上汽330MW汽轮机本体安装.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,上汽,330MW,汽轮机,本体安装培训教材,汽轮机概况,本汽轮机为新型的亚临界、单轴、一次中间再热、双缸双排汽、凝汽式汽轮机，与老的引进型300,MW,汽轮机相比，最大的结构变化是高压通流部分采用顺流布置，提高了效率。本汽轮机的高中压部分采用合缸结构，低压缸采用双流反向三层缸结构；控制系统采用数字电液调节系统，操作简便，运行可靠。,汽轮机主要构造,主油泵,推力轴承,#1,轴承,高压排汽侧平衡活塞汽封,高压静叶持环,高压内缸,喷嘴室,高中压外缸,高压静叶持环,高压侧平衡活塞汽封,高压侧平衡活塞汽封,中压侧平衡活塞汽封,中压#1静叶持环,中压#2静叶持环,#2,轴承,#3,轴承,中压#2静叶持环,中压#1静叶持环,低压调端静叶持环,低压电端静叶持环,低压内缸,#4,轴承,主要量具,塞尺,外径千分尺,游标卡尺,百分表,铁水平,内径千分尺,深度尺,找中心,支架,主 要 施 工 工 序,低压缸轴承清理检修,基础划线、低压台板 低压 低压外缸 低压转子,垫铁配制 研磨、就位 外缸就位组合 找平找正 找中心 低压,内缸,找正 低压外缸与凝汽器连接,低压汽封间隙测量 低压,持环、,隔板安装,高压缸轴承清理检修,前箱台板研磨就位 高中压外缸就位 高中压转子就位 高中、低压转子对轮找中心,高中压汽封间隙测量调整 高中压,内,缸,、持环,安装 高中压缸负荷分配 高中压外缸找平找正,通流间隙测量调整 质监中心站活动 扣缸 靠背轮连接,盘车,安装,车衣安装 汽轮机系统完善、轴系,恢复,连通管,安装,大机油循环 轴系封闭,主 要 施 工 工 艺 及 方 法,一、基础准备,1、基础验收,2、基础划线、铲平,3、垫铁配制,高中压缸孔洞,发电机孔洞,低压缸孔洞,12.6,M,汽轮机垫铁布置图,1、低压缸台板与低压缸接触检查,二、低压缸台板研磨、就位,2、低压缸台板就位、找正,1、,低压外下缸组合,2、,低压外上缸组合,3、垂直结合面螺栓点焊,4、低压外上缸吊开,5、低压外下缸找平、找正,三、低压外缸组合、就位,1、安装低压轴承下半,1）轴承检修,a,轴瓦清理检查；,b,轴瓦内径测量,2）安装轴承下半 瓦枕研刮,四、低压转子找中心,2、低压转子就位及找中心,1）,转子就位前检查：,清理干净，无油污等；汽封、轴颈、推力盘、联轴器等外观检查光洁、无毛刺、锈蚀、裂纹或机械损伤,；,平衡块螺栓锁紧，不松旷；动叶片检查无损伤、毛刺、凹坑等，用大拇指、食指、中指捏紧叶片晃动，应不松旷，镶装平整，无偏斜和凸出；轴颈测量检查,椭圆度及不柱度,都应小于0.02,mm，,测量结果应作好记录。,2）就位低压转子并检查轴颈接触。,3）测量,轴颈扬度,及,油挡洼窝中心,，并调整。,4）,紧固地脚螺栓消除台板与垫铁、垫铁与垫铁间隙。,5）测量并配准,锚固板,L,垫片及两侧间隙。,6）,低压转子,靠背轮瓢偏及晃度,测量。,1、盘转子找正低压内缸,2、配准所有内缸定位,L,垫片,3、配猫爪垫片及猫爪纵向定位键间隙,五、低压内缸找正,低压内缸与外缸底部定位销,低压内缸与外缸轴向“,L”,型垫片,低压内缸猫爪,六、低压外缸与凝汽器连接,支表位置示意图,1,2,3,4,5,6,7,8,调,电,低压缸,1、就位前准备,七、前箱台板研磨就位,前轴承座纵向键,2、前箱台板就位,以#1、#2轴承（间距5868,mm）,中心线为基准，将前箱就位，以#3、#4轴承为基准拉一条通过#1轴承座的中心线，以此来找正轴承座及台板。,八、高中压外缸就位,1、高中压转子前后轴承就位,2、高中、低压转子对轮找中心,具体计算方法如下：,见附图,3）,找中心时应同时测量调整#1、#2油挡洼窝中心，高中压转子标高前轴承箱中心及高中压外缸与前箱轴向间隙。,4）,消除前箱台板垫铁间隙,九、高中压转子就位,以前后端部汽封洼窝为基准，拉钢丝找正，中心偏差：,|,a-b|0.05mm,；,|c-(a+b)/2|0.05mm,汽缸横向水平0.20,mm/m,纵向水平应与转子扬度一致。,十、高中压外缸找平、找正,十一、高中压缸负荷分配,利用垂弧法，要求各持环及活塞汽封应就位，做负荷分配。,1、低压缸内部套安装,依次就位低压进汽导流环、低压静叶持环、低压6、7级隔板。找正后，配准各,定位销,间隙。,2、高中压缸内部套安装,依次就位高压内缸、高压静叶持环、高压排汽侧平衡活塞汽封、中压#1静叶持环、中压#2静叶持环。找正后，配准各,定位销,间隙，及,支撑键,间隙。,3、内部套找正,拉钢丝找正。,十二、汽缸内部套安装,A,C,B,调整量,A=C+,垂弧-,B,调整量,B=C+,垂弧-,A,1、分别将低压转子、高中压转子按,K,值就位,2、压铅丝测汽封间隙并记录。,1）半实缸 2）全实缸 3）按测得数据修刮汽封齿,3、贴胶布复查汽封间隙。,十三,、,汽封间隙测量调整,端部汽封,转子径向间隙（叶顶、隔板汽封间隙）,十四,、,通流间隙测量调整,低压轴向间隙,中压轴向间隙,高压通流间隙,按制造厂给定,K,值分别定位高中、低压转子，然后引出到轴承座上，并做好记录。,十五,、K,值引出,K1,K2,靠背轮垫片厚度,1、,装好推力轴瓦上下半，盘动转子检查各瓦块与推力盘 接触情况,2、以,“,K,”,值为准，利用推力轴承调整机构，轴向往返移动推力轴承外壳，测量推力间隙,十六,、,推力间隙测量调整,1、,全面检查确认汽缸扣大盖前工作全部结束。,测温等热工元件全部安装完。,安装技术记录应完整、齐全。,各合金钢部件光谱分析紧固件硬度分析报告齐全，并符合设计要求。,汽缸内部缺陷处理结束，记录齐全。,汽缸疏水管等内部管路安装完。,汽缸外露多余孔洞封闭完。,制造厂应提供的转子叶片测频、中心孔探伤、动平衡报告，合格证应齐全。,中试所转子叶片测频，动平衡等试验报告齐全。,土建应提供完整的基础沉降记录。,十七,、,扣缸,2、扣大盖前准备工作,各零部件进行清点、检查，并按一定次序放置整齐。,扣盖用工器具准备齐全，并进行登记。,涂料准备齐全。,进行全面详细的技术交底，合理分配人员。要求分工合理，责任明确。,3、正式扣大盖,扣盖过程应连续不间断，大件吊装时应派专人监护行车抱闸。,4、热紧螺栓,1、基础二次浇灌,1）清理台板与二次浇灌层接触表面,2）点焊垫铁,3）配合建筑工程处进行浇灌,十八,、,本体安装结尾,2、高中、低压转子靠背轮连接,1）对轮中心复查（与前同）,2）装入对轮垫片并打入连接螺栓,3）连接后晃度测量。,3、,轴系封闭,轴承安装间隙测量调整。,4、连通管安装,5、车衣安装,E,N,D,