1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,应力应变状态分析,(Analysis of stress-state and strain-state),Chapter7,Analysis of Stress and Strain,Failure Criteria,第七章 应力应变分析 强度理论,概述,扭转,纯弯,轴向拉压,过同一点的,不同方向面上,,,应力也不相同的;,应力状态,:,过一点,所有方向面上应力的集合,。,基本内容,介绍,应力状态的基本概念;,描述,一点应力状态的基本方法;,分析,过一点任意方向面上的应力以及这些应力的基本方法;,分析方法:
2、基于平衡原理的,解析方法,;,基于解析结果的,图解法,应力圆方法;,7-1,应力状态概述,7-2,二向和三向应力状态的实例,7-4,二向应力状态分析,-,图解法,7-5,三向应力状态,7-3,二向应力状态分析,-,解析法,7-8,广义,胡,克定律,7-9,复杂应力状态的应变能密度,7-10,强度理论,(Failure c,riteria,),7-12,莫尔强度理论,(Mohrs failure criterion),7-1,应力状态概述,一,.,什么,是,应力状态?,三,.,如何描述,一点的应力状态,?,二,.,为什么,要研究应力状态,?,一,.,什么,是,应力状态?,1.,应力的,点,的概
3、念,:,各不相同,;,同一截面上不同点的应力,横截面上的正应力分布,F,Q,同一面上不同点的应力各不相同,即,应力的点的概念,。,横截面上的切应力分布,结果表明:,轴向拉压,同一横截面上各点应力相等:,F,F,同一点在斜截面上时:,2.,应力的,面,的概念,各不相同;,过同一点不同方向面上的应力,F,P,F,P,受轴向拉力作用的杆件,受力之前,表面的正方形,受拉后,正方形变成了矩形,直角没有改变。,横截面,上没有切应力,;,受拉之前,表面斜置的正方形,受力之前,在其表面斜置的正方形在受拉后,正方形变成了菱形。,这表明:拉杆的斜截面上存在切应力。,F,P,F,P,受扭之前,圆轴表面的圆,轴扭转时
4、其,斜截面上存在着正应力,。,M,x,M,x,受扭后,变为一,斜置椭圆,,长轴方向伸长,短轴方向缩短。这是为什么?,应 力,指明,哪一个面上?哪一点?,哪一点?哪个方向面?,应力的点的概念与面的概念,研究的目的,:,危险面上,危险点的危险方向面的应力,请看下面几段动画,1.,铸铁和低碳钢的拉伸实验,(,A tensile test of low-carbon steel and cast iron,),2.,铸铁和低碳钢的扭转实验,(,A,torsional,test of low-carbon steel and cast iron,),二,.,为什么,要研究应力状态,?,低碳钢,(,lo
5、w-carbon steel,),塑性材料拉伸时为什么会出现滑移线?,铸铁,(,cast-iron,),铸铁和低碳钢的拉伸,为什么脆性材料扭转时沿,45,螺旋面断开?,铸铁和低碳钢的扭转,低碳钢,(,low-carbon steel,),铸铁,(,cast-iron,),为什么,要研究应力状态,?,试件的破坏不仅在,横截面,,,有时也沿,斜截面,发生破坏,不仅要研究,横截面,上的应力,而且也要研究,斜截面,上的应力。,三、如何描述一点的应力状态,d,x,d,y,d,z,微元,微元及其各面上的应力来,描述一点,的,应力状态。,约定,:,微元体的体积为无穷小;,相对面上的应力等值、反向、共线,;,
6、三个相互垂直面,上的应力;,一般空间应力状态,y,x,z,一般平面应力状态,x,y,xy,yx,x,y,x,y,单向应力状态,纯剪应力状态,一般单向应力状态或纯剪切应力状态,四、应力状态的常用术语,1.,主单元体,3,1,2,2,3,1,各侧面上,切应力均为零,的单元体,2.,主平面,3.,主应力,1,2,3,切应力为零的平面,主平面上的正应力,说明:一点处必定存在这样的一个单元体,,三个相互垂直的面均为主平面,,三个互相垂直的主应力分别记为,1,2,3,,,且规定,按,代数,值,大小,的顺序来排列,,即,五,、应力状态的分类,1.,空间应力状态,2.,平面应力状态,3.,单向应力状态,3,1
7、2,2,3,1,2,2,1,1,1,1,三个主应力,1,2,3,中只有一个不等于零,三个主应力,1,2,3,中有两个不等于零,三个主应力,1,2,3,均不等于零,三向应力状态,平面应力状态,单向应力状态,纯剪应力状态,特例,特例,一点的应力状态,提取危险点处应力状态,;,本章难点,应力状态是一切应力分析的基础;,如何提取危险点处应力状态?,1,提取,拉压变形,杆件危险点的应力状态,单向应力状态,F,F,2,提取,拉压变形,杆件任一点沿,斜截面,的应力状态,3,提取,扭转变形,杆件危险点的应力状态,纯剪切应力状态,A,若取最前面的,A,点,A,A,1,A,点的切应力方向与扭矩顺流,与外力偶矩反
8、向,A,1,外力偶的方向由上向下,故,A,的切应力方向由上向下。,T,思考?,若取最上面的点和最下面的点,切应力的方向如何呢?,4,提取,横力弯曲,变形杆件,下边缘一点,的应力状态,单向应力状态,5,提取,横力弯曲,变形杆件任意一点的应力状态,平面应力状态,6,提取,横力弯曲,变形杆件中性层上一点的应力状态,纯剪切应力状态,F,P,l/2,l/2,S,平面,7,提取工字形截面梁上一点的应力状态,1,2,3,S,平面,5,5,4,4,3,3,2,2,1,1,4,5,F,F,S,平面,1,1,8,同一点的应力状态可以有各种各样的描述方式,.,1,F,F,S,平面,1,n,练习题,1,提取危险点的应
9、力状态,P,M,拉伸:处处为危险点,单向应力状态,扭转:纯剪切状态,2,提取点的应力状态,P,M,M,2,M,1,拉扭:边沿各点危险点,弯扭:处处为危险截面,上下为危险点,3,提取危险点处应力状态,M,P,P,M,2,M,1,拉弯:最下边缘各点危险点,拉弯扭:最下边沿各危险点,4,提取 各点的应力状态,左,3,点:,1,点:,2,点:,3,点:,右,3,点(纯弯曲):,横力弯曲,4,点:,5,点:,6,点:,5,提取危险点处应力状态,h,b,P,2,P,1,L/2,横力弯曲(双向弯曲):,P,1,前后弯曲:前压后拉,P,2,上下弯曲:上拉下压,6,提取危险点处应力状态,P,1,P,2,拉弯,P
10、1,P,2,P,2,7,提取危险点处应力状态,P,M,q,拉扭弯,7-2,二向和三向应力状态的实例,圆柱型压力容器,一、承受内压圆柱型薄壁容器任意点的应力状态,(,壁厚为,,,内,直径为,D,,,D,,,内压为,p,),圆柱型薄壁容器任意点的应力状态,轴线方向的应力,t,D,D,p,x,s,压力容器的纵向截取,p,l,横向应力,x,s,y,s,x,s,y,s,承受内压圆柱型薄壁容器任意点的应力状态,:,二向不等值拉伸应力状态,纵向截面和横向截面都是,主平面,球形压力容器,二、承受内压球型薄壁容器任意点的应力状态,(,壁厚为,,,内,直径为,D,,,y,时,,0,是,x,与,max,之间的夹角
11、此时,|,0,|,45,(,2,),当,x,45,(,3,),当,x,=,y,,,则当,xy,0,时,,0,=-45,o,;当,xy,0,时,,0,=45,o,判断,0,是,x,与哪一个主应力间的夹角,3.,面内最大切应力,由此得出另一特征角,用,1,表示,对,求一次导数,并令其等于零;,得到,的极值,上述切应力极值,仅对垂直于,xy,坐标面的方向面,而言,因而称为,面内最大剪应力,与,面内最小,剪应力。,特别指出,:,二者,不一定,是过一点的所有方向面中剪应力的,最大,和,最小,值。,例,1,,单元体的应力状态如图所示。,试求主应力并确定主平面的位置。,解:建立坐标系,1,)主平面的方位:
12、2,)主应力的大小,例,2,、讨论圆轴扭转时的应力状态,并分析,铸铁试样,受扭时的破坏现象。,解:,1,),确定危险点并画其原始单元体(,横截面的外层各点切应力最大,),M,C,x,y,O,xy,yx,C,2),求极值正应力方位角,则:由,0,45,确定的主平面上的主应力为,max,由,0,135,确定的主平面上的主应力为,min,45,1,3,3),求极值正应力,破坏分析,铸铁,进行铸铁圆试样扭转实验时,正是沿着,最大拉应力作用面,(即,45,螺旋面)断开的。,因此,脆性破坏是由,最大拉应力,引起的。,例题,3,:简支梁如图所示。已知,m,-,m,截面上,A,点的弯曲正应力和切应力分别为,
13、70MPa,,,=50MPa,。确定,A,点的主应力及主平面的方位。,A,m,m,a,l,A,解:,把从,A,点处截取的单元体放大如图,x,A,A,0,1,3,1,3,1,、求下列主单元体的方位、主应力的大小、最大切应力(应力单位取,MPa,),40,60,50,70,70,随堂练习,50,20,2,、求下列主单元体的方位、主应力的大小、最大切应力(应力单位取,MP,),40,20,40,7-4,二向应力状态分析,-,图解法,一、应力圆方程,二、应力圆的画法,三、应力圆的应用,四、三向应力状态的应力圆圆,一、应力圆,方程,1.,圆心的坐标,2.,圆的半径,此圆习惯上称为,应力圆,(,pla
14、ne stress circle,),或称为莫尔圆(,Mohrs circle,),二、应力圆画法,半径转过的角度是方向面法线旋转角度的两倍;,半径旋转方向与方向面法线旋转方向一致;,应力圆上某一点的坐标值对应着微元某,一方向面,上的正应力和切应力;,1,、点面对应,2,、转向对应,3,、二倍角对应,1,、点面对应,C,E,e,C,D,e,n,E,2,转向对应,二倍角对应,与二倍角对应,x,d,O,C,D,(,s,x,t,xy,),D,(,s,y,t,yx,),建立坐标系,由面找点,确定圆心和半径,A,B,具体作圆步骤,A,B,三、应力圆的应用,在应用过程中,应当将应力圆作为思考、分析问题的工
15、具,而不是计算工具。,1.,从应力圆上确定任意斜,截面上的应力,从应力圆的半径,CD,按方位角,的转向转动,2,得到半径,CE,。,圆周上,E,点的坐标就依次为斜截面上的,正应力,和切应力,。,t,xy,s,x,s,y,t,yx,t,s,o,D,A,B,C,n,E,2,D,2.,从应力圆上确定主应力的大小,t,xy,s,x,s,y,t,yx,t,s,o,D,D,A,B,应力圆和横轴交点的横坐标值。,C,b,e,max,min,s,x,s,y,t,yx,A,B,t,xy,0,E,0,B,s,2,t,s,o,D,D,C,b,e,s,1,s,2,3,从应力圆上确定,主平面方位,1,2,0,主应力排序
16、s,1,s,2,s,3,t,s,o,c,2,0,a,d,t,s,o,t,s,o,4,从应力圆上确定,面内最大切应力,最大切应力为,最高点的坐标,与,主平面成,45,o,或,-45,o,t,s,o,245,245,D,D,C,b,e,例,1,:根据应力圆求轴向拉伸的最大正应力和最大切应力,o,t,s,245,245,-45,t,s,45,t,b,e,t,t,D,(,0,-,t,),C,D,(,0,t,),e,b,A,B,例,2,:根据应力圆求纯剪切状态的主应力,四、,三向应力状态的应力圆,只能画出,主单元体,的应力圆草图,t,s,由,s,2,、,s,3,可作出应力圆,I,s,3,s,2,I,
17、I,s,1,s,2,s,3,由,s,1,、,s,3,可作出应力圆,II,II,s,1,s,3,II,I,s,2,s,3,t,s,O,s,2,s,3,s,1,II,I,t,s,O,s,3,由,s,1,、,s,2,可作出应力圆,III,III,s,2,s,1,III,s,2,s,1,s,3,s,1,II,I,s,3,III,s,2,O,t,s,结论,三个应力圆圆周上的点及由它们围成的,阴影部分上的点的坐标代表了空间应力状态下所有截面上的应力。,最大切应力方位角:,最大切应力所在的截面与,2,所在的主平面垂直,并与,1,和,3,所在的主平面成,45,角。,o,b,a,t,max,200,300,50
18、MPa,),估算:,平面应力状态的主应力,1,、,2,、,3,和最大切应 力,max,。,A,B,7-5,三向应力状态分析,三向应力状态的分析非常复杂,将在弹性力学里进行分析。,本节只讨论有单元体的三个主应力在已知的情况下,确定最大切应力和主应力之间的关系(解析法)。,已知,:,三向应力状态如图所示,图中应力的单位,MPa,。,例 题,试,求,:,主应力及微元内的最大切应力。,作应力圆草图,所给的应力状态中有一个主应力是已知的;,侧视图:从右向左看:,x,y,微元内的最大切应力,三个主应力,MPa,23,51,3,.,-,=,s,MPa,23,31,2,.,=,s,MPa,60,1,=,
19、s,随堂练习,求下列单元体的三个主应力,40,50,30,20,50,7-8,广义,胡,克定律,一、基本变形的胡克定律,1,)轴向拉压胡克定律,横向线应变,2,)纯剪切胡克定律,纵向线应变,前后线应变,2,、三向应力状态的广义胡克定律,叠加法,主单元体上的正应力产生,主应变,,,最大主应变是,1,3,、,广义胡克定律,的,一般,形式,线弹性、小变形、各向同性材料,;,适用性:,沿,x,y,z,轴的线应变,在,xy,yz,zx,面上的角应变,讨论,1,、,即,即,最大与最小主应变分别,发生在最大、最小主应力方向,。,2,、当 时,即为二向应力状态:,3,、当 时,即为单向应力状态;,4,一般的二
20、向应力状态的广义胡克定律,5,、三个弹性常数之间的关系,例:,已知一圆轴承受轴向拉伸及扭转的联合作用。为了,测定拉力,F,和,力矩,M,,可沿轴向及与轴向成,45,方向测出,线应变。现测得轴向应变 ,,45,方向的应变,为 。若轴的直径,D=100,mm,E=200GPa,泊松比,=0.3,。试求,F,和,M,的值。,F,M,M,F,k,u,u,45,解:(,1,)提取应变片处的应力状态,k,(,2,)构造,广义胡克定律,(,3,)计算外力偶,M.,k,解,:,围绕,A,点取一单元体,A,1,3,-45,A,1,、,60,mm,90,mm,的矩形截面外伸梁。材料的弹性模量为,E,200,GPa
21、泊松比为,u,=0.3,。测得,A,点处,-45,20010,-6,。若已知,P,1,80kN,,求,P,2,?,1m,2m,P,1,P,2,A,60,90,随堂练习,2,、等截面圆杆受力如图,直径为,D,30,mm,,材料的弹性模量为,E,200,GPa,,泊松比,0.3,,测得,A,点沿轴向的线应变为,A,510,4,,,B,点与轴线成,45,的线应变为,B,4.2610,4,。求外载荷,M,1,、,M,2,。,A,B,M,1,M,2,3,、,已知矩形截面简支梁的横截面尺寸宽,b,60,mm,,,高,h,100,mm,。梁的跨度为,l,3,m,,载荷,F,作用在梁的中点。图示中,K,点
22、的两个主应变为,1,510,4,,,2,1.6510,4,。材料的弹性模量为,E,200,GPa,,泊松比,0.3,。求主应力,1,、,2,、及力,F,F,1m,K,30,b,h,K,4,、圆截面杆的直径为,D,20,mm,,材料的弹性模量为,E,200,GPa,,泊松比,0.3,。测的构件表面上一点,A,的三个方向的线应变分别为:轴线方向,a,32010,6,,与轴线垂直方向,b,9610,5,,与轴线成,45,度角方向,c,56510,6,,求外载荷,P,、,M,A,M,A,P,a,b,c,一、,强度理论的概念,1.,引言,7-10,强度理论,(The failure criteria),
23、轴向拉压,弯曲,剪切,扭转,弯曲,切应力强度条件,正应力强度条件,满足,是否强度就没有问题了?,经过实践检验,不断完善,在一定范围与实际相符合,上升为,理论,。,为了建立复杂应力状态下的强度条件,而提出的关于材料,破坏原因的假设及计算方法,。,人们根据大量的破坏现象,通过,判断、推理、概括,,提出了种种关于,破坏原因,的假说,,找出引起破坏的主要因素,,强度理论:,一、建立强度理论的基本思想,1,、不同材料,在,同一环境及加载条件,下对为,失效,具有不同的抵抗能力。,例,1,常温、静载条件下,低碳钢的拉伸破坏,表现为,塑性屈服失效,;,低碳钢塑性屈服失效时光滑表面出现,45,度角的滑移线,;,
24、具有屈服极限,铸铁脆断失效时沿,横截面,断裂;,铸铁拉伸破坏,表现为,脆性断裂,失效;,具有抗拉强度极限,2,、,同一材料,在,不同环境及加载条件,下也表现出对失效的不同抵抗能力。,切槽导致应力集中使根部附近出现,两向和三向拉伸应力,状态。,例,2,常温静载条件下,带有环形深切槽的圆柱形低碳钢试件受拉,不再出现塑性变形;,沿切槽,根部发生脆断,;,平断口,例,3,常温静载条件下,圆柱形铸铁试件受压时,此时材料处于,压缩型应力状态,;,失效:,铸铁受压后形成,鼓形,,具有明显,的塑性变形,;,出现塑性变形,;,例,4,常温静载条件下,圆柱形大理石试件受轴向压力和,围压,作用下,发生明显的,塑性变
25、形,;,此时材料处于,三向压缩应力,状态下;,建立常温静载复杂应力状态下,的弹性失效准则,基本思想:,确认,引起材料失效的共同的,力学原因,,,提出,关于这一共同力学原因的假设;,根据,实验室中,标准试件,在,简单应力,情况下的破坏实验,,建立,材料在,复杂应力状态,下的,强度条件,。,二、,经典强度理论,构件由于,强度不足,将引发两种失效形式,如铸铁受拉、扭,低温脆断等。,脆性断裂:,材料无明显的塑性变形即发生断裂;,断面较粗糙;,且多发生在,最大正应力的截面,上;,例如低碳钢拉、扭,铸铁压。,塑性屈服(流动):,材料破坏前发生,显著的塑性变形,;,破坏断面粒子较光滑;,且多发生在,最大切应
26、力面,上;,1.,最大拉应力理论(第一强度理论,),材料发生断裂的主要因素是,最大拉应力,;,伽利略于,1638,年:砖、铸铁、石头等拉伸断裂,认为无论是什么应力状态,只要危险点处,最大拉应力,达到与材料性质有关的某一极限值,材料就发生,断裂,脆断准则:,适用范围:,混合型应力状态,中,拉应力,占主导,特别适用于,拉伸型应力状态,:,但,相应的强度条件:,材料的脆断,如铸铁拉伸、铸铁扭转,2,、对,没有拉应力,的应力状态无法应用,,3,、对塑性材料的破坏无法解释,,1,、只突出 未考虑的 影响,,局限性:,4,、不能解释材料在,三向均压下,不发生断裂的事实;,2,.,最大伸长线应变理论(第二强
27、度理论),无论处于什么应力状态,只要危险点处最大伸长线应变达到与材料性质有关的某一极限值,材料就发生,断裂,材料发生断裂的主要因素是,最大伸长线应变,;,脆断准则:,1,3,2,1862,年,马略特,复杂应力状态下最大线伸长应变,断裂条件,:,相应的强度条件:,单向应力状态下,x,y,要求材料在脆断前均服从,胡克定律,适用范围:,1,、铸铁在,压应力占主导,混合型应力状态中,,引起的材料脆断,材料的脆断,铸铁,受,拉压,比第一强度理论更接近实际情况。,2,、石料、混凝土、花岗岩等少数脆性材料,受压时在横向,(,1,方向,),开裂,实验结果较符合,局限性:,1,、第一强度理论不能解释的问题,未能
28、解决,,2,、在二向或三向受拉时,,似乎比单向拉伸时更安全,但实验证明并非如此。,3.,最大切应力理论(第三强度理论),库伦于,1733,年提出假设,曲特加,1864,年加以完善,材料发生塑性屈服的主要因素是,最大切应力;,1,3,2,s,屈服准则:,无论处于什么应力状态,只要,危险点处最大切应力达到与材料性质有关的某一极限值,,材料就发生,屈服,。,复杂应力状态下的最大切应力,屈服条件:,相应的强度条件:,单向应力状态下,适用例子:,此理论较满意地解释了,塑性材料的屈服现象,;,并能解释材料在三向均压下不发生塑性变形或断裂的事实。,适用范围:,偏于安全,常用于,载荷往往较不稳定,的,机械、动
29、力,等行业,屈服失效,局限性:,2,、不能解释,三向均拉下,可能发生断裂的现象,,1,、未考虑 的影响,试验证实最大影响达,15%,。,此准则也称特雷斯卡(,Tresca,)屈服准则,4.,畸变能密度理论(第四强度理论),范,.,米塞斯与,1913,年提出,材料发生塑性屈服的主要因素是,畸变能密度;,无论处于什么应力状态,只要,危险点处畸变能密度,达到与,材料性质有关的某一极限值,,材料就发生,屈服,。,1,3,2,s,屈服准则:,复杂应力状态的畸变能密度,单向应力状态下,屈服条件,强度条件,:,对,塑性材料,,此理论比第三强度理论更符合试验结果,在工程中得到了广泛应用。,塑性屈服,适用范围:
30、计算值与实际值比较接近;,它比第三强度理论,更符合实际。,计算较为严密;,材料性能、载荷较为稳定的土建行业。,二、相当应力,(,Equivalent stress,),把各种强度理论的强度条件写成统一形式,r,称为复杂应力状态的,相当应力。,无论材料处于什么应力状态,只要发生同一种破坏形式,都是由于同一种因素引起。,1,2,3,rd,复杂应力状态,相当应力状态,已有简单拉,压试验资料,强度理论,强度条件,脆性材料,(断裂),第二强度理论,第一强度理论,按某种强度理论进行强度校核时,要保证满足如下两个条件,:,塑性材料,(失效),第三强度理论,第四强度理论,强度理论选用原则:,用于,脆性材料的
31、拉伸、扭转或拉应力占主导地位的混合材料,仅用于,石料、混凝土,等少数材料。或压应力占主导地位的脆断,可进行偏保守(安全)设计。,可用于,更精确设计,要求对材料强度指标、载荷计算较有把握,。,1,、所用强度理论与在这种应力状态下发生的破坏形式相对应,;,2,、用以确定许用应力,,也必须是相应于该破坏形式的极限应力。,例,1,试按强度理论,建立纯剪切应力状态的强度理论,,并寻求塑性材料许用切应力,和许用拉应力,之间的关系。,解:纯剪切是拉压二向应力状态,且,对塑性材料,若选用,第三强度理论,得强度条件为,:,剪切的强度条件为:,得:,即:,为,的,1/2,对塑性材料,若选用,第四强度理论,得强度条
32、件为,:,即:,按第三强度理论得到:,按第四强度理论得到:,=0.5,0.6,案例分析,1:,把经过冷却的钢质实心球体,放人沸腾的热油锅中,将引起钢球的爆裂,试分析原因,。,案例分析,2:,水管在寒冬低温条件下,由于管内水结冰引起体积膨胀,而导致水管爆裂。由作用反作用定律可知,水管与冰块所受的压力相等,试问为什么冰不破裂,而水管发生爆裂。,原因:球心处于三向拉伸应力状态。,冰受三向压应力,不易破裂;,原因:,水管处于二向不等拉应力状态,又因水管是铸铁,不抗拉,故水管易发烧爆裂,练习题,1,、“塑性材料无论处于复杂应力状态,都应采用第三或第四强度理论,而不能采用第一或第二强度理论。”,错,2,、
33、下列说法中哪一个正确?,A,:强度理论只适用于复杂应力状态;,B,:第一、第二强度理论只适用于脆性材料;,C,:第三、第四强度理论只适用于塑性材料;,D,:第三、第四强度理论适用于塑性流动破坏,1.,适用范围,(,2,),塑性材料,选用第三或第四强度理论,;,(,3,)在二向和三向,等拉应力,时,无论是塑性还是脆性都发生,脆性破坏,故选用,第一或第二强度理论,;,三、各种,强度理论的,适用范围,计算步骤,(,1,)一般,脆性材料,选用第一或第二强度理论,;,(,4,)在二向和三向,等压应力,状态时,无论是塑性还是脆性材,料都发生塑性破坏,故选用,第三或第四强度理论,。,2.,强度计算的步骤,(
34、Steps of,strength calculation,),(,1,),外力分析,:,确定所需的外力值,;,(,2,),内力分析,:,画内力图,,确定可能的危险面,求危险截面内力,;,(,3,),应力分析,:,画危面应力分布图,,,确定危险点,并画出,单元体,,,求主应力,;,(,4,),强度分析,:,选择适当的强度理论,计算相当应力,然后进行强度计算。,1,(判断)“塑性材料无论处于什么应力状态,都应采用第三或第四强度理论,而不能采用第一或第二强度理论。”,2,、“脆性材料不会发生塑性屈服破坏。”,3,、“常用的四种强度理论,只适用于复杂的应力状态,不适用于单向应力状态。”,3.,应用
35、举例(,Examples,),5,、机轴材料为,45,号钢,工作时发生弯扭组合变形,宜采用,强度理论进行强度校核?,A,:第一、第二;,B,:第二、第三;,C,:第三、第四;,D,:第一、第四;,4,、下列说法中哪一个正确?,A.,强度理论只适用于复杂应力状态;,B.,第一、第二强度理论只适用于脆性材料;,C.,第三、第四强度理论只适用于塑性材料;,D.,第三、第四强度理论适用于塑性流动破坏,6,、,强度理论符合下图混凝土立方块的破坏。,A,:第一强度理论;,B,:第二强度理论;,C,:第三强度理论;,D,:第四强度理论;,7,、某碳钢材料工作时危险点处于三向等值拉伸应力状态,宜采用,强度理论
36、进行强度校核?,A,:第一,B,:第二;,C,:第三;,D,:第四;,7,、危险点为,二向拉伸应力,状态的铸铁构件,采用,强度理论进行校核。,A,:只能用第一强度理论;,B,:只能用第二;,C,:第一、第二均可以;,D,:用第四、第三;,8,、厚玻璃杯注入沸水而破裂,裂纹起始于:,。,A,:内壁;,B,:外壁;,C,:壁厚中间;,D,:内壁、外壁同时破裂;,8,、图示为塑性材料拉扭组合变形下危险点的应力状态,应选择第几强度理论?,第三或第四,9,、图示中的单元体属于,应力状态?,A,:单向;,B,:二向;,C,:三向;,D,:纯剪切,1,、一蒸汽锅炉承受最大压强为,p,,圆筒部分的内径为,D,
37、厚度为,d,,且,d,远小于,D,。,试用第四强度理论校核圆筒部分内壁的强度。已知,p,=3.6MPa,,,d=,10mm,,,D,=1m,,,=160MPa,。,p,(a),D,y,z,d,(b),计算题,内壁的强度校核,:,所以圆筒内壁的强度合适。,用第四强度理论校核圆筒内壁的强度,:,2,、对于图示各单元体,试分别按第三强度理论及第四强度理论求相当应力。,(,b,),140,MPa,110,MPa,(,c,),70,MPa,140,MPa,80,MPa,(,d,),50MPa,70MPa,30MPa,40MPa,120,MPa,(,a,),120,MPa,解,:(,1,),单元体(,a
38、120,MPa,(,a,),120,MPa,(,2,),单元体(,b,),140,MPa,110,MPa,(,3,),单元体(,c,),(,c,),70,MPa,140,MPa,80,MPa,(,4,),单元体(,d,),(,d,),50MPa,70MPa,30MPa,40MPa,F,解,:,危险点,A,的应力状态如图,3,、直径为,d,=0.1m,的圆杆受力如图,,M,e,=7,k,N,m,,,F,=50,k,N,,材料为,铸铁,,,=40MPa,,试,用第一强度理论校核,杆的,强度,。,故安全,。,F,M,e,M,e,A,A,4,、图示中实心圆截面杆件的直径为,d,,构件总长为,2,
39、a,,承受集中力,P,和外力偶,M,的联合作用。今测得中间横截面表面上端沿轴线方向的线应变为,0,,前段与轴线成,45,的线应变为为,45,,材料的弹性模量为,E,,泊松比为,,忽略剪力影响。,求:,1,),P,和,M,e,2,)指出危险点的位置、并画出危险点处的应力状态,3,)计算危险点处第三强度理论的相当应力。,解,:,1,),确定中间截面的内力,画危险点的单元体,A,点单元体,B,点在中性轴上,其单元体为,强度条件,构造广义胡克定律,:,2,)经分析,固定端为危险截面,最上端点为危险点,3,)相当应力,5,、圆轴受拉、扭的联合作用,直接,D,=10,mm,,,M=PD/8,Nm,,,求结构的许可载荷,P,?,1),材料为普通碳钢,许用应力为,=160,MPa,2),材料为铸铁,泊松比为,=0.25,,许用拉应力为,t,=160,MPa,,许用压应力为,c,=160,MPa,。,3),拉力改为压力,P,,上述二种结果有无变化?为什么?,解,:,1,),任一截面的内力,画危险点的单元体,因为材料为碳钢,破坏为屈服失效,故选第三或第四强度理论,2,),因材料为铸铁,破坏形式为脆断,故选用第一或第二强度理论,3,),若拉力改为压力,P,对材料为碳钢没有影响,当材料为铸铁时,,所以只能选用第二强度理论,,第七章结束,






