1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,孙荣镇,金属切削,车削加工,2012,年,2,月,16,日,一、什么是车削,1.,主轴箱,2.,卡盘,3.,中拖板,4.,顶尖,5.,尾座,6.,床身,7.,开关杠,8.,丝杠,9.,溜板箱,10.,电源开关,11.,进给箱,车床,切削,运动：分解为主运动和进给运动,二、怎样进行车削,1.,车刀的组成 由刀体和刀头组成 形成了一尖、两刃、三面,2.,车,刀材,料和种类,2,）常,用的车刀材料：高速钢和硬质合金,其,他：碳素工具钢、合金工具钢、陶瓷、金刚石、立方氮化硼等,1,）车刀的材料要求：,（,1,）具有
2、高硬度和耐磨性；,（,2,）足够的强度与韧性,;,（,3,）高的热硬性和良好的导热性,;,（,4,）良好的工艺性能。,3.,车刀的安装,车刀的安装是否正确，直接影响到切削能否顺利进行和工件的质量。,4.,车床,切削用量,1,）切,削用量三,要素,:,切削速度、进给量、背吃刀量。,（,1,）切削速度（,v,）：车刀在,1min,内车削工件表面的展开直线长度，,m/min,。,式中：,d-,工件外径,n-,主轴转速,式中：,dw,工件待加工表面的直径,（,mm,）；,dm,工件已加工表面的直径（,mm,）。,（,2,）进给量,工件每转一圈，车刀沿走刀方向移动的距离，,mm/r,。,（,3,）背吃刀
3、量,工件上已加工表面和待加工表面之间的垂直距离,三、车削特殊应用,1.,锥度加工：,小刀架转位法 尾座偏移法 宽刀法 靠模法,4,种,2,）螺纹的分类,（,1,）螺纹按其母体形状分为：圆柱螺纹和圆锥螺纹；,（,2,）按其在母体所处位置分为：外螺纹、内螺纹；,（,3,）按其截面形状（牙型）分为：,三角形螺纹、矩形螺纹、,梯形螺,纹、锯齿形螺纹,及其他特殊形状螺纹；,（,4,）按螺旋线方向分为：,左旋螺纹和右旋螺,纹，一般右旋；,（,5,）按螺旋线的数量分为：,单线螺纹、双线螺纹及多线螺纹,；,按牙的大小分为：粗牙螺纹和细牙螺纹等。,三角形螺纹主要,用于,联接；多为单线螺纹,矩形、梯形和锯齿形螺纹
4、主要用于传动；多为双线或多线。,2.,螺纹加工,1,）螺纹的定义,：,通过圆柱或圆锥的轴线，并沿其表面的螺旋线运动所形成的连续凸起。,螺纹按牙型分类,3,）螺距与导程,螺距：螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。,导程：是指同一螺旋线上相邻两牙对应点的轴向距离。,当螺纹线数为,1,时，螺距,=,导程,当螺纹线数大于,1,时，螺距,=,导程,/,线数,螺纹按生成的线数分,4,）螺纹旋向,5,）螺纹用途,（,1,）连接螺纹联接螺纹主要是三角形螺纹；多为单线螺纹,常用的有：粗牙、细牙普通螺纹，管螺纹、锥管螺纹。,（,2,）传动螺纹 用作传递动力或运动的螺纹。常用有：,a,）梯形螺纹,牙型等腰梯形，牙型角,30,，最常用传动螺纹。,b,）锯齿形螺纹,一种受单向力的传动螺纹，牙型为不等腰梯形，一边与铅垂线夹角为,30,，另一边为,3,，形成,33,牙型角。,6,）螺,纹标示说明,7,）螺纹加工,螺纹的车削要点：牙型角的保证；螺距的保证；中经的保证；车削螺纹时的进刀方法,.,如何防止乱扣：,（,1,）,中拖板和小拖板与导轨之间不宜过松，否则应调整镶条；（,2,）不论在卡盘上还是顶尖上，工件与主轴之间的相应位置不能变动；（,3,）在车削过程中，如果换刀或磨刀，均应重新对刀。,希望各位老师提出宝贵意见,谢谢,
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