Laser_Welding.ppt

Click to edit the title text format,Click to edit the outline text format,Second Outline Level,Third Outline Level,Fourth Outline Level,Fifth Outline Level,Sixth Outline Level,Seventh Outline Level,Eighth Outline Level,Ninth Outline Level,*,激光焊接关键参数的确定原则,关键参数：激光功率和焊接速度,这两个参数同等重要，但功率直接导致熔深增加。焊接速度也是影响熔深的主要参数，不同的是，速度的降低直接导致熔宽也增加。,需要和焊接的其他质量问题综合考虑，才能定出这两个关键参数。,总体原则，是尽量采取大功率高速度焊接。这样，激光焊接的优点更加突出，缺陷相对减少。,试图用小功率慢速度焊接来实现一种温和的、平稳的焊接过程，是徒劳无益的。因为只要激光出现，就是一种瞬间的、突发的、不稳定的过程。,激光焊接关键参数的确定原则,辅助参数：离焦量和焊接角度,离焦量选择的总体原则,通常采用零离焦。需要熔宽时，采用正离焦，需要熔深时，采用负离焦。,焊接角度选择的总体原则,对接、搭接等焊接通常采用零度或者,10,度以内的角度。,角焊时需要根据焊缝的设计来选择焊接角度。,保护/,冷却气体,可以使用,Ar,N2,或者,He,焊接不锈钢时，不可用,N2,Ar,适用于几乎所有的激光焊接。,保护气体的导入方式，总体原则是以弥漫的方式充满熔池及其周围空间。任何过多的气体的导入，特别是压力过大、高速气流、对着熔池喷射等都是绝对禁止的。,激光焊接缺陷：气孔，凹陷，裂纹,产生气孔的原因及防止措施：,1,、缝隙内的气体未及时逸出：,调整焊接角度,(,光束与焊缝呈一定夹角,),2,、杂质在高温或者激光作用下分解出气体：,清洁焊接表面,3,、冷却、保护气体被带入熔池,冷却保护气体压力足够低，气体侧吹,产生凹陷的原因及防止措施：,1,、单位面积上的光功率过高,(a.,功率过高；,b.,停留时间过长,),a.,选择合适的功率,;b.,足够高的焊接速度,2,、焊接面之间的配合缝隙过大,对于孔轴焊接：采取过盈配合,对接、搭接等：表面整平，焊接时候外力压紧,3,、保护气体压力太大、喷嘴太细小,尽量减小保护气体压力和流量,产生裂纹的原因及防止措施：,1,、焊接方式设计错误：,尽量选用搭接、对接等，避免角焊。,2,、材料的焊接性能差：,尽量避免用中、高碳钢、高合金钢等。,3,、熔池内含有杂质,焊接前清洗干净。,4,、冷却速度过快或者不均匀,尽量采取自然冷却，冷却,(,保护,),气体流连不宜太大。,5,、可焊性差的材料：,先预热至,150200,度，在焊接,(,可用低功率激光照射预热,),。,6,、保护气体导致裂纹：,避免使用氮气,(N2),保护，特别是焊接不锈钢件。,7,、硬化后的材料进行焊接，可能导致裂纹,预热,8,、热处理介质残留,清洗，必要时打磨焊接表面,金属蒸汽和周围气体在激光作用下电离，形成等离子体，产生独特的声光现象,金属蒸汽,气孔,