生产物料管理的重要性.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,找讲师、公开课，上诺达名师网，中国最大的培训平台,生产物料管理重要性,一、物料管理概论,1,、物料管理在制造业的重要性,2,、物料管理不良的影响,3,、物料管理的范围与目标,二、物控的基本职责,1,、订单周期与进度的评审,2,、物料需求计划,(?),3,、存量控制,(?),4,、,MPS,的执行与物料跟进,(?),目 录,一、物料管理概论,1,、物料管理在制造业的重要性,1.1,物料管理在制造业的重要性,物料管理的精髓,不断料,不使制造现场领不到要用的材料或零件。,不呆料,要用、可用的料进来，不让不要用,/,不可 用的材料、零件进入仓库或呆在仓库不用。,不囤料,适量、适时的进料，不做过量、过时的囤积。,资源调集环节,销售环节,仓储,环节,技术,环节,采购,环节,生产,环节,工程,环节,1.1.1,物料管理是制造业最重要的环节之一：,1.1,物料管理在制造业的重要性,物料成本作业为企业经营成败的关键,占总制造成本,50%,以上，影响成本与利润最大！,1.1.2,物料成本占制造成本比率最大,对利润影响也最大：,1.1,物料管理在制造业的重要性,制造业的核心就是生产力（,Pcoductivity,）。,制造业必须运用管理手段与技巧，使资金、人才、设备与物料，能妥善有效运用，提高绩效，创造利润，这就是生产力俗语云：,“,巧妇难为无米之炊,”,。所以，即使有高素质的员工、高性能的机器、也有资金可供调度，但物料管理出现问题，生产用料不能及时供给、或进料品质低劣，这都会影响生产，也就无从产生生产力了。,1.1.3,没有适时、适量、适品供料，就没有生产力,1.1,物料管理在制造业的重要性,假设：华普公司年产值,10,亿元，而物料成本占产品销售的,60%,，一年的用料额为,6,亿元。假设为,2,个月平均存货水准（即库存周转率），即等于积压,1,亿元资金，以每月,1%,利息，则我们每个月,“,利息,”,支出就达,100,万元。,从上述例子可看到，如果物料管理不当，辛苦赚来的白花花的银子就无声无息不见了。而做好物料管理，将库存存量降低到,20,天用量，则资金积压为,2500,万元，利息每月仅,25,万元。这样将等于每月节省利息,75,万元，一年就节省了,900,万元！,1.1.4,物料是企业财力的大负担：,1.1,物料管理在制造业的重要性,采购订单,原材料库存,其他生产用资源,在制品库存,其他生,产用资源,产成品库存,分销与零售,应收帐款,得到,现金,1.1,物料管理在制造业的重要性,由于库存在流动资金循环中所处的位置，高效库存管理对企业十分重要,库存所占用的资金不能再为企业用于其他用途,.,但保持库存常常是不可避免的,!,一、物料管理概论,2,、,物料管理不良的影响,1,、仓储物料品质的劣变，到最后只能报废或折价处理，使之产生巨大的损失。,2,、储存太多材料，大部分是属于暂时或长期的呆料，仓库存货堆积却无生产力。,1.2.1,明显的浪费与困扰：,1.2,物料管理不良带来的影响,1.2.2,潜在的浪费与困扰：,1,、存货堆积，可用资金积压，利息支出浪费。,2,、呆料积存的风险。,3,、备料搬运的浪费。,4,、停工待料的浪费。,讨论：你认为我们公司存在哪些物料管理不良的现象？,1.2,物料管理不良带来的影响,一、物料管理概论,3,、,物料管理的范围与目标,1,、广义的物料范围,物料管理在日文常称,“,资材管理,”,，所以在日资企业或台资企业物控部也有资材部的叫法。通常我们讲的物料管理有以下七类：,1,）成品,可供直接销售的成品,2,）原材料或半成品,指供生产所需，直接构成产品结构之一部分。,3,）在制品,原材料或半成品，经领用而投放生产现场，其制程尚 未完成（未完成入库）。,4,）制造辅料,指在生产过程中的辅助用品，未构成产品的一部分。,5,）事务及杂项用品,生产过程中所需之文具用品或厂务设施用辅助用品。,6,）设备难修用零组件或工具,生产设备必有的零组件，或维修需用的工具。,7,）固定资产,如设备、机器及模具。,1.3,物料管理的范围与目标,1.3.1,物料管理,“,管,”,些什么？,1.3.1,物料管理,“,管,”,些什么？,1.3,物料管理的范围与目标,2,、狭义的物料范围,一般狭义的物料管理范围只针对,“,原材料与半成品,”,：,外购材料,委外加工半成品,1.3.2,物料管理的业务范围,1.3,物料管理的范围与目标,物料管理业务范围大致包括：,1,物料计划及物料控制（,MC,）,2,采购（,Purchasing,）,3,仓储（,Warehousing,）,1.3,物料管理的范围与目标,对策行动,Action,计划,Plan,实施,Do,查核,Check,1.3.3,物料管理的架构,“,管理循环,”,的基本观念（,PDCA,）,1,计划面,拟订合适的物料存量计划与物料需求计划（,PR,）。,进行仓储规划。,以生产计划为基础，做好用料计划，比安全存量管理更进一步。,依精细生产计划做出,“,备料计划,”,或到料计划。,2,实施面,依存量计划进行物料的采购、委外加工实际工作。,进行物料的收料、验收、退货等工作。,进行仓库的库存管理（归位、整理、盘点、报表编制等）。,依投料单或其他指令，进行备料发料作业。,1.3,物料管理的范围与目标,1.3.2,物料管理的架构,物料管理的管理循环,1.3,物料管理的范围与目标,1.3.2,物料管理的架构,物料管理的管理循环,3,查核面,查核低于安全存量之物料，经,MRP,运算分析认为不足的物料，提示采取行动。,跟进生产计划之需求，如有缺料可能性，应提示采取行动。,查核未按期交货部分，提示稽催。,4,对策行动面,针对确定无法如期到料之产品，分析修正生产计划。,针对进料品质不合格物料，要求采购部门通知供应商作出改善措施。,针对紧急缺料部分，研制替代物料对策或紧急修改生产计划。,1.3,物料管理的范围与目标,1.3.3,物料管理四阶段,1,需求估算或规划阶段,要买什么？,买多少？,何时进料？,2,物料订购阶段,向谁买？,订单发出去了没有？,物料是否按交期进货了？,来料品质是否符合预期的标准？,1.3,物料管理的范围与目标,1.3.3,物料管理四阶段,3,仓储作业阶段,物料放置何处最合适？,能否确保存料品质？,能否确保掌握存货的数量与及时性？,4,备料发料阶段,该发多少量？是否可多发或补发？,何时备料、何时发料？,如果库存不足，如何管控？如何紧急处理？,1.3,物料管理的范围与目标,1.3.4,物料管理目标,1,、以最少的库存，达到产销需求。,2,、确保库存品的质与量。,3,、适时、适量、适质供应生产计划所需。,4,、减少呆滞料报废损失。,5,、降低成本、控制成本。,1.3,物料管理的范围与目标,1.3.4,物料管理的职能归纳为,“,5R,”,物料管理的职能归纳成,5R,：,1,适时,Right Time,在要用的时候，很及时地供应物料，不会断料。,2,适质,Right Quality,进来的物料或发出去使用的物料，品质是符合标准的。,3,适量,Right Quantity,供应商进来的数量能控制适当，这也是防止呆料很 重要的工作。,4,适价,Right Price,用合理的成本取得所需之物料。,5,适地,Right Place,供料源与使用的地方愈近，就愈方便，机动性高，联系与处理费用愈低。,提问：一、,PDCA,是什么？二、物料管理的职能归纳为哪,“,5R,”,？,二、物控的基本职责,1,、订单周期与进度的评审,我们属于制造业企业，制造业必不可少的需要生产过程、物料计划与采购等过程，而我们的供应商也同样需要有生产过程与原材料采购等过程，故在接到客户意向订单后有必要进行评审,以确保本公司的生产能力、技术工艺、仪器设备及物料供应等方面都能够满足客户订单的要求，所以要进行订单评审。,2.1,订单周期与进度的评审,2.1.1,为什么要进行订单评审,2.1,订单周期与进度的评审,2.1.2,订单评审的职责,1,、市场部：,接收客户生产订单，并初步评估本公司的生产能力，及物料供应等各方面因素，能否符合客户要求。,将客户的详细需求列出，供相关部门讨论。,2,、物控部：,评估物料周期是否满足订单需求。,评估产能是否满足订单需求。,3,、品管部：,对产品品质问题提出意见。,4,、技术工程部：,确认物料清单（,BOM,），供物控及生产、品管所需。,确认技术资料何时可提供，仪器设备、工具、工艺等是否符合客户需求。,2.1,订单周期与进度的评审,2.1.2,订单评审时物控应注意些什么？,因市场部为满足客户的要求，而不切合实际的缩短采购周期与生产周期。,关键性物料的采购周期准确性的把握。,各部门为确保各自的利益或问题不被暴露，而习惯性的预留时间，造成订单周期过长，影响订单交货。,针对上述问题，就要求到我们的物控人员对整个制造流程熟悉与掌握，对供应商物料的可供货周期有一定的了解，才能使订单评审有较高的可行性。,与您一同创造,贵公司发展史上的奇迹,德信诚,