设备润滑知识讲座.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,设备润滑讲座,润滑的作用,降低摩擦系数,减少磨损,降低温度,防止腐蚀、保护金属表面,清洁清洗作用,密封作用,润滑基础知识,什么是润滑油（脂）,?,润滑油是由基础油加添加剂构成的，石油润滑油是润滑油主体，以石油为原料，经过炼制、精制，生产出基础油，再加入不同品种数量添加剂，生产出不同品种规格润滑油。,润滑脂是润滑油中加入一种稠化剂，使之成为半固体状润滑剂，是稠化了的润滑油,。,什么是润滑油（脂）,?,液体润滑剂用量最大、最多的材料，含矿物油、合成油、水基液和动植物油,合成油是人工用化学方法合成的有机液体，经过调配加工而成，多用在极高温，极低温，高真空度、重载、高速，具有腐蚀及辐射环境应用,水基液多半用于金属加工液及难燃液介质，有乳化液（水包油、油包水），水,乙二醇等,动植物油：生物降解性好，可满足环境需要，缺点是：氧化安定性差，热稳定性差，低温性能不理想。,矿物润滑油生产流程图,矿物润滑油生产流程图,常 减 压 蒸 馏,原 油,常一,减二,减三,减四,精 制,脱 腊,补 充 精 制,调 合,产 品,油 渣,脱沥青,沥青,添加剂,各种润滑材料简介,润滑油（脂）前面已介绍,固体润滑材料,为软金属，金属化合物，无机物和有机物，在摩擦表面上使用粉末状或薄膜状固体或者某些复合材料，称固体润滑材料,固体润滑剂优点：适应温度范围较宽，承载能力较强，在高温、低速、高真空、强辐射等，特殊使用工况，特别适用给油不方便，维护拆卸难的场合。,固体润滑剂使用方法,用于制作零件，做成各种覆盖膜，制成复合（组合）材料用，制作固体粉末使用,各种润滑材料简介,气体润滑剂不会变质，不污染、摩擦系数小、保持较小间隙，可在特殊环境下工作，容易获得高精度，缺点是要气源，对支承制造精度及材质有较高要求。,润滑油（脂）常用理化质量指标及其使用上的意义,1,）粘度,2,）油性,3,）酸值,4,）倾点、凝点,5,）密度,6,）防锈,7,）水分,8,）机械杂质,9,）抗乳化,10,）抗泡,11,）闪点,12,）残炭,13,）腐蚀,14,抗磨性,15,）氧化安定性,16,）滴点,17,）锥入度,常用矿物脂分类,1,）润滑脂分类,钙基脂,钠基脂,通用锂,极压锂,复合锂,复合钙,复合铝,二硫化钼极压锂,半流体脂,中小型电机脂,润滑脂的选用,要求润滑脂是防护还是润滑,润滑部件温度、负荷、速度、使用期限,集中泵送、定期加脂、长期不更换使用,工作条件是间断还是周期，有无冲击震动,环境温度、湿度是否与腐蚀介质接触,什么是高性能油？为什么提倡用高性能油？高性能油给企业带来了什么？,润滑油等于添加剂加基础油和辅料,好的添加剂加好的基础油可调出高档油,不同的添加剂及基础油和辅料按不同剂量调出的润滑油,其润滑机理也不相同,.,低价油属于低档油,不适应设备生产要求,实例,什么是高性能油？为什么提倡用高性能油？高性能油给企业带来了什么？,廉价油浪费国家资源,廉价油代来多故障,最贵重油品并非适用于特定设备或特定经营理念,润滑油的支出，仅是设备维修费用,2,3%,高性能油带来设备长寿、节能、安全运行,高性能油带来润滑剂耗量低,润滑油的维护,60%,以上设备故障是由润滑不良引起的,实例,实践证明，设备出厂后的运转寿命绝大程度取决润滑条件,80%,的零件损耗由于异常磨损,60%,设备故障由于不良润滑,著名,SKF,轴承公司指出,54%,的轴承失效是不良润滑造成,怎么区分设备故障是油引起的，还是配件质量不好引起的？,低档油换高档油磨损工矿好转,摩擦付不正常发热、流脂、结焦,摩擦付没发现质量问题，但运行工矿不佳,润滑油出现油泥、变黑、变白、粘度变化过大、缺油、泡沫、锈蚀等,机电系统正常，一般问题在液压上,上述问题一般均发生在油上，而非配件和系统上,为什么有些机油用后发黑，使用后发黑是不是好油？,确实机油档次低，氧化安定性不好，不加添加剂会有些现象，但大部分与设备状况有关，旧设备间隙大，窜油，使油变黑，油箱不净，油泥、积炭、漆膜被新油冲刷变黑等,。,如何分辨机油质好坏？该不该换油？,A,看色闻味：废机油放玻璃瓶中，油色变深、变稠、不透明，放一段时间有沉淀物多，机油开始变质，如机油刺味难闻，也有变质趋向。,B,滤纸斑点试验,扩散环消失，说明机油失去分散性,如何分辨机油质好坏？该不该换油？,.,B,滤纸斑点试验扩散环消失，说明机油失去分散性,润滑油发黑、变稠、变白、沉淀、混浊是什么原因？还能不能用？,1,）维护好的油应是清澈透明的,2,）油发黑证明已变质不好用，变稠变白、沉淀、混浊都是变质表现，据情处理,换机油为什么要清洗？怎么清洗？不清洗行不行？,1,）油箱、管路都需清洗分人工、机械二种 办法,2,）将洗油加热，用清洗机效果最好,3,）只清洗油箱不清洗管路就等于混油,4,）精密液压系统，清洗后要检查污染度,5,）新安装设备及已运行设备都有清洗的问题,6,）清洗剂最好用专用清洗产品,有没有办法延长用油时间，达到少换或不换油，少维修目的？,1,）采用油品维护措施，可延长用油时间,2,）经常进行油品状态监测,3,）换油时必须认真清洗所有液压系统,4,）采用高档油代替低档油,5,）采用油品净化技术最好在线过滤,什么是定期换油？什么是按质换油？,有没有一个换油指标作依据，我们设定期换也没发现什么问题，这种看法对吗？,1,）定期就是一次用油，有一个时间限制，而按质换油，主要根据实况，该换就换,.,当然按质换油为好。,2,）按质换油需要有监测手段,正规化验仪器和快速分析仪器,怎么正确选油，代油和混油有什么原则作依据吗？,1,）选油：负荷、速度和温度,参考设备说明书，确定我国油品名称和润滑部位是一致的。,2,）代油：,一般不允许代，更不准乱代，特殊情况下：,代用油必须满足原来工况,同类油，添加剂相近油代,一般使用粘度相同或高一级代,选用质量高一档油品代,怎么正确选油，代油和混油有什么原则作依据吗？,3,）混油,一般不允许混，特殊情况下：,高质量油混入低质量油，应用原设备,同一种油不同牌号混，调正粘度后混,不同种类油品，二种均无添加剂或一种有剂，另一种无剂，可混。二种都有添加剂，慎重，可用试管先混观其瓜而走。油都有添加剂，慎重，可用试管先混观其反应而定。,.,军用油、特种油、专用油不要混,.,内燃机油，添加剂多一般不要混,.,有抗乳化要求油品不得与无抗乳化混,设备润滑管理,什么是设备“零维修”、“零故障”、“零储备”润滑在这方面有何作为？,现在维修方式：故障（事后）维修，定期维修、状态维修,CBM,、主动维修,PAM,维护第一、维修第二,机械设备失效方式主要有磨损、断裂、腐蚀、变形等，其中磨损所占比例大约,6080%,以上,80%,的磨损失效与润滑有关，而其中油品净化，污染度高低，又直接影响到摩擦付磨损,制定企业的给油脂标准表,在设备的日常维护中，最好制定企业的给油脂标准表，润滑方面最好做到五定：定人、定点、定质、定量、定时。保证设备润滑的质量。,提高设备的用油水平,新购置的生产设备，特别是进口或特种、大型、精密、稀少的设备从使用开始就严格按照设备润滑油的使用及保养要求执行，不能降低其油品的使用标准。因为设备前期的润滑油使用不当、保养不及时造成的设备磨损，后期如何保养也无法弥补,。,常用润滑油新旧牌号对照表,常用润滑油新旧牌号对照表,END,谢 谢 大 家！,