第五章 程序分析.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,第五章 程序分析,第一节 程序分析概述,第二节 工艺程序分析,第三节 流程程序分,第四节,布置和经路分析,教学内容,2026/3/7 周六,1,教学目的与要求,1.明确程序分析中常用的五种代表活动的标准化符号和含义,;,2.理解工艺流程、流程程序、布置和经路、管理事务流程分析的定义和主要用途；,3.掌握工艺程序图、流程程序图、线图和线路图、管理事务流程图的基本结构及其分析改进的重点。,2026/3/7 周六,2,一、程序分析的概念,二、程序分析的常用符号,三、程序分析的种类,四、程序分析的技巧,五、程序分析的步骤,第一节 程序分析概述,2026/3/7 周六,3,程序分析主要是以整个,生产过程,为对象，研究分析一个完整的工艺程序，从第一个工作地到最后一个工作地全面研究、分析有无多余或重复的作业，程序是否合理，搬运是否太多，等待是否太长等，进一步改善工作程序和工作方法。,一、程序分析的概念,宏观、全面、系统而概略,的分析,2026/3/7 周六,4,符号,名称,表示的意义,例如,加工,指原材料、零件或半成品按照生产目的承受物理、化学、形态、颜色等的变化,车削、磨削、炼钢、搅拌、打字等都属于加工,口,检查,对原材料、零件、半成品、成品的特性和数量进行测量。或者说将某目的物与标准物进行对比，并判断是否合格的过程,对照图纸检验产品的加工尺寸、查看仪器盘、检查设备的正常运转情况,搬运,表示工人、物料或设备从一处向另一处在物理位置上的移动过程,物料的运输、操作工人的移动,D,等待或库存,指在生产过程中出现的不必要的时间耽误,等待被加工、被运输、被检验都属于等待,储存,为了控制目的而保存货物的活动,物料在某种授权下存入仓库或从仓库中取出都属于储存活动。,表,5-1,程序分析的常用符号,二、程序分析的常用符号,2026/3/7 周六,5,表,5-2,流程图派生的复合活动符号,2026/3/7 周六,6,去公文柜,1,1,2,2,3,1,3,4,5,4,开公文柜,拿出信,带信回办公桌,找票,核对,带信回公文柜,放回信,关公文柜,回办公桌,放回票,6,带票去公文柜,1,2,3,1,1,4,5,2,开公文柜,拿出信,找票,核对,放回信,关公文柜,带票回办公桌,放回票,6,例：设有一业务员依照顾客来函核对某张支票上的数字，信放在公文柜中。,流程图,2026/3/7 周六,7,三、程序分析的种类,产品、材料的工艺程序分析,工艺程序分析,程序分析,管理事务分析,布置和经路分析,流程程序分析,产品、材料的流程程序分析,作业人员的工艺程序分析,作业人员的,流程,程序分析,图,5-1,流程分析的种类,2026/3/7 周六,8,四、程序分析的技巧,一个不忘,不忘动作经济原则；,四大原则,“,ECRS,四大原则；,五个方面,操作、运输、贮存、检验、等待；,5W,H,提问技术。,2026/3/7 周六,9,思考要点,改善要点,基本原则,尽可能消除不必要的步骤,减少不必要的步骤,合并步骤,缩短步骤,安排最佳顺序,尽可能使各个步骤更经济、更合理,操作方面,取消不需要的操作,改变设备和利用新设备,改变工厂布置或重新编排设备,改变产品设计,发挥各工人的技术特长,检验方面,可以取消检验吗,是否可以边加工边检验,能否运用抽样检验和数理统计,流程方面,改变工作顺序,改变工厂布置,改进现有的工作流程,表,5-3,程序分析建议表,2026/3/7 周六,10,程序分析技巧,提问技术找原因,因果图表归重点,头脑风暴寻对策,2026/3/7 周六,11,因果分析图案例,2026/3/7 周六,12,五、程序分析的步骤,步骤,内容,选择,选择所需研究的对象,记录,针对不同的研究对象，采用,表4-3所示的不同的,研究图进行全面记录,分析,用5,W1H，ECRS,四大原则进行分析、改进,建立,建立最经济、最科学、最合理、最实用的新方法,实施,实施新方法,维持,对新方法进行经常性检查、不断改善、直至完善,2026/3/7 周六,13,只分析程序中的,“操作”和“检验”,工序,;,工艺程序图相当于机械制造中的,装配图,;,第二节 工艺程序分析,2026/3/7 周六,14,工艺程序图的内容,工艺程序的全面概况各工序之间的相互关系,机器设备、工作范围,工艺顺序及所需的时间,工艺各种材料及零件的投入,2026/3/7 周六,15,（,1,）,垂直线,表示工艺流程的程序，,短线,连接各种操作（检验）符号。,（,2,）,水平线,代表材料及零件的投入，引入线上应填写材料或零件规格、型号。,工艺程序图的说明：,（,3,）符号,右边,填写操作或检验的内容,左边,记录操作时间。,（,4,）按实际加工装配的先后顺序，将加工与检查符号,从上到下、从右至左,分别从1开始依次编号于符号内。,（,5,）通常将最主要的分程序置于最右边，依重要性,自右向左,依次排列。,2026/3/7 周六,16,6,3,7,11,3,1,10,9,4,2,8,5,2,1,5,4,投入材料,4,投入材料,3,投入材料,2,投入材料,1,操作内容,检验内容,耗费工时,耗费工时,工艺程序图结构,2026/3/7 周六,17,工艺程序图可提供以下信息：,各项操作和检验的内容及生产线上工位的设置,原材料的规格和零件的加工要求,制造程序及工艺布置的大概轮廓,所需工具和设备的规格、型号和数量,2026/3/7 周六,18,工艺程序图的结构形式,合成型,直列型,分解型,复合型,2026/3/7 周六,19,工艺流程图示例,6,2,7,1,3,4,2,衣袖料,拉链料,镶边料,衣身料,5,1,8,9,3,10,剪裁,缝袖子,检验,剪裁,剪裁,剪裁缝镶边,缝拉锁,检验拉链是否对准,上袖子,完工清理,终检,发货,2026/3/7 周六,20,例,1,：风扇装箱的工艺程序图,1,准备装箱,电风扇装入纸箱,装入说明书及零件,封纸箱,贴标签,电风扇,说明书及零件,1,2,3,4,5,检查纸箱有否破损,2026/3/7 周六,21,例,2,：在木箱上钉五只钉子,1,2,3,4,5,拿起钉锤,拿起一只钉,对准位置,重钉一下,续钉几下,1,2,3,4,5,拿起钉锤,拿起一只钉,对准位置,重钉一下,续钉几下,重复四次,检查并贴标签,2026/3/7 周六,22,电视机及遥控器装箱工艺程序图（练习）,12,1,1,箱片,11,10,3,2,6,5,4,2,3,4,7,8,9,遥控器,附件及干燥剂,电视机,检查电视,机外观,贴,出厂,编号标签,放入塑料袋内,装上保护衬,放入箱内,检查遥控,器外观,检查,附件及,干燥剂,数量,装入塑,料袋内,装,附件及,干燥剂,入,塑料袋内,放入箱内,装入箱内,封箱,打带,贴出厂,日期标签,箱子成型,检查箱子,有无破损,2026/3/7 周六,23,5-5,开关转子工艺程序图,2026/3/7 周六,24,阶梯轴,2026/3/7 周六,25,阶梯轴加工工艺过程（生产量小）,工序号,工序内容,设 备,1,车端面，钻中心孔,车床,2,车外圆、车槽、倒角,车床,3,铣键槽、去毛刺,铣床,4,粗磨外圆,磨床,5,热处理,高频淬火机,6,精磨外圆,磨床,2026/3/7 周六,26,工序号,工序内容,设 备,1,两边同时铣端面、钻顶尖孔,铣端面钻顶尖孔机床,2,车一端外圆，车槽、倒角,车床,3,车另一端外圆，车槽、倒角,车床,4,铣键槽,立式铣床,5,去毛刺,钳工台,6,粗磨外圆,磨床,7,热处理钻,高频淬火机,8,精磨外圆,磨床,阶梯轴加工工艺过程（生产量大）,2026/3/7 周六,27,多工位加工,为减少装夹次数，常采用多工位夹具或多轴,(,多工位,),机床，使工件在一次安装中 先后经过若干个不同位置顺次进行加工，每一个位置所完成的那一部分工序，称一个工位。,工 位,2026/3/7 周六,28,工步与复合工步,在,加工表面、切削刀具,和,切削用量,（仅指转速和进给量）都不变的情况下，所连续完成的那部分工艺过程，称为一个工步。,底座零件底孔加工工序,2026/3/7 周六,29,转塔自动车床的不同工步 复合工步,有时为了提高生产效率，经常把几个待加工表面用几把刀具同时进行加工，这可看作为一个工步，并称为复合工步。,2026/3/7 周六,30,走 刀,在一个工步内，有些表面由于加工余量太大，或由于其它原因，需用同一把刀具以及同一切削用量对同一表面进行多次切削。这样刀具对工件的每一次切削就称为一次走刀。,以棒料制造阶梯轴,2026/3/7 周六,31,练习,:,绘制水泵及接受器装箱的工艺程序图。,泵及接受器装箱的程序为：,检查箱子内部有无破损,装保持衬里,检查泵的全部情况,打印号码,放泵入纸箱,再装装箱的衬片（以准备放接受器）,检查接受器的加工,缚束,附标签,放接受器入箱,封闭盖,过秤,2026/3/7 周六,32,流程程序分析是以,产品或零件的加工制造全过程,为对象，运用程序分析的方法和工具，把整个工艺流程划分为,加工、检查、搬运、等待和贮存,等五种状态加以记录和分析的一种方法。,第三节 流程程序分析,2026/3/7 周六,33,进一步对整个制造程序作,详细,的记录,流程程序图,由作业、检验、搬运、等待、贮存,五种符号,构成,特别是用于分析搬运距离，等待、贮存等,隐藏成本,的浪费,常单独对每一主要零件作图,可分为,物料型及人型,两种,流程程序图通常是一条单线,2026/3/7 周六,34,工艺程序图,流程程序图,用途,了解工作的概貌,进行更详细的研究,记录符号,“操作”和“检查”符号,“操作”、“检查”、“运输”“,等待”、“储存”符号,在符号,左边标注时间和,搬运距离,图形,简单,包含的操作数较多,详细,可对总装的各主,要零部件分别制表,通常是一条单线,流程程序图与工艺程序图的区别,2026/3/7 周六,35,流程程序图表,2026/3/7 周六,36,流程程序图示例,步骤,作业,描述,时间(秒),距离(,m),1,将生面饼方入蒸锅中蒸烘,2,将包装纸铺在柜台上,3,等待面饼蒸熟,4,听到铃响后，将面饼从蒸锅取出,5,将一勺肉倒在面饼上,6,检查订单上是否注明要加奶酪,7,将一勺奶酪倒在肉上,8,取调味品,9,快餐制备过程的流程程序图,2026/3/7 周六,37,D,1,1,1,1,2,1,3,2,4,2,3,5,3,在票架上,拿起并查看票价,用手拿至柜台上,打印日期,等待找钱,拿给旅客,旅客带至入口处,查看并打孔,旅客带至旅途上,在终点站查看并回收,（物型）,例,1,：一张火车票自出售、使用至回收止，其间经过许多人之手，现用流程程序图表示如下：,2026/3/7 周六,38,例题,2,：工人按要求核对工件尺寸,1,1,2,2,3,1,3,4,45,到仪器柜,开仪器柜,拿起量规,带量规回工作台,调整量规,用量规核对工件尺寸,带量规回仪器柜,放回量规,关仪器柜,回工作台,（人型）,2026/3/7 周六,39,2026/3/7 周六,40,右图为活性指数示意图,2026/3/7 周六,41,练习,:,某工人制造积木，其工作程序如下：,（,1,）走到木板堆旁，搬运木板,200*100*15,（,cm,）到工作台处，将木板放工作台上；（,2,）走到仓库，在仓库选取样板（很多样板混在一块），签收后带回工作台；（,3,）将样板于木板上绘上图样；（,4,）拿下样板；（,5,）拿起木板搬至锯台；（,6,）锯切成型。,试绘制：（,1,）物料型（木板的流程程序图。（,2,）人型（工人）的流程程序图。,2026/3/7 周六,42,第四节 布置和经路分析,以作业现场为对象，对现场布置及物料（包括零件、产品、设备）和作业者的,实际移动路线进行分析。,常与流程程序图配合使用,，以达到改进现场布置和移动路线，缩短搬运距离的目的。,主要用于,“搬运”或“移动”,路线的分析。,2026/3/7 周六,43,布置和经路分析分类：,1.,线路图,是在按比例缩小绘制的工厂简图或车间平面布置图上，用线段长短表示距离，以线条和符号来表示流程程序图上的所有动作，即以图示方式表明流程的实际流通路线。,2.,线图,是按比例绘制的平面布置图模型或线路图。,2026/3/7 周六,44,1,4,5,6,3,2,1,3,2,3,2,1,1,1,2,3,4,线路图的画法示例,2026/3/7 周六,45,空间物流线路图,2026/3/7 周六,46,2026/3/7 周六,47,改进后的线路图,2026/3/7 周六,48,线图举例,2026/3/7 周六,49,线路图和线图改善分析表,2026/3/7 周六,50,案例分析,例,1,：某汽车制造公司发动机装配所需的螺栓、螺帽都是从外面采购，经检查合格后，接收入库。分析该汽车制造公司现行外购零件接收与检验流程，了解运输路线，提出改善方案,(P118),。,2026/3/7 周六,51,图,5-6,外购件接收、检验线路图,2026/3/7 周六,52,现行外购件检验、点数流程程序图,图,5-7,2026/3/7 周六,53,2,现行布置存在的问题,搬运、等待和检查次数较多。,共有,7,次加工、,8,次搬运、,6,次等待、,3,次检查。,运输时间长,。运输距离共,5,7m,，,运输时间,120,min,。,3,制订改善方案,针对现存的问题，运用,“,5,W1H,”,技术，,“,ECRS,”,四大原则和改进分析表,4,-7,进行分析：,2026/3/7 周六,54,表,4-6,改进分析表,2026/3/7 周六,55,图,4-8,改进后外购件检查和点数流程程序图,2026/3/7 周六,56,改进后外购件接收、检验入库线路图,4-9,2026/3/7 周六,57,复习与思考,1.13,和,14,题（,P105,）,2.,任意选定你身边熟悉的一个食堂、超市、图书馆、银行等，结合流程程序分析和布置和径路分析，提出改进方案。,2026/3/7 周六,58,