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压缩机现场维护与检修4.ppt

1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,压缩机现场维护与检修,沈阳远大压缩机股份有限公司,压缩机的正确维护及定期的检修,是提高压缩机使用寿命及可靠性的必要条件,。,一、压缩机日常维护:,1,、压缩机长时间不运转,应将压缩机进出总管阀门关闭与系统隔离,将系统内压力卸掉并用氮气置换,气缸及工艺管道内应进行氮气密封已防止锈蚀。将系统内冷却水全部排掉。将压缩机主电机电源切断并上锁。每周对压缩机进行盘车,1-2,次,每次盘车,5-10,分钟,盘车时应开启辅助润滑系统。,2,、启动压缩机时仪表系统因投入自动状态,并确保控制系统的灵敏度及准确程度。,3,、

2、配备轴头泵及辅助油泵设备,开车前应通过供应总管与主油泵入口连通管,为轴头泵入口管线加注润滑油,确保泵入口管内充满润滑油。,4,、启动压缩机前,应对压缩机进行盘车,3-5,周检查,确保机械部分运转是正常的。,5,、压缩机检修完成后,应对压缩机进行空负荷试车、氮气负荷试车检查,检查设备运转正常后方可投入工艺运转。,6,、日常巡检时应注意检查,a,压缩机润滑油油位应符合要求,润滑油供油压力、温度工作情况是否正常,油站运行状态是否稳定。,b.,冷却水供水压力及温度工作情况,视水镜水流动情况,各回水管温度情况。,c.,压缩机各级进排气压力、温度工作情况。,d.,压缩机机械部分运转振动及运转声音情况、主轴

3、瓦温度情况。,e.,检查主电机运转声音、振动、各点温度、轴承室液位情况等。,f,.,压缩机各级分离器及接筒排污阀应定期排液,排液间隔时间现场根据实际工艺情况而定。,g.,做好压缩机运行记录,便于观察压缩机运行趋势及为检修或问题处理提供依据。,7,、压缩机润滑油质量关系到压缩机运动部件的安全性及使用寿命,建议每三个月对润滑油品质进行一次分析,确保油品质符合压缩机使用要求。,8,、冷却水应定期分析,确保符合冷却水使用要求。,9,、油站内过滤器清洁及切换过程,如将,A,过滤器切换到,B,过滤器。,a.,将,A,与,B,过滤器间连通阀缓慢开启,,A,过滤器中润滑油会通过连通管进入,B,过滤器中。将,B

4、过滤器上的放空阀缓慢打开,待放空阀有润滑油流出后将放空阀及连通管关闭。,b.,将切换阀快速由,A,扳到,B,侧,此时,B,过滤器正常工作。,c.,将,A,过滤器放空阀缓慢打开,,A,过滤器内压力释放掉,用,A,过滤器底部排污阀将过滤器内脏油排掉,打开过滤器顶盖并清洗或更换过滤器芯。待过滤器恢复完成后,用,A,、,B,过滤器,间连通管将,A,过滤器中充满油,,A,过滤器作为备用。,10,、压缩机应在无负荷状态下进行启停车操作,如发现异常状况如压缩机振动突然增加、明显机械撞击声音、主零部件及管道断裂或其他紧急情况,应紧急停车并将进出口总阀门关闭。,11,、设备和现场要经常保持清洁。,二、压缩机的

5、检修,为保证压缩机长期稳定的运行,定期的检修是必要的。检修前应制定检修计划,检查压,缩机备件准备情况、检修工具是否齐全等。,1,、小修,小修为不定期进行,主要是检查性的维修,例如:排除运转时的不正常现象及临时发生的小故障(阀片破裂,弹簧折断,紧固件松动等)。,2,、中修,a.,压缩机累计运行,5000,小时左右应进行中修。,b.,中修期间应对下列零部件进行检查,视磨损情况进行修复或更换。,.,刮油环、填料密封环、拉伸弹簧及垫片等;,.,气阀阀片、阀簧、缓冲片及阀座、阀盖密封面及垫片;,.,活塞环、支承环;,.,检验安全阀的灵敏性,;,.,检查、校准压力表。,3,大修,a.,压缩机累计运行,16000,小时应进行大修。,b.,大修期间应对下列零部件进行检查,视磨损情况进行修复或更换:,.,曲轴主要几何精度、尺寸和磨损情况以及有无裂纹;检查主轴瓦、连杆大小头瓦及十字头滑道有无严重拉伤或磨损;,.,检查十字头销及衬套的磨损情况;,.,检查活塞杆与活塞螺母连接紧固情况,活塞环槽的磨损情况;,.,检查气缸镜面磨损情况,c.,大修期间必须更换下列零部件:,.,所有易损件(活塞环、支承环、填料密封环、刮油环、气阀);,.,连杆螺栓使用累计运转时间达到,16000,小时必须更换。,d.,全面检查电动机及其它附属设备,进行修复或更换。,谢谢!,沈阳远大压缩机股份有限公司,

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