大气污染控制及设备运行.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,大气污染控制及设备运行,第六章,气态污染物控制设备,第,2,讲,吸附设备,一、吸附设备的类型,吸附设备的类型,固定床吸附器,移动床吸附器,流化床吸附器,其它,旋转床吸附器,浆液吸附,二、,吸附设备的特点,1,、,固定床吸附器,:,结构简单、工艺成熟、性能可靠，特别适合于小型、分散、间歇性的污染源治理。,2,、,移动床吸附器,:,克服了固定床间歇操作的缺点，适用于稳定、连续、量大的气体净化。,二、,吸附设备的特点,3,、,流化床吸附器,:,气、固接触相当充分，吸附速度快，但吸附剂的损耗较多。流化床吸附器适用于连续、稳定的大气量污染源治理。,4,、,旋转床吸附器,:,解决了移动床移动时吸附剂的磨损问题。,二、,吸附设备的特点,5,、浆液吸附器：,克服了固体吸附剂容易产生局部过热和温度不稳定的问题，以及固定床的生产力不高，移动床和流化床的动能消耗大，吸附剂磨损增加等问题。该法可连续生产，适用于吸附热较大的吸附过程。但需注意解决好浆液的输送和设备的堵塞问题。,三、固定吸附器的结构,四、固定吸附器的设计,1,、,收集数据,废气风量、废气成分、浓度、温度、湿度以及排放规律等。,获取相似生产条件、相似生产装置的饱和吸附量和穿透规律等必要的数据，作出透过曲线。,2,、吸附剂的选用,饱和吸附量大,选择性好,解吸容易,机械强度高,稳定性好,气流通过阻力小,四、固定吸附器的设计,3,、选取空塔气速,固定床吸附器的空塔气速一般为,0.2,0.5m/s,。,空塔气速决定后吸附剂层载面积,A,由下式计算：,四、固定吸附器的设计,4,、穿透时间的计算,（,1,）假设：,1,）吸附速率无穷大,2,）穿透时吸附床层全部达到饱和,（,2,）计算公式：,（,3,）修正：,B,=KZ-,0,或,B,=K,（,Z-Z,0,）,四、固定吸附器的设计,4,、穿透时间的计算,（,4,）,B,-Z,图：,图中：,0,为吸附操作时间损失,Zo,为吸附床层高度损失,上值均由实验确定,四、固定吸附器的设计,图,6,-,1,4,t,B,-,Z,曲线,5,、固定床吸附装置的压力降计算,流体通过固定床吸附剂床层的压力降可用下式近似计算：,四、固定吸附器的设计,八、吸附设备计算示例,例：某厂用活性炭吸附废气中的,CCl,4,，,气量,Q=1000m,3,/h,浓度为,4,5g/m,3,活性炭直径,d,p,=3mm,，,堆密度,p,=300,600g/L,空隙率,=0.33,0.43,，,废气以,20m/min,的速度通过床层，并在,20,和,1,个大气压下操作，测得的实验数据如下表所示：,试求穿透时间,B,=48,小时的床层高度及压力降,?,八、吸附设备计算示例,解,（,1,）以,Z,为横坐标,t,B,为纵坐标，将实验数据在,t,B,Z,图（图,6-17,）上标出，连接各点得一直线，图解得到：,八、吸附设备计算示例,（,2,）床层高度：,取,Z=1.4m,（,3,）,采用立式圆筒床进行吸附：其直径为,取,D=1.0m,八、吸附设备计算示例,（,4,）,所需吸附剂量：,考虑到装填损失（取损失率为,10%,）,则每次新装吸附剂时需准备活性炭,545,726kg,。,八、吸附设备计算示例,（,5,）,压力降：,查得,20,，,1,个大气压密度为,1.2kg/m,3,=0.38(,平均孔隙率,),，得：,查得,20,时干空气粘度为,=1.8110,-5,Pa.s,，,则,压力降为：,=2427 Pa,八、吸附设备的应用及注意事项,1,、注意事项,废气中的粉尘、油烟、雾滴、焦油状物质等会使吸附剂劣化；废气温度太高或湿度太大会导致吸附量减少甚至不吸附。设计前应进行调查，根据具体情况选择必要的预处理方法。,八、吸附设备的应用及注意事项,2,、吸附设备的应用,固定床吸附设备采用间歇操作，包括吸附、解吸、干燥和冷却，一般是二台或二台以上吸附器轮流进行吸附和解吸、再生。在操作过程中要注意防止吸附层温升过高；当采用高压风机时应注意减振和消除噪音；用水蒸汽或洗涤液再生时应避免废水污染。,