启动锅炉专业培训.ppt

神华神东电力郭家湾发电厂（2X300MW循环硫化床机组）启动锅炉运行培训杭州华源前线能源设备有限公司2012年12月第一部分第一部分 技术参数技术参数技术参数技术参数第二部分第二部分 设计制造的标准设计制造的标准特种设备安全监察条例特种设备安全监察条例 （第（第373373号国务院令）号国务院令）蒸蒸汽汽锅锅炉炉安安全全技技术术监监察察规规程程（19971997年年1 1月月1 1日日修订执行）修订执行）（DL612-1996 DL612-1996 电电力力工工业业锅锅炉炉压压力力容容器器监监察察规规程程 ）GB9222-88GB9222-88水管锅炉受压元件强度计算水管锅炉受压元件强度计算 给水品质要求给水品质要求:符合符合GB/T12145-1999 GB/T12145-1999 火力发电火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量机组及蒸汽动力设备水汽质量（GB1576-2001GB1576-2001工业锅炉水质工业锅炉水质）其他相关的专业制作标准。如JB/T3375-2001锅炉用材料入厂验收规则JB/T1609-93锅炉锅筒制造技术条件JB/T1610-93锅炉集箱制造技术条件JB/T1613-93锅炉受压元件焊接技术条件 第三部分锅炉结构介绍第三部分锅炉结构介绍 D型双纵锅筒全水管自然循环整体结构；双锅筒之间为膜式水壁（604）、对流管束（513）炉膛后方布置水平式对流过热器；炉膛中后部由上下锅筒引出的集箱构成的凝渣管水冷壁;钢底座、立柱、膜式壁固定装置、平台扶梯。燃烧器XRQ-1LO-2850A省煤器采用螺旋鳍片管。第四部分给水、蒸汽系统第四部分给水、蒸汽系统 经化学处理的合格水通过水泵、给水调节阀、省煤器进入上汽包分配管。正常运行时，冷水通过对流管束进入下汽包；热水和汽泡经炉膛侧对流管束和膜式壁上升到上汽包。从而形成水循环。循环主要依据水的密度差。蒸汽与水通过水下孔板、旋风分离器两级分离、过滤进入上汽包汽空间；通过汽包顶部3个出口处多层细小钢丝网进行进一步分离，确保蒸汽品质。蒸汽通过母管进入过热器进口集箱；经过热器低温段加热后进入中间管道，再进入高温段，最终进入出口集箱。最后蒸汽经流量计、主汽电动阀门进入供汽母管，到达使用设备。蒸汽温度的控制是采用喷水减温。当蒸汽温度超高时，通过调节减温电动调节阀的开度进行供水。第五部分第五部分 烟气系统烟气系统 烟气系统是锅炉中产生热量的部分；前面所说的水、蒸汽系统是“接收”热量的部分。燃料在炉膛中燃烧产生热量（通过燃烧器），通过辐射传热给水。产生的高温烟气经炉膛后凝渣管、高温过热器、低温过热器转入对流管束，这个流程主要通过对流传热形式加热水。低温烟气经省煤器换热后，通过烟囱排入大气。这时的温度已非常低。烟气符合GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准。第六部分第六部分 燃烧器介绍燃烧器介绍、燃燃烧烧器器：徐然XRQ-1LO-2850A 采用压力雾化（机械雾化），雾化压力约为2.0-3.0MPa；与鼓风机分体结构。燃烧器组成：1、油系统：油嘴（枪）、油量调节阀、油枪电磁阀、进出油管。2、监控系统：PLC、火焰监测。3、点火系统：点火变压器、点火枪、点火电磁阀4、调节系统：空气风门、伺服马达、复合调节器。燃烧器运行注意事项燃烧器运行必须保证燃油压力在工作范围内；燃烧器运行前必须回油管路至油罐的所有阀门开启，回油管路畅通，如有需要，可开燃烧器再循环阀，确认管路是否畅通；当运行结束、运行人员离开锅炉房时必须关闭燃油橇块的进回油手动阀；在燃烧器运行时需关注烟囱的烟色，如发现有黑烟须对油路及喷嘴进行清洗以保证燃烧充分。第七部分第七部分 各种安全保护措施各种安全保护措施 MFT保护保护MFT（Main Fuel Trip，主燃料跳闸）是锅炉安全保护的核心，其作用是监视预先确定的各种安全运行条件是否满足，一旦出现MFT条件，就要快速切断燃料，启动紧急停炉程序，避免事故发生。MFT条件：（1）鼓风机故障（故障或运行中停机）（2）炉膛熄火（运行中火焰信号丢失，延时5S）（3）进油压力低(2.0Mpa，延时3S)（4）上锅筒水位低低（3500Pa，延时3S）（6）锅炉超压（1.47Mpa，延时3S）（7）手动MFT第八部分第八部分 锅炉启动运行锅炉启动运行 启动：按启动按钮后，没有MFT条件，并且炉膛无火焰，进入启动过程，关闭鼓风门后，鼓风机启动，鼓风机启动后进入前吹扫程控。前吹扫：置鼓风门吹扫位，前吹扫时3min，进入点火程控。点火：置鼓风门点火位，进点火枪，点火枪进到位后开点火器，3S后开点火阀，如果9S后关点火器退出点火枪，同时判断是否有火焰产生，有则点火成功，否则点火失败，进入MFT程控。MFT：置鼓风门吹扫位，关进回油阀、点火阀，吹扫时间2min后进入停机状态。点火成功：置鼓风门小火位，小火运行。转大火运行:小火运行后，如果上锅筒蒸汽温度高于100,按主油枪按钮后，转换成大火,转大火后9S自动关闭小火，此后可通过负荷调节按钮调整大火负荷。转小火运行：按小油枪按钮后，先自动将大火负荷降至最低，然后转换成小火，转小火后5S自动关闭大火。停机状态：关主油阀、点火阀，停鼓风机、关闭鼓风机风阀。停止：按停止按钮后,如在大火运行状态则自动转小火运行,3min后关小火,进入后吹扫2min后进入停机状态；如在小火运行状态则关小火，直接进入后吹扫2min后进入停机机状态。自动控制自动控制上锅筒水位调节：根据锅筒水位反馈值，PID运算，调节给水电动调节阀，保持上锅筒水位在正常水位。减温水调节：设定350，根据过热蒸汽温度反馈值，PID运算，调节减温水调节阀，保持过热蒸汽温度在正常范围。给水箱水位控制：根据液位开关信号控制进水电动阀的开或关，实现给水箱液位的自动控制，当液位高时，关闭进水电动阀，当液位低时，开启进水电动阀，当液位低低时，报警并联锁停止给水泵。第九部分第九部分 停炉保养停炉保养 锅炉保养一般分为干式保养和湿法保养两种。干式保养就是把水放尽，进行干燥保护。湿法保养就是锅炉满水，添加一定的防腐剂，保持一定的压力进行保护。两种方式各有所长，可根据具体情况选择。本锅炉停炉保养采用干法保养或湿法保养均可。1）干法保养（适用于长期停用）：首先在停炉保养前，应将炉水全部排空。其次，开启所有人孔、手孔，清除水垢和污物后，用小火来烘炉，使炉内的存水蒸发。第三、将盛有干燥剂的无盖铁盒或其它容器四个放在上下锅筒的封头处，将所有门、孔关闭严密，防止空气进入，一定要注意各门孔的严密性，否则，会因泄漏而影响生干燥剂的吸潮效果，甚至达不到防腐的目的。干燥剂量一般采用无水氯化钙或生石灰，用量按每立方米锅炉容水，加12Kg无水氯化钙或23Kg生石灰计，每隔2个月应打开检查一次，发现干燥剂吸潮失效应立即更换。另也可采用炉膛及烟道用干燥剂，锅筒及相关受压元件用充氮保养，维持压力在0.20.3Mpa。2）湿法保养（适用于短期停用）：停炉后首先将锅炉受热面的内外污垢、烟灰清理干净，堵截与外界相连管路。其次将锅内灌满软化水，并在每吨水中加入2kg氢氧化钠或5kg磷酸三钠，或10kg磷酸钠，药品应溶解成溶液后灌入。当锅内灌满软水和药液后，应加热至104，以排除水中的气体。然后将锅炉所有门孔关闭严密，且不得有任何渗漏现象。保养期间，锅炉必须保持充满状态，防止空气漏入。谢谢！