自控系统工业软件升级、远程维护及数据转发方案.pptx

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2014-4-21,杰控科技,2012,#,工厂控制软件升级和数据转发解决方案,control software upgrade integrated solutions,2013,年,9,月,Fieldbus,是专业从事工厂操作站电脑和控制软件升级的公司：,由于,xp,已经退出市场，而,win7,的软硬件结构和原操作系统,xp,、,NT,、,2000,和,98,完全不同，工控系统升级,win7,是迟早的，,win7,软硬件升级需要专业化的公司。本公司提供专业控制软件升级、维护，并为工厂整体联网和工厂调度提供条件：,专业操作站电脑和控制软件升级，包括软件升级，并安装调试。,对于硬件过老的控制系统可以加装应急手动控制装置，保证升级后的硬件安全性。应急控制器目前已获得国家专利。,能根据要求提供互联网远程维护终端机，在第一时间远程维护工控制程序，公司有很强的工程软件编程经验，专业维护。（基于,3G/4G/,互联网）,终端机可以提供工厂远程数据监控接口。（工厂内部联网或基于,3G/4G/,互联网）,兼容各家控制系统的并发驱动，支持运行,128,并发任务，做为,DCS/PLC,数据网络转发平台和网关，为转发,MIS,或,ERP,提供接口。,根据要求可提供远程视频监控接口，视频数据联网。,基于,IE,浏览器的全厂总调度系统,专用软件最高每秒十万点的采集速度,可直接支持多屏和高分辨率大屏显示（如封面图）。,操作站电脑和控制软件升级,对于硬件过老的控制系统可以加装应急手动控制装置,专利产品自控系统应急控制器能够有效的处理：自控系统,CPU,故障、通讯故障、子站,IO,模块故障、外部,UPS,、系统内部和柜内,24V,的供电故障，避免造成生产的失控、瘫痪、设备损坏，甚者人员伤亡！配备了自控系统应急控制器！自动化系统安全、可靠。,远程工程维护（基于,3G/4G/,互联网）,系统基于,3G/4G/,互联网对现场工程师站直接远程调试组态，节省,DCS,厂家的反应速度和差旅支出，实现远程管理。连接现场控制设备，实现远程监控，对现场控制进行组态和调试。从而实现对现场系统软件的远程维护，大大节省了人力物力及时间。,远程数据监控（工厂内部联网或基于,3G/4G/,互联网）,通过浏览器进行现场数据的分析和共享,WEB,发布系统,:,集成工厂过程监控,WEB,互联网发布，只需一般的浏览器就可以通过系统，看见工厂过程监控画面、历史数据曲线查询、报警信息的查询、数据库表格、报表,EXCEL,文件等数据，并且能够达到远程对现场设备进行实时监视。,兼容各家控制系统的并发驱动，支持运行,128,并发任务,提供主流设备驱动,通讯类型,:,串口、以太网、串口转以太网、,GPRS,、,OPC,等,特有驱动,:S7TCP,、,S7400H,、,EtherNet/Logix,、,FINS/TCP,等,开放协议,:OPENCOM,、,OPENTCP,、,OPENUDP,、,OPENGPRS,SNMP,驱动,:,访问工业以太网交换机,得到端口状态及流量,定制驱动,:,开发,1-3,天,最多安装,32,个驱动、支持并发运行,每驱动最多支持,128,并发任务,部分驱动能最多安装,16,个并发驱动,1,、,2,、,3,、,4,、,5,、,6,、,、,32,1,、,2,、,3,、,、,16,1,、,2,、,3,、,、,128,驱动种类,:,驱动编号,并发任务,做为,DCS/PLC,数据网络转发平台和网关,接口连接,DCS/PLC,并按照要求转发数据：,如图导轨卡口式工业终端机,能够轻松以各种接口连接数据，转发数据。为,MIS,或,ERP,提供接口。,远程视频监控,内的视频图像可以通过联网统一管理：,（,1,）视频服务器拥有独立的,IP,地址。,（,2,）视频信号转换为网络信号被其它系统访问，实时网络传输和远程实时观看。,（,3,）编码图像质量好，压缩比极高，每秒,25,帧、秒图像的,CIF,格式（,352*288,点阵）分辨率的码流为,120400kbps,，,DI,格式（,704*576,）点阵分辨率的码流为,1.51.8Mbps;,基于,IE,浏览器的全厂总调度系统,（通过工厂内部网络连接）,工厂的调度系统基本是分散独立的，各分厂车间基本上都是通过电话等传统手段进行协调调度的。如此难免出现调度差错、不及时。,迅速而高效的构成全厂未来的总调度系统。解决工厂信息孤岛问题,就是把所有分散的自动化设备或装置纳入到统一的网络平台上，形成全厂统一的设备监控系统。为企业,MIS,或,ERP,系统提供统一的设备数据信息,。,1.,企业级工业实时历史数据库,企业数据仓库,(TIS-Rdb,系统可选项,)-,适用于要求具备高速数据查询、重要数据长期海量存储的企业应用。,采集,TIS-Scada,的实时数据。,高速稳定的数据采集，专业的高效数据压缩。可长期海量存储生产过程及设备运行等历史数据。,最大支持,100,万个采集点的并发采集。,业界标准的,OPC,采集器,-,通用的实时数据采集方式。,关系数据库采集器等,-,通用的历史数据采集方式。,作为其它子系统（,TIS-Scada,，,TIS-Web,服务器等）的历史数据库。,为企业提供最翔实的生产及设备运行数据。作为优化工艺、设备检修、节能减排提供原始数据支撑。,可将,TIS-Rdb,数据导入到通用关系数据库。为企业,MIS/ERP,提供数据。,基于,IE,浏览器的全厂总调度系统,（通过工厂内部网络连接）,工厂的调度系统基本是分散独立的，各分厂车间基本上都是通过电话等传统手段进行协调调度的。如此难免出现调度差错、不及时。,系统将迅速而高效的构成全厂未来的总调度系统解决工厂信息孤岛问题,TIS,就是把所有分散的自动化设备或装置纳入到统一的网络平台上，形成全厂统一的设备监控系统。为企业,MIS,或,ERP,系统提供统一的设备数据信息,。,2.TIS-Web,是基于全厂的自动化装置等智能设备的专业、高效、安全的,WEB,发布平台,可自由配置访问客户及权限，单台最大支持,50,个并发访问,IE,客户。,通过架设专业的硬件防火墙增强系统网络访问的安全性。,将全厂所有自动化设备或装置的生产运行数据的集中发布。,将全厂所有自动化设备或装置的实时、历史趋势、设备报警、事件等信息集中发布。,可远程集中监视或控制（可设定权限）所有全厂设备的运行。,对于企业各种生产流程、产能、能耗、设备维修等报表集中发布。,企业内部用户,(Intranet,网,),可以通过简单的,IP,地址即可访问。,外部客户,(Internet,网,),可以通过网址,(,比如,www.*),访问。,通过简单的超链接可作为现代企业大型门户网站的子站点。,多屏显示,大屏显示,直接支持多屏和高分辨率大屏显示,系统直接支持：,多屏和高分辨率大屏，分辨率最大支持,32000*32000,，并支持无级缩放,。,升级后可扩展的系统结构,厂长,总工,工艺主管,质量主管,设备主管,防火墙,.,分支机构,N,.,分支机构,2,分支机构,1,工业级实时历史数据库,TIS-RDB,全厂数据采集,TIS-Server,生产过程监控,Web,发布平台,TIS_Web,.,企业内部局域网,(intranet),某生产控制系统,01,某生产控制系统,02,某生产控制系统,03,某生产控制系统,0N,互联网,(internet),.,3.,WEB,发布平台,TIS-,Web,厂级,MIS,或,ERP,关系,数据库接口,摄像头,摄像头,摄像头,摄像头,2.,企业级工业实时历史数据仓库,TIS-Rdb,工厂视频管理平台,视频服务器,全场数据采集,TIS-Client,1.,全厂级网控平台,TIS-Scada,数据转发平台,典型应用,延长石油数据远程监控控制,天钢,TRT,升级,某地铁配电监控,包钢企业总调度,(,企业生产信息化,),联系：,13609249668,陈丰,