气割气焊安全技术交底.docx

安全技术措施交底应具有针对性、适用性（包括对机电设备、工具的安全防护“五防”和“三不伤害”，防止各种事故的发生）。
1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律，必须戴好安全帽，系好安全帽带，不许带破损的安全帽，不许将安全帽坐在臀部下。
2.遵守安全生产技术规程，熟悉和掌握正确的操作方法，穿戴好个人安全防护用品，才可以进入施工现场。
3.施工中操作人员不许坐在已割断主筋的桩头下面休息。
4.在挖机工作的同时，其他工作人员必须避让，不可与挖机争桩。
5.基坑上下必须有安全通道或梯子。
6.在放倒桩头时施工人员必须到基坑上面，不可以站在坑内，以免发生伤人事故。
7.施工人员工作时，必须眼观六路、耳听八方、互相照顾，做到“三不伤害”。
8.具体工作时，避免飞锤，碎石飞溅伤人。
9.气割进行工作时，必须在安全的前提下进行，不许违章冒险作业，不许违章指挥。
安全技术措施交底应具有针对性、适用性（包括对机电设备、工具的安全防护“五防”和“三不伤害”，防止各种事故的发生）。
气割与气焊的原理
   气割与气焊的原理和所有的气源是相同的，只是焊炬的构造和喷嘴稍有不同，目前所用的可燃气体有乙炔和液化石油气，助燃气体为氧气。这些气体都是在一定压力下进行工作的。乙炔发生器、乙炔气瓶、液化石油气、和氧气瓶均属压力容器。
乙炔：
乙炔是无色的可燃气体，在常温常压下，乙炔的比重比空气轻，自燃点为480度，在空气中着火的温度为428度。乙炔与空气混合燃烧所产生的温度为3100——3300度。
乙炔气毒性很弱，有轻度麻醉作用，但因其含有磷化氢、硫化氢、和空气燃烧产生的一氧化碳，在通风不良时，长期接触引起中毒。
石油气:
石油气是石油加工的副产品,含有丙烷,占50%--80%,丁烷,丙稀,丁烯,和少量的乙烷,乙烯,戊烷等炭氧化合物.在常温常压下是略带有臭味的无色气体,比空气重,一旦外泄则会聚集在地面或低洼处及与地面相通的电缆沟,暖气沟,下水道等处,，且不易散失,遇明火后会发生火灾和爆炸.。
液化石油气:
在常温下将石油气加上0.8-1.5Mpa的压力即变为液体,体积同时缩小250-350倍,液化后便于装入钢瓶贮存和运输.
石油气本身对人体毒性很小,当空气中石油气的浓度大于10%时,几分钟内就会使人头脑发晕,但不会造成中毒,不过,当其燃烧供氧不足时,会产生一氧化碳.，若室内通风不良一氧化碳聚集超过容许浓度会使人发生中毒或窒息。.
纯氧：
纯氧是一种无色无味无毒的气体,其本身不会燃烧,但有很强的助燃作用,是强氧化剂,用纯氧助燃可提高火焰温度.
压缩气态氧:
压缩气态氧与矿物油,油脂类接触,会发生氧化反应,产生大量的热，在常温下发生自燃.氧气几乎可以同所有的可燃气体和可燃蒸汽形成爆炸性混合物,而且有较宽的爆炸极限范围.
乙炔瓶在使用中应注意的问题
乙炔瓶在使用,运输和储存时,环境温度一般不超过40度,超过时,应采取有效的降温措施.禁止敲击、碰撞、不得靠近电器设备和热源,夏季要防止曝晒,与明火距离一般情况下不小于10米,瓶阀冻结,严禁用火烤,必要时可用40度以下温水解冻,
严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所,且不得放在橡胶等绝缘体上，.使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧放使用,必须装有专用的减压器,回火防止器,操作者开启使用时应站在阀口的侧后方,动作要轻缓,使用压力不得超过0.15Mpa.储存时,用非可燃物体或难烧体隔成单独的存放间,但不得超过20瓶,储存位置与明火、或散发火花地点的距离不得小于15米。不得设在地下室或半地下室内,存储间应有良好的通风条件降温等设施.。要避免阳光直晒,要保证运输道路畅通，并配备干粉灭火器,严禁使用四氯化碳灭火器。乙炔存储时一定要保持直立位置并应有防止倾倒的措施.，严禁与氧气瓶、氯气瓶及易燃品同一存储间存放,应有专人管理,明显处设”严禁烟火、乙炔危险”等警示标志.
石油气瓶在使用中应注意的问题
运输和储存时,环境温度不得高于60度,严禁受日光曝晒或靠近高温热源,与明火距离不得小于10米.点火时要先点燃引火物,再开启气阀,切勿颠倒次序,气瓶只许直立使用,严禁倒卧,倒置使用,须装设专用减压器,使用耐油性强的橡胶导管和衬垫,防止因腐蚀作用而引起漏气,瓶内严禁用尽,必须留有0.1Mpa以上的压力,瓶内残液严禁倾倒,防止大量挥发,造成火灾和爆炸事故.使用石油气的车间和贮存气瓶的库房,严禁有与外界相通的地沟,电缆沟和管道孔洞,防止石油气窜入.。使用石油气的车间和贮存库房,应通风良好,并加强低处通风,一旦发现石油气泄露,要严禁一切明火并且避免有可能的金属碰撞和电器火花,应立即打开窗、门,进行自然通风扩散,并且注意低洼处是否仍有石油气聚集,石油气瓶的使用温度应在20度为宜,冬季作业可采用40度温水解冻。.
氧气瓶的使用,运输,贮存时应注意的问题
气焊与气割用的压缩氧是强氧化剂,矿物油,油脂或细微分散的可燃物质严禁与压缩氧接触,操作时严禁用沾有油脂的工具,手套接触瓶阀,减压器,一旦被油脂污染应及时用二氧化碳或四氯化碳去油擦净.环境温度不得超过60度严禁曝晒,与明火距离不得小于10米.不得靠近热源和电器设备.应尽量避免受到剧烈震动和冲击,严禁从高处滑下,或在地面滚动,禁止用起重吊索直接吊运,应尽可能利用一些容器吊筐来吊运,避免滑脱或静电引发事故。使用时检查时应注意严禁用明火检查,应用肥皂水检查.正确使用程序阀门反时针旋转则打开阀门,阀门在初开启时不得朝向人体,减压器与阀门口连接要保证在4-5扣.冬季解冻严禁明火烘烤,应用温水解冻,使用时要注意固定、防止滚动、倾倒、不宜平卧使用,应一头垫高或直立.氧气瓶严禁用于通风换气,严禁用于气动工具的动力气源,严禁用于吹扫容器,设备和各种管道.运输时应横向码放,不得直立,要固定,易燃品、易燃物、油脂等不得与氧气瓶同车运输和储存.氧气瓶存放间周围10米严禁堆放易燃易曝或明火操作,同一储存间严禁存放油脂、油类。可燃气瓶等物品要码放整齐,设护栏防止倾倒.
焊炬与割炬在使用中应注意的问题
焊炬和割炬上装接的可燃气与氧气胶管,严禁颠倒位置和混用.目前我国规定标准.红色为氧气胶管,黑色为乙炔胶管,氧气管内径为8mm,长度30m,工作压力为1.5Mpa,乙炔气胶管内径10mm,长度30m,允许工作压力0.3Mpa.
使用前和使用中有十点注意事项:
(1) 点火前,先将管内空气排净,再点火时使用.
(2) 点火前,先检查焊炬,割炬的射吸性能,注意操作程序.
1) 连接氧气胶管.
2) 打开乙炔阀门.
3) 打开氧气阀门,用手堵住乙炔气进口处感到有一定的吸力,表明性能正常,否则为不正常要进行检查修理.
(3) 点火前要检查焊炬、割炬的气密性，方法是将阀门和连接点涂抹肥皂水、或浸入清水中，将已接通的可燃气、与氧气阀门打开进行观察，若有跑漏现象及时修理。
(4) 点火时应先开乙炔阀门，点燃后立即开启氧气阀门，这样可防止回火和鸣爆。
(5) 停用时，先关乙炔阀门，后关氧气阀门。
(6) 发生回火时，应迅速关闭氧气阀门，然后关闭乙炔阀门。
(7) 点燃的焊、割炬严禁靠近可燃气瓶、乙炔发生器和氧气瓶，严禁随意放在地上或工件上。

(8) 焊、割炬喷嘴发生堵塞时，应停止操作，将其拆下，用捅针从内向外疏通。
(9) 点燃的焊、割炬喷嘴不得与金属物件正面接触否则易发生回火。
(10) 停止使用时，严禁将焊炬割炬与气源相通放在工具箱内和容器等空气不流通的地方。
焊 接 安 全 管 理
一、焊接操作人员属特殊作业人员，须经主管部门培训，考核合格，掌握操作技能和有关安全知识发给操作证，持证上岗作业。未经培训，考试不合格者，不准上岗作业。
二、电焊作业人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋和工作服，使用护目镜和面罩，高空危险处作业，必须挂好安全带，施焊前检查焊把及线路，绝缘要良好，工作完毕后要拉闸断电。
三、焊接作业时必须配备灭火器材，应有专人监护，作业完毕，要留有充分的时间观察，确认无引火点后方可离去。
四、焊工在金属容器内、地下、地沟或狭窄、潮湿等处作业时，要设监护人员，其监护人必须认真负责，监守工作岗位，且熟知焊工操作规程和应急抢救方法。需要照明的电源电压不高于12伏。
五、夜间工作或在黑暗处施焊要有足够的照明，在车间或容器内操作要有通风换气或消烟设备。
六、焊接压力容器和管道，须持有压力容器焊接操作合格证。
七、施工现场焊割作业必须执行动火作业制度，并要切实做到动火有措施，灭火有准备，施焊时有专人监护，施焊完毕后，要留有充分观察时间，确认无复燃危险时，方可离去