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无砟轨道交流材料.ppt

1、 ,*,LOGO,COMPANY LOGOTYPE INSERT,Click To Edit Title Style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,Click To Edit Title Style,LOGO,COMPANY LOGOTYPE INSERT,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click To Edit Titl

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3、ck To Edit Title Style,LOGO,COMPANY LOGOTYPE INSERT,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,Click To Edit Title Style,LOGO,COMPANY LOGOTYPE INSERT,中铁十三局合福铁路,无砟轨道施工汇报材料,中铁十三局合福铁路站前二标项目经理部六分部,尊敬的各位领导、各位同事:大家好!我谨代表六分部全体参建人员热烈欢迎各位领导莅临检查指导工作。下面,我把我们在无砟轨道施工过程中的

4、一些做法介绍一下,不妥之处,请批评指正。,中铁十三局合福铁路站前二标项目经理部六分部,中铁十三局合福铁路站前二标项目经理部六分部,一、工程概况,我,分,部负责施工的双块式无砟轨道,,单线,全长,32.124,km,,全部为桥梁地段。,其中,直线,27,.,614,km,,,曲线段,4,.,1,km,。,CRTS I,型双块式无砟轨道自上而下依次由:钢轨、扣件、轨枕、道床板、限位凸台和底座构成。,二、工程进展情况,目前无砟轨道底座板已施工5.168km,剩余26.956km;道床板已施工0.685km,剩余31.439km;完成投资416万元,占无砟轨道总投资的7.5%。,Click To Ty

5、pe Slide Title,三、剩余工程施工计划,项目,完成(单侧延米),剩余(单侧延米),力争完,成时间,必保完,成时间,备注,底座板,5168,26956,2013.12.20,2014.1.20,道床板,685,31439,2013.12.31,2014.1.31,四、无砟轨道施工准备,1、人员投入:,我分部无砟轨道施工开展2个工作面,现场技术管理人员14人,施工人员投入200人。,2、机械设备投入:,4台龙门吊、16孔排架及模板、2台轨道几何状态测量仪(精调作业)、2台混凝土泵车。,3、参观学习,我分部在无砟轨道施工前,项目部曾多次组织技术骨干及施工队长参观学习无砟轨道施工技术,先后

6、在贵广、宁安、大西、兰新等线的施工现场吸收了宝贵的施工经验,完善了自己的施工方案,避免了其他线路易发生的很多问题,达到了预期效果。,大西线学习现场,大西客站道床板顶面设计一面坡,采取3m水平尺作为,刮杠,收面相对简单;排架横梁设计过小,导致与模板冲 突;道床板模板刚度不够,个别变形严重。,大西排架,我分部改良后排架,大西线一面坡刮杠,我分部改良后两面坡刮杠,大西线模板齐口对接,易出现漏浆错台,我分部改良模板对齐方式,有效的控 制了模板缝,大西线模板无横肋,易变形,我分部改良后模板,贵广线学习现场,宁安线学习现场,宁安线为I型板式无砟轨道,底座板设计为限位凸台,由于同处安徽境内,气候条件相同,我

7、们借鉴了他们的养护方式及混凝土配比情况。,兰新线学习现场,兰新线道床板混凝土内参养护剂,混凝土表面压光效果不好。,梁面处理,将梁面清理干净,对于轨道中心线2.6m范围拉毛进行检查,清理出桥面全部预埋套筒,使其外露。,五、施工工艺,1、底座板施工,测量放线,CP,观测点联测完后,底座板由测量班放样每个底座板的位置,并采用红油漆标识。,放样完成后报测量班进行复测。在清扫干净的梁面上弹出每个底座板、凹槽及,0.1m,断缝的位置。,混凝土底座采用梁面预埋套筒和连接钢筋与桥面连接。对于套筒缺损部分应按,“,缺一补二,”,的方式植入钢筋,植筋完成后按植筋数量的1,且不少于3根进行抗拔力试验,抗拔力不小于3

8、4.1KN。,钢筋加工与安装,底座钢筋采用CRB550级冷轧带肋钢筋焊接网在工厂集中加工,对应已弹好的墨线安装上下层网片,钢筋安装前在底部放置同等级的混凝土垫块,并保证底座混凝土保护层厚度为,35mm,。,模板安装,模板安装前,打磨除锈干净。先安装横向模板再安装纵向模板最后安装凹槽模板。纵横向模板安装时采用竖向水平尺保证与水平面垂直,。,凹槽模板采用整体钢模板,用螺栓(可调凹槽模板高度)与纵向模板连接。,混凝土浇筑,浇注前,对浮渣清理,并提前进行洒水润湿。同一浇筑断面布置2台插入式振捣棒,实行分区作业(各负责1m左右宽区域)。,混凝土振捣完成后应采用方钢刮杠将混凝土刮平,然后用木抹抹平混凝土裸

9、露面,1h后再用钢抹抹平压实,为防止混凝土表面失水产生细小裂纹,在混凝土初凝前进行第五次抹面压光,抹面时严禁洒水润面,避免混凝土表面起皮。,混凝土养护,采用土工布+塑料布(或彩条布)覆盖,桥上安装简易自来水设施,先润湿土工布再覆盖塑料布防止水分流失,养护时间为15天,底座板覆盖洒水养护,验收合格的底座板,2、隔离层、弹性垫层施工,弹性垫层由泡沫板和弹性垫板组成,在钢筋加工厂内截取泡沫板,将弹性垫板嵌入泡沫板内,用胶带粘贴。隔离层采用4mm厚聚丙烯土工布,铺设后用裁纸刀将宽出底座板部分割除,采用胶带封边。隔离层土工布长度不足时,采用对接方式接长,不允许搭接。,3、道床板施工,(1)钢筋制作与安装

10、制作标准钢筋卡具控制钢筋间距;按梅花型布置预制好的砼垫块;布置纵、横向钢筋,并用绝缘卡固定。因排架影响,凹槽纵向钢筋在加工过程中顶面直角弯钩先不弯折,待轨排放置后采取后弯成型的方式。,(2)模板安装,模板安装前应检查模板表面平整度、脱模剂涂刷情况等。纵横向模板安装前,应在底座侧面四周顶部和垂直对接面处粘帖2mm厚双面胶条,确保不漏浆。模板垂直度与线性采取和底座板同样的控制方法。,(3)轨排组装,人工清理轨枕并将扣件安装于轨枕上,将待用轨枕使用龙门吊吊放在轨排组装平台上,按照设计轨枕间距在分枕平台焊接固定挡块。人工配合龙门吊,将轨排框架放置于轨枕上;使用扭矩扳手按照160N.m扭矩上紧螺旋道钉

11、由技术员负责检查每个扣件安装情况。,分枕平台,轨枕间距挡块,龙门吊从分枕组装平台上吊起轨排运至铺设地点,按中线和高程定位。相邻轨排间使用鱼尾板联结,轨缝610mm。,(4)轨排就位,靠近防护墙侧轨向锁定器采用水平钢管支撑在防护墙上,靠近线路中线侧轨向锁定器采用斜向支撑,一端支撑在托梁支腿上,一端支撑在梁面预埋钢筋头上。,(5)轨排粗调,施工人员使用千斤顶及模板边缘排尺的方法进行简单粗调,技术人员再采用全站仪配合轨检小车进行粗调。,注:粗调也必须重视,粗调到位能大大提高精调时的效率。,顶层纵横向钢筋采用绝缘卡进行绑扎,顶层钢筋绑扎完成后,采用专用工具对凹槽纵向钢筋进行弯折,并采用绝缘卡与顶层钢

12、筋及轨枕桁架钢筋绑扎。,(6)顶层钢筋安装及绝缘电阻测试,用电阻检测仪测量钢筋间的绝缘数据,任意两根钢筋的电阻值不小于,2M,。按照施工图,进行接地钢筋、接地端子的焊接,焊接接地端子时保证平直以及紧贴模板。,(7)轨排精调,采用全站仪配合轨检小车进行精调,精调作业应在晚间温度低无干扰的环境中进行。精调后轨道中线按,0.3mm控制,高程按-0.50mm控制。,(8)混凝土浇筑,浇筑前对轨枕进行洒水,保证轨枕湿润。用防护罩覆盖轨枕、扣件,用土工布覆盖钢轨,用塑料布缠包框架横梁,减小混凝土污染。,浇筑时,振捣不得冲击轨排及钢筋。用方钢刮杠控制道床板顶面标高和2%横向坡度,及时修整、用2遍木抹抹平混凝

13、土裸露面,1h后再用钢抹抹平压实2遍。为防止混凝土表面失水产生细小裂纹,在混凝土初凝前进行第7次抹面,抹面时严禁洒水润面。,抹面过程中要注意加强对轨道下方、轨枕四周等部位的控制。,抹面完成后,采用毛刷和湿润抹布及时清刷轨排、轨枕和扣件上沾污的灰浆,防止污染。,(9)混凝土养护,采用土工布+塑料布(或彩条布)覆盖,桥上安装简易自来水设施,先润湿土工布再覆盖塑料布防止水分流失,养护时间为15天,(10)轨排框架、模板拆除,当道床板混凝土强度达到5MPa时,方可拆除排架及模板。拆除后应采用钢丝刷清理框架上的砼、灰浆等污染物,备下次使用。,验收合格的道床板,四、经验体会、易出现问题,1、底座板模板漏浆

14、因梁面横坡及梁面平整度影响,底座板模板底部常出现缝隙,支模前应对模板底采用双面胶进行粘贴,缝隙过大的地方采用土工布填塞,填塞过程中要时刻监控模板标高,避免因过分填塞导致模板上浮,若浇筑混凝土时,仍出现漏浆现象,马上采取土工布继续封堵。,2、限位凹槽四角开裂,严格控制限位凹槽四角加强钢筋与模板的保护层;在混凝土浇筑完,最后一次收面时(即在初凝左右)把凹槽模板下螺丝松开,上螺丝紧动一下,感觉动就行,既好拆模又能保证凹槽的棱角不掉角。,3、凹槽底部裂缝,由于凹槽底部无收面压实空间,只能用钢抹子抹平,易出现裂缝,我分部采取混凝土初凝前及时进行注水养护的方法。,4、道床板轨下及排架横梁下收面,对框架横

15、梁与钢轨交叉部位下方,使用加长专用钢抹子仔细抹平。,5、标高控制,底座板顶面标高采用在两侧纵向模板上方加固刮杠走行横梁。制作刮杠采用4*6mm的方钢,防止变形。,道床板利用刮杠在钢轨顶走行,实现对顶面标高的控制,刮杠特制2%横坡,上下横梁用螺栓固定,形成可调系统,,4,、排架横梁高程调节器(螺旋杆)根部加工成圆球形状,方便精调作业调节。,5、,防止下雨对混凝土收面造成影响,建议加工防雨棚,高温易导致加快混凝土初凝,对混凝土收面带来影响,建议加工遮阴棚。,以上是我分部无砟轨道施工过程中的一些做法,我们真诚的希望各位领导、各位同事对我们的工作提出宝贵的意见,以便在以后的施工中及时改进、不断完善,全面提升施工管理水平,将无砟轨道的施工组织、安全质量控制工作做得更好。,汇报完毕,谢 谢,汇报完毕,谢谢,

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