管路设计2.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,化工车间管道布置设计的任务：,确定车间中各个设备的管口方位和与之相连接的管段的接口位置。,确定管道的安装连接和铺设、支撑方式。,确定各管段（包括管道、管件、阀门及控制仪表）在空间的位置。,画出管道布置图，表示出车间中所有管道在平面、立面的空间位置，作为管道安装的依据。,编制管道综合材料表，包括管道、管件、阀门、型钢等的材质、规格和数量。,6.3,管道布置设计,6,管路设计,1.,管道敷设种类,(1),架空敷设,（管廊、管架或管墩敷设；支吊架敷设）,6.3,管道布置设计,6,管路设计,6.3.1,管道敷设种类及其设计要求,管道成排集中敷设在管廊、管架或管墩上,管道敷设在支吊架上,特殊管道的布置,1.,管道敷设种类,(1),架空敷设,（管廊、管架或管墩敷设；支吊架敷设）,6.3,管道布置设计,6,管路设计,6.3.1,管道敷设种类及其设计要求,(2),地下敷设,包括,埋地敷设和管沟敷设,1.,管道敷设种类,6.3,管道布置设计,6,管路设计,6.3.1,管道敷设种类及其设计要求,2.,化工车间管道布置设计的要求,基本要求：,符合生产工艺流程的要求；,便于操作管理，保证安全生产；,便于管道的安装和维护；,整齐美观，节约材料和投资。,6.3,管道布置设计,6,管路设计,6.3.1,管道敷设种类及其设计要求,HG/T20549-1998,化工装置管道布置设计规定,SH3012-2000,石油化工管道布置设计通则,其他考虑因素：,从生产中的物料因素考虑：,（,1,）输送易燃、易爆、有毒及有腐蚀性物料的管道不得铺设在生活间、楼梯、走廊和门等处，,这些管道应设置安全阀、防爆膜、阻火器和水封等防火防爆装置，放空管应引至指定地点或高过屋面,2m,以上。,（,2,）有腐蚀性物料的管道，不得铺设在通道上空和并列管线的上方或内侧。,（,3,）管道铺设时沿,物流方向,应有一定的,坡度,。,（,4,）真空管线应尽量短，减少弯头和阀门。,2.,化工车间管道布置设计的要求,6.3,管道布置设计,6,管路设计,6.3.1,管道敷设种类及其设计要求,从施工、操作及维修考虑：,（,1,）管道应尽量集中布置在公用管架上，平行走直线，少拐弯，少交叉，不妨碍门窗开启和设备、阀门及管件的安装维修。,（,2,）支管多的管道应布置在并行管线的外侧，,引出支管时，气体管道应从上方引出，液体管道应从下方引出,。,（,3,）室内管道尽量沿墙面铺设，或布置在固定在墙上的管架上，管道与墙面之间的距离要满足管件、阀门的操作、安装和维修要求。,其他考虑因素：,2.,化工车间管道布置设计的要求,6.3,管道布置设计,6,管路设计,6.3.1,管道敷设种类及其设计要求,从施工、操作及维修考虑：,（,4,）管道穿过墙壁和楼板时应在墙面和楼板上预埋一个直径大的套管，让管线穿过套管。,（,5,）阀门和仪表的布置高度（高出地面、楼板、平台表面的高度）要考虑操作方便和安全。,（,6,）管道间保持一定的间距，阀门、法兰尽量错开排列。,阀门（包括球阀、截止阀、闸阀）,1.21.6m,安全阀,2.2m,温度计、压力计,1.41.6m,其他考虑因素：,2.,化工车间管道布置设计的要求,6.3,管道布置设计,6,管路设计,6.3.1,管道敷设种类及其设计要求,从安全生产考虑：,（,1,）直接埋地或管沟中铺设的管道通过道路时加,套管,。,（,2,）易燃、易爆介质的管道应采取,接地,措施,，防止介质在管内流动产生静电聚集而发生危险。,（,3,）长距离输送蒸汽或其它热物料的管道，考虑,热补偿,问题。,（,4,）玻璃管等脆性材料管道的外面最好用塑料薄膜包裹，避免管道破裂时溅出液体，发生意外。,（,5,）不锈钢管道,不宜,与碳钢管道,直接接触,，采用胶垫隔离。,（,6,）输送有毒、有腐蚀性介质管道，不得在人行道上空设置阀件、伸缩器、法兰等，以免管道泄漏时发生事故。,其他考虑因素：,2.,化工车间管道布置设计的要求,6.3,管道布置设计,6,管路设计,6.3.1,管道敷设种类及其设计要求,其他因素：,（,1,）管道与阀门一般不宜直接支承在设备上。,（,2,）距离较近的两设备间的连接管道不应直连，应用,45,或,90,弯接。,（,3,）管道布置时应兼顾电缆、照明、仪表及采暖通风等其他非工艺管道布置。,其他考虑因素：,2.,化工车间管道布置设计的要求,6.3,管道布置设计,6,管路设计,6.3.1,管道敷设种类及其设计要求,管架作用,支撑、固定和约束管道,管道支架种类,固定支架 滑动支架,导向支架 弹簧吊架,6.3,管道布置设计,6,管路设计,6.3.2,管架和管道的安装布置,1.,管道在管架上的平面布置原则,大直径输送液体的重管道应布置在,靠近管架柱子,的位置或布置在,管架柱子,的上方，以使管架的梁承受较小的弯矩。小直径的轻管道宜布置在管架的,中央部位,。,与管廊左侧设备联系的管道布置在管廊的左侧，与管廊右侧设备联系的管道布置在管廊的右侧中部布置公用工程管道。,采用双层管架时，一般将公用工程管道置于,上层,，工艺管道置于,下层,。,6.3,管道布置设计,6,管路设计,6.3.2,管架和管道的安装布置,管架上支管上的切断阀应布置成一排，其位置应能从操作台或人行道上进行操作和维修；,高温或低温的管道要用管托，将管道从管架上升高,0.1m,，便于,保温,；,支架间的距离要适当。,1.,管道在管架上的平面布置原则,6.3,管道布置设计,6,管路设计,6.3.2,管架和管道的安装布置,管架下方为通道时，管底距车行道路路面的距离要大于,4.5m,，道路为主干道时大于,6m,，人行道大于,2.2m,，管廊下有泵时大于,4m,；,通常使同方向的两层管道的标高相差,1.01.6m,，从总管上引出的支管比总管高或低,0.50.8m,，大口径管道需要在水平面上转向时要布置在管架最外侧；,管架下布置机泵时，标高符合机泵布置时的,净空,要求；,装有孔板的管道宜布置在管架,外侧,，并尽量靠近柱子。自动调节阀可靠近柱子布置，并用柱子固定。若管廊上层设有局部平台或人行道时，需经常操作或检修的阀门和仪表宜布置在管架,上层,。,2.,管道在管架上的立面布置原则,6.3,管道布置设计,6,管路设计,6.3.2,管架和管道的安装布置,6.3,管道布置设计,6,管路设计,6.3.3,典型设备的管道布置,1.,容器的管道布置,立式容器一般成排布置，操作相同的管道一起布置在容器的相应位置，可避免错误操作，比较安全。,容器底部排出管道的位置：,容器底部排出管沿墙敷设；排出管在设备前引出；,排出管在设备底中心引出。,立式容器（包括反应器）,6.3,管道布置设计,6,管路设计,6.3.3,典型设备的管道布置,液体和气体的进口一般布置在容器一端的顶部，液体出口一般在另一端的底部，蒸汽出口则在液体出口的顶部。放空口在一端的顶部，放净口在另一端的底部，同时使容器向放净口倾斜。,1.,容器的管道布置,卧式容器,6.3,管道布置设计,6,管路设计,6.3.3,典型设备的管道布置,2.,换热器的管道布置,合适的流体流动方向和管口布置应能简化和改善换热器管道布置的质量、节约管件、便于安装。一般,冷流体管道由下而上,，,热流体管道由上而下,布置。,平面布置时换热器的,管箱正对道路，顶盖对着管廊,。配管前确定换热器两端和法兰周围的安装和维修空间。管道要尽量短，操作、维修方便。,立面配管时，与管廊连接的管道、管廊下泵的出口管、高度比管廊低的设备和换热器的接管的标高，均应比管廊低,0.50.8m,。若多层排列，两层间隔,0.50.8m,。,6.3,管道布置设计,6,管路设计,6.3.3,典型设备的管道布置,塔的布置常分为,操作区和配管区,两部分。操作区主要有臂吊、人孔、梯子、平台，一般面对,道路,。配管区主要敷设管道用，不设平台，一般位于,管廊,一侧。除最上层外不设全平台，平台宽度一般为,0.71.5m,，每层平台间高度通常为,610m,。,进料、回流、出料等管口方位由塔内结构以及与塔有关的泵、冷凝器、回流罐、再沸器等设备的位置决定。,3.,塔的管道布置,6.3,管道布置设计,6,管路设计,6.3.3,典型设备的管道布置,同一塔上的人孔布置在同一直线上，正对道路。,塔顶蒸汽管道从塔顶引出，在塔的侧面直线向下布置。,回流罐设置开工用装料管道,。塔底管道上的法兰接口和阀门，不要装在狭小的裙座内。,塔的管道直管长，热变形大，配管时处理热膨胀问题。,塔体侧面管道上的阀门宜直接与塔体开口相接。进出料管道在同一角度有两个以上的进出料开口时，不应采用刚性连接，而应采用,柔性,连接。,3.,塔的管道布置,6.3,管道布置设计,6,管路设计,6.3.3,典型设备的管道布置,3.,塔的管道布置,6.3,管道布置设计,6,管路设计,6.3.3,典型设备的管道布置,3.,塔的管道布置,6.3,管道布置设计,6,管路设计,6.3.3,典型设备的管道布置,泵体不宜承受进出口管道和阀门的重量，故进泵前和出泵后的管道必须设支架，尽可能做到泵移走时不设临时支架。,吸入管道尽可能短，少拐弯，并避免突然缩小管径。,吸入管道的直径不应小于泵的吸入口。当泵的吸入口为水平方向时，吸入管道上应配置偏心异径管，管顶取平，以免形成气袋。,当吸入口为垂直方向时，可配置同心异径管。,4.,泵的管道布置,6.3,管道布置设计,6,管路设计,6.3.3,典型设备的管道布置,泵的排出管上一般均设,止回阀,，防止泵停时物料倒冲。,止回阀应设在切断阀之前,，停车后将切断阀,关闭,，以免止回阀阀板长期受压损坏。,往复泵、旋涡泵、齿轮泵一般,在排出管上（切断阀前）设安全阀（齿轮泵一般随带安全阀），,防止超压。安全阀排出管和吸入管连通。,泵的出口处应安装压力表，以便观察其工作压力，泵体与泵的切断阀前后的管线都应设置放净阀。,4.,泵的管道布置,6.3,管道布置设计,6,管路设计,6.3.3,典型设备的管道布置,4.,泵的管道布置,6.3,管道布置设计,6,管路设计,6.3.3,典型设备的管道布置,调节阀的安装位置应满足工艺流程设计要求，并应尽量靠近与其有关的一次指示仪表，并尽量接近测量元件位置，便于在用副线阀手动操作时能观察一次仪表。,调节阀应尽量正立垂直安装于水平管道上，特殊情况在才可水平或倾斜安装，但须加支撑。,为便于操作和维护检修，调节阀应尽量布置在地面或平台上且易于接近的地方，与地面或平台的净空应不小于,250mm,。,5.,调节阀组的布置,6.3,管道布置设计,6,管路设计,6.3.3,典型设备的管道布置,调节阀安装的环境温度应不高于,60,，不低于,-40,。,遥控阀、自动调节阀及其控制系统的安装位置要尽量避开火灾危险和火灾的影响。,安装调节阀时要注意它的流向，一般无特殊要求时调节阀的流向应与调节阀箭头所指流向一致。,常见布置方案：,最常见,5.,调节阀组的布置,6.3,管道布置设计,6,管路设计,6.3.3,典型设备的管道布置,隔断阀的作用是当调节阀检修时关闭管道之用，故应选用,闸板阀。,旁通阀主要是当调节阀检修停用时作调节流量之用，故一般应选用,截止阀，,但旁通阀,D,N,150mm,时，可选用闸板阀。,为了调节阀在检修时需将两隔断阀之间的管道泄压和排液，一般可在调节阀入口侧与调节阀上游的切断阀之间管道的低点设,排液闸阀。,5.,调节阀组的布置,6.3,管道布置设计,6,管路设计,6.3.3,典型设备的管道布置,5.,调节阀组的布置,6.3,管道布置设计,6,管路设计,6.3.3,典型设备的管道布置,5.,调节阀组的布置,6.3,管道布置设计,6,管路设计,6.3.3,典型设备的管道布置,6.3,管道布置设计,6,管路设计,6.3.3,典型设备的管道布置,6.3,管道布置设计,6,管路设计,6.3.3,典型设备的管道布置,作业：,1.,化工车间管道布置设计的任务有哪些？,2.,管道敷设有哪两种类型？,3.,管道布置设计有哪些要求？,4.,考虑操作方便和安全性，一般阀门和仪表的布置高度是多少？,5.,画出调节阀组最常见的布置方案，并说明各阀门的作用。,6.,单元设备的管道布置要点？,6,管路设计,