形状和位置精度.pptx

形状和位置精度,3.1,概述,一、形状和位置误差的产生及影响,图样,零件,理想几何体,实际零件,：,尺寸,、,形状和位置偏差,加工,工艺系统,过程干扰,影响零件使用：,功能要求,配合性质,正确装配,A,A,三、形位公差的特征及形位公差带,形位公差带：,限制实际被测要素变动的区域,（图示法）,形位公差带特征：,形状,被测,结构特征,方位（方向和位置）,要素,功能要求,大小,用形位公差带的宽度或直径表示,（,线性值）,零件合格条件,：,被测实际要素在形位公差带变动的,区域内,形位公差：允许的变动量,被测 理想,要素 要素,实际形状,实际位置,二、形位公差的研究对象,“,几何要素,”,3.2,形位公差的标注方法,形位公差的简化标注,(,补充,),：,E,M,R,L,5,A,1,0.1,(,),0.1,(,),0.1,(,),0.1,(,),50,3.3,形位公差带,一、形状公差带和轮廓度公差带,形状公差,实际单一被测要素,无基准,形状公差只有形状和大小的要求,;,而无方向和位置的要求,直线度公差：,用以限制给定平面内或,空间直线的形状误差,平面度公差：,用以限制被测实际平面,的形状误差,3.2,形位公差的标注方法,被测,、,基准要素,3.1,概述,产生及影响；特征；,GB/T1182,1996,圆度公差：,用以限制回转表面（如：圆柱,面、圆锥面、球面等）的径向,截面轮廓的形状误差,圆柱度公差：,用以限制被测实际圆柱面的,形状误差,线轮廓度公差：,用以限制平面曲线（或曲,截面轮廓）的形状误差,面轮廓度公差：,用以限制一般曲面的形状,误差,注：,当有基准要求时，理论正确几何形状,的曲线或曲面是相对于基准而言,二、定向公差带,定向公差：,实际关联要素的方向相对与基准,的理想方向的允许变动量,平行度公差：,用以限制被测要素对基准要,素相平行的误差,4,种情况：,面对面、面对线、线对线、,线对面 （,P42,）,垂直度公差：,用以限制被测要素对基准要,素相垂直的误差,倾斜度公差：,用以限制被测要素对基准要素,有夹角（,0,0,90,0,）的误差,(,线值,),三、定位公差带,定位公差被测要素由基准要素和理论尺寸确,定的理想位置上所允许的变动量,位置度公差：,用以限制被测点、线（直线）,面（平面）的实际位置对其理,想位置的允许变动量,同轴度公差：,用以限制被测要素的轴线对基,准要素的轴线的同轴位置误差,对称度公差：,用以限制被测要素中心线（或,中心平面）对基准要素中心线,（或中心平面）的共线性（或共,面性）的误差,四、跳动公差带,跳动公差：,是按特定的测量方法定义的位置,公差项目,被测要素,轮廓要素,基准要素,轴线,圆跳动：,是指被测实际要素绕基准轴线作,无轴向移动,回转一周时，由,固定,指示表在给定方向上测得的最大,与最小读数之差,圆跳动公差：,是指上述测量所允许的最大,跳动量,全跳动公差：,是指被测实际要素绕基准轴线作无,轴向移动连续多周回转，同时指示表作,平行或垂直于基准轴线的直线移动时，,在整个表面上所允许的最大跳动量。,3.4,公差原则,GB/T4249-1996,ISO 8015,GB/T16671-1996,形状和位置公差 最大实体要求、,最小实体要求和可逆要求,ISO 2692:1996,3.4,公差原则,公差原则：,处理尺寸公差与形位公差之间,关系的规定,零件的同一几何要素,尺寸公差要求,形位公差要求,独立原则,相关要求,包容要求,最大实体要求,最小实体要求,零形位公差,可逆要求,最大实体状态：孔或轴具有材料量为最多时的状态,最小实体状态：孔或轴具有材料量为最少时的状态,一、名词术语,内接的最大理想轴,D,a,孔的体外作用尺寸,D,fe,d,a,d,fe,外接的最小理想孔,轴的体外作用尺寸,d,fe,=d,a,+f,D,fe,=D,a,f,在结合面全长上，与 外接的 理想 的尺寸,D,fe,：,实际孔 最大 轴,d,fe,：,实际轴 最小 孔,边界：,为了控制被测要素的,实际尺寸,和,形位误差,的,综合结果,而规定的,允许极限,。,由设计给定的具有,理想形状,的,极限包容面,。,实际轴的极限包容面为具有理想形状的,孔表面,实际孔的极限包容面为具有理想形状的,轴表面,边界尺寸：,上述极限包容面的直径或距离,最大实体边界：,边界尺寸为最大实体尺寸的边界,最大实体实效边界：,边界尺寸为最大实体实效尺寸,的边界,注：,d,a,、,D,a,轴、孔的实际尺寸,t,形位公差,f,形位误差,实体状态,实体边界,最大实体尺寸：,d,M,=d,max,D,M,=D,min,最小实体尺寸：,d,L,=d,min,D,L,=D,max,最大实体实效尺寸,:d,MV,=d,M,+,t,D,MV,=D,M,t,最小实体实效尺寸,:d,LV,=d,L,t,D,LV,=D,L,+,t,体外作用尺寸：,d,f,e,=d,a,+,f,D,fe,=D,a,f,d,f,e,d,MV,D,fe,D,MV,(,轴,),（孔）,3.4,二、相关要求,1.,包容要求,适用于,单一要素,，如圆柱表面或两平行表面,包容要求,：设计时，应用最大实体边界来控制被测,要素的,实际尺寸和形状误差,的,综合结果,目的：,有配合的轴,、,孔不受形状误差影响,，,保证,配合性质不变,，,适用于重要,（,精密,）,配合,包容要求合格条件,：,被测要素的实际轮廓不得超出最大实体边界,被测要素的实际尺寸不得超出最小实体尺寸,边界,E,孔和轴的极限尺寸判断原则（泰勒原则）：,包容要求常用于有,比较重要,的配合要求的场合，若配合的轴,、,孔均采用包容要求,，,则不会因为轴,、,孔的形状误差影响,配合性质,（,T,尺寸,T,形状,X,min,或,Y,max,）,d,fe,d,M,d,a,d,L,d,fe,=d,a,+,f,d,M,=d,max,d,a,d,L,=,d,min,对于轴的合格条件：,D,fe,D,M,D,a,D,L,D,fe,=D,a,f,D,M,=D,min,D,a,D,L,=D,max,对于孔的合格条件：,