第三章锻压.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第三章 锻压,锻造成形,自由锻,模锻,板料冲压成形,分离工序,变形工序,冲模的分类和构造,挤压成形,拉拔成形,轧制成形,特种塑性加工方法,塑性加工零件的结构设计,第三章 锻压,自由锻,回到主页,第三章 锻压,第三章 锻压,第三章 锻压,自由锻,自由锻工序,基本工序,辅助工序,精整工序,回到主页,第三章 锻压,自由锻,自由锻基本工序,回到主页,第三章 锻压,自由锻,自由锻工艺规程,绘制锻件图,锻件图,回到主页,第三章 锻压,自由锻,自由锻工艺规程,绘制锻件图,1.,敷料,回到主页,第三章 锻压,2.,锻件余量,自由锻,自由锻工艺规程,绘制锻件图,回到主页,第三章 锻压,3.,锻件公差,自由锻,自由锻工艺规程,绘制锻件图,回到主页,第三章 锻压,自由锻,自由锻工艺规程,坯料质量及尺寸计算,重量,：,G,坯料,=G,锻件,+G,烧损,+G,料头,尺寸,：,与锻造过程中的变形程度有关,例如：,碳素钢锭拔长：,Y,拔长,=F,0,/F2.53,轧材作坯料,：,Y,拔长,=F,0,/F1.31.5,回到主页,第三章 锻压,自由锻,自由锻工艺规程,选择锻造工序,盘类件,:,镦粗（拔长、镦粗）、冲孔,轴类件,:,拔长（镦粗、拔长）、切肩、锻台阶,筒类件,:,镦粗（拔长、镦粗）、冲孔、心轴上拔长,环类件,:,镦粗（拔长、镦粗）、冲孔、心轴上扩孔,弯曲类件,:,拔长（镦粗、拔长）、弯曲,曲轴类件,:,拔长（镦粗、拔长）、错移、锻台阶、扭转,回到主页,第三章 锻压,模锻,典 型 模 锻 件,回到主页,第三章 锻压,模锻,回到主页,第三章 锻压,锤上模锻,回到主页,第三章 锻压,锤上模锻,锻模结构,回到主页,第三章 锻压,锤上模锻,锻模结构,回到主页,第三章 锻压,锤上模锻,锻模结构,模 膛,模锻模膛,制坯模膛,拔长模膛,终锻模膛,预锻模膛,滚压模膛,弯曲模膛,切断模膛,回到主页,第三章 锻压,锤上模锻,锻模结构,终锻模膛,回到主页,第三章 锻压,锤上模锻,锻模结构,预锻模膛,预锻模膛与终锻模膛的区别是前者的圆角和斜度较大，没有飞边槽。,回到主页,第三章 锻压,锤上模锻,锻模结构,拔长模膛,开 式 闭 式,回到主页,第三章 锻压,锤上模锻,锻模结构,滚压模膛,开 式 闭 式,回到主页,第三章 锻压,锻模结构,弯曲模膛,锤上模锻,回到主页,第三章 锻压,锤上模锻,锻模结构,切断模膛,回到主页,第三章 锻压,锤上模锻,模锻工艺规程,制定模锻件图,1.,分模面,要保证模锻件能从模膛中取出,上下两模沿分模面的模膛轮廓一致,分模面能使模膛深度最浅,分模面应使零件上所加的敷料最少,x,x,x,分模面为平面，使上下锻模的模膛深度一致,回到主页,第三章 锻压,2.,余量、公差、敷料、冲孔连皮,余量：,14mm公差：,冲孔连皮：,d25mm,锤上模锻,模锻工艺规程,制定模锻件图,回到主页,第三章 锻压,3.,模锻斜度,锤上模锻,模锻工艺规程,制定模锻件图,回到主页,第三章 锻压,4.,模锻圆角半径,锤上模锻,模锻工艺规程,制定模锻件图,回到主页,第三章 锻压,例,锤上模锻,模锻工艺规程,制定模锻件图,回到主页,第三章 锻压,例,锤上模锻,模锻工艺规程,制定模锻件图,分模面,回到主页,第三章 锻压,例,锤上模锻,模锻工艺规程,制定模锻件图,余 量,回到主页,第三章 锻压,例,锤上模锻,模锻工艺规程,制定模锻件图,模锻斜度,回到主页,第三章 锻压,例,锤上模锻,模锻工艺规程,制定模锻件图,圆 角,回到主页,第三章 锻压,模锻工艺规程,确定模锻工步,长轴类模锻件,拔长、滚压、弯曲、预锻、终锻等,锤上模锻,回到主页,第三章 锻压,盘类锻件,镦粗、预锻、终锻,模锻工艺规程,确定模锻工步,锤上模锻,回到主页,第三章 锻压,锤上模锻,模锻工艺规程,修整工序,切边和冲孔,热处理,校正,清理,精压,回到主页,第三章 锻压,锤上模锻,回到主页,第三章 锻压,锤上模锻,回到主页,第三章 锻压,压力上模锻,摩擦压力机上模锻,回到主页,第三章 锻压,压力上模锻,摩擦压力机上模锻,特点：,行程不固定,滑块速度较慢，适用于塑性稍差的合金材料,设备有顶料装置，可采用组合模具,偏心承载能力差，适用于单膛模锻,回到主页,第三章 锻压,压力上模锻,曲柄压力机上模锻,回到主页,第三章 锻压,压力上模锻,曲柄压力机上模锻,特点：,滑块行程固定,采用组合模,有导向、顶杆装置,可以一次成形,适用于大批量生产,回到主页,第三章 锻压,热模锻压力机,回到主页,第三章 锻压,热模锻,回到主页,第三章 锻压,锻压生产线,回到主页,第三章 锻压,冲压工序,变形工序,分离工序,切断,修整,冲裁,拉深,胀形,弯曲,翻边,板料冲压成形,回到主页,第三章 锻压,板料冲压成形,分离工序,冲裁,冲裁变形过程,回到主页,第三章 锻压,板料冲压成形,分离工序,冲裁,回到主页,第三章 锻压,板料冲压成形,分离工序,修整,回到主页,第三章 锻压,板料冲压成形,变形工序,拉深,回到主页,第三章 锻压,板料冲压成形,变形工序,拉深,产生破裂原因,凸凹模圆角半径设计不合理；,R,d,=(615)S,，,R,p,=(0.61)R,d,凸凹模间隙不合理；,Z=(1.11.2)S,拉深系数过小,模具表面精度和润滑条件差,回到主页,第三章 锻压,板料冲压成形,变形工序,弯曲,回到主页,第三章 锻压,板料冲压成形,变形工序,胀形,平板坯料胀形,回到主页,第三章 锻压,板料冲压成形,变形工序,胀形,管坯胀形,回到主页,第三章 锻压,板料冲压成形,变形工序,胀形,球体胀形,回到主页,第三章 锻压,板料冲压成形,变形工序,胀形,拉形,回到主页,第三章 锻压,板料冲压成形,变形工序,翻边,回到主页,第三章 锻压,板料冲压成形,冲模的分类和构造,简单模,回到主页,第三章 锻压,板料冲压成形,冲模的分类和构造,连续模,回到主页,第三章 锻压,板料冲压成形,冲模的分类和构造,复合模,回到主页,第三章 锻压,塑性加工零件的结构设计,自由锻件结构设计注意的问题,避免锥体或斜面结构,不合理,合理,不合理,合理,回到主页,第三章 锻压,塑性加工零件的结构设计,自由锻件结构设计注意的问题,几何体的交接处不应形成空间曲线,不合理,合理,不合理,合理,回到主页,第三章 锻压,塑性加工零件的结构设计,自由锻件结构设计注意的问题,避免加强筋、凸台、工字形截面或空间曲线形表面,不合理,合理,不合理,合理,回到主页,第三章 锻压,塑性加工零件的结构设计,自由锻件结构设计注意的问题,采用锻,-,焊、锻,-,螺纹连接工艺,不合理,合理,不合理,合理,回到主页,第三章 锻压,塑性加工零件的结构设计,模锻件结构设计注意的问题,确定合理分模面,回到主页,第三章 锻压,塑性加工零件的结构设计,模锻件结构设计注意的问题,设计模锻斜度、模锻圆角,回到主页,第三章 锻压,塑性加工零件的结构设计,模锻件结构设计注意的问题,零件外形力求简单、平直和对称,不合理,合理,回到主页,第三章 锻压,塑性加工零件的结构设计,模锻件结构设计注意的问题,避免有深孔或多孔结构,回到主页,第三章 锻压,塑性加工零件的结构设计,模锻件结构设计注意的问题,采用锻,-,焊组合工艺,模锻件,焊合件,回到主页,第三章 锻压,塑性加工零件的结构设计,冲压件结构设计注意的问题,-,冲压件的形状与尺寸,落料件的外形和冲孔件的孔形应力求简单、对称，避免长槽与细长悬臂结构,回到主页,第三章 锻压,塑性加工零件的结构设计,冲压件结构设计注意的问题,-,冲压件的形状与尺寸,冲孔件的孔及其有关尺寸,回到主页,第三章 锻压,塑性加工零件的结构设计,冲压件结构设计注意的问题,-,冲压件的形状与尺寸,冲孔件或落料件上直线与直线、曲线与直线的交接处，均应用圆弧连接,回到主页,第三章 锻压,塑性加工零件的结构设计,冲压件结构设计注意的问题,-,冲压件的形状与尺寸,冲裁件排样,回到主页,第三章 锻压,塑性加工零件的结构设计,冲压件结构设计注意的问题,-,冲压件的形状与尺寸,弯曲件形状应尽量对称，弯曲半径不能小于材料允许的最小弯曲半径,r,min,=(0.251)S,，,并考虑纤维方向。,回到主页,第三章 锻压,塑性加工零件的结构设计,冲压件结构设计注意的问题,-,冲压件的形状与尺寸,弯曲件弯曲边的平直部分,H2S,回到主页,第三章 锻压,板料冲压成形,塑性加工零件的结构设计,冲压件结构设计注意的问题,-,冲压件的形状与尺寸,弯曲带孔件时，避免孔的变形，,L(1.52)S,回到主页,第三章 锻压,塑性加工零件的结构设计冲压件结构设计注意的问题,-,冲压件的形状与尺寸,拉深件外形力求简单、对称,回到主页,第三章 锻压,塑性加工零件的结构设计,冲压件结构设计,-,冲压件的形状与尺寸,设计合理的模具间隙和圆角,回到主页,第三章 锻压,塑性加工零件的结构设计,冲压件结构设计,-,改进结构、简化工艺,采用冲焊结构,回到主页,第三章 锻压,塑性加工零件的结构设计,冲压件结构设计,-,改进结构、简化工艺,采用冲口工艺，以减少组合件数量,回到主页,第三章 锻压,塑性加工零件的结构设计,冲压件结构设计,-,改进结构、简化工艺,简化拉深件结构，以便减少工序,回到主页,第三章 锻压,塑性加工零件的结构设计,冲压件结构设计,-,冲压件的厚度,尽量采用较薄的材料制作零件,回到主页,