电热水壶结构性能及测试方法.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,电热水壶,结构性能及测试方法培训,一、水壶的用途：,可以用来加热液体：如水，牛奶，豆浆等,二、对应规标准：,GS,：,EN60335-1,EN60335-2-15,UL,：,UL1082,三、水壶的分类,：,3.1,根据容量，本公司常见的普通电热水壶,容量有：,1.0L,；,1.2L,；,1.5L,；,1.7L,；,1.8L,。还有其他功能的如：,0.3L,的,磨卡咖啡水壶，,1.0L,的制冷水壶，,1.0L,和,1.5L,快速过滤水壶，,1.0L,、,1.5L,、,1.7L,的煮、泡茶水壶，,0.6L,的车用水壶,等,3.2,根据底座的功能：,3.2.1,直插式热水壶：一般以塑胶水壶为主，指,底座与机身配合后，靠温控器与连接器嵌,接接合，身不可转动。,3.2.2,带尾插式水壶：带尾插水壶是指无底座和,温控连接器；电源线直接带尾插孔，要,接通电源时，直 接将尾插孔，插入机身,温控器端子上。,3.2.3 360,度旋转式热水壶：,360,度旋转式热水壶,是指底座与机身配合后，不管在不在通,电的情况下，都可能将机身放在底座上,旋转任意角度放置；,3.3.,二合一热水壶：底座上一边按直插或,360,度水壶结构设计，另一边则设有,发热器与保温盘，配玻璃杯，过滤网,部份图片：,电源线尾插口,四、水壶外观结构的要求：,4.1,外观、结构：,4.1.1.,各塑胶件配合离缝及翘曲,0.8MM.,并且均匀,.,4.1.2.,各零件间配合错位,0.5MM.,4.1.3.,底部平坦度,0.5MM,并且煲水过程,中无严重晃动,4.1.4.,无缩水,水纹,刮伤,拖伤,顶白,异色,杂,色、缺胶、断裂、等不良,.,4.1.5.,壶盖无脱扣、断扣、变形,4.1.6.,按键手感良好,行程基本一致,按键在,规格范围内,(3-6N),4.1.7.,各不锈钢装饰片不可有生锈及毛刺,刮手现象,4.1.8.,壶盖扣合及开启阻梗或有刮响存在,.,4.1.9.,发热管、发热盘和机身不能松动,4.1.10.,水尺或发热盘等其它位置不得漏水,4.1.11.,旋钮无配合松动，偏位，间隙均匀,4.1.12.,煲水过程，开盖后，热水,/,蒸汽会向,操作者方向喷、溅出,4.1.13,样板放置于水平面上，不能晃动，,胶脚与平台之间的间隙小于,0.5mm,4.1.14,水壶与底座间加均匀,0.5mm,厚的垫,圈不可有,INT,现象,4.1.15,水壶在通电时，旋转大身,360,，,须顺畅不可断电,4.1.16,电源批示灯在正常使用的情况下，,在,0.6M,远的位置应清晰可见,4.1.17,倒水时滤网和壶盖不能冲开,五,、性能及安规测试要求：,5.1,性能测试的要求：,5.1.1,干烧测试：在壶内不注入水的情况下，,输入,0.7倍的额定电压伙、,打开产品电源,控制开关让产品开始工作，产品应能正常,工作且灯亮,直到产品温控器干烧开关跳挚,测试产品从开始工作到结束工作之间段的,时间应,60S(,客户有特殊要求时按照客户,特殊的要求进行测试,);,产品停止工作时立,即往壶内加入适量的水,检查发热盘或管应,无发黄,胶件应无变形或熔胶,.,5.1.2,煲水性能测试：,a.98,跳挚时间测试：往壶内加入“,MAX”,刻度的室温下的水，输入额定的电压，,让产品正常工作，待,温度上升至,98,的时候开始计时，直到产,品蒸汽开关跳挚后停止计时，测试该段的,时间应在产品规格书要求内,(,客户有特殊要,求时按照客户特殊的要求进行测试,)产品测,试过程中应无出现严重飞水或摇晃现象。,b.,复位时间测试：,测试,a,点温控器跳脱后，开始计时，并拔,掉电源插头，手以每秒一下的速度拨动,开关，记录直到开关可以复位的时间，如,此连续测试三次，要求每次的时间应符合,规格书要求,(,第二、三次在第一次的基础上,进行；当客户有特殊要求时按照客户特殊,的要求进行测试,),5.1.3,提起断电功能,带有提起断电功能的电水壶，在壶身离开,底座后重新放回时，加热回路仍能处于断,开状态。壶身提离底座时不能将底座带起。,5.1.4,容积偏差,电水壶的实际容积与额定容积的偏差在,5%,范围内。（用电子称测出器具容器每,个刻度的水的重量）,5.1.5,倒水性能,向电水壶中注入标称最大刻度的水，盖好,盖子，平稳倾斜壶身使水从壶嘴倒出，并,尽可能快地倾斜至,90,。,观察水是否只能从壶嘴顺畅流出，水不能,有分流、水飞溅或沿着杯壁流出的现象,5.1.6,端子拉力测试,快速连接,4kgf,；焊接连接,9kgf,；,螺丝连接,5kgf,；,5.1.7,凝水测试,给器具输入额定电压，往水煲内注入额定,最大量,205C,的水，将水烧开蒸汽开关,跳开后,尽快使蒸汽开关复位再重复煲水，,总共煲水,5,次后放置,45,分钟，要求器具底,部、电源开关按钮、灯盖表面和支撑台面,表面不能有凝水现象,各部件连接处不能有,水蒸汽漏出。,5.1.8,煲体防漏水测试：,样板加入,MAX,位水量，净置,24,小时，,检查有无漏水,5.1.9,在桌面上移动,30cm,，胶脚不能脱落,或剥离,0.5mm,5.2,安规测试,5.2.1,正常工作,电水壶在额定功率下，其容器内注入额定,容积的水，并盖上盖子的条件下工作,5.2.2,整机稳定性,大身内加额定最高水位的水，电源线放,置于倾斜面最不利的位置，（,GS,）将产,品放置在,10,度和,15,度斜面的任何方向,(UL),将产品放置在,15,度斜面的任何方向,.,GS,要求,10,度,UL,要求,15,度整机不可翻倒,5.2.3,溢水测试,GS,：,a.,将样板水平放置,样板加满,1%,的盐水,然后,再用等于最大容量的,15%,或,0.25L,同浓度,NaCl,溶液,二者中最大者,用,1min,时间匀速地注入容器,不需将容器中,的水倒掉,立即进行耐压测试，不应有高,压不良现象,.,5.2.3 GS,溢水测试,:,b.,水壶底座要单独进行溢水测试,:,将水壶,底座放于水平面上,通过一根直径为,8,毫,米的圆管用,2,秒的时间将,30,毫升含,1,NaCl,的盐水从,200,毫米的高处对准,底座的插口倒去,然后立即进行耐电压,测试,5.2.3,溢水测试,UL:,样机水壶内加满的,0.5%,二水硫酸钙溶,液，再加入,50%,容量或,473mL(,选择少,的,),，（水用直径为,9mm,孔将水引入水,箱内）水流完后倒掉水壶内的水，再,将样机表面的水擦干净进行耐压测试,开关表面或金属表面,要求不可有漏电,5.2.4 UL,跌落测试：,样品装入总容量,75%,的冷水，进行,3,次跌落测试，,第一次：从,90cm,处垂直跌落到跌落板；,第二次：从,30cm,处与水平面成,45,度角跌落到木,板，落点为电源线出线处，,第三次：从,30cm,处与水平面成,45,度角跌落到木,板，落点为第二次落点的其他地方。,要求：,1.,样品无电气或机械损坏或失效,;,2.,带电部件上不能有水,;,3.,测试手指能碰到带电部件或内部引线,.,4.,第一次跌落后底座盖与连接器分离,5.2.5,温升测试：,GS,：将壶内加入额定容量的室温水，样,板通以,1.15,倍额定功率所需的电压进行,温升测试，水煲开至限温器跳开后,1,分,钟按下限温器使水煲开至限温器第二次,动作后至温度稳定。把手处低于,60K,测,试角小于,65K,，其于温度低于其材质耐,温温度,UL,：加入额定容量水，输入额定功率所,需的电压,共煲,5,个循环，每个循环,间隔,30,秒，间隔期间换水。温度低,于其材质耐温温度,.,5.2.6,非正常测试：,GS,：,a.,让产品空载运行至限温器动作，壶,盖打开或关闭选最不利者,.,b.,产品以,10,毫升的室温水为负载运行,至限温器动作,(,将温控器失效,),，壶,盖打开或关闭选最不利者,.,c.,产品以额定量的室温,(255C),水为,负载运行至限温器动作,(,将温控器失,效,),，壶盖打开或关闭选最不利者,.,d.,给产品输入,1.15,倍的额定功率所需的电,压空载运行至最终状态出现,(,限温器和,温控器都失效,),，壶盖打开或关闭选最,不利者,.,要求：产品不应喷射出火焰、不能有金属熔,化的现象,测试角、电源线温升小于,150K,UL,：,干烧测试：输入,1.085,倍额定功率所需电,压,在测试角底板铺绢纸,在器具上方,16,英寸（,400mm,）处盖一块黑色木板,地,线与金属外壳连接一个非延时,3A,电流保,险丝，样品工作至干烧片动作，然后立,即加入,10-20,水进行清洗，清洗后檫,干，加入一半容量的硬水测试其泄漏电,流及耐压测试，共进行,9,个循环（,UL,要,求为,5,次）,煲干测试：,在测试角底板铺绢纸,在器具上方,16,英寸,（,400mm,）处盖一块黑色木板,地线与金,属外壳连接一个非延时,3A,插头保险装,置，加入硬水，硬水刚好覆盖发热盘表,面（或者,10mm,深的水），输入额定功,率所需电压,盖子打开，工作至干烧片,跳开，加入,75%,容量的硬水测试其泄,漏电流,要求：,1.,样品带电部件不能外露,;,2.3A,保险丝不能断开；,3.,耐电压测试正常,;,4.,绢纸不能起火,.,5.,泄漏电流小于,5mA,THE END,