汽车油漆提升方案及案例.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,天津百得利产能提升设计,杜邦公司高性能涂料部,谭惠治,目录,杜邦钣喷产能简介,涂装车间位置图,产能计算表,涂装时间控制图,干磨系统改进方案,系统推进介绍,钣喷产能提升的定义,改善,支持,开发,开创,促进,您的营业现状,您的市场营销,您的管理机制,您的优质服务,您的安全与环保实施,杜邦所提供的广泛支持方案,维修厂运作中务实建议,生产力提升项目,员工培训计划,市场营销策略,强化客户沟通能力,更佳的经营绩效监控方法,杜邦维修厂效能提升步骤,第一阶段,成立筹备小组,产能提升知识培训,可行性分析与立项,需求分析,测试数据准备,选型,前期工作,10,天,第二阶段,成立三级项目组织,制定项目实施计划,调研与咨询,系统软件与安装,技术及业务培训,准备数据,原型测试,项目实施,20,天,第三阶段,完工准确率,准时交车率,维修周期,返工率,成本核算工作效率,业绩考核,3,天,第四阶段,初期勘察,2,天,营业现状分析,车间布局状况,钣金、喷漆工位图,全场流程控制方式,工人技能状况,工具配备调查,物料使用状况,第二阶段,烤漆房,烤漆房,天津百得利钣喷车间位置图,烤漆房,烤漆房,天津百得利钣喷时间控制,除油,=4,分钟,打磨,=6,分钟,吹灰,=2,分钟,脱脂,=4,分钟,刮涂腻子,=35,分钟,干燥,=15,分钟,打磨26,分钟,吹灰,=6,分钟,脱脂,=4,分钟,总计,=100,分钟,烤漆房,烤漆房,遮蔽,=8,分钟,喷涂中涂底漆,=12,分钟,干燥,=35,分钟,刮涂填眼灰,=12,分钟,干燥,=7,分钟,打磨,=23,分钟,吹灰,=4,分钟,总计,=100,分钟,天津百得利钣喷时间控制,烤漆房,烤漆房,清洁,=4,分钟,喷涂面漆,=15,分钟,烘烤,=15,分钟,总计,=34,分钟,天津百得利钣喷时间控制,烤漆房,烤漆房,抛光打磨,=29,分钟,抛光,=25,分钟,清洗检查,/,上光,=47,分钟,总计,=100,分钟,天津百得利钣喷时间控制,烤漆房,烤漆房,除油,=4,分钟,打磨,=4,分钟,吹灰,=4,分钟,脱脂,=4,分钟,刮涂腻子,=10,分钟,干燥,=15,分钟,打磨,=8,分钟,总计,=50,分钟,天津百得利钣喷时间控制,烤漆房,烤漆房,遮蔽,=4,分钟,喷涂中涂底漆,=4,分钟,干燥,=17,分钟,刮涂填眼灰,=4,分钟,干燥,=5,分钟,打磨,=4,分钟,吹灰,=3,分钟,脱脂,=4,分钟,遮蔽,=4,分钟,总计,=50,分钟,天津百得利钣喷时间控制,烤漆房,烤漆房,清洁,=4,分钟,喷涂面漆,=15,分钟,烘烤,=15,分钟,总计,=34,分钟,天津百得利钣喷时间控制,烤漆房,烤漆房,抛光打磨,=8,分钟,抛光,=17,分钟,清洗检查,/,上光,=25,分钟,总计,=50,分钟,天津百得利钣喷时间控制,干磨系统的改进方案,干磨系统的建立,第一省时省力,水磨产出率远低于采用干磨的修理厂,人工水磨的切削力远逊于机器干磨，用水打磨同样的工件必须花干磨的三倍时间,水磨必须等每道水磨工序的工作区域干透，才能进行下一道工序。,这样无论是工序所费时间还是工序间的等待时间，干磨比水磨都大大缩短了，采用干磨在同一个工位完成更多的车,第二环保,水磨会产生大量的污水，水磨涂装工人的手终年泡于脏水中会造成对手的损害，特别是在我国的北方地区，在冬天水磨涂装工人的工作就变得更为辛苦。,而与之相对比的干磨工艺不需要用水，并采用了无尘技术，特别是再配以主动集尘式干磨系统。,一个干净环保的喷漆车间是完全可以实现的。,随着我国的劳动和环保法规的日趋完善，加之工人的自我保护意识的加强，环保已成为我们不可回避的问题,第三漆面处理效果好,干磨工艺的最大的好处就是漆面处理效果好，大大减少返工。,干磨避免了水磨常见的桔皮、气泡、砂痕等导致返工的问题,干磨与水磨各项指标对比,手工水磨,无尘干磨,打磨速度,慢,较手工水磨快,24,倍,表面光滑度,不确定、人为因素很大,好，质量可靠,对漆工的经验与技术要求,高,一般,砂纸消耗,中筹至大,砂纸消耗少,粉尘,无,微量,污水,遍地,无,打磨后的干燥,需要,不需要,设备,排水系统,集尘系统,工序,多,简单,劳动强度,很大,小,干磨的应用范围,应用范围,应用范例,车厢、车架的改装、打磨与喷涂准备,清除焊缝，倒毛刺去金属绣或旧漆预磨车身镀锌表面打磨车身的塑料部位毛打轻金属的表面边，角部位的打磨。,打磨原子灰、粗磨、精磨、平面、曲面、喷涂准备,打磨车厢壳体去除旧漆大面积的平面打磨预磨，终磨原子灰终磨车身的塑料部位。,抛光、保养与整容,清除车身的灰尘，积污去除漆面上的轻细划痕消除新漆后的斑点与漆痕消除新、旧漆之间的光温差异打蜡、抛光，漆面保养汽车的美容，高抛光。,第三阶段,第三阶段,第三阶段,服务站内部颜色数据库的优点,可提供准确、及时的差异色配方,可提供便于比色的标准颜色样板,可减少因喷涂条件不同、喷涂方法、习,惯的不同带来的色差,可以解决因原厂批号,/,生产年份不同带来,的色差,可以缩短调色时间,提高工作效率,减少颜色返工的比例，节省成本,建立内部颜色数据库,为了让涂装作业流程线在运行时流动顺畅，必须建立符合服务站要求的内部颜色数据库，以缩短颜色调配过程中所。,内部颜色挂板,第三阶段,目的：可以降低工人的工作强度、保证涂装质量、加快工作效率节省能源及辅材成本。,类型,快车道推荐方式,传统方式,比较结果,打磨设备,干磨设备,传统水磨,效率提高,50%,以上，避免因水磨而导致的各种涂装隐患。,喷涂工具,RP/HVLP/,迷你喷枪,传统喷枪,缩短喷涂时间,/,节省涂料的浪费,干燥设备,红外线烘灯,烤房烘烤,大量节省能源的损耗达,98%,以上提高烤房的利用率,遮蔽方法,使用车罩及轮胎罩,遮蔽纸及胶带,大量节省遮蔽纸及胶带的浪费。节省遮蔽所需时间,80%,以上,涂装工具的作用,第三阶段,无水=节省清洁步骤,减少由水分引起的漆膜缺陷,如起泡,针孔等.,减少打磨时间,提高30%的效率.,非常均一的打磨效果,.,机械干磨的优点,高效率涂装设备与工具,要选择高效产品,使工人工作最快捷,最省力，以提高劳动生产率,减少返工率,最大限度的减少人工及材料的浪费,使工作尽量在厂内完成，从而减少外加工和购买新零部件的费用,减少“隐形费用”如增加人手,多余工序及挤占工作流程,提高修补质量，提升客户满意度,最短时间内完全修补工作，满足客户快速提车要求,缩短各工序间的修补时间，节省材料费用,第三阶段,例如：,G2-7600S,是目前,最快的空气干燥,/,低温烘烤,双组份清漆，极快的干燥速度，,极低漆雾,和,极短不粘尘时间,，这些特性非常适合点修补和多片工件快速修补,。,第三阶段,电子派工单,第三阶段,实现“零错位”,目视管理是基础,车辆控制是主线,责任的交接是整个管理的关键,记录和现场是一个数,第三阶段,实现“零盲点”,消除空间的盲点,消除层次的盲点,消除体系的盲点,第三阶段,日期,2008年4月22日,星期二,北京,xxxx,维修中心专用,序号,1,2,3,4,5,6,7,车牌号,京HJ3232,京JD5304,京DJS334,京SD4442京AD3345,京C23894,京B34869,接车,8：00,10：00,12：00,13：00,14：00,15：00,16：00,钣金,9：00,11：00,13：00,14：00,15：00,16：00,打底,10：00,12：00,14：00,15：00,16：00,中涂,11：00,13：00,15：00,16：00,面漆,12：00,14：00,16：00,抛光,13：00,15：00,装件,14：00,16：00,交车,15：00,检验,16：00,电子控工板,第三阶段,完工,晚点,晚点预警,正点,业绩考核,完工准确率,准时交车率,维修周期,返工率,成本核算工作效率,第四阶段,