水中带电离子的去除.ppt

单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,Page,*,单击此处编辑母版标题样式,水中带电离子的去除,去除铁离子的方法,利用氧化方法将水中低价铁离子和低价锰离子氧化成高价铁离子和高价锰离子再经过吸咐过滤去除,达到降低水中铁锰含量的目地。其实就是个大铁罐，里面放上锰砂料，水流过去，铁离子就被截留下来，可以通过水体还原循环使用的。,1.,活性炭、羧甲基壳聚糖、有色羊毛、二氧化锰等都可以对铁离子进行吸附。,2.,锰砂过滤器除铁,3.,直接用飞灰吸附,4.,加入少量的柠檬酸，通过活性炭、羧甲基壳聚糖，进行再次吸附,5.,采用除铁罐试试，滤料可用除铁沸石、锰砂等。,锰砂滤料是采用国内质量优良、晶粒致密、机械强度大、化学活性强、不易破碎、不溶于水的天然锰矿砂。经水洗打磨除杂、干燥、磁选、筛分、除尘等工艺成砂。再把加工好的锰砂按一定的级配调合而成。它具有水处理滤料最理想的级配比例，使它在单位体积内有最大的比表面积、最强的截污能力、最大的氧化催化作用和最小的反冲洗流失率。锰砂滤料外观粗糙呈褐色或淡灰色，常用于生活饮用水的除铁、,除锰过滤装置，滤水效果非常良好。（注：MnO235既可除铁，又能除锰，MnO230）只能用于地下水除铁）锰砂滤料主要用于降低水中的铁锰铁和锰总含量，根据我国生活饮用水卫生标准规其铁含量0.3/L，锰含量0.1/L，长时间饮用含铁含锰量过高的水会严重影响身体健康.,锰砂滤料广泛用于各供水行业，锰砂滤料是过滤水使用的一种特殊滤料，除铁性能最佳，外观赤褐色。经机械加工破碎，筛分，产品多棱角，接近球状，锰砂常用于地下水除铁除锰过滤。,锰砂滤料工作原理：,铁以Fe2+的状态曾于地下（井）水中，其水有异色异味，污染离子交换树脂而降低交换能力，长时间后生成铁垢，影响传热，能腐蚀设备。而锰砂中的MnO2与Fe2+发生氧化还原反应，使Fe2+变为Fe3+并生成 Fe(OH)3沉淀，从而利用锰砂过滤器的反冲洗功能达到去除净化的目的,锰砂滤料用途,天然锰砂除铁是一种接触催化除铁工艺，适合于地下水含铁量小于20mg/L的除铁。天然锰砂中含的高价锰能将水中的二价铁氧化成三价铁，同时在表面形成有催化作用的“活性滤膜”，进一步提高了除铁效果。含铁水经曝气后，只经天然锰砂一次过滤，就能完成全部除铁过程。,氯离子的去除,氯离子是水和废水中最为常见的一种阴离子，过高浓度的氯离子含量会造成饮水苦咸味、土壤盐碱化、管道腐蚀、植物生长困难，并危害人体健康，因此必须控制氯离子的排放浓度。目前国家污水排放标准还未对氯离子的排放标准作出相应要求，仅有部分地方标准对废水中的氯化物作出了相关规定，例如，新颁布的辽宁省污水排放,标准（DB21/1627-2008）就提出，直接排水中氯离子浓度不得大于400 mg/L；排入收集管网系统的废水中氯离子的浓度不得大于1000mg/L。随着人们对生态环境问题的关注度和环境质量要求的不断提高，国家级氯离子排放浓度限值的出台已成为必然趋势。,氯离子的去除一直以来都是一个技术难题，目前尚无成熟的处理技术，围绕这一难题科技人员作了如下研究：,（1）沉淀：由于氯离子能与绝大多数金属离子形成可溶性盐类，因此普通沉淀技术难以从水中去除氯离子。虽然银离子能与氯离子形成难溶的氯化银沉淀，但银离子难以回收，并且大规模应用过于昂贵。也可以采用亚铜离子和氯离子形成氯化亚铜沉淀，以实现氯离子分离，但亚铜离子极易被氧化，条件控制困难，而且处理成本也很高。,（2）膜分离：膜分离技术是给水除盐的常用技术之一，主要包括电渗析和反渗透。目前它越来越多地被应用于废水除盐（脱氯）领域。膜分离技术可有效地从废水中脱除氯离子，本身是一种优良的脱氯技术。但对于大多数含氯废水来说，其废水含氯量通常较高，往往超过了膜分离技术的应用界限，并且这些废水中也往往含有大量有机物和其它杂质，这些杂质会对膜组件造成不可逆的污染，从而限制了膜分离技术的应用。,（3）蒸发：由于普通技术难以实现氯离子从水中的分离，因此可以采用蒸发技术，使含氯废水通过蒸发得以浓缩，是含氯的盐类结晶，以完成氯离子与水的分离。目前常采用的方法主要包括多效蒸发、膜蒸馏和分子蒸馏等技术，虽然其处理效果较好，但由于氯离子含量较高，其设备的耐腐蚀性要求极高，通常需要采用特种合金，甚至金属钛进行加工，因此设备造价极高。同时由于水的比热较高，因此蒸发单位水量所消耗的能量也是巨大的，因此蒸发技术运行成本很高，通常在几十到数,百元每吨水不等，很多企业难以接受。,上述方法都有其各自适用的范围，但对于低浓度氯离子（500-5000mg/L）,可以采用药剂法，即专门的氯离子去除剂进行去除，在不增加或增加极少处理设施的条件下，通过简单工艺和设施即可实现氯离子去除。与沉淀法、膜法和蒸发工艺相比具有投资和运行成本低、操作管理简单的巨大优势。,水中钙镁离子的去除方法,可以使用全自动软化水设备，使用比较方便，故障率低，使用寿命长，微电脑控制器有记忆功能，断电后在通电时，原有设备均保持完好，产品使用原理水的硬度主要是由其中的阳离子：钙（Ca2+）、镁(Mg2+)离子构成的。当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时，水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、,镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程的不断进行，树脂中Na+全部被置出来后就失去了交换功能，此时必须使用Nacl溶液对树脂进行再生，将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来，树脂重新吸附了钠离子，恢复了软化交换能力。,铜离子的去除方法,一种去除水中铜离子的吸附剂的制备方法申请号/专利号：200710115054本发明公开了一种去除水中铜离子的吸附剂的制备方法，其特征在于包括下述步骤：（）将从污泥中提取的细菌藻酸钠制成质量浓度为（）的溶液，然后加入到质量浓度为（）的溶液中，静置一段时间，得到凝胶物质；（）将上述凝胶物质用去,离子水冲洗，直至洗出液中不含；（）冲洗后的凝胶物质在下烘干至恒重，制得干吸附剂。利用本发明所述方法可将污泥转化为有用的铜离子吸附剂，实现“以废治废”，解决了传统吸附剂消耗大量自然资源、成本较高的问题。,气浮法去除水中铅离子,应用受到限制;吸附法的应用也非常有限,2,随着工业的发展,水资源受到不同程度的污染,其中重金属的污染已经造成了非常严重的后果.铅被公认为五毒金属之一,含铅废水的处理一直是人们关注的问题1.目前处理铅废水的方法主要有萃取法、混凝法、氧化还原法、中和法、吸附法、气浮法、电渗析法、反渗透法以及离子交换树脂法等.前4种方法用于处理极稀水溶液时,效果较差;后3种方法由于膜和树脂的中毒和再生等技术问题没有妥善解决,在工业上的推广,.,气浮法是多年来开始研究应用于水处理的有效方法之一,在处理含重金属离子的废水应用中,气浮法具有设备简单、操作连续、不需高温高压的特点,对分离低浓度组分有独特的优势.气浮法除铅具体又可分为有硫化沉淀浮选法、离子浮选法和中和沉淀浮选法等.张海军3对酸性矿冶中铅离子的沉淀浮选进行了研究,结果表明,采用硫化钠沉,淀浮选,可使其中铅离子残余浓度达到排放标准.但是硫化法处理酸性废水时会产生H2S,对环境造成污染,而且会使水的COD偏高.离子浮选法所用的浮选剂较昂贵,且去除效率不高4.采用中和沉淀浮选法,可得到满意的效,果。,汞镉离子的去除,一种去除水中微量汞、镉离子的改性水滑石制备方法，以氨基酸作为主要改性源，对水滑石进行改性，利用水相沉淀热结晶法制备改性水滑石，通过控制干燥方式，使其在结构上实现优化。本发明的优点在于：除汞、镉吸附剂是一种具有较好机械强度，颗粒均匀的物质，这种吸附剂具有对水体系和植物提取物中的痕、微量汞、镉离子吸附速度快，吸附容量高的特点,。,谢谢观看,