴油机启动系统由,EM2000,微机控制。,启动压力传感器将启动总风缸内的压力实时传输到,EM2000,。,如果启动风缸内的空气压力高于最小启动压力,司机按动柴油机启动按钮时,启动按钮给,EM2000,发出柴油机启动信号。,EM20

8、00,首先控制,MVASAR,这个电磁阀动作,使得小齿轮与大齿轮可靠啮合,这时压力开关会给,EM2000,一个反馈信号。,EM2000,在收到压力开关的信号后,控制,MVASER,这个电磁阀动作,将控制风充入作用阀的控制气室,使启动风缸的压缩空气经作用阀充入空气启动马达,驱动马达,使柴油机启动。,CCB II,制动装置,HX,N,3,型机车,CCB II,制动系统构成情况,气路组成:电子制动阀,EBV,(一端与二端型号不同,电气接口不同)、,E3,紧急阀、电空控制单元,EPCU,、,#8,排气阀、车长阀、压力表等部件组成。,电气控制组成:,HX,D,3,型电力机车的,CCB II,制动系统是由

9、RIM,以及,IPM,组成的。但,HX,N,3,型机车的制动系统没有单独的,RIM,及,IPM,,其微机控制功能集成于,EM2000,当中。,显示屏与,FIRE,系统的显示屏合二为一,没有单独的制动显示屏。,制动系统设有,ATP,接口装置。,电空控制单元,EPCU,电空控制单元是装有,LRU,(在线可更换单元)的集成气路装置。,EPCU,包括,8,个,LRU,每一个,LRU,都具有与制动功能相关的空气部件,对于智能,LRU,还包括与功能有关的电子硬件和软件节点。,EPCU,包括,5,个节点(,NODE,),另外一个节点在,EBV,上,智能,LRU(,或具有节点的模块),BP LRU,:列车管

10、控制模块,ER LRU,:均衡风缸控制模块,16 LRU,:,16,号管控制模块,20 LRU,:,20,号管控制模块(制动缸平均管),13 LRU,:,13,号管控制模块,EBV-Electronic Brake Valve,电子制动阀,EPCU,包括,8,个,LRU,BP-,列车管,LRU,控制列车管包括紧急制动,ER-,均衡风缸,LRU,响应司机对自动制动手柄的操作,均衡风缸中的压力用于控制位于,BP LRU,内的列车管中继阀。,EPCU,包括,8,个,LRU,无动力切除塞门和无动力调整器也位于,ER LRU,。,无动力切除塞门位于,ER LRU,前面,EPCU,包括,8,个,LRU,D

11、BTV,在,CCB II,系统诊断使其工作于空气备份模式时,空气备用三通阀控制,16,管的压力。,DBTV,中的主要部件为空气部分,它一直在工作,,但由于制动系统的计算机控制,其影响显示不出来。,EPCU,包括,8,个,LRU,16 LRU-,在,CCB II,系统中控制,16,号管压力。,16,号管压力控制位于,BC LRU,中的制动缸中继阀,从而控制制动缸的压力。,EPCU,包括,8,个,LRU,20 LRU-,在本务模式,响应制动控制阀上自动手柄和单独手柄的动作,在重联模式时,本务机车的,20 LRU,直接控制重联补机的,BCCP,模块,从而控制制动缸压力。补机的,20 LRU,不工作。

12、EPCU,包括,8,个,LRU,BC-,制动缸,LRU,,,是一个制动缸中继阀,响应,16,号管压力变化。,自动制动,/,缓解和单独制动,/,缓解均可引起,16,号管压力变化,机车制动缸压力的施加和缓解,完全,由,BC LRU,控制,EPCU,包括,8,个,LRU,13 LRU-,在,ER,备份模式下,,13,号管控制,16,号管进入,ER,控制的,ERBU,压力。,13,控制部分也包括,DBI-1,控制,电磁阀(,Bail,三通阀,),的逻辑和,BOBU,中继。,EPCU,包括,8,个,LRU,PSJB-,电源连接盒位于,EPCU,所有节点和,IPM,的连接中心,,PSJB,内置电源,为,

13、CCB,II,系统供电,在外部具有多个接插件,允许,EPCU,EBV,X-IPM,和,RIM,相互连接。,电子制动阀,EBV,电子制动阀位于司机操作台上,用于司机进行单独制动(机车)和自动制动(机车和列车)操作。,电子制动阀,除紧急制动外,,EBV,是全电子化阀,紧急制动时,在电子起动紧急制动的同时,在,EBV,背部(,21,管阀)还装有空气阀启动,EPCU,进入紧急制动。,辅助控制用风系统,鸣笛控制,撒砂控制系统,柴油机油气分离器辅助控制,燃油箱油位检测,停放制动系统,雷达测速系统,百页窗控制系统,柴油机油气分离器辅助控制,由,EM2000,控制,在柴油机转速较低的情况下,帮助增压涡轮使曲轴

14、箱建立真空状态。,燃油箱油位检测,压缩空气经减压阀后,通过燃油箱油位检测仪吹入燃油箱,通过背压来确定油位的高低。,流量特别低,耗风很少。,停放制动装置,作用简单可靠,仅用一个三通塞门来控制停放制动缸的制动与缓解。,在无火回送时,引入制动管作为风源用来自动缓解停放制动缸。,在制动缸管与停放制动管之间加入双向止回阀(变向阀),用来防止因操作失误而造成停放制动与正常的制动完全叠加,因而轮对擦伤。,增加停放制动风缸(,60L,),能够实现,3,次制动、缓解。另外,在无火回送时,作为停放制动用风的储藏容器,因为在无火回送时总风缸的压力只有,250kPa,。,雷达测速系统辅助用风,在轮对发生空转或滑行时,通过雷达测速装置可以检测出真实的机车速度。,由微机控制电磁阀动作,定时对雷达面板进行吹扫,保持雷达面板的清洁。,谢谢大家!,

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