珍珠岩和玻化微珠的区别是什么？玻化微珠保温砂浆施工介绍.pptx

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,1/3/2015,#,最近，我们通过一项市场调查发现，,80%,的客户不了解玻化微珠和珍珠岩的区别，只有,10%,的客户了解一些基本的区别，,10%,的客户完全了解珍珠岩和玻化微珠的区别。为此，我们特别邀请中凯公司杨总来为大家介绍下珍,珍珠岩和玻化微珠的区别，让大家能够了解到玻化微珠的本质和珍珠岩有什么区别。玻化微珠是一种酸性玻璃质溶岩矿物质（珍珠岩矿砂）型环保新型无机轻质绝热材料，经过特殊技术处理和生产工艺加工形成内部多孔，表面玻,化封闭，呈球状体径颗粒，除具有质轻，保温，绝热，防火的优异性能外，还具有不燃烧，强度高，吸水率低，易和性好，使用寿命长等优点，是一种具有高性能的新型无机轻质绝热材料。其主要化学成分是：,Si02,、,AI2,03,、,CaO,，玻经微珠粒径为,0.1-2mm,，容重,50-100KG/M3,，导热系数,0.028-0.048W/M.K,，漂浮率大于,95%,，成球玻化率大于,95%,，吸水率小于,50%,，溶融温度为,1200,摄氏度。帛,画位置呈不规则球状颗粒，内部为多孔空腔结构，表面玻化封闭，光泽平滑，理化性能十分稳定。因其众多优良的特性，可替代粉煤灰漂珠，玻璃微珠，膨胀珍珠岩，聚苯颗粒等许多传统轻质骨料在不同制品中的应用，被广泛应,用于工业，农业，建材，化工，冶炼，轻工等许多领域。现在，玻化微珠被广泛应用于生产墙体保温材料的干混砂浆之中，取得了良好的经济效益和社会效益。一,.,玻化微珠的生产和特性由于表面玻化时形成了一定的颗粒强度，,所以玻化珠理化性能十分稳定，耐老化耐候性强，具有优异的绝热，防火，吸音性能，所以在许多领域中作为轻质填充料和绝热，防火，吸音，保温材料。在建材行业中，用玻化微珠作为轻质骨料，可以提高砂浆的和易流动性和,自抗强度，减少材料收缩率，提高产品综合性能，降低综合生产成本。在轻质干混砂浆保温型，砌筑型，抹面型）的应用中，用玻化微珠替代传统的普通膨胀珍珠岩和聚苯颗粒作干混保温砂浆轻质骨料，克服了膨胀珍珠岩吸水,性大，易粉化，在料浆搅拌中体积收缩率大，容易造成产品后期强度低和空鼓开裂等现象，同时弥补了聚苯颗粒有机材料易燃，防火性能差，高温产生有害气体和耐老化耐候性低，施工中反弹性大等缺陷，提高完善了保温砂浆的,综合性能和施工性能。二,.,玻化微珠的主要作用采用玻化微珠为轻质绝热骨料的单组保温型干混砂浆，通过大量的工程应用证实其不仅在墙体保温要求上符合国家相关建筑节能标准，而且单组份保温型干混砂浆保证了产品质量的,稳定性，克服了双组份或多组份保温砂浆在现场配合时质量不稳定性。其次玻化微珠的粘结强度高，早期强度提高快，明显优于以聚苯颗粒和普通珍珠岩为轻质骨料的保温砂浆，缩短了二次抹灰的时间，提高了施工效率。再次,，玻经微珠具有良好的保水性和抗裂性，在各种基材的墙体上不需要浇水或界面处理，可以直接干抹于墙面，不空鼓，不开裂，大大提高了施工效率和综合性能，降低了工程成本。特别是在夏热冬冷和夏热冬暖地区使用，将会产,生极好的社会效益和经济效益。总之，保温型干混砂浆在我国建筑节能领域中有着极大的市场区域和发展前景。在耐火材料行业中，利用玻化微珠替代粉煤灰漂珠，生产轻质耐火保温砖和异型浇铸料，在化工行业中，利用玻化微,珠作为密实调节剂，在冶炼行业替代珠光砂等方面，均取得了很好的社会和经济效益。三,.,玻化微珠保温砂浆系统玻化微珠保温砂浆是将玻经微珠，粘结剂（水泥，石膏等）以及多种添加剂在工厂进行优化配比，经过专用搅拌制,备均匀混合而成的干粉散料。玻化微珠保温砂浆是一种无机绝热保温材料，具有优异的保温，隔热性能和防火，耐老化性能，可广泛应用于新旧建筑物墙体保温工程，能够有效的改善室内热环境，涂抹在外墙上强度高，不空鼓开,裂，并且非常易于操作，现场施工加水搅拌即可使用，可以直接施工于干状墙体上，施工性能好。在性能上克服了膨胀珍珠岩轻骨料吸水性大，易粉化，在施工中体积收缩率大，易造成产品后期强度低和空鼓开裂，降低保温性能,等现象。同时又弥补了聚苯颗粒有机材料易燃，防火性差高温产生有害气体和耐老化，耐候性低以及和易性差，施工中反弹性大等缺陷，大大提高了干粉保温砂浆的综合性能和施工性能。,1.,玻化微珠的特性轻骨料玻化微珠是,一种无机物玻璃质矿物材料，是由火山岩粉碎成矿砂，经过特殊膨化烧法加工而成，产品呈不规则球状颗粒，内部为空腔结构，表面玻化封闭，理化性能稳定，具有质轻，隔热防火，耐高低温，抗老化，吸水率小等优良特性。可,替代粉煤灰漂珠，玻璃漂珠，普通膨胀珍珠岩，聚苯颗粒等诸多轻质骨料在不同制品中应用，是一种环保型高性能无机轻质绝热材料。玻化微珠的物理性能测试项目量化单位性能粒度,mm0.5-1.5,容重,Kg/m380-1,30,导热系数,W/mk0.0320.045,漂浮率,%98,表面玻化率,%95,吸水率,(,真空抽滤法,)%20,501MPa,压力的体积损失率,%38,46,耐火度,1280,1360,使用温度,80,玻化微珠保温砂浆,的性能玻化微珠的级配是指各级粒径的玻化微珠颗粒的分配情况。玻化微珠的级配对保温砂浆的工作性能及强度都有影响。良好的颗粒级配，可以用较小的水泥用量，较少的用水量配制出流动性好，保水性好的砂浆混合料，并在,相应的成型条件下得到密实均匀的砂浆。在进行保温砂浆的研制时，考虑了不同轻重，不同颗粒的玻化微珠对砂浆性能的影响，纤维和水泥基材的相互作用及引气剂掺量对砂浆性能的影响，并利用规格化的璨交表，对选定的因素,，进行下交试验设计，合理安排试验，成功研制出了新型的保温砂浆。所研制的玻化微珠保温砂浆性能如下所示：玻化微珠保温砂浆的性能测试项目量化单位性能要求干密度,Kg/m3300,湿密度,Kg/m3680,抗压强,度,kPa300,抗拉强度,kPa150,粘结强度,kPa100,导热系数,W/mk0.06,线性收缩率,%0.3,软化系数,%0.6,燃烧性能,A,级放射性（放射性核素比活度）内照射指数（,IRa,）外,罩设置数（,IY,）,1.01.3,凝结时间初凝时间,/h,终凝时间,/h1.02.02.,玻化微珠保温砂浆系统的设计玻化微珠保温砂浆墙体保温系统由界面砂浆粘结层，玻化微珠保温砂浆保温层，抗裂砂浆，耐碱网布增,强薄抹面层和涂料饰面层构成。对玻化微珠保温砂浆外墙体进行内，外保温设计时，应该优先用外保温系统。当墙体平均传热数无法满足限值要求时，宜选用内外复合保温。玻化微珠保温砂浆外墙保温系统的构造设计，应根据建,筑体形系数，窗户类型，基层墙体等情况，应用热工计算原理，而且能够满足国家节能,65%,的标准要求，通过热工计算确定，并且要考虑到玻化微珠保温砂浆质量安全，便于施工操作。同时玻化微珠保温砂浆作为涂抹式保温系,统的一种应考虑涂抹式保温系统的构造要求，应做好密封和防水构造设计，重点部位应该有说图。对于一些对保温隔热有特殊要求的建筑物如冷库等，当外抹玻化微珠保温砂浆,100mm,无法满足要求时，应增设玻化微珠保温砂,浆内保温层。外墙的传热系数采用平均热系数值计算，即按面积加权法求得的传热系数，主要是必须考虑围护结构周边混凝土梁，柱，剪力墙等热桥的影响。外墙外保温系统必需要时应设置抗裂分格缝。水平抗裂分格缝宜按楼层,设置。垂直抗裂分格缝宜按墙面面积设置，在板式建筑中不宜大于,30,米，在塔式建筑中可视具体情况而定，宜留在阴解部位。玻化微珠保温砂浆单面保温层设计厚度不宜大于,100mm,。抗裂砂浆抹面层设计厚度宜为,4-6,厘,米。为了保证基层和界面砂浆不受冻融破坏，基层表面温度应该高于,0,摄氏度。对窗台，女儿墙，阳台，雨篷等可能出现积水情况的水平或倾斜部位应增设表面防水层。3.,玻化微珠保温系统的施工,a.,工艺流程玻化微珠保温砂,浆现场操作的工艺流程为：基层墙面清理吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线涂刷界面砂浆做灰饼、冲筋抹玻化微珠保温砂浆弹分格线、开分格槽保温层验收抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布。,b.,作业条件为保证工程,质量和工程正式施工打好基础。基层的处理应该符合国家或地区相关标准。表面应将表面浮灰，油污，隔离剂及墙解杂物清理干净，大于,10mm,的凸出物应剔除铲平。外墙面上的门窗框，雨水管卡，预埋铁件，设备穿墙管道等,应提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度，缝隙处应按规定嵌塞。因为较厚的保温材料干燥速度慢，在不干燥的保温层上抹面层后，会造成玻化微珠保温砂浆系统抗拉性强，耐冻融性能变差，所以在施工环境温度低于,5,摄氏度,时，现场应采取冬期施工措施。夏季避免阳光暴晒。严禁雨天，雪天和五级风及其以上时施工。,c.,材料配制和施工要求各种材料配制时应该注意材料无污染，以避免因此影响配合比的准确性。配制时还应该注意材料的加入次序,，在施工时应该严格遵守，不应颠倒。界面砂浆的配制按界面剂：中细砂（干）：水泥,=1,：,1,：,1,（质量比），先加入界面剂，再加入中细砂和水泥，搅拌均匀成浆状。玻化微珠保温砂浆的配制按料浆南非用水：干粉料,=0.,85-1.1,：,1:1,（质量比），先将水加入搅拌容器中，再将浆成均匀膏状体，即可使用。料浆必须随配随用，配制好的料浆需要在一天内用完并不得回收落地料再二次加水使用。,广州珍珠岩,，,广东珍珠岩,编辑,:xhy,