1、 一、一、选矿作业存在的风险选矿作业存在的风险二、二、选矿厂常见事故应急处置选矿厂常见事故应急处置 三、三、选矿厂安全事故典型案例评析选矿厂安全事故典型案例评析 课课程程内内容容 选矿作业过程中存在的主要作业风险包括:(一)物体打击(一)物体打击(二)高处坠落(二)高处坠落(三)机械伤害(三)机械伤害(四)触(四)触电电 一、选矿作业存在的风险一、选矿作业存在的风险o 物体打击事故是指由失控物体的惯性力造成的人身伤亡事故。在选矿作业过程中,由于涉及到的工艺特别多,接触的工具较多,因此发生物体打击事故的风险特别大。(一)物体打击(一)物体打击3o 选矿作业过程中,常见的物体打击事故包括:o(1)
2、工具零件从高处掉落伤人;o(2)人为乱扔废物、杂物伤人;o(3)设备运转中违章操作。1常见的物体打击事故常见的物体打击事故4o 在选矿作业过程中,造成物体打击事故发生的原因主要包括:o(1)作业人员进入施工现场没有按照要求佩戴安全帽佩戴安全帽;o(2)没有在规定的安全通道安全通道内活动;o(3)工作过程中的一般常用工具没有放在工具袋内,随手乱放;o(4)作业人员从高处往下抛掷材料、杂物、垃圾或向上递工具。2物体打击事故发生的原因物体打击事故发生的原因5勿忘带安全帽勿忘带安全帽6大家有疑问的,可以询问和交流大家有疑问的,可以询问和交流可以互相讨论下,但要小声点可以互相讨论下,但要小声点可以互相讨
3、论下,但要小声点可以互相讨论下,但要小声点78o 发生物体打击事故会对作业人员的安全造成威胁,轻则砸伤,严重的甚至会有生命危险。o【案例】2003 年 10 月,陕西某矿选矿厂作业人员张某在进行地面清扫作业时,电气检修工王某在高处平台作业时,不慎将一铁锤踢倒,正好砸向了在其正下方作业的张某,造成其重伤。3物体打击事故的危害物体打击事故的危害9o高处坠落高处坠落事故是由高处作业引起的,在选矿作业过程中,涉及到高处作业的地点都有可能发生高处坠落事故。(二)高处坠落(二)高处坠落10从业人员安全须知从业人员安全须知3.3.高处作业安全要求登高作业十不准:1、患有高血压、心脏病、贫血、癫痫、深度近视眼
4、等疾病不准登高;2、无人监护不准登高;3、没有戴安全帽、系安全带时不准登高作业;4、不准攀爬井架、龙门架、脚手架;5、脚手架、跳板不牢不准登高;6、梯子无防滑措施、未穿防滑鞋不准登高;7、不准乘坐非载人的垂直运输设备登高;8、携带笨重物件不准登高;9、高压线旁无遮拦不准登高;10、光线不足不准登高。11o 2012 年 7 月 14 日下午,选矿车间正常组织生产,由于露天堆矿场所受连续降雨之影响,矿石经粗碎和中细碎进入粉矿仓后存在粘结现象,下午17 时,破碎班长曹某带领刘某、荆某下粉矿仓利用高压风和钉耙对粘结的粉矿进行吹扫和挖扒作业。因粉矿粘结造成 2 号圆盘给矿机上部悬拱,曹某和荆某系好安全
5、带利用高压风对 2 号圆盘给矿机上部悬拱的粉矿进行吹扫,刘某坐在旁边。【案例】【案例】12o 17 时 40 分,当曹某和荆某将 2 号圆盘上部悬拱的粉矿吹松动时,悬拱的粉矿“哗”的坍塌了下去,坐在旁边的刘某随着坍塌的粉矿一同进入并被埋在下面,虽然停机及时并进行了救援,但还是经抢救无效死亡。13o机械伤害机械伤害是指生产过程中使用的机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触造成对作业人员引起伤害和因机械内部或外部因素造成设备损坏。(三)机械伤害(三)机械伤害14o机械伤害机械伤害是选矿厂最常见的伤害之一,选矿作业中使用的运输机械、破碎机械、装载机械、电机等各种机械设备分布在选矿厂的各
6、个生产场所,都可能造成机械伤害。o 选矿厂操作机械设备的作业环节易发生机械伤害,这 就要求选矿作业人员在操作选矿机械设备时要严格依照规程严格依照规程的要求操作。机械伤害机械伤害15从业人员安全须知从业人员安全须知一般机械设备的危险:一般机械设备的危险:传动装置传动装置:齿轮、链、带等。:齿轮、链、带等。压力机械压力机械:冲床、剪床、弯边机、拉直机、破碎机等。:冲床、剪床、弯边机、拉直机、破碎机等。机床机床:旋转部位、刀具、飞溅的热液与冷液。:旋转部位、刀具、飞溅的热液与冷液。1.1.机械设备通用安全要求16从业人员安全须知从业人员安全须知几种常见的预防机械伤害措施:几种常见的预防机械伤害措施:
7、1.1.按要求着装,戴好防护用品。按要求着装,戴好防护用品。2.2.维护、故障处理等必须停车。维护、故障处理等必须停车。3.3.切屑用钩子等工具清除。切屑用钩子等工具清除。4.4.禁止把工具、量具、卡具和工件禁止把工具、量具、卡具和工件放在车床身上。放在车床身上。5.5.打磨作业时,不能站在砂轮正面。打磨作业时,不能站在砂轮正面。171819o(1)操作机械设备时,被机械设备伤害。o(2)皮带运输机运行过程中,造成挤压伤害。o(3)皮带运输机运行过程中,皮带轮键脱落致伤。o(4)球磨机筒体螺栓螺帽脱落伤人。o(5)球磨机衬板搬运、拆卸、更换时挤手伤人。(6)球磨机温度过高导致故障伤人。选矿作业
8、中,发生机械伤害的作业环节主要有202122o 某矿选矿厂碎矿工段冯某上四点班,在接班前开了班前会,要求大家上班要思想集中,一定要注意安全,同时强调了注意皮带跑偏的安全事项。矿工薛某、于某都在给矿口作业,于某离开给矿口去 6 号皮带尾轮处。冯某到翻笼时没发现出矿区的作业人员,但听到 6 号皮带尾轮处发出异常声响,不转动,因此停了6 号皮带,发现于某左臂在尾轮内挤着,左胸紧贴向尾轮,经抢救无效而死亡。【案【案例】例】23o选矿厂中带电的设备比较多,加之作业选矿厂中带电的设备比较多,加之作业环境复杂,易造成触电伤害。环境复杂,易造成触电伤害。(四)触电(四)触电2425BYF2627o 选矿厂大部
9、分触电事故为单相触电,是指人体某一部分接触了带电物体,致使电流流过人体。触电人体被电流伤害,所造成人体伤害的情况,按其性质的不同可分为电电击击和和电伤电伤两类。1触电的危害触电的危害28o 电击电击是指电流流过人体内部器官(例如心、肺和大脑等)所造成的内伤内伤,破坏了人体的心肺部位以及神经系统的正常工作,甚至危及人的生命。触电死亡事故多数是由电击电击所致。o 电击伤人的程度,要根据流过人体电流30mA的大小、以及触电时间的长短、电流的途径与频率,还有触电者本身的情况而决定。电流通过心脏与大脑时最危险,触电时间愈长,危险性愈大。(1)电)电击击29o 电伤电伤也叫电灼,是指由电流的热效应热效应、
10、化学效应化学效应或机械效应机械效应对人体造成的伤害。电伤常发生在人体的外部外部,例如电弧的灼伤、电流通过人体的某一局部使该局部受伤,在肌体上留下伤痕、通电金属在大电流下熔化 飞溅而使皮肤遭受伤害等。(2)电伤)电伤30o 某矿矿工张某不慎被矿车挤伤,为了及时将张某运出坑治疗,由李某护送张乘机车出坑,二人坐在车头上,李某扶着张某。在机车行驶过程中,张某两次呼喊有电,第一次机车司机没有听清楚只减了速度,第二次听清楚了马上用机械闸刹车,把车停下来,随即把电机车弓子拉下来,此时,李某颈部接触电机车前弓子,右手把着机车头扶手,形成了电回路触电,因触电时间过长,电压又高,经抢救无效死亡。【案 例】31o(
11、1)在变配电装置上触电。这类事故的发生多为电气工作人员粗心大意、违章作业,没有执行工作票和监护制度,没有执行停电、验电、放电、装设地线、悬挂标志牌及装设遮拦等规定,违反了安全操作规程所致。o(2)电缆触电。这类事故一般是由电缆受损或绝缘击穿,挖土时碰击,带电情况下拆装移位等所致。o(3)开关元件触电。这类事故多由于元件带电部位裸 露、外壳破损、外壳接地不良,以及工作人员违反操作规 程、粗心大意所致。2容易发生触电风险的作业环节32o(4)盘、柜、箱触电。这类事故为设备本身制造上有缺陷或接地不良、安装不当所致,有的则为违反操作规程、粗心大意所致。o(5)熔电器触电。这类事故多为违反操作规程,高压
12、无安全措施及监护人所致。o(6)手持电动工具、移动式电气设备、携带式电气设备触电。这类事故发生多为设备本身破损漏电、接线错误或接地不良、导线破损漏电所致。2容易发生触电风险的作业环节33o(7)电动起重机械触电。这类事故一般为误操作或漏 电所致。o(8)临时用电触电。这类事故多为乱接乱拉、管理不善,超负荷运行、野蛮施工、接地不良、强行用电所致。o(9)作业现场非电气的金属物件带电触电。这种意外 触电,多为系统接地不良或电气绝缘损坏所致。o(10)电气设备金属外壳带电触电。这类事故多为接地不良造成或电气设备的漏电跳闸、保护装置选择不当、等所致。o(11)生产工艺操作触电。这类事故多为违反操作规
13、程、设备线路陈旧待修、保护装置不完善,接地不良所致。2容易发生触电风险的作业环节34o 选矿作业过程中,由于作业人员的习惯性违章,发生物体打击事故的频率较高,难于防范。发生物体打击事故时,及时科学的进行应急处置,能有效降低伤害和损失。二、选矿厂常见事故应急处置二、选矿厂常见事故应急处置 35o(1)事故发生后,现场工作人员要按照“先人后设备”的原则,首先对人员实施救护。(2)救援工作前,救援人员应迅速将伤员转移到安全地带,在此过程中救援人员必须冷静观察现场环境,防止造成对伤员的二次伤害或使救援人员受到伤害,必要时必须采取有效安全措施再实施救护工作,或在必要时设置临时隔离区,并派专人看护。1、物
14、体打击事故现场处置、物体打击事故现场处置36o(3)保持伤者呼吸道畅通,发现窒息者,及时解除其呼吸道梗塞和呼吸功能障碍,立即解开伤员衣领,消除伤员口、鼻、喉部的异物、血块、分泌物、等。o(4)对伤员进行必要的包扎、止血、固定措施,如判断为骨伤,应将伤者轻轻地放在平板上,不可在搬运时将病人身体弯曲或剧烈震动。o(5)对伤员进行了现场紧急救护处理后,应迅速将伤员转移到就近医院进行救治。1、物体打击事故现场处置、物体打击事故现场处置37o(6)在现场紧急救护同时应通知各救援小组进行医务现场安全防护、交通、物资、后勤等方面的支援。o(7)记录伤情,现场救护人员应边抢救边记录伤员的 受伤情况、受伤部位、
15、受伤程度等第一手资料。1、物体打击事故现场处置、物体打击事故现场处置38o 在选矿作业过程中,为有效防止物体打击事故的发生,应采取以下预防措施:o(1)必须严格贯彻有关规程,克服麻痹思想。o(2)高空作业禁止投掷物料。o(3)吊运工作时要保证物料捆绑牢固,不能超吊。(4)禁止操作故障设备。o(5)技术合格的人员才能操作或施工。o(6)工具、物料摆放要标准化。o(7)认真做好检查与检修工作。2、物体打击事故预防措施、物体打击事故预防措施39o 在选矿作业过程中,由于防护不当(或没有防护)、操作不当,易发生人员或物件坠落事故,造成人员伤亡或财产损失。可能产生坠落事故的场所主要有:各类高处操各类高处
16、操作平台、人行梯作平台、人行梯。(二)高处坠落事故应急处置(二)高处坠落事故应急处置40o(1)立即报告有关人员及部门,组织抢救。o(2)抢救人员进入坠落面要系好安全带和安全绳。o(3)不应用绳索将受伤的人拉上,应将伤者放在担架上。1、高处坠落事故现场处置、高处坠落事故现场处置41o(1)高处作业时,系好安全带安全带,先要检查安全带是否损坏,并要有防坠落的设施。o(2)高处作业时,作业人员必须戴好安全帽。o(3)有高处坠落危险的区域应设置安全网。o(4)严把工作平台质量,防止工作平台不牢固造成人员摔伤。o(5)身体不合格人员严禁进行高处作业。2、高处坠落事故预防措施、高处坠落事故预防措施424
17、3o 选矿作业过程中使用的机械设备较多,这些设备分布在选矿厂生产场所的各种区域中。发生机械伤害会造成人员撞、挤、轧和设备损坏。(三)机械伤害事故应急处置(三)机械伤害事故应急处置44o 发生机械伤害事故后,现场人员不要害怕和慌乱,要保持冷静。o(1)事故发生后,迅速向有关人员和部门汇报事故情况。o(2)遵循“先救命、后救肢”的原则,优先处理颅脑伤、胸伤、肝、脾破裂等危及生命的内脏伤,然后处理肢体出血、骨折等伤。1、机械伤害事故应急处置、机械伤害事故应急处置45o(3)检查伤者呼吸道是否被舌头、分泌物或其他异物堵塞。o(4)如果呼吸已经停止,立即实施人工呼吸;如果脉搏不存在,心脏停止跳动,立即进
18、行心肺复苏;如果伤者出血,进行必要的止血及包扎。o(5)采取必要的急救措施后,立即送往医院救治或在现场等待专业医护人员急救。1、机械伤害事故应急处置、机械伤害事故应急处置46o(1)提高操作者或人员的安全素质,加强安全培训,提高辨别危险和避免伤害的能力,增强避免伤害的自觉性,对危险部位进行警示和标志。o(2)为机械设备安装防护装置安装防护装置,避免接近危险部位。o(3)加强个人安全防护,为作业人员配备安全防护用品。2、机械伤害事故预防措施、机械伤害事故预防措施47484950o 触电事故是选矿厂常见的事故,也是选矿厂人身伤亡事故的主要类型。从触电者的最终伤害程度来看,如果抢救及时,方法正确,触
19、电者是极有可能获救的。(四)触电事故应急处置(四)触电事故应急处置 51o 迅速使触电者脱离电源脱离电源是触电急救的关键。一旦发现有人触电,应立即采取措施使触电者脱离电源。触电时间越长,抢救难度越大,抢救好的可能性越小。使触电者迅 速脱离电源是减轻伤害,赢得救护时间的关键。1、触电事故现场处置、触电事故现场处置 52o(1)如果离通电电源开关较近要迅速断开开关。o(2)如果开关较远,可用绝缘物使人与电线脱离。如用有绝缘柄的电工钳或有干燥木柄的斧头切断电线,或用干木板等绝缘物插触电者身下,以隔断电源。o(3)当电线搭落在触电者身上或被压在身上时,可以用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物拉
20、开绝缘物或挑开电线,使触电者脱离电源。挑开的电线应放置妥善,以防别人再触电。o(4)如果触电者的衣服是干燥的,又没有紧缠在身上,可以用一只手抓住他的衣服,拉离电源,但不得触及不得触及触电者的皮肤和鞋。1、触电事故的应急处置、触电事故的应急处置53o(1)对触电者应立即就地抢救,解开触电者的上衣纽扣和裤带,检查呼吸、心跳情况。o(2)如果触电者伤势不重,神志清醒,但有心慌、四肢发麻、全身无力等症状,或者触电者一度昏迷,但已清醒过来,应使触电者安静休息,严密观察,并请医生前来诊治或送往医院治疗。o(3)如果触电者伤势较重,已失去知觉,并无呼吸与心跳,则立即进行胸外心脏按压和人工呼吸,同时要使触电者
21、舒适、安静地平卧;周围不要围人,使空气流通。o(4)在采取必要的急救措施之后迅速送往医院治疗。2.触电事故现场救护触电事故现场救护54o(1)严格执行安全操作规程,作业时落实安全组织措施和安全技术措施。o(2)当在架空线路下及周围作业时,必须做好防护措施,严禁在架空线路附近竖立高金属杆或潮湿杆件,恶劣天气时应避开架空线路。o(3)电缆应加强巡视检查,周期进行检测,禁止在电缆沟附近挖土,运行的电缆在检修时必须遵守操作规程,必须落实安全组织措施和安全技术措施。3、触电事故预防措施、触电事故预防措施55o(4)加强电动设备设施的管理和监督,提高质量标准,满足防潮、防尘、防火、防爆、防触电、防漏电等要
22、求。加强巡检,做好维修保养及周期检查工作。o(5)携带式照明灯安装后应测试其灯口的电压,非电气工作人员不得安装电气设备。3、触电事故预防措施、触电事故预防措施56o(6)加强手持、携带、移动电气设备的管理、维修保养,接线必须由有经验的电气工作人员进行,系统应安装漏电保护装置。o(7)临时用电必须按国家临时用电规程执行,严格管理,禁止乱接乱拉。临时用电的安装应由企业安全部门验收合格后才能使用。o(8)系统接地必须良好,加加强接地系统和线路的巡视检查及测试,及时修复。3、触电事故预防措施、触电事故预防措施57o违章操作违章操作致机械伤害事故致机械伤害事故o过滤工过滤工违章作业违章作业导致死亡事故导
23、致死亡事故o带电作业致带电作业致触电触电死亡事故死亡事故 o高处坠落高处坠落事故事故三、选矿厂安全事故典型案例评析三、选矿厂安全事故典型案例评析58o2009 年 1 月 18 日,西北某铅锌选矿厂发生一起机械伤害事故,事故造成 1 人死亡。o1事故经过o 2009 年 1 月 18 日 11 时许,铅锌选矿厂因砂泵发生故障,磨浮车间主任王某(死者)组织设备维修人员更换砂泵。维修工作进行到下午 6 点时,砂泵泵体已更换完工,需进行皮带更换。案例一案例一违章操作违章操作致机械伤害事故致机械伤害事故59o 在跟换砂泵皮带时,王某和同事周某分别站在砂泵皮带轮的两侧负责更换皮带,现场还有多名技术及 维
24、修人员在协助工作,由于新皮带较紧,王某利用管钳来撬皮带入位。作业过程中由于砂泵房的水在不断上涨,影响检修施工,在场的黄某说:“水涨上来了,要开水泵”,便准备去开潜水泵潜水泵。当时刚进来几分钟的唐某正好站在启动控制柜的旁边,随手错误按下了砂泵砂泵的启动按钮(误认为砂泵的启动按钮是潜水泵的启动按钮)。1事故经过事故经过60o因砂泵突然启动,皮带轮转动,而管钳插在皮带与皮带轮之间,导致砂泵的皮带断裂,插在皮带下的管钳弹出,先擦过周某的头、手臂后击中王某的头部。该事故导致王某头部开放性颅骨损伤,经抢救无效死亡,周某受轻伤。1事故经过事故经过61o 经调查,该起事故是一起责任事故责任事故,事故的原因是:
25、o(1)直接原因直接原因。肇事者安全意识淡薄,违反安全操作规程,在未弄清潜水泵和砂泵的启动开关和确认现场作业人员安全状况的情况下,未征得现场检修领导同意擅自启动砂泵按钮,直接导致事故发生。2事故原因事故原因62o (2)间接原因间接原因。检修人员违反设备检修作业安全规程,在没有采取可靠的断电措施的情况下进行砂泵检修,设备启动开关处没有悬挂“正在检修,禁止启动正在检修,禁止启动”警示标牌和 明显的水泵、砂泵启动区分标识区分标识,开关启动监护缺位。2事故原因事故原因63o(1)加强安全宣传及教育培训工作,不断提高职工的安全意识,熟悉了解本职工的安全知识,熟练掌握岗位安全技能。o(2)加强现场安全监
26、督管理,严格遵守安全管理规章 制度和安全操作规程,从严从重罚治“三违”现象,规范职工的安全行为。3防范措施防范措施64o(3)改善生产作业场所的安全环境,解决好砂泵房的积水问题,落实好相关的安全防护措施,完善检修及生产作业的安全条件。o(4)严格执行检修安全的相关管理办法和规定,设备检修必须作好断电保护,专人值守,悬挂警示标牌等相关的安全措施。o(5)认真履行各自岗位的安全职责,作好联保互保工作,切实作到“三不伤害”。3防范措施防范措施65o 2009 年 11 月 15 日某精选厂发生一起机械伤害事故,造成作业人员当场死亡。o1事故经过o 该精选厂一车间丁班过滤机岗位工 姜某与同岗位刘某看管
27、操作两台过滤机(三台过滤机,运转两台,备用一台)同时负责看管的还有真空泵和皮带机。案例二案例二过滤工违章作业导致死亡事故过滤工违章作业导致死亡事故66o 接班后两人一起处理皮带尾部槽钢刮掉的料,后来刘某清皮带下掉的料,姜某发现 3#过滤机布料口东北角处漏水,于是踩蹬过滤机机座端面风头处的角铁上沿(机座上沿角铁与旋转的过滤机端面距离很小,有近 50mm)进行处理,被外缘转速为每秒 600mm的过滤机端面风管将右脚带入,随即逐渐将腿带入,之后将姜某的整个大腿拽掉,流血过多而死亡。1事故经过事故经过67o(1)作业人员姜某违章操作,在处理故障时未及时停车。o(2)安全管理混乱,车间未制定相应的安全技
28、术措施。o(3)作业人员未按照规定穿戴劳动保护用品。o(4)事故应急处置不当。作业人员刘某见工友出事,手足无措,未及时停机。2事故原因事故原因68o(1)处理故障、清扫、维护设备不能转车处理。o(2)处理设备故障时、检查时,不要靠近运转部位。o(3)作业时必须严格遵守操作规程。o(4)作业人员必须掌握必要的抢救技能,熟练的掌握应急处置措施。3事故教训事故教训69o 2006 年 5 月 7 日 9 时 19 分,某选矿厂发生一起触电事故,导致 1 人死亡。o1事故经过o 2006 年 5 月 7 日,电工队长魏某向主管领导章某汇报,需要回收材料钻机窝处的一根 80m 长的电缆及一台开关。章某问
29、要不要写停电工作票,魏某回答不需要停电工作票,只需要配一名维护员。案例三案例三带电作业致触电死亡事故带电作业致触电死亡事故70o 8 时 30 分,魏某、维护员刘某到达现场。魏某安排刘某抓紧拆除开关上的电缆,刘某要求查一查电缆另外一头,魏某告诉刘某已看过,开关的电源侧线头已甩掉,抓紧拆(实际上魏某看到的是闲置电缆头,而电缆仍通过三通线盒搭在开关上)。这时刘某打开开关电源接线腔,用电笔测试确认无电,而实际上 8 时 30 分到 9 时 7 分,正值备扇试运转,该条线路在此期间因为风电闭锁无电,刘某误认为开关的电源侧电缆已甩掉,并用钳子碰线头对外壳放电后,开始拆开关上的电缆线,并把线头拆掉甩在地上
30、后,告诉魏某,线头已拆除。1事故经过事故经过71o 魏某安排刘某从电缆钩上将电缆放下。9 时 19 分,魏某抓住电缆头向外拉线,此时备扇试运转结束,主扇开启,开关恢复供电,电缆线路突然来电,魏某触电倒地,经现场急救无效死亡。1事故经过事故经过72o(1)魏某对供电线路不熟悉,把有电的线路汇报成没有电,便安排工人作业。o(2)魏某根本没有想到自己拉的电缆线会带电,导致自己触电。o(3)选矿厂管理不到位,对拆除、回收带电设备的施工,没有执行停电工作票制度。主管领导只询问是否需要停电票,未做严格要求。2事故原因事故原因73o(1)选矿厂现场管理不到位,对现场供电情况不清楚。o(2)电工魏某对工作不仔
31、细,把有电的线路汇报为没有电,误认为已甩开的电缆就是需要回收的电缆。o(3)维护员刘某安全意识不强,没有正确履行维护员的职责,到现场未检查线路是否真正甩掉,不是先查清到底有没有电,而是听其队长一人之词,违章带电作业。3事故教训事故教训74o(1)严格执行操作规程,必须做到先检查后工作,严禁带电作业等违章行为。o(2)拆除、安装电气设备必须执行停电工作票,按操作程序进行,查清供电线路,编制措施方可进行作业。o(3)管理人员在开工前必须对现场情况进行详细了解,真正掌握现场情况。4预防措施预防措施75o(一)事故经过(一)事故经过o 2003年1月26日,某厂车间机电维修班班长刘某与班员汪某一起去车
32、间修理10吨龙门吊电动葫芦上的导绳器时,刘某沿厂房房架斜支撑片爬上,站在临时检修平台上进行检修。大约16:00左右,检修后,刘某开始沿着斜支撑下来,当下到离地约5米处时,脚下踩滑身体失去平衡坠下,造成刘某不完全性截瘫及胸骨、胫骨粉碎性骨折。案例四案例四高处坠落事故高处坠落事故76(二)事故原因分析(二)事故原因分析o1、直接原因:、直接原因:o 伤者刘某忽视安全,在施工现场不具备安全作业条件(没有设置检修通道、检修平台等设施)、无防护措施的情况下作业,安全意识淡薄。o2、间接原因:、间接原因:o(1)工厂对职工的安全教育培训不足。o(2)工厂安全防护措施不齐全。77o1、加强安全教育和培训,提高各级人员安全意识和安全操作技能,杜绝违章指挥和冒险作业。o2、加强企业的安全监管力度,加强现场安全检查和监护,及时消除事故隐患。o3、对永久性机械设备进行检修及其它危险作业时必须按照安全技术规程规范的要求设置检修通道、检修平台及其它安全防护设施。(三)预防措施(三)预防措施78 愿每一位工作人员:平安、健康、快乐!谢谢大家!79
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