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汽油机电喷系统的控制过程.ppt

1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,本章主要介绍的内容有:,第一节 燃油喷射控制系统的组成,第二节 燃油喷射控制系统的控制内容,第五章 汽油机电喷系统的控制过程,第一节 燃油喷射控制系统的组成,本节主要介绍的内容有:,一、组成示意图,二、组成部件,一、组成示意图,各型汽车燃油喷射系统采用传感器和执行器的数量与型式各不,相同,,“,D,(压力),”,型燃油喷射系统采用歧管压力式传感器,MAP,(如,桑塔纳,2000GLi,型轿车、切诺基(,Cherokee,)吉普车、夏利,2000,等,等),,“,L,(空气流量),”,型燃油喷射系统采用空气流

2、量传感器,AFS,(如,桑塔纳,2000GSi,型、捷达,AT,、,GTX,型和红旗,CA7220E,型轿车等等)。其,中,,“,L,”,型燃油喷射控制系统的组成如下图。,二、组成部件,1.,凸轮轴,/,曲轴位置传感器 (,1,)电磁式凸轮轴,/,曲轴位置传感器,下图所示为早期的日本丰田皇冠,3.0,轿车电磁式凸轮轴,/,曲轴位,置传感器,可分为上、下两部分。上部分为凸轮轴位置传感器,由,带一个凸齿的,G,转子和两个感应线圈,G1,和,G2,组成,用以产生第一缸上,止点基准信号(,G,信号);下部分为曲轴位置传感器,由一个带,24,个,凸齿的,Ne,转子和一个,Ne,感应线圈组成,用以产生曲轴

3、转角信号(,Ne,信号)。,电磁式凸轮轴位置传感器和曲轴位置传感器都是利用电磁感,应原理产生脉冲信号的。,电磁式凸轮轴,/,曲轴位置传感器的维修:,(,2,)霍尔式凸轮轴,/,曲轴位置传感器,霍尔效应是指将半导体元件(霍尔晶体管)放在永久磁铁产生的,磁场中,并给半导体元件通一与磁场方向垂直的电流时,将在垂直于,电流和磁场的半导体元件表面产生一个与电流和磁场强度成 正比的,电压,称为霍尔电压。霍尔式凸轴位置传感器安装位置如下图,,结构原理如下图。,北京切诺基汽车同步信号传感器电路如下图所示,维修时,拆开,传感器线束连接器,将点火开关转至,“,ON,”,位置,检查传感器电源端子,A,与,C,之间电

4、压应为,8V,;发动机转动时,检查信号端子,B,与,C,之间输出的信,号电压应为,5V,和,0V,交替变化;若不符合规定应首先检查线路是否有故,障,必要时更换传感器。,(,3,)光电式凸轮轴,/,曲轴位置传感器,光电式凸轮轴,/,曲轴位置传感器主要由转子、发光二极管、光敏,二极管和放大电路等组成,如下图。,光电式凸轮轴,/,曲轴位置传感器的维修:,下图所示为日本日产、三菱和韩国现代轿车通常装用的光电式凸,轮轴,/,曲轴位置传感器原理图。,2.,进气温度传感器,进气温度传感器的功用:就是给,ECU,提供进气温度信号,作为燃油,喷射和点火正时控制的修正信号。进气温度传感器与电路如下图。,3.,冷却

5、液温度传感器,发动机冷却液温度(,ECT,)传感器向,ECU,提供一个随冷却液温度变化,的模拟信号。这种传感器通常固定在冷却水管上,其下端浸入发动机的,冷却水中。其特性与进气温度传感器类似,同样为负温度系数,典型的,ECT,在,-40,时电阻可达,35000,,在,120,时只有,120,。,ECT,与计算机之,间有两条连线,一条是电压信号线,另一条是搭铁线,结构及特性曲线,如下图所示,,技术数据及输入,/,输出范围如下表所示。,捷达电控燃油喷射式发动机冷却液温度传感器安装在发动机出水,管至散热器和暖风热交换器的管接头上,如下图所示。,冷却液温度传感器的检测,如图所示。红表笔接信号线,B,脚,

6、黑表笔接接地脚,A,脚,点火开关打,开应能检测到,ECU,的,5V,参考电压,否则检查,ECU,到插口连线有无断线,,ECU,有无损坏。,4.,氧传感器,氧传感器根据空燃比和排气流中的含氧量向,ECU,输送一个模拟电压,信号。浓的空燃比使氧传感器产生高电压。氧传感器用螺丝拧在排气,歧管或接近发动机的排气歧管中。某些制造厂把这种传感器分别称为,排气含氧(,EGO,)传感器,或加热型排气含氧(,HEGO,)传感器。氧传感,器中心有一个氧敏元件被钢制外壳包围着。许多氧传感器中的氧敏元,件由二氧化锆制成。钢壳上有一段是六面体的,在这一段上可以套住,一个梅花扳手,以便拆装传感器。钢壳下端的螺丝与安装传感

7、器的排,气管上螺纹孔相配。氧传感器外观如下图所示、,传感器技术数据如下表所示。,氧传感器的检测(,1,)氧传感器外观颜色的检查,通过观察氧传感器顶尖部位的颜色也可以判断故障:,淡灰色顶尖:这是氧传感器的正常颜色;,白色顶尖:由硅污染造成的,此时必须更换氧传感器;,棕色顶尖:由铅污染造成的,如果严重,也必须更换氧传感器;,黑色顶尖:由积碳造成的,在排除发动机积碳故障后,一般可以自动清除氧传感器上的积碳。,(,2,)氧传感器阻值的检测,5.,车速传感器,车速传感器检测汽车的行驶速度,给,ECU,提供车速信号(,SPD,信号),用于巡航控制和限速断油控制。在汽车集中控制系统中,也是自动变速器的主控制

8、信号。,车速传感器通常安装在组合仪表内或变速器输出轴上。车速传感器有舌簧开关式(如下图)和光电式两种类型。,第二节 燃油喷射控制系统的控制内容,本节主要介绍的内容有:,一、喷油正时控制,二、喷油量控制,三、断油控制,1.,同步喷油正时 (,1,)顺序喷射的控制,在顺序喷射系统中,发动机工作一个循环(曲轴转两周,720,),,各缸喷油器轮流喷油一次,且像点火系统跳火一样,按照特定的顺序,依次进行喷射。如下图所示。,(,2,)分组喷射的控制,多点燃油分组喷射就是将喷油器喷油分组进行控制,一般将四缸发动机分成两组,六缸发动机分成三组,八缸发动机分成四组。如下图所示。,发动机工作时,由,ECU,控制各

9、组喷油器轮流喷油。发动机每转一圈,只有一组喷油器喷油,每组喷油器喷油时连续喷射,1,2,次。,(,3,)同时喷射的控制,多点燃油同时喷射就是各缸喷油器同时喷油,各缸喷油器并联在一起,,电磁线圈电流由一只功率管,VT,驱动控制。如下图所示,2.,异步喷油正时控制 (,1,)起动异步喷油正时控制,在部分电控燃油喷射系统中,为改善发动机的起动性能,在发动机起动时,除同步喷油外,再增加一次异步喷油。,具有起动异步喷油功能的电控燃油喷射系统,在起动开关(,STA,)处于接触状态时,,ECU,接收到第一个凸轮轴位置传感器(,CMPS,)信号(,G,信号),接收到第一个曲轴位置传感器时的(,CKPS,)信号

10、Ne,信号)时,开始进行起动时的异步喷油。,(,2,)加速时异步喷油正时控制,发动机由怠速工况向汽车起步工况过渡时,由于燃油惯性等原因,,会出现混合气稀的现象。为了改善起步加速性能,,ECU,根据节气门位置,传感器(,IDL,信号)从接通到断开时,增加一次固定量的喷油。在有些,电控燃油喷射系统中,,ECU,接收到的,IDL,信号从接通到断开后,检测到,第一个,Ne,信号时,增加一次固定量的喷油。有些发动机电控燃油喷射,系统,为使发动机加速更灵敏,当节气门迅速开启或进气量突然增加,(急加速)时,在同步喷射的基础上再增加异步喷射。,二、喷油量控制,喷油量控制是电控燃油喷射系统最主要的控制功能之

11、一。其目的是使发动机在各种运行工况下,都能获得最佳的混合气浓度,以提高发动机的经济性和降低排放污染。,当喷油器的结构和喷油压差一定时,喷油量的多少就取决于喷油时间。在汽油机电控燃油喷射系统中,喷油量的控制是通过对喷油器喷油时间的控制来实现的。,喷油量的控制大致可分为起动控制、基本喷油量控制、加减速控制、怠速控制和空燃比反馈控制等等。,1.,起动时喷油时控制,如下图所示,起动控制采用开环控制。,(,1,)冷起动时,起动发动机时,,ECU,根据当时发动机的水温,从预存在的温度,-,喷油,时间数据表中找出相应的基本喷油持续时间。然后,,ECU,再根据进气温,度和蓄电池电压对基本喷油时间进行修正,得到

12、起动过程实际的喷油持,续时间,作为起动工况的主喷油量,其喷油量与发动机曲轴转角有固定,的关系,这部分喷油为同步喷射。同时进行一定量的异步喷射,或控制,冷起动阀进行异步喷射,以补充冷起动过程对燃油量的额外要求。,(,2,)高温起动时,汽车高速行驶后停车再次热起动时,由于发动机对燃油的加热作用,会使汽油温度上升至,80,100,。在这种情况下,喷油器内的汽油中含有汽油蒸气,导致混合气变稀,为此必须时行高温起动时喷油量的修正。,一般在发动机冷却液温度高于设定值(如,100,)情况下起动发动机时,,ECU,即对喷油量进行高温起动喷油量修正。在有些电控汽油机中,,ECU,根据汽油温度传感器的汽油温度信号

13、来确定是否进行高温起动喷油量修正。,2.,起动后喷油时控制,起动后喷油量控制示意图如下图所示。,在发动机运转过程中,喷油器的总喷油量由基本喷油量、喷油修正量和喷油增量三部分组成。,(,1,)暖机喷油量修正,发动机起动后,在达到正常工作温度之前,,ECU,根据冷却液温度,信号(,THW,信号)对喷油时间进行修正,修正系数的确定。如下图所,示。,(,2,)进气温度修正,发动机进气温度影响进气密度,,ECU,根据进气温度传感器提供,的进气温度信号(,THA,信号),对喷油时间进行修正。通常以,20,为进气温度信息的标准温度,低于,20,时空气密度大,,ECU,适当增,加喷油时间,使混合气不致过稀;

14、进气温度高于,20,时,空气密,度减小,适当减少喷油时间,以防混合气偏浓。,(,3,)大负荷工况喷油量修正,发动机在大负荷工况下运转时,要求使用较浓的功率混合气以获得大功率。,ECU,根据发动机负荷修正喷油时间。,发动机工作时,,ECU,可根据进气管绝对压力传感器信号(,PIM,信号)或空气流量计信号(,VS,信号)以及节气门位置传感器输送的全负荷信号(,PSW,信号)或节气门开度信号(,VTA,信号)判断发动机负荷状况,大负荷时适当增加喷油时间。大负荷的加浓量约为正常喷油量的,10,30,。有些发动机大负荷加浓量还与冷却水温度信号相关。,(,4,)过渡工况喷油量修正,发动机在过渡工况(加速或

15、减速)下运行时,为获得良好的动力性、经济性和响应性,需要适当修正喷油时间。,ECU,主要根据,PIM,信号或,VS,信号、,Ne,信号、,SPD,信号(车速信号)、,VTA,信号、,NSW,信号(空挡起动开关信号)判断过渡工况,对喷油时间进行修正。,(,5,)怠速稳定性修正(只用于,D,系统),在,D,型电控燃油喷射系统中,决定基本喷油时间的进气管绝对压力,的变化,在过渡工况时,相对于发动机转速的变化将产生滞后。节气,门之后进气管容积越大,怠速时发动机转速越低,这种滞后时间越长。,(,6,)空燃比反馈修正,在装有三元催化转化器的电控汽油机中,用氧传感器对排气中氧含,量时行检测,,ECU,根据检

16、测结果对空燃比时行修正,将空燃比控制在理,论空燃比附近。,(,7,)学习空燃比修正,发动机在使用过程中,电子控制燃油喷射系统各部件性能会有所改变,从而使空燃比控制发生偏差,且这种偏差随着时间的推移,会不断加大。在汽油喷射电控控制系统中虽然设有空燃比反馈修正,但它有一定修正范围,一旦修正值超过修正范围,就会造成控制上的困难。,在实际运行中,当修正值大于设定值时,为进一步提高空燃比的控制精度,,ECU,根据计算出的实际空燃比与理论空燃比的偏差,对喷油时间进行总修正,并把学习修正系数储存在,EPROM,或,RAM,中作为以后的预置值。,(,8,)电源电压修正,通常把开启滞后与关闭滞后的差值称为无效喷

17、射时间。由于在无效喷油时间内,事实上没有进行喷射,因此需要进行补偿修正。,在实际运行条件下,针阀开启滞后时间受蓄电池电压影响较大,针阀关闭滞后时间受蓄电池电压的影响较小,,ECU,根据蓄电池电压对喷油持续时间进行修正,蓄电池电压低,修正时间长;蓄电池电压高,修正时间短。,三、断油控制,1.,超速断油控制,现在都采用切断燃油供给的电子限速装置,,Bosch,公司,Motronic,系统,中采用的电控转速限制装置的工作特性如下图所示。,2.,减速断油控制,断油转速和恢复喷油转速与冷却水温度、空调是否工作、用电器用,电情况等因素有关。发动机水温越低,断油转速越高。断油和恢复供油,的转速特性如下图所示

18、3.,清除溢流控制,清除溢流功能就是将发动机油门踏板踩到底,接通起动开关起动发动机时,,ECU,自动控制喷油器中断喷油,以便排除气缸内的燃油蒸汽,使火花塞干燥,从而能够跳火。,当驾驶员踩下油门而发动机又不能起动时,可利用电控系统的清除溢流功能先将溢流清除,然后再进行起动。,只有在以上 三个条件都满足时,电控系统才能进入清除溢流状态。由此可见,在起动燃油喷射式发动机时,不必踩下油门踏板,直接接通起动开关即可。否则电控系统可能进入清除溢流状态而使发动机无法起动。,4.,减扭矩断油控制,在配装电子控制自动变速器的汽车上,当行驶中变速器自动,升挡时,变速器,ECU,会向燃油喷射系统,ECU,发出一个减扭矩信号。,燃油喷射,ECU,接收到这一信号后,将立即发出控制指令,暂时中,断个别气缸喷油,降低发动机转速,以便减轻换挡冲击,这种控,制功能称为减扭矩断油控制。,

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