1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,电石炉过程优化控制与节能,成都高威节能科技有限公司,崔存生,-CEO,GV,系统交流培训内容,交,流,培,训,内,容,密闭电石炉,GV,系统技术工作原理介绍,GV,系统控制画面和功能介绍,GV,系统调试运行过度技术方案,GV,系统炉前操作要点,一、,GV,系统技术原理图,一、,GV,系统电极压放控制图,一、,GV,系统附属控制图,一、,GV,系统附属控制图,二、,GV,系统控制画面,二、,GV,系统控制画面,二、,GV,系统控制画面,二、,GV,系统控制画面,二、,GV,系统控制画面,二、,GV,系统控制画
2、面,二、,GV,系统控制画面,三、,GV,系统过渡技术方案,存在问题：,1,、电极做功点位置高低不一。,2,、解决方案第一步：,做功点位置高的电极,降低配比,+,加大功率,降低电极做功点,时间周期：,37,天,三、,GV,系统过渡技术方案,解决方案第二步：,稳定配比,+,大功率冶炼,电极压放和消耗平衡,坩埚区扩大,+,温度升高,+,料面烧活,产量增加,+,质量提高,+,电耗降低,时间周期：,714,天,四、炉前操作要点,人 工 操 作存在的问题,人工目测夹持器位置、依此调节电极,位置高低，电极放电端部偏差高达,240mm,。,依据总电流大小调节电极位置，电极,电弧功率偏差较大，达,1020%,
3、炉况波动大、产量低、电耗高的原因,都是人工操作不合理造成的。,三相电极电弧功率偏差较大,30%,用偏加料的方法调节电极位置，导致,料层分离严重，电极忽高忽低，炉况,波动加大。,四、炉前操作要点,GV,系统炉前操作要点,确定最佳：档位（电压）、电流,电极位置由计算机控制,紧密监控：供料系统运行，杜绝,偏加料,时刻关注：电极做功点位置和发,气量高低,产量高、电耗低,确定最佳：出炉次数，,坚持每班,7,炉,时刻监控：电极位置变化规律，并,以此调整电极压放时间,四、炉前操作要点,偏加料,料层分支电流过大,补加新料,明弧冶炼,电极插入过浅,炉底温度低,炉底抬高,干烧后捣炉、破,坏高温料层,偏加石灰料
4、电极插入过深,偏加碳,电极插入过浅,四、炉前操作要点,处理料面观察炉况好坏的方法,料面火苗范围小,电极周围喷火严重,电流波动大、频繁,炉况不好、,指标不好,料面大范围冒火苗，三角区塌料频繁,炉况好、,指标好,电极周围微弱喷火，塌料范围大,电流稳定,超功率区,电流增加、功率降低,最高功率点,较高功率区，电流增加、功率增加,电流大小,功率高低,电石炉节电的基本机理,电,石,炉,节,电,的,基,本,机,理,三条电极的做功点基本维持在同一个平,面上，电流流向集中，电热转换效率高。,热力场集中，电极放电区域边际效应好,还原反应区压力、气氛稳定，,反应过程平稳效率高,炉况稳定，电极插入深度适中,电石炉过
5、程优化控制系统适应能力,电,石,炉,操,作,适,应,能,力,自动识别电极长短，避免人工测量电极长度偏差。,自动识别碳多状况，控制电极插入深度。,自动识别灰多状况，控制电极做功点位置。,三相功率不平衡控制在,1%,以内，电极动作频度满足,冶炼要求。,GV-IV,型电石炉增产节电专家系统：,自动化程度高，除每日处理料面外，可以全程自动,化运行，日均达到,95%,左右。最高,99%,，最低也有,85%,；,炉内电弧功率平衡度高，即电极做功点平衡度高，,实际统计结果显示，三相功率不平衡度有人工控,制时的,15%,左右降低到,1%,左右,电极极心圆过大或电极功率偏小时的温度分布,低温浪费区,低温浪费区,
6、低温浪费区,电弧高温区,电弧高温区,电极做功点偏远，增加热量浪费,减小热量浪费是节能的根本,电极极心圆过大或电极功率偏小时的温度分布,低温区,电弧高温区,低温区,低温区,电弧高温区,电极做功点偏离大，增加热量浪费,减小热量浪费是节能的根本,电极极心圆恰当及电极功率适当时的温度分布,低温区,低温区,电弧高温区,电弧高温区,叠加高温区,最佳做功状态,减小热量浪费是节能的根本,电极极心圆恰当及电极功率适当时的温度分布,低温区,低温区,低温区,电弧高温区,电弧高温区,电极做功点偏离，增加热量浪费,减小热量浪费是节能的根本,电极极心圆过大或电极功率偏小时的温度分布,低温区,低温区,低温区,电弧高温区,电弧高温区,电极做功点偏离过远，增加热量浪费,减小热量浪费是节能的根本,电极极心圆过大或电极功率偏小时的温度分布,低温区,低温区,低温区,电弧高温区,电弧高温区,电极做功点偏离非常远，增加热量浪费,减小热量浪费是节能的根本,节能金字塔节能途径,管理者的理念和素质,员工的素质和技能,设备和原料的质量,过程控制与操作水平,GV,节能信念,追求电极做功点最佳；,追求电极电弧功率最佳；,追求坩埚区最佳；,追求热量浪费最小；,追求电热转换效率最高；,追求电极长度最适宜；,追求炉料配比最准；,追求人工干预最少；,成都高威节能科技有限公司,2010,年,6,月,15,日,谢谢,
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